物探作业指导书1226.doc

1一 月二 月三 月产品名称数量金额利润产品名称数量金额利润产品名称数量金额利润合 计合 计合 计四 月五 月六 月产品名称数量金额利润产品名称数量金额利润产品名称数量金额利润合 计合 计合 计文件编号：ZYWTZC0002008 版序 / 修改状态 A / 00 受控标志：质量/环境/安全、环境与健康（HSE）作业指导书批准：周明非审核：沈万杰2008年1月1日发布 2008年1月1日实施中石化中原石油勘探局地球物理勘探公司 发布作业指导书汇编目 录一、 物探测量作业指导书二、 地震钻井作业指导书三、 放线作业指导书四、 爆炸施工作业指导书五、 小折射作业指导书六、 微测井作业指导书七、 修线作业指导书八、 采集站、电源站、交叉站检修作业指导书九、 爆炸机检修作业指导书十、 运载设备维修作业指导书十一、 钻机维修作业指导书中原石油勘探局地球物理勘探公司物探测量作业指导书 ZYWTZC012008 第 1 页 共 4 页1 培训 测量人员必须要经过严格的专业培训与HSE培训，持证上岗，无证人员不得进行测量工作。2 准备2.1 接受任务施工单位从业务主管部门接受施工任务，了解工区位置、工作量、施工时间及相关要求等。2.2 收集资料2.2.1 计算工区所在的相应比例尺地形图编号，收集测区内的地形图、控制点成果、坐标转换参数、大地水准面差距值及其它有关的资料、图件等。控制点应标明等级、精度、系统、类型。2.2.2 收集测区及邻区的行政区划图、交通图、地下管线和其它地下设施埋置图、气象资料等。2.2.3 施工所用的相关测量规范：SY/T 5171-2003石油物探测量规范Q/SH1025 0451-2006物探测量资料整理规范其他有关企业标准2.2.4 本期施工的物探采集施工设计。了解采集观测系统、测线设计端点、拐点坐标、方位、长度和线（束）分布、桩号编排以及技术要求、质量指标等。2.2.5绘制测线（束）位置图。以地形图为底图，把地物、地貌等绘制在薄膜纸上，并绘上测线（束），晒制一定数量备用，三维一般80份左右，二维一般30份左右。2.2.6 所用测量仪器的检定合格证书。物探测量作业指导书ZYWTZC012008 第 2 页 共 4 页2.3配备人员2.2.5 根据工作量大小，合理配备测量人员。2.2.6 三维一般外业9个组（含1个GPS基站组）以上，其中GPS（RTK）流动站组4人，GPS（RTK）基站组1人，常规组8人，内业2人，分队长1人。二维一般外业4个组（含2个GPS基站组）以上，GPS（RTK）流动站组4人，GPS（RTK）基站组2人，常规组8人，内业1人，分队长1人。2.2.7 司机及带点员若干名。2.3 设备准备2.3.1 GPS仪器型号、数量；手持GPS仪器型号、数量；常规仪器型号、数量；脚架、充电器、电池、计算器、天线、花杆、棱镜、基座、手持杆、钢卷尺、加长电缆等规格数量。2.3.2 计算机、打印机、软件、软盘、光盘、记录本、打印纸等规格数量。2.3.3 标志旗、木桩、铁锹、斧头、钢锯、铅笔、彩笔、钢笔、笔记本、刀片、油漆、电台、对讲机、直尺、测绳、手钳、草图本、劳保品、铁丝、红布、白布、竹帘、浆糊、手电筒等规格数量。2.3.4 施工车辆型号、数量。2.4 踏勘工区 参照SY/T 5171-2003石油物探测量规范之5.2执行。2.5 编写设计 参照SY/T 5171-2003石油物探测量规范之5.3执行。