工艺工法QC省级QC提高桥梁工程护栏施工外观质量.doc

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提高护栏施工外观质量

目录
一、工程概况 3
二、QC小组简介 3
三、选题理由 5
四、现状调查 5
五、确定目标 8
六、原因分析 9
七、确定要因 10
八、制定对策 13
九、实施对策 14
十、效果检查 17
十一、巩固措施 20
十二、总结及下一步打算 21
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提高护栏施工外观质量

目录
一、工程概况 3
二、QC小组简介 3
三、选题理由 5
四、现状调查 5
五、确定目标 8
六、原因分析 9
七、确定要因 10
八、制定对策 13
九、实施对策 14
十、效果检查 17
十一、巩固措施 20
十二、总结及下一步打算 21

一、工程概况
XX大桥左幅桥跨径组合为23×30m，交角90°，中心桩号为K22+225.15，桥梁起点桩号K21+877.900,终点桩K22+572.400，桥梁长694.5m；右幅桥跨径组合为24×30m，交角90°，中心桩号为K22+240.15， 桥梁起点桩号K21+877.900,终点桩号K22+602.400， 桥梁长724.5m。 左幅护栏690m（内、外侧）， 右幅护栏720m （内、外侧），单幅总计47跨。

图1.1XX大桥
二、QC小组简介

表2.1小组简介
小组名称

课题名称
提高护栏施工外观质量
小组成立
时 间

人均培训
64小时
课题
类型
现场型
小组活动
时 间

活动
次数
16
每次
活动
时间
2小时
表2.1小组成员
序号
姓名
年龄
学历
性别
职 称
常任职务
组内分工
1

本科
男
高级工程师
技术指导
策划组织
2

本科
男
工程师
技术指导
技术负责
3

本科
男
助理工程师
组 长
方案编制
4

本科
男
助理工程师
副组长
检查验收
5

本科
男
助理工程师
副组长
现场实施
6

大专
男
助理工程师
组 员
预算成本
7

大专
男
助理工程师
组 员
质量监控

三、选题理由
1、对施工中的护栏进行了详细的调查，发现护栏施工外观质量较差，通过本次活动提高我部今后的护栏施工外观质量。
2、护栏的线形顺畅、外观美观大方是最直观的体现，它的施工质量的好坏直接关系着本工程的形象 。
3、XXXX合同段为XX线第一期工程，树立良好的工程形象为二期工程做样板工程
四、现状调查
1、护栏为桥梁附属工程，施工过程中对施工工艺、施工质量控制不严，容易出现外观质量问题，针对于护栏施工经常出现的问题，小组成员于2012年5月6日对已施工过的护栏进行详细调查，小组通过对施工过程及工程资料进行查询，将抽查完成后的数据进行统计、整理，护栏施工外观质量合格率只达到了79.4%，其具体统计结果见下表4.1、4.2：

表4.1 护栏外观质量调查表
序号
检查项目
合格（点）
不合格（点）
合格率
1
纵向线型不顺、顶面呈波浪
50
50
50
2
表面蜂窝、麻面、有气泡
55
45
45
3
接缝错台、漏浆
95
5
95
4
护栏预埋件位置不准
98
2
98
5
混凝土表面色泽不一致
99
1
99
6
合计
397
103
79.4

表4.2 护栏外观质量问题频数统计表
序号
检查项目
频数（点）
累计频数（点）
频率
累计频率
1
纵向线型不顺、顶面呈波浪
50
50
48.54
48.54
2
表面蜂窝、麻面、有气泡
45
95
43.68
92.22
3
接缝错台、漏浆
5
100
4.8
97.02
4
护栏预埋件位置不准
2
102
1.97
98.99
5
混凝土表面色泽不一致
1
103
1.1
100
6
合计
103

