系物与被系物检测施工方案.doc

中国海洋石油渤海公司海上设施安全检验测试分公司
CNOOC BOHAI OFFSHORE OIL FACILITIES SAFETY EXAMINATION & TEST COMPANY

施

工

方

案

审核： 编写：

目 录

1． 施工原因及内容
2． 施工作业依据标准和规范
3． 质量保证和目标
4． 施工内容
5． 检测设备
6． 安全环保措施
7． 潜在危险分析和预防
8． 危害辩识一览表

施工方案
一、 施工内容及原因
本次施工作业内容是根据各公司委托。针对该公司的系物与被系物
二、施工作业依据标准和规范
1. 《钢丝绳》GB/T8918-1996
2. 《港口装卸用吊环使用技术条件》GB14736-93
3. 《港口装卸用纤维吊索使用技术条件》GB14736-93
4. 《港口装卸用钢丝绳吊索使用技术条件》GB14736-93
5. 《钢丝绳铝合金压制接头》GB/T6946-93
6. 《压力容器无损检测》JB4730-94
7. 《磁粉探伤方法》GB/T15822-1995
8. 《渗透探伤方法》ZBJ04005-87
9. 《钢丝绳破断拉伸实验方法》GB8358-87
10. 《钢丝绳标记代号》GB8707-88
11. 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规则》GB5972-86
12. 《钢丝绳用普通套环》GB/T5974.1-86
13. 《钢丝绳用重型套环》GB/T5974.2-86
14. 《海洋石油钢丝绳检验及检查要求》Q/HS4004-2002
15. 《海洋石油平台用载人吊篮使用技术条件》Q/HS4006-2002
16. 《CTS-33型超声波探伤仪操作规程》Q/BHSD130602-2003
17. 《磁粉探伤仪操作规程》Q/BHSD130603-2003
18. 《GSLW-600W钢丝微机屏显拉力试验机》Q/BHSD130604-2003
19. 《钢丝绳索具、载人吊篮、系物与被系物检验规范》Q/BHSD130605-2003
20. 《MTW-2A便携式智能钢丝绳检测仪操作规程》Q/BHSD130606-2003
21. 《MTW钢丝绳安全检测仪操作规程》Q/BHSD130641-2003
22． 《起重吊具合成纤维吊装带》JB/TB8521-1997

三、质量保证和目标
质量保证：
l 施工所用仪器、设备全部由检定部门进行检定，并颁发了检定合格证书。所使用的仪器设备、材料合格率达到100%。
l 操作人员经过专业的知识及技能培训，证书齐全。施工人员持证率100%。
l 施工前，出具详细的施工方案、安全环保措施。施工时，严格按照施工方案、安全环保措施进行施工。
质量目标：
l 在委托方规定的时间内，保质保量并安全有序的完成施工作业内容
l 人员、设备安全事故发生为0
l 工程施工质量100%
四、施工内容
（一） 施工准备工作
1． 通过现场调研，确认施工内容及具体施工方法；
2． 办理施工手续、准备施工材料、检查施工设备；
3． 编写详尽的施工方案；
4． 对此次施工作业进行危险因素的评估；
5． 制定详尽的安全环保措施；

（二）现场施工步骤
1. 到达现场后与有关人员进行协调，接受现场安全监督的安全教育，与专业监督或有关人员对施工现场进行勘察，落实施工内容和施工步骤。
2. 施工前办理相关的工作票：热工冷工工作票、动火工作票（此工作票为一次性，限当日有效）。
3. 项目负责人在施工前向所有施工人员讲解此次施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项。
4. 施工开始前将施工所需材料工具、仪器设备摆放到位，熟悉作业环境。
（三）检验程序
1． 被系物类检验
检验的一般要求：
检验分为：文件资料审核；建造检验；使用中定期检验；临时检验。

1.1 文件资料审核
1.1.1 新制的系物与被系物其设计的技术文件、计算书和图纸应由CCS审核批准并经委托方确认。
1.1.2 审核后出具审图意见书；批准的技术文件加盖CCSI审图章。

1.2 建造检验
1.2.1 按照批准的文件资料和图纸，验船师按照有关法规，标准，就委托方设定的检验范围，遵循本公司有关程序和指导性文件，完成下述检验内容并出具检测报告或证书。
1.2.2 建造检验的内容包括：
生产企业资质检查：营业执照、行业许可证、劳动安全证书有效；企业信誉调查；
材料检查：审查原材料原出厂合格证书和试验证书；
制造工艺审核：焊接工艺、制造工艺等；
外观检查：制造过程检验、整体外观检验和尺寸测量以及涂装等；
无损检测:按照图纸的要求，采用相应的无损检测方式进行检测,根据标准判定合格与否，并出具检验报告。
吊重试验：根据设计要求，做两倍（或业主要求的更严格的标准）的安全工作负荷试验。
功能试验：按照设计图纸的特殊要求执行或按照预定的使用功能进行。
检验标识：经检验检测合格的系物与被系物应有明显的标识：包括，编号、安全工作负荷、规格、检验日期及检验单位。