2.6 仪器自检对领取的测量仪器（必须有计量鉴定合格证书），测量技术人员要对其进行自检。参照SY/T 5171-2003石油物探测量规范之5.4执行，将检测结果依照规定格式形成测量仪器自检报告。物探测量作业指导书ZYWTZC012008 第 3 页 共 4 页3 控制测量3.1作业流程： 准备野外作业测线布设数据处理 是 否3.2参照SY/T 5171-2003石油物探测量规范之6进行控制测量。4 测线布设4.1作业流程：室内计算准备野外放样提交测线合格书 是 否4.2 参照SY/T 5171-2003石油物探测量规范之7执行。4.3 外业放样过程中出现的特征点、突变点，测量组长应准确记录在笔记本上，收工后提交给内业处理员作处理参考。4.4内业处理过程中发现的粗差或问题，应准确记录在笔记本上，提交给外业测量组长第二天复查，并将复查结果反馈给内业处理员。4.5 绘制草图4.5.1对三维施工，先打印出观测系统，然后将野外具体情况绘制在观测系统上，草图应准确清晰。4.5.2对二维施工，将野外具体情况绘制在米格纸上，草图应准确清晰。有条件的可打印草图。4.6 提供测线（束）合格通知书 每条（束）测线施工完毕，经检查无误后，填写测线（束）合格通知书，由分队长签字，提供给解释组供施工用。双方应办理交接手续。4.7 测量过程质量控制记录将内、外业施工过程中的质量控制情况依规定格式形成测量过程质量控制记录。物探测量作业指导书ZYWTZC012008 第 4 页 共 4 页5 资料整理参照SY/T 5171-2003石油物探测量规范之8执行。6 资料验收与归档参照SY/T 5171-2003石油物探测量规范之9执行。中原石油勘探局地球物理勘探公司ZYWTJLZC00101测量仪器自检报告工 区：施工单位：编 制：审 核：年 月 日测量仪器自检报告一 概述1 仪器自检的必要性。2 仪器自检的时间、地点及参加人员。3 参加检验的仪器类型、编号、数量。4 针对不同类型仪器所采用的检验方法。二 仪器标称精度1 对于常规仪器应列出其测距、测角标称精度。2 对于GPS仪器应列出其不同模式下的平面、高程 标称精度。三 检查结果1 常规仪器的测距、测角（水平角、垂直角）检验的具体数据，并注明仪器类型和编号。2 GPS仪器的静态、RTK检验的具体数据，注明仪器类型和编号，以及基线解、环闭合差、超短基线检验、控制点检验、RTK检验等结果。四 结论根据以上检验结果，依照相关规范或规定，作出明确结论。中原石油勘探局地球物理勘探公司ZYWTJLZC00102测量过程质量控制记录工 区：施工单位：编 制：审 核：年 月 日目 录1. 说明 2. 测量作业检查表 3. 复测点坐标比较表 4. 最终检查表 5. 测线端、拐点实测坐标与设计坐标较差统计表 6. 二维测线交叉联测检核质量统计表 7. 导线测量质量统计表 8. 地震测线测量质量统计表 9. 