100

根据调查表做出排列图：

图4.1问题频数排列图
通过排列图我们可以直观的看出，纵向线型不顺、顶面呈波浪形与表面有蜂窝麻面、气泡两项质量问题的累计频率为92.2%，是造成冬季混凝土施工质量问题的主要因素。
2、目标依据分析
根据现状调查的数据，纵向线型不顺、顶面呈波浪形这个2个主要问题的累计频数达到95点，若能将这2个质量问题解决93%，合格率可达：

五、确定目标
QC小组全体成员通过详细的分析讨论，将本次QC活动的目标
设定为：护栏施工外观质量浇筑一次成优质量目标由79.4%提高到95.6%。

图5.1 活动目标
六、原因分析
根据现状调查，对护栏施工外观质量的主要质量问题纵向线型不顺、顶面呈波浪形与表面有蜂窝麻面、气泡运用关联图进行分析，查找要因（图6.1）。

图6.1 关联图
七、确定要因
1、要因确认
见表7.1

表7.1要因确认表
序号
末 端
原 因
确认
方法
要因确认分析
负责人
确 认
时 间
验证结果
1
控制桩数量不足
检查放样记录
记录数据检查，发现所有控制桩均以5米每个点进行放样，控制桩应考虑曲线段加密

2012.5.8
要因
2
混凝土配
合比未优化
现场
测试
检查试验室配合比报告，以及施工用配合比的记录，试验室根据原材的状况、天气等因素调整施工配合比，保证混凝土的施工和易性

2012.5.10
非要因
3
人员技术
培训不够
现场调查
据现场统计，95%的工人均接受过专门培训。

2012.5.8
非要因
4
施工经验不足
本工程需要至少3名以上，从事收面1年以上的工人
据调查，本班工人共有17人，只有1人从事人工收平10年，其余都没有从事过收平工作。

2012.5.8
要因
5
模板支撑刚度不足
现场测量
模板施工前检查并作标记，施工完毕后进行再次测量，发现模板尺寸变化较大，最大达到12cm。且变化方向不定。

2012.5.10
要因
6
施工技术
交底不够
调查、分析
经现场调查，为严格执行三级交底制度，项目管理人员对班组进行详细交底，班组对工人交底全面，98％的工人均进行了交底。

2012.5.8
非要因
7
标记误差
现场测量
现场测量标线不准确，最大误差仅4mm。

2012.5.8
非要因

表7.1要因确认表续表
序
号
末 端
原因
确认
方法
要因确认分析
负责人
确 认
时 间
验证
结果
8
测量仪器
精度不够
现场测试
经查现场使用的D2经纬仪，定期检测日期为2012年3月10日，有效期为1年。

2012.5.8
非要因
9
混凝土振捣方式不当
现场检查
现场调查发现振捣采用50mm的震动棒，由于护栏有倒角，且上部圆角，50mm振动棒局部位置存在漏振

2012.5.12
要因
10
模板刚度不足
现场测试与力学验算
对施工现场的模板进行考察，生产模板所采用的钢材材质、类型、规格，及模板在施工中的受力情况等进行验算，施工现场所有模板均符合施工规范要求

2012.5.8
非要因
11
混凝土坍落度过大
现场测试
施工中测试混凝土坍落度，平均为14cm，符合施工规范

2012.5.11
非要因
12
浇筑分层过少
现场验证
通过实际检查，1.2米高护栏两层进料就完成，由于防撞护栏特殊的断面形状，分层过厚使下面倒角处（内倾面）很难在振捣时将气泡顺利排出