1.3 使用中定期检验：
作业中的系物与被系物按照COOOSO和业主作业文件的规定，应实行定期检验、日常检查和维护保养。定期检验由检验机构按照委托方的申请和检验程序进行。

1.3.1 所检测的工具箱吊点焊缝进行表面清理后再进行外观检验;
1.3.2 吊点焊缝的外观检验应符合相应标准要求,如出现了不符合标准要求的外观缺陷应做好相主应的标识并进行重新修理;
1.3.3 外观检验合格后进行磁粉探伤检验;
3. 2 磁粉检验
祥细检验方法参见磁粉检验远程文件;
3.3试重检验
3.3.1 经外观检验和磁粉检验合格后的工具箱吊点方可进行试重检验;
3.3.2 试重检验所使用的试重块应经过国家计量部认可合格方可用于试重检验;
3.3.3 试重块的配置应为工具箱安全负荷的1.5倍并选择相应的钢丝绳进行试重;
3.3.4 试重检验分静载荷试重和动载荷试重两部分;
3.3.5 静载荷试验时间为5分钟,合格后进行动载荷试验,动载荷试验重块运动速度以正常起吊进度为宜;
3.3.6 在载荷试验中,重块的放置应平稳安全;
3.3.7 载荷试验时,工作人员应注意自身安全,无关人员无离工作现场,以防发生危险;
3.3.8 经试重检验合格后再次进行磁粉探伤检验;
3.4 磁粉检验
祥细检验方法参见磁粉检验规程文件;
3.5 报告
检验人员对于检验合格后的工具箱出具外观检验报告、磁粉检验报告（试重前、试重后）、试重检验报告，由业主确认，并经鉴定机构确认，签发鉴定证书。
4．箱体吊点检验流程图（见副页）

5．系物类的检验：
5．1文件检查：
查阅钢丝绳吊索具原出厂检验证书和试验证书；询问其使用经历及有关损坏情况；确认使用的场合及用户（含与固定使用的被系物的配合）。

5．2外观检查：
检查检验的标识；核对证书与实物的一致性；检查钢丝索有无过度磨损、严重腐蚀、损伤及变形情况；测量钢丝绳直径；检查铝合金压头的磨损、变形、移位及损伤情况测量；测量铝合金压头的直径；检查卸扣的耳环、销轴的损伤、腐蚀情况；检查强力环的磨损、变形和损伤情况；

5．3技术准备：
有相关的技术资料，并备齐检测设备如（钢丝绳检测仪、游标卡尺、检验锤、手电等检测工具。

5．4无损检测:
包括使用钢丝绳检测仪进行钢丝绳断丝检测、铝合金压头、强力环、卸扣等的无损探伤。采用钢丝绳检测仪对索具逐条进行钢丝检测,根据GB5972-86标准判定合格与否，铝合金压头渗透探伤(PT)；卸扣、强力环磁粉探伤(MT)。

5．5验证负荷试验：
根据外观检验和无损检测的结果，按照有关使用规定要求或业主要求时做验证试验。试验负荷至少为两倍的安全工作负荷。

5．6修理和使用建议：
当有充足证据表明系物现实状况不满足预期的使用要求时，验船师向业主或委托方相应提出修理建议、更换建议、降低安全工作负荷建议或报废建议。并在检验报告中明确。

5．7检验标识：
检验后的系物器具应按标识的要求表明检验的标识。

5．8证书与报告：
以上检验检测现场记录应存档，检测结果由验船师签发检验报告。

6 被系物的检验：
6．1文件检查：
查阅被系物原始检验证书和试验证书；询问其使用经历及有关损坏情况；使用的场合及用户。

6．2外观检查：
检查检验的标识、核对证书与实物的一致性；检查钢结构制造的正确性；特别是检查主要受力构件有无变形、损伤和过度腐蚀；测量整体尺寸；检查涂装状况；检查吊耳的损伤、腐蚀和变形情况。

6．3无损检测:
吊耳焊缝无损探伤（MT）；外观检验发现可疑缺陷时，对相关受力构件或焊缝进行无损探伤（MT），必要时进行UT。

6．4验证负荷试验：
根据外观检验和无损检测的结果，按照有关使用规定要求或业主要求时做验证试验。试验负荷至少为两倍的总重（GW）。本条不适用于固定有机电设备的系物或橇块。

6．5修理和使用建议：
当有充足证据表明系物现实状况不满足预期的使用要求时，验船师向业主或委托方相应提出修理建议、更换建议、降低安全工作负荷建议或报废建议。并在检验报告中明确。

