管安装技术交底重点.doc

表
C1-3 mm
技 术 交 底 记 录
10
工程名称
卷材
孔雀大卫城一期105#楼
5

交底部位
涂抹
ppr给水管道安装

工程编号

007
2、 工艺流程
日 期
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试
3、 操作工艺
2011年8月18日
（1） 安装准备
交底内容：
1、材料要求：
PPR管材及管件，其产品必须经卫生检验部位检验合格，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明，并应有明显标识，标明生产厂家名称、规格、其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号，产品外观检验应符合下列规定：
2、 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
1管材、管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。
2管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑的痕纹、凹隐等缺陷。
3管材、轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并垂直于轴线。
（1） 公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
4管件应完整，无缺损、变形、合模缝、浇口应严整无开裂。
5管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接管件与管材公差应符合相关规范标准要求。
（2） 多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
2、主要机具：
(二 干管安装
热熔机、手压泵、手电钻、管剪刀、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表
1.
干管安装按管道定位、画线 ( 或挂线 、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
3、作业条件：
管道安装前应先设置管卡，其位置应准确，埋设应平整、牢固，止件与管材接触严密，但不得损伤管材表面。
4、操作工艺
2. 安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
技术负责人： 交底人： 接交人：
表 技 术 交 底 记

工程技术交底
工程名称
工程编号
日 期
2011 年 8 月 18 日
4、 制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。
5、 干管：
（1） 住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连接件时，应用法兰连接。
公称外径（
（3） 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高度
6、 排气：
遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。
8、 管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。
9、 摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。
10、 为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，接口以后不调直。
11、 安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。
（2） 立管安装
（2） 室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。
热熔深度（mm）2.2m，放风管距池底20mm，自动排气阀的进水端应装阀门。

施工单位
孔雀大卫城一期105#楼

交底部位
南川小区廉租房4#楼

ppr给水管道安装

施工部位

007
施工内容
采暖管道安装

技
交底内容：
（1）工艺流程：安装前的准备——进场材料检验预制加工——PPR管安装——管道试压——系统冲洗、消毒——系统通水
（2）安装准备：认真熟悉图纸，了解设计意图，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
（3）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
(4PPR管安装：
1）
3、
测量定位——截取钢丝缠布管端管件清理——标绘热熔深度——热熔机加热——连接——调整定型。
管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管。

加热时间（s2.2m，放风管口距池底或地漏20cm。
（2） 自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室，门厅和吊顶内。
（3） 采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定
加工时间（s50mm以下点焊2点，管径50mm以上点焊3点
冷却时间（min）
7、

20
为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
2、 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(
14
，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留日正确为止，并清净麻头。

5
交底人 接交人
4

3
工程技术交底
施工部位
8
底
内
容
40
支管安装
1、
散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差 。
配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。
3、 暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。
4、 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。
5、 立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。
6、 安装好的支管不得蹬踩、做支撑。
（4） 套管安装
1、 暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。
2、
（5） 试压
系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求 10min 内压降不超过
蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加O.lMPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。高温热水采暖系统，试验压力应以系统顶点工作压力加0.4MPa。使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
（6） 冲洗
1、
2、 热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。
3、 冲洗后泄水。
6
4
50
25
施工单位
河南红旗渠建设集团有限公司
工程名称
16

4#楼

4
3

32
施工内容
20
采暖管道安装

4技
术
4

3、 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。
12
18
5
63
1、 试压分单项试压和系统试压。单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。
2、 采暖系统试压程序：
（1）
24
（2） 将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后(
6，关闭放气阀；
（3） 操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作；
6