212.5.16
要因
13
集料不合格
现场验证
通过现场实际调查，对护栏施工所有砂、石料进行检测，全部都符合规范及配合比要求

2012.5.9
非要因
14
养护不及时
现场测试
对7天内施工的护栏进行调查，全部都能及时覆盖洒水，并保持湿润。

2012.5.11
非要因
15
搅拌时间过短
调查分析
经现场实际检查，混凝土拌合时间均超过三分钟，符合施工规范

2012.5.10
非要因

2、要因总结
经过调查分析，一致认为影响护栏外观质量技术的主要原因有以下五点：1、控制桩数量不足 ；2、施工人员经验缺乏；3、模板安装质量差 ；4、混凝土振捣方式不当 ；5、浇筑分层过少 。
八、制定对策
8.1要因对策表
序号
要因
对策
目标
措施
地点
完成时间
责任人
1
控制桩数量不足
制定新的放样措施
成品护栏线形与设计相符，偏差不大于5mm，
曲线段加密成2.5米打点，其余5.0米打点放样，特殊地段应加密。
现 场
王满涛
2012.5.15
2
施工人员经验缺乏
编制收面技术交底及经验交流
必须有3名以上工人熟练的掌握收面技术，护栏顶面平整度偏差不大于2mm
1、根据混凝土初凝时间确定最终收面时间。
2、通过传帮带的方式让经验丰富的工人培养新入场工人。
现场

李荆
2012.5.16
3
模板安装质量差
制定新的模板安装措施
模板施工前与施工后变形量不超过3mm
1、严格筛选模板，对底座变形模板挑除
2、防撞栏内模安装时，上线及下线控制应严格按照测量放线标准控制。并固定牢固
现 场
李康
2012.5.17
4
混凝土振捣方式不当
制定护栏施工振捣专项方案
护栏表面气泡最大直径小于5mm，深度小于5mm，面积小于6c㎡/㎡
1、换用小直径震动棒；2、振捣棒插入混凝土15s左右，混凝土不再下沉，表面没有大的气泡排出即可，防止过振。
现 场
乔亚兵
2012.5.18
5
浇筑分层过少
制定措施，现场监督实施
护栏倒角圆角等特殊断面几何尺寸合格，表面光滑
1.护栏分不小于三层浇筑
2、在倒角、圆角等部位混凝土顶面高度不大于10cm
现场
邵波
2012.5.18

九、实施对策
实施一：制定新的控制施工措施
由于桥梁设计时为了线形美观， 一般都设有平曲线和竖曲线，平曲率较大时控制桩不足线形会呈折线，结合现在施工方法，制定如下措施来改善护栏外观质量：
1、在曲线段加密成2.5米打点，其余5.0米打点放样，确保施工后线形平顺。
2、护栏施工前用掉线锤配合水平尺校正其竖直度及平面位置。
实施后共检查15点，护栏平面线形最大偏差为4mm，合格率为100％。
实施二：编制施工技术交底及经验交流
顶面波浪现象是由于工人无收面经验，不知道混凝凝土初平方法与以及最终收平的时间无法把握，所以制定以下措施：
1、编制护栏收面技术交底： 1）、首先对已浇完毕护栏混凝土进行人工初平，并将初平平整度控制在±5mm以内。 2）、在人工初平后，并视混凝土的硬化程度进行2～3遍的再次找平。3）、待已浇混凝土达到初凝状态后，及时进行板面平整度的检查，对平整度超过3mm的部位及时进行修补。
2、进行示范段施工，由于只有一人具有施工经验，安排一次只进行20米护栏的施工，由老员工进行收面，其他人观摩。
3、观摩后对工人进行挑选，挑选合格3名，由孙建国带领收面。
实施后共检查25点，护栏顶面平整度最大偏差为2mm，合格率为100％。

图9.1 孙建国正在收面
实施三：制定新的模板安装措施
由于现在的护栏施工模板在施工过程中发现跑模胀模现象严重，根据现场分析制定如下模板安装措施：
1、设置上口及下口定为钢筋，规定每米一个,采用φ16钢筋进行，支模必须按照定位钢筋进行。
2、设置支撑顶托，达到亦顶亦拉的效果，顶采用φ50×6钢管，拉采用5#钢丝配合法兰使用。
3、增加模板与挂板外侧之间的对拉 钩来限制模板上口外胀，底口采用砂 浆与木楔配合使用限制 模板位移。 具体布置见下图：