6．6检验后的被系物器具应按标识的要求表明检验的标识。

6．7证书与报告：
以上检验检测记录应存档，检测结果由CCSI出具检验报告检测公司出具检测报告。

6．8临时检验：
根据委托方的特殊要求进行相关检验与检测，检验结果出具CCSI检验报告。例如损坏鉴定类的检验、修理检验、部件更换检验等。

●完工
Ø 联系有关人员进行确认后，对被检物进行恢复。
Ø 清扫施工现场，务必做到工完料尽场地清。
Ø 施工完毕，填写完工报告。
五、检验设备清单

序号
设备名称
型号
设备编号
检定日期
1
磁粉探伤仪
NA-4
97511
2004．02
2
超声波探伤仪
HS-600
06092
2004．02
3
旋转磁粉探伤仪
DCE-E
2089
2003．07
4
超声波测厚仪
TT-300
210642
2004．02
5
超声波探伤仪
CTS-26
98092
2004．03
6
钢丝绳安全检测仪
（含笔记本电脑）
MTC
S-CACY-F1
2003．11
7
钢丝绳检测仪
MTW-2A
S-CACY-F2
2003．11

六 、安全环保措施
一、安全环保措施依据国家标准及规范
1. 中海石油中国有限公司天津分公司
《健康安全环保体系》
2.《中国海洋石油总公司工业生产劳动安全卫生管理规定》
二、 施工作业危险分析
针对系物与被系物检验项目，我公司对其项目在具体实施过程中可能发生及存在的危险源点、危险隐患进行危害辩识评价，以杜绝在施工过程中发生安全事故。
（具体危害辩识评价结果一览表见附页1）
三、安全环保具体实施措施
A 人防护用品
1、 施工人员须穿戴防静电服、合格的工鞋及合格安全帽。
2、 在挂有听力防护警告标记的区域应佩戴听力保护用品。
3、 在进行打磨、油漆喷涂以及无损探伤等作业时，必须佩戴相应的眼睛保护用品，如面罩、风镜安全眼镜等。
B 组织措施
1. 人员到达施工现场应严格遵守公司各项工作制度，并由安全监督进行安全教育。
2. 每天施工开始应由领队进行安排工作并开安全会议，在每天施工完后领队应进行工作总结。
3. 在施工前需开据相应的工作票。
4、 施工时应做好防护措施要有监护人，并设置专职安全员。在进行限制空间作业时应严格执行限制空间作业管理规定，做好防护措施，并且在施工时由专人监护负责施工。
5、 在施工时遇见异常情况应及时与相关人员联系。
6、 当天施工完后对现场及使用设备进行一段时间观察后离开。
7、 施工完后对各项工作及人员动态进行详细纪录。
C 现场施工作业注意事项
Ø 在施工应前需开据相应的工作票.
Ø 对用电设备应悬挂警示牌必要时进行加装警示带。
Ø 施工时应做好防护措施做到专人监护专人操作。
Ø 施工时遇见异常情况应及时与相关人员联系。
Ø 在拆卸索具、卸扣时应对其进行记录。
Ø 检验完工后由有关人员确认后并验收。
Ø 在对工具箱检验时，涉及到高空作业，在施工时项目负责人应明确施工内容以及具体注意事项，并向所有施工人员讲解说明。
Ø 在进行工具箱检验时，如果进行高空作业，施工人员应佩带安全带或安全绳。施工现场要有专人进行监护。
Ø 进行打磨作业，应遵守动火作业安全守则。
Ø 打磨作业之前，将施工现场一切可燃物进行挪移或覆盖。监护人不在现场立即停止打磨作业。施工完毕后，由专人在现场观察一段时间无异常后方可离开。
D． 应急组织
1. 现场监督是安全作业的负责人，发生紧急情况时，由他指挥应急行动。
2. 在开始工作前，应该仔细阅读并充分掌握“应急职能表”，它详细地描述了设施报警系统，列出了警报种类，说明了其各自含义以及每个人在各种应急情况下所应采取的相应行动。
3. 必须完全遵守与该设施相适应的指令。
E． 污染预防
1． 对所有废物必须进行适当的管理和处置，使其对人类健康和环境的潜在危害最小化。
2． 每天施工完后对施工现场进行清洁。
3． 施工过程中拆除的废旧材料，按有关要求捆扎好堆放到指定地点。
4． 施工垃圾不得随意丢放，必须一律放在指定的垃圾箱内。
5． 禁止向海里倾倒、丢弃任何施工垃圾和废弃物。
6． 施工现场要保持清洁，做到工完料尽场地清。

七、潜在危险分析及预防
Ø 施工人员在作业现场时应注意相互配合与协调，应避免施工作业现场混乱造成事故。
Ø 作业过程中如遇交叉作业，施工作业负责人应及时与各施工队负责人及相关人员进行必要的沟通。
Ø 施工作业人员在进行工具箱检验时，如在高空作业应佩带安全带或安全绳。
Ø 在进行高处作业时，施工人员应防止施工工具坠落伤人。
Ø 在易燃易爆区域进行施工作业时应使用防爆工具进行施工。
Ø 在对用电设备、电砂轮的电源线进行拆除前应首先对电源线进行验电，并由两人确认后方可进行施工。以防止施工人员触电。