75
8

32
交底人 接交人

工程技术交底
施工单位
工程名称
8

110
河南红旗渠建设集团有限公司
38.5
50
南川小区廉租房4#
15
施工部位
10

采暖管道安装
技术负责人： 交底人： 接交人：
交
底
表C1-3 技 术 交
设计无要求时，应：底 记 录
；
2、 暗装：二丹(二遍面漆；
3、 潮湿房问明装：二丹二银；
孔雀大卫城一期105#楼
交底部位
（8） 通暖
ppr给水管道安装
2、 向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀，再开总进口的供水管阀门高点放风阀，要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。
3、 正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水.
007 冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5°
日 期
2011年8月18日（1） 管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行，如需先做保温层应将管道的接口及焊缝留出，待试压合格后，再将接口处保温。
交底内容：
3）塑料给水管材与金属管材、管件、设备连接时，应采用带金属嵌件的过渡管件或专用转换管件，在塑料管热熔接后，丝扣连接金属管材、管件。严禁在塑料管上套丝连接。
4）热熔机热熔接时应先通电加热达到工作温度，指示灯亮后方可开始热熔操作。管材截取后，必须清除毛边毛剌，管材、管件连接面必须清洁、干燥、无油。熔接弯头或三通等有安装方向的管件时，应按图纸要求注意其方向，提前在管件和管材上做好标识，保证安装角度正确，加热后，应无旋转地把管段插入到所标识深度，调正、调直时，不应使管材和管件旋转，保持管材与轴线垂直，使其处于同一轴线上。
）管道的固定：管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡或支托吊架。其位置应正确、合理，安装平整、牢固。管卡与管道接触应紧密。但不得损伤管材表面。采用金属卡架时，管卡与管材间应采用塑料或橡胶等软质材料隔垫。管道未端，各用水点处均应设置卡架固定。
五、质量标准
1、主控项目
（1）室内给水管道试验要求：
冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa，时间不少于1小时
热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa，时间不少于1小时。
（2）室内给水管道交付使用前，必须进行通水试验，并做好记录。
（（2） 保温材料进场必须具备产品质量合格证及材质检验报告，核对报告数据是否符合施工的环境温度及介质的温度，厚度是否与施工图纸符合。
技术负责人： 交底人： 接交人保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压挤等破坏。 表C1-3
（5） 术
1 预制瓦块：泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉、瓦块等；底 记 录
③卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等；
工程名称
孔雀大卫城一期105#楼
3、 主要机具。
交底部位
ppr给水管道安装机具：砂轮锯、电焊机等；

工程技术交底
工程名称
日
施工单位
2011年8月18日

交底内容：
（4南川小区廉租房
检验方法：检查试验记录，检验检测报告、水嘴排放水，外观检测。
2、一般项目
给水及热水系统的塑料及铝塑复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表规定。
焊钩钉→刷油→绑扎钢丝网→抹石棉灰→抹保护层
1、 各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。
2、 安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5～10mm的石棉次泥作为填充料。瓦块的横缝搭接应错开，纵缝朝上。
4、 外抹石棉水泥保护层，(其配合比石棉灰：水泥
7按设计规定厚度抹光压平，设计无规定时其厚度为10～15mm。为保证厚度均匀，可预制管壳外沿管线外挂三条不同位置的厚度控制线，控制保护层的均匀。
5、 立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部
6、 管道附件的保温除寒冷地区外，室外加热管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门，套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹60～70mm的斜坡，设备容器上的入孔及可拆卸不见的保温层端部，应作成5mm
（2）
管壳类弯管保温结构：当管径＜80mm时。施工方法是：将空隙用散状保温材料填充，用镀锌铁丝将裁剪好的直角弯头的直角管壳绑扎好，外做保护层。当管径＞100mm时。施工方法是：按照管径的大小和设计要求选好保温管壳，在根据管壳的外径及弯管的曲率半径，做好虾米腰的样板，用样板套在管壳外，画线裁剪成段，在用镀锌铁丝将每段管壳按顺序绑扎在弯管上，外做保护层即可。
（3） 三、四通管壳保温施工：三、四通在发生变化时，各个方向的伸缩量都不同，很容易破坏保温结构，所以在施工时一定要认真仔细绑扎牢固，避免开裂。四通的保温结构作法。参照三通的作法。
1.2
2.4
1.0
若每段管壳连接处有空隙可用同样的保温材料填充至无缝为止。

管径（mm）

12

14
16
采暖管道安装

18

术
交
底
内
容
40
（2） 工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锨`灰桶、平抹子、圆弧抹子等；
（3）
63其他：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
（2） 工艺流程
1、 预制瓦块。
散瓦→断镀锌铅丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳
最大间距（m 管壳制品。
散管壳→合管壳→缠裹保护壳
0.5
3、 缠裹保温。
0.7
裁料→缠裹保温材料→绑扎保护层
0.8
4、 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温。
0.9
1.0
（3）
1.1
2.0 预制瓦块根据直径的大小选用8～2.2
0.4
0.6
（1）
0.7
0.8
交底人

0.2
0.2

工程技术交底
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8

3、塑料给水管道与其他金属管道平行时，应留有一定的保护距离。苦设计无规定时，径距不宜小于100mm，平行时，塑料管宜在金属管内侧。
4、塑料给水管道各配水点、受力点，必须采取可靠的固定措施。
六、成品保护
非金属管道的运输、安装要谨慎操作，避免与硬物刮碰损伤。安装完毕要及时对外表进行保护，防止交叉作业污染管道。
七、应注意的质量问题
管道冲洗数遍，水质仍达不到设计要求和施工规范规定，原因是管膛清扫不净。
非金属管道安装的平直度较差。原因是安装前未认真进行调直。
非金属管道接口渗漏。原因是断管时管道断面不平。

技术负责人： 交底人： 接交人：