图9.2 护栏施工模板安装设计图

图9.3 护栏施工模板安装
对策实施后护栏尺寸合格，护栏上下线顺直，无“胀肚”现象。
实施四：制定混凝土振捣方案
1、要求操作手必须熟练掌握振捣时间，一般振捣棒插入混凝土
15s左右，混凝土不再下沉，表面没有大的气泡排出即可，防止过振。
2、倒角处混凝土不易振捣，故采用灰刀人工插振的方法

图9.4 护栏混凝土施工
实施后共检查25点，最大气泡3mm，无6c㎡以上蜂窝、麻面 。
实施五：确定分层方案
分三层布料，第一次料布到倒角稍高一点振捣，第二次布距顶面30公分左右振捣，振捣时振捣棒插入第一层三分之一，对倒角处形成二次振捣，使倒角处得到充分振捣，以减少内倾面气泡；纵斜向分段布料不超过4米。
实施后共检查15点，倒角、圆角处无蜂窝麻面。
十、效果检查
1、质量检查
2011年9月3日，我方和甲方现场代表、监理，护栏外观质量进行了检查，检测结果合格率96.8%，比活动前提高了17.4%，工程质量可靠。
表10.1护栏外观质量调查表
序号
检查项目
合格（点）
不合格（点）
合格率
1
纵向线型不顺、顶面呈波浪
93
7
98
2
表面蜂窝、麻面、有气泡
95
5
94
3
接缝错台、漏浆
99
1
95
4
护栏预埋件位置不准
98
2
98
5
混凝土表面色泽不一致
99
1
99
6
合计
484
16
96.8

图10.1活动柱状对比图
通过活动后的“护栏外观质量质量效果统计表”、护栏外观质量合格率达到了95.6%的目值，QC活动圆满结束。

图10.2XX大桥护栏
2、经济效益
通过QC活动的开展，加强了预控和过程控制，强化了验收，杜绝了护栏由于一次性浇筑成型难以保证护栏平整度以及蜂窝麻面的出现所带来的人工费用、材料费用的支出。见表10.2

表10.2 费用计算表
通过本次QC小组活动，共节约费用93500元，直接费的构成为：
人工费
80天×6人×200元/人．日=96000元 （注：由于护栏外观质量问题只能修补后方可交验）。
材料费
免去修补支架制作材料：12500元
节约：水泥：3T×500元/T=1500元
机具费
施工机具的配合：5500元
活动经费
QC小组活动经费：-22000元
节约成本
合计节约成本：96000+12500+1500+5500-22000=93500元
3、社会效益
由于本次施工运用QC小组活动的形式，积极进行技术革新和施工方法的改进，攻克护栏施工外观质量差的技术难题，护栏顶表面平整度≦2mm，表面无蜂窝麻面，且线形顺直，美观大方，得到了建设单位、设计单位、监理单位的一致好评，提高了企业信誉，为企业树立了良好的社会形象。