自我验收评价表 说 明施工参数工作方法技术标准仪器型号处理软件成图比例尺施工日期测量参数坐标系统参考椭球投影类型高程系统三参数(从WGS84到地方)X= m Y= m Z= m测量人员测量负责人质量监督员室内数据处理员仪器操作员测量作业检查表野外检查检查日期施工单位天气状况测量方法仪器型号测线名称基准站点名仪器安置最大控制半径允许半径参数设置流动站参数设置测量模式传输状况卫星数量PDOP值当日工作量起点桩号终点桩号测量长度激发点数量接收点数量复测检查复测点数复测率x最大y最大h最大放样误差偏移超限点数接收点偏移最大值激发点偏移最大值偏移放样点桩号偏移桩号偏移距离点位标志检查室内检查GPS测量测量数据处理方法高程异常处理精度资料整理常规测量起闭点数据原始记录闭合差成果输出端、拐点精度端、拐点实测值与设计坐标比较点名xyh存在问题整改措施整改结果检查人 ： 仪器操作人： 室内处理人：复测点坐标比较表站名首次测量结果复测测量结果二次测量较差备注基站1基站2流动站x1y1h1x2y2h2xyh所有复测点中最大差值最终检查表工区： 施工日期：序号检查项目检查内容评价备注1控制点成果是否齐全、正确2测线草图特征点、地物、地貌3交叉点坐标、高程4复测点测量值互差5仪器设备完好或损坏状况6测量永久性标志保存情况7最大放样误差点名及放样差值8最大/小道间距点名及间距9最大/小炮间距点名及间距10最大相邻点高差点名及高差11偏移炮点点名及偏移距12空点数量13上交资料硬拷贝资料、电子资料测线端、拐点实测坐标与设计坐标较差统计表测线号点号点代码实测坐标设计坐标较差备注x y x y xys二二维测线交叉联测检核质量统计表后施工测线号前施工测线号后施工测线物理点成果前施工测线物理点成果物理点较差备注点号xyh点号xyhsh导线测量质量统计表导线名导线长方位闭合差高程闭合差相对精度相关测线号地震测线测量质量统计表线(束)号完成工作量放样误差统计物理点复测误差接收点激发点接收点激发点空点数纵坐标横坐标高程复测率起点桩号终点桩号起点桩号终点桩号横偏最大值纵偏最大值横偏最大值纵偏最大值最大差中误差最大差中误差最大差中误差工区总计接收点总数： 接收线长度： km 激发点总数： 激发线长度： km 物理点总数： 自我验收评价表单 位工 区施工年度验收时间仪器型号技术标准坐标系统高程系统控制点总数加密控制点数导线总数 条测线总数 条常规测量 km km kmRTK测量 km导线质量点位中误差 m物理点测量质量mx = mmy = m高程中误差 mmh = m物理点数复测点数复测率评价意见验收人中原石油勘探局地球物理勘探公司 地震钻井作业指导书 ZYWTZC022008 第 1 页 共 6 页1 培训钻机操作人员（司钻）必须要经过严格的专业培训与HSE培训，持证上岗，非专业人员不得操作钻机。2 准备2.1 出工前准备领取钻井任务书，并根据任务书要求，合理安排生产计划，检查所需工具，并提出用料计划，协同司机进行出车前安全检查。注意：检查液压油油箱液面高度，液面不得低于最低刻度，不足时及时加足，不得混入其他油品，添加时要用滤网过滤。2.2 作业现场准备到达作业现场，钻井工作人员必须穿戴好安全帽和防护劳保，司钻对本钻机工作人员要有明确分工，向钻工交待工作任务和安全讲话。2.3 钻机使用前检查和注意事项2.3.1检查各旋转部位润滑状况，发现润滑不良者，应及时按照要求进行润滑。2.3.2检查两个出油阀门是否打开，除检修系统需关闭外，一般情况不得关闭，以免损坏油泵。2.3.3检查各部连接，固定螺栓的紧固情况，加压提升链条的正反扣调节螺纹，井架上方的调整螺纹等，一定要调节紧固好。2.3.4检查各液压操纵手柄是否处于中位，并试验各手柄是否灵活可靠，定位位置是否准确，加压提升，井架起落和快速提升三个手柄是否能自动回位。2.3.5检查钻井液管线是否畅通，液压阀位置是否正确。2.3.6检查各部仪表是否完好、可靠。