汽车喇叭测试设备设计方案.docx

汽车喇叭测试机
设计方案

目 录

1. 总体实现 3
1.1. 布局图总揽 3
1.2. 喇叭通电检测机详细说明 4
1.3. 自动门介绍 5
1.4. 测试机构介绍 6
1.5. 执行机构介绍 7
1.6. 喇叭打高压测试机详细说明 8
1.7. 自动门介绍 9
1.8. 产品工装介绍 10
1.9. 自动打高压介绍 11
1.10. 自动气动打标机 12
1.11. 产品合格判定机构 13
2. 设备要求 16
2.1. 运行环境 16
2.3.1. 电源 16
2.3.2. 气源 16
2.3.3. 运行环境温度湿度 16
2.2. 测试电源输出 16
2.3.1. 恒流： 16
3. 具体方案 16

1. 总体实现
1.1. 布局图总揽
喇叭打高压测试机

喇叭通电检测机

1.2. 喇叭通电检测机详细说明
调音孔
自动门
产品工装
脚踏开关
声极探头

电器箱
万用表
电脑
隔音箱

1.3. 自动门介绍

玻璃门
导轨

门分合气缸

如图所示：此设备利用气缸导轨组和实现玻璃门的自动闭和分离。

1.4. 测试机构介绍
螺丝刀
隔音箱

气爪
声极探头
调音孔
测试插头

如图所示：此工装利用脚踩脚踏开关，气爪松开，手动放入工件夹持好后，进行通电检测，采用手动插上测试电源插头，调音孔配用螺丝刀手动调节音量。
声极探头用于接收声音信号，隔音箱内部装有隔音材料。

1.5. 执行机构

万用表
脚踏开关
电脑

如图所示：此机构用于检测执行，脚踏开关闭合，气爪松开，工件夹持好，开始进行检测。测试结果自动显示在电脑上，测试完毕，再次脚踩脚踏开关。气爪松开，取下工件。
万用表用于人工检测。

1.6. 喇叭打高压测试机详细说明
产品合格判定机构
气动打标签机
NG产品箱

自动打高压机构
自动门

产品工装
电气箱

如图所示：设备外框架由铝型材架构而成，设备包含了自动门，产品工装，自动高压测试，气动打标，产品合格判定等。
1.7. 自动门介绍
门分合气缸

玻璃门

导轨

如图所示：此机构利用气缸和导轨组和实现玻璃门自动开启和闭合。上工序测试合格产品方可进入此工序。
1.8. 产品工装介绍
分度器

产品工装夹具

分度盘

如图所示:此设备有4副工装夹具。
分度器载动分度盘，驱动上面的工装以90°方位依次旋转，实现各个工位的功能。
1.9. 自动打高压机构
探针

探针座

调节螺母

弹性胶垫

导向杆

驱动气缸

如图所示:此机构用于产品自动打高压。
驱动气缸向下运动时，导向杆上有调节螺母可以调节行程，起到精确定位的作用，弹性胶垫起缓冲作用。气缸推动探针座到达指定位置后，利用探针通电对产品自动进行高压测试。
1.10. 自动气动打标机
气动打标机

如图所示:此机构用于产品自动打标
1.11. 产品合格判定机构
直线导轨

气爪

产品NG出料

上下气缸

无杆气缸

滑板

旋转气缸

产品合格出料

如图所示:此机构用于产品动合格判定
其工作过程分以下步骤：

1．产品到达此工位后，无杆气缸带动滑板朝箭头指示方向运动到指定位置，上下气缸开始工作，向下运动到一定位置，气爪松开，开始抓取工件。

2．如图所示：产品检测合格，上下气缸返回，无杆气缸返回，气爪松开，产品由绿色
通道流出。

如图所示:产品检测不合格，上下气缸向上运动，将工件抓出工装，旋转气缸旋转90°
气爪松开，产品由红色斜坡滑道流入NG箱。
2. 设备要求
2.1. 运行环境
2.3.1. 电源
220VAC±10%，50Hz
2.3.2. 气源
0.4MPa — 0.8MPa
2.3.3. 运行环境温度湿度
设备部分：0℃ — 40℃
2.2. 测试电源输出
采用高精度输出的程控线性恒流源。
2.3.1. 恒流：
恒流输出：直流0A-500A
输出精度：±0.1A
控制方式：可编程控制
3. 具体方案
见报价单