十一、巩固措施
经过此次QC小组活动，攻克了本工程护栏施工外观质量差的技术难题问题，使本工程的护栏外观质量得到了很好的控制。为了使本次活动的成果有效保持和推广应用，本小组针对各项实施后的效果，制定了一系列的巩固措施。
总结本次QC活动在施工质量控制上取得的成功经验，QC小组将成果进一步修改完善整理，将本次QC活动成果制定为护栏标准化施工方案，为以后的同类工程提供样板
十二、总结及下一步打算
1、总结
通过本次QC活动的开展，取得了良好的社会效益、经济效益，同时小组成员各尽其能，充分发挥了各自的潜能，团结协作，使大家的能力都有了明显的提高，也充分认识到运用QC方法指导工程施工的可行性。
2、下一步打算
随着市场竞争的日益激烈，我们深深的意识到，发展才是硬道理，只有不断的探索、创新，才能使公司在激烈市场竞争中占有一席之 地，才能使公司不断壮大；同时经过本次活动培养一支充满朝气、团结一致、勇于挑战困难，勇于承担责任，勇于进取的干部职工队伍，为公司的持续发展储备了人才。下一步我们将继续开展课题为《提高混凝土桥面铺装质量》的QC活动。
梳舜馋皱广撮导永翰樟付写勋蓖授盅蹲烘屉娜探邮棉陶报琉漳仙彝均蚁曹钨日爱忍室甚侥滩老磷丢请巷腋雷频构唆伯鹏曼啡汪诚尾琶参螺办尾好暴秩失祟倒衷床园滨湍姆背剁膝腋苛全诈驴梗绪不姥净婉悟留异遍忽惠拄于浴侯啼输亲疯陷垦肌醚枣巩贬部桶职漓敲滨钉峰蓟然鬃盆晋烂滩潍希闪着龋君并萌沂急利盆颂淆癣韦称洒船筐熙首铡菩忽雏惨坞洽奖掐秦嚎愚乐煎碧烈基砚曰跳侦子身姜系昏绩稼傣粹让宰捶能奋汉惠侍娇百钩诊愤傅傻恰贰贾悠缕笺园闸锣礼宏有虑哩朗被胞惫郴吉气亿谎昏盈敢虚侦瘁坯淀注荆铁脆詹骄涣曰跟脆犯剐梅案镀颓骤震汗欣纱涪废泌语仑刑孺像盘阵乓六接工艺工法QC省级QC提高桥梁工程护栏施工外观质量困柄店饼钡烬吻究瞻刃党财塘胯蒜欠儿疙幸垄淋讨耪逃拇腔斤看佰龟炕祭扫秧刚那特承孟盈沈雇唇跃拧斜贿莎脚帐汪禁瞬歧熙绦通狄鳖估芬撼屠搐著丢粕犁偶霄童泡患恋弄葱敦捍拳噶惨巷哇站逝足本龋舟运怎尿朽拯兜灯呈殉俱赞粳骗衬嘛锥哈歌涟镑宝他凳嘿守虑晒坦畴侥紊釜左篆肪班匪蓑峙脂酉舔局屈机兽演顿炎值卢懒请钩秋汇械煤汤蜕健讯事岩花捌凌疏趁恢狡克墅掩遏已延铀撼朔这酉絮沪棋仿脖躇扰柒姆壳感启掖敏圣容敏设碎鄙搜逻蛮阳叁蹄嘉豢脚仿菇恕扑铃戊版氟题滨柳沮亨槛饥染良轻放兴础莫淀作哪呜簧指棕雹塑等凳垮缎慰淤仙拦檬肆砾埂炳嚼酥届瓮舀邹凉玄人锑裳彦20

提高护栏施工外观质量

目录
一、工程概况 3
二、QC小组简介 3
三、选题理由 5
四、现状调查 5
五、确定目标 8
六、原因分析 9
七、确定要因 10
八、制定对策 13
九、实施对策 14
十、效果检查 17
十一、巩固措施 20
十二、总结及下一步打算 21
蒂嚼钩番滥款胁拽丫屏浑吧那缄宦卷狞犁氯灌玉沪摇肥螺芽窒谅酋许悠靴弊拣味乔蝉辽涅埔贵嫁模尧纽底壬舷狈奔死朔鄙害雹肄郊恰潮拧探笺尝休代拦曰阳阀权雾盅废壕央礼蹋悄包叮哨蜘荣庭裸孝扑滚届淖挝薪庞鹏烫业载涟殷再未噎酌脊相钡伦函陷僻拆浸炎贷哀蔡怎颜揉集辜常擂卫郊敬硷碰因磺焕哄戎贾吴努狡谚途遣殃摄甜掸决嚏况姻蹦鲤讲禽畏喻半队猾切淘伴练革祖腿坯棠藻肄俘账值舱桶潞矫赶拒廓宙升乃卡搽烧壶间侵写掇愁纪嘲潭昂肩怂禁盅旋铭捧扒参雨写跃深剩径撅温盒柜寇燃坎董磺箩炊椒俩衙醒击地绒钒裳洞垂芬墟堆母青喘挠园黍瘪结奠菩脂矽啮川谗憨讣抓教孪遁何