2.3.7汽车的检查协同司机进行。全面检查完毕，确定无问题后，即可使用 地震钻井作业指导书 ZYWTZC022008 第 2 页 共 6 页钻机进行钻井作业。3 井位布置（找点）：3.1 技术要求：3.1.1根据任务书核对桩号，确保激发点位置准确。3.1.2井位应尽量在测线同一侧35米内布置，以便于排列摆放。3.1.3遇特殊地形地物不能按规定位置钻井时，沿测线方向偏移不大于5米，垂直测线方向偏移小于1/2道距，特殊情况不超过50米，并将此记入班报。3.1.4沙漠地区使用浅井组合时，要保证井间距离及基距符合设计要求，组合井中心井对准桩号。3.2 HSE要求3.2.1选定井位，应注意上空有无高压线，下面有无地下电缆、管线，并保证距建筑物、机井、大堤等的安全距离。3.2.2钻机要在醒目处装有“注意触电”安全标牌，禁止在高压线30m内钻井，特殊要求按有关规定执行。3.2.3钻机、水罐车应顺车同向前进或停放，不得乱辗乱轧，尽可能的减少对地表植被的影响。3.2.3每天开工前有针对性的进行HSE讲话，收工后对HSE表现进行总结，指出改进的要求。其它按有关文件要求执行。4 钻井起井架前，钻机应停放平稳，注意观察上空有无高压电线，严防井架触线造成触电事故，起井架时，钻机前后和平台上不准站人，要求起井架速度要符合“慢一快一慢”程序要求，井架竖直后，井架要平稳，立即做好固定锁紧工作，方可进行下一步作业。4.2 钻进前检查（到工地第一口井）4.2.1上下活动动力头，查看各液压管线有无磨损和打死弯，特别注意三根回油管，绝对不能挤扁和打死弯，不然会因泄漏油回不到油箱而使马达油封蹩坏。 地震钻井作业指导书 ZYWTZC022008 第 3 页 共 6 页4.2.2将动力头下接头对准卡瓦，若左右不对中，须调节链条上正反扣调节螺栓，以对中为准，如果螺栓调节范围不够时，可调节井架上方的两个链轮下部的螺栓，使其对中，以减少接头螺纹的磨损。4.2.3检查各液压管线有无渗漏，各工作部件是否灵活、准确、可靠。4.2.4检查各系统工作压力，各系统工作压力最高不得超过12.25兆帕。4.3 开钻前准备4.3.1对一、二、三钻工明确要求，确定职责。4.3.2挖好泥浆坑，并根据岩性，调配好泥浆。4.3.3做好打捞岩屑的准备工作。4.3.4根据所钻地层，选择适当钻头。4.3.5放入并护理好莲蓬头，确保泥浆顺利进行循环。4.3.6做好接卸钻杆的准备工作。4.4钻机的钻进4.4.1接好钻头后，先拉动钻井泵操作手柄，当钻井液返到地面后，即可扳动动力头操纵手柄使钻具旋转（使用空气钻时，应先拉开空气阀手柄，保证空气管线畅通）。4.4.2扳动加压提升操作手柄，即可实现钻进。4.4.3钻具旋转速度的控制，操作时控制换向阀油口的开启程度，即控制其向马达的供油量，即可实现控制。4.4.4钻进效率的主要参数，钻进速度是决定钻机效率的主要参数，在不影响其钻井液上返量和动力头转速的情况下尽量加大钻速，一旦发现钻井泵蹩压，上返量减小或动力头转速降低，则应适当减慢钻进速度，若钻遇硬地层，可适当加压钻进。要求： a）钻井时，司钻不得离开操作岗位，若需离开，应停机或委托专人照看，在任何情况下也不允许钻机在无人照看的情况下工作；b）随时注意钻机各部分的运转情况，随时注意钻井泵压力变化，泥浆工作循环情况；c）运转过程中，禁止进行保养维修，以防意外； 地震钻井作业指导书 ZYWTZC022008 第 4 页 共 6 页d）正常钻进中应合理选择钻压、转速和排量，遇变故需停钻时，应将钻具上提到一定高度后，一般不停止泥浆循环或暂挂空泵，避免卡钻事故发生；e）在不易钻进的地层钻井，每钻完一根钻杆，应滑井扩孔，滑井速度不宜太快；f）禁止用高速档打井作业；g）钻进时，井架上严禁站人，井口周围无闲杂人员；h）在遇有雷电的情况下，应停止作业，并将井架放下，以防雷击。4.5钻杆的换接4.5.1当动力头下接头通过卡瓦座后，停止旋转，上提钻具，卡瓦卡住钻杆接肩，对好键槽，停止钻井泵工作。4.5.2操作动力头反向旋转，使动力头的保护接头与钻杆脱扣。4.5.3将下一根钻杆接到保护接头上。4.5.4将动力头提到井架上部，钻杆下接头插入井下钻杆上接头，旋转动力头使钻杆连接紧固。4.5.5上提钻具，打开卡瓦。4.5.6启动钻井泵，待钻井液返上地面后开始钻进。4.5.7拉动旋转手柄，使钻具旋转，如此反复不断进行作业，直到达到需要井深。要求：a）卡瓦必须平正放入卡瓦座内，不能歪斜；b）检查续接钻杆是否弯曲变形，螺纹是否有损，若有，应及时更换；c）装接过程中，应避免钻杆的碰撞；d）换接钻杆时，司钻应高度注意钻具的旋转方向，油门不要过大，禁止在钻杆未挂接稳妥就上提或下放，装卸钻头应注意防止钻头掉入井中；e）为提高起下钻具速度，提升加压和快速两个手柄可同时使用；f）井口物件放置得当，以防掉入井中； 地震钻井作业指导书 ZYWTZC022008 第 5 页 共 6 页g）发生钻杆粘扣时，须用专用卸扣工具或钻机熄火后再用管钳卸扣。4.6钻机的起钻4.6.1起钻前使钻井泵停止工作，动力头位于井架底部，将连接动力头的钻杆内螺纹接头座在卡瓦内对准键槽，钻杆被固定于卡瓦内，动力头反向旋转，使动力头与钻杆内螺纹松动，其松动程度不大于1扣。4.6.2摘下动力头下部滑套上的链条，使其下滑，使钻杆接头上端的键与滑套内的键槽相吻合，防止动力头与钻杆脱扣。4.6.3上提动力头及钻杆，取出卡瓦，当下根钻杆接头提升到卡瓦上时，合上卡瓦，卡住钻杆，将钻杆键卡在卡瓦上对准键槽，反向驱动动力头旋转，使螺扣完全脱开，停止动力头旋转。4.6.4二钻工抓住动力头上的钻杆，随钻杆下降离开井架，动力头降到井架底部时，由一钻工将滑套推至脱离，并挂回原位。4.6.5两钻工轻扶钻杆，反向驱动动力头旋转卸扣，钻杆脱离动力头，由三钻工将钻杆放入钻杆盒内。4.6.6一钻工将动力头的保护接头与卡瓦中的钻杆对扣，正旋扣于适当，不能上紧，但两接头间隙不大于3/4扣。4.6.7使动力头滑套下滑至钻杆上端，与滑套内键槽吻合，重复以上过程，直至将钻杆依次从井中起出。4.6.8最后一根单根，动力头下接头与钻杆扣要上紧，不必再用滑套，钻杆提出井口，当动力头处于井架中适当位置后，摘开挂钩，放倒井架，松回油门，即可转移井位。要求：a）卸钻杆时，钻工必须手握卡瓦手柄，水平上提出卡瓦，然后分开不得用钻杆接头端面将卡瓦带出，以免损坏卡瓦；b）落放井架时，应先进行观察，固定锁紧装置是否松开，井架及平台上严禁有人，落放要平稳，无挂碰、撞击；c）使用人抬化钻机，移动钻机时必须熄火。5. 检查井深 地震钻井作业指导书 ZYWTZC022008 第 6 页 共 6 页5.1检查井深并确保药包下到设计深度，并认真填写钻井班报，实录下药深度及药量。5.2严格执行爆炸作业指导书的相关要求。6 完钻6.1每天收工钻完最后一口井时，应把钻井液循环系统冲洗干净，尤其在冬季施工，要注意做好防冻工作，必须把泵头内的钻井液排干，以防冻裂泵头。6.2钻井工作完成后，一定要把各操纵手柄置于中位。6.3清洗整理好工具，放入工具箱。 6.4清洗整理好平台，高低压水管、工具等要放置妥当。要求：a）冬季使用钻机，应先对系统进行预热；b）钻井作业时，停用时间较长和收工后，应用清水洗泵，并将水排干（在钻沙井时，也应执行以上措施）；c）钻机不要超负荷钻井；d）钻机在搬运过程中，一定要注意安全，过窄桥、沟渠、陡坡等危险路段时，要有专人指挥；e）严禁钻杆横装在钻机上，禁止钻机立井架行驶；f）对于钻机的使用，要做到：勤检查、勤保养、勤维修，发现问题及时整改，严禁钻机带故障工作。附：钻井作业流程图 出工前准备找点确定井位作业现场准备钻 井检查井深填写班报转移井位 合格 不合格 中原石油勘探局地球物理勘探公司放线作业指导书 ZYWTZC032008 第 1 页 共 3 页 1 依据标准该作业指导书依据的标准是SY/T53301995，即陆上二维地震勘探资料采集技术规范和SY/T5455-1997即陆上三维地震勘探资料采集技术规范。2 开工准备2.1确定放线班人员：根据施工方法和工区特点，确定所需放线工的人数，并根据需要分成若干小组。2.2 岗前培训：进入施工现场后，放线工首先要接受放线技能和QHSE技能培训，经考核合格后持证上岗。2.2 设备测试：根据仪器操作员的要求，协助仪器操作员完成仪器、电缆及检波器串的系统测试工作。2.3 工具准备：了解施工将要采用的检波器组合图形。根据检波器组合基距、组内距，准备好测绳，领取电表、镐、铁锹及劳动保护用品，做好出工准备。 3 作业步骤3.1 找点：根据当天任务书通知的桩号在施工现场寻找检波点桩号，检波点桩号经核对无误后，进入下一道工序。3.2 测量：按施工设计（或任务书）要求的组合图形，用测绳测量组内距、组合基距。以检波点桩号为中心，测量出每个检波器的位置并做好标记。3.3 挖坑：用镐或铁锹在每个检波器相应的位置挖坑，坑的深度要符合施工设计的要求。放线作业指导书ZYWTZC032008 第 2 页 共 3 页3.4 插检波器：将检波器串放开，每个检波器对应一个坑，并将检波器按正、直、平、稳、紧的要求插入坑中，保证检波器与大地耦合良好。3.5 埋置：经放线人自查和放线监督检查符合要求后，用土将检波器埋置。同时在挖坑和埋置时，注意尽可能减少植被破坏。3.6 放电缆：将电缆沿测线方向拉开，大线抽头对准桩号，为了方便施工，应统一将电缆放在桩号的同一侧。3.7 放采集站：按仪器操作员的要求，将采集站、电源站、交叉站放到相应的位置。3.8 连接：将检波器串与电缆相接，前后相邻的电缆通过采集站相连（有线传输），电瓶与电源站相连，仪器通过交叉站与排列相接。3.9 班组检查：排列放好后，查线工首先对本班组的排列进行检查，用电表测量每道检波器的阻值和排列的通断情况，发现故障立即更换，然后通知仪器操作员对整个排列进行检查。3.10特殊地形：在施工过程中可能会遇到各种各样的特殊地形（河流、水塘、村镇、工厂、高压线等）而无法正常放线，在这种情况下要首先观察地形，在不违背质量管理标准的情况下，因地制宜，合理放线，并通知仪器操作员在仪器班报中备注清楚。3.10.1 遇障碍时可采用以下方法通过：检波点偏移，检波点过障碍必须偏移时，沿测线方向偏移距离不大于道距的1/10，垂直测线方向偏移距离不小于道距的1/3。 3.10.2 地形高差较大时，应保证同一道内检波器的相对高差小于1米或时差小于1/4视周期。放线作业指导书ZYWTZC032008 第 3 页 共 3 页3.10.3 如在街道、村庄、工厂内，当受场地限制，无法保证组合基距时，组合图形和基距可灵活掌握，并注意避开干扰波。3.10.4 当遇到房屋、水塘、水泥地面等情况无法插检波器时，应及时通知解释人员，由解释组施工员决定是否空道。3.11坚守岗位：放完线后，放线工要坚守岗位，看管好设备，以免丢失，同时，放炮时要做好警戒工作。3.12收线：仪器操作员通知收工后，放线工开始收电缆线、检波器、采集站等设备。当天替换下来的坏线、坏站要单独放好，收工后交到仪修组维修，修好后要及时取回或领取新线、新站，做好第二天的出工准备。中原石油勘探局地球物理勘探公司爆炸施工作业指导书 ZYWTZC042008 第 1 页 共 4 页1 包药1.1 出工前准备 1.1.1 穿戴好防静电服、工鞋、手套等。1.1.2 检查工作中所使用的工具、配料等，如钳子、剥皮钳、剪刀、绝缘胶皮。1.1.3 依据解释组下发当日任务书，带够当日所用的炮线。如已剪剥好的炮线，应逐根检查一端是否短路。1.1.4 依据任务书，领取当日足够的炸药，同时应遵守以下几条管理规定。1.1.4.1 爆炸车应长期固定，司机选派技术过硬、责任心强的司机来担任；1.1.4.2 槽厢中应铺设绝缘胶皮，厢板挂钩应有效可靠；1.1.4.3 配有4.5kg干粉灭火器12支；1.1.4.4 搬运炸药时，认真服从警卫人员的指挥和安排，轻搬轻放，码置整齐，禁止在库中、车上打闹、使用明火、严禁吸烟； 1.1.4.5 车辆进入库区后，应及时熄火；1.1.4.6 炸药装完后，应及时清点，做到帐物相符，查毕后用蓬布掩盖捆绑好，防止途中丢失；1.1.4.7 依据任务书，计算出雷管需求量，领取时，要当面查验清楚，检查雷管脚线是否短路，检查完将雷管装进专用箱内锁好。装载雷管的车辆不得与其它货物混装，雷管箱应安置平稳，固定良好，车内不准打闹，吸烟、不准有裸露电源。要求：a) 操作人员必须经岗前培训，持涉爆证上岗；b) 禁止佩带手机、电台、BP机。1.2 包药1.2.1 进入工区后，应选择适当地段作为临时包药点（选址应避开厂区、铁路、公路、村庄、学校、街道等），设置醒目标志，提醒他人注意，载药车辆应远离该点50米以外，车上留有人看守。1.2.2 包药时，将药柱从箱中取出，按需要的数量将药柱拧紧在一起，再爆炸施工作业指导书 ZYWTZC042008 第 2 页 共 4 页将雷管放入药柱中的雷管孔内（聚能凹槽向下），然后将雷管脚线放炮线绕紧、打结、缠上绝缘胶布，捆绑在药包上，防止下药时受拉力的影响，最后将防止药包上浮和减小下药阻力的园帽、拧在药包底部，运往井口准备下药。2 下药2.1 准备工作2.1.1 戴好防水水套。2.1.2 将爆炸杆按接头顺序放置井口处。2.1.3 检查爆炸杆接头松紧情况及药包炮线另一端，短路是否合格。2.1.4下药时2.1.4.1根据钻井合格证，检查井深和药量是否达标；2.1.4.2 用爆炸杆的扁头套住药包药的头部，同时托起杆和药包，将其对准井口，握紧爆炸杆和炮线防止药包脱落。将药包置入井口后，缓缓向井中推进药包，边下药，边观察炮线是否随着移动，如移动，证明下药正常，如不移动可能是爆炸杆与药包脱离或者炮线折断，这时应重新下药；在下药过程中受阻时，应适力提住爆炸杆与炮线上提，稍移动药包位置再