共板法兰风管制作技术交底.docx

技术交底记录表
编号：
工程名称

施工单位

交底部位及工序名称

交底日期

交底提要：
本工程建筑结构已经完成，施工电梯运行良好，26层以上已具备空调、通风风管施工条件，该区域空调风管的施工采用共板法兰的方式连接，风管制作工作即将开始，现对共板法兰风管的制作工艺及质量要求进行交底。
交底内容：26层至屋顶层空调共板法兰风管制作工艺流程及质量要求
一、所依据技术文件及标准规范
1、空调通风专业定标图
2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

二、施工准备
1、机具要求：龙门架、剪板机、压筋机、咬口机、共板法兰成型机、折方机、切割机、冲床、台钻、卷尺、小锤、剪刀等。

2、材料要求：各种厚度的镀锌钢板、密封胶等。
钢板厚度（mm）
风管长边a
0.5
a≤320
0.6
320＜a≤630
0.75
630＜a≤1000
1.0
1000＜a≤2000
1.2
a＞2000

三、工艺流程：
校平送料
压筋
剪板
咬口制作
压制法兰
折方
成型
检验
角 卡下 料
角 卡 冲 压
检验
检验
角卡安装
涂胶
材质
检验
1、开卷、校平：本工程采用的风管材料为镀锌钢板卷材，卷板必须经过校正使钢板平直，否则会因为钢板本身的变形而影响风管的外观质量。
2、压筋加固：矩形风管，通常都需要进行压筋加固，以增加板材的刚性硬度，压筋线应尽量与法兰线方向平行，加强筋外凸方向为风管外侧，加筋深度应满足风管的刚性要求。
3、剪板下料：风管咬口方式采用联合角式咬口；风管下料宜采用四片式下料或两片式下料方式，对于管口径小于500mm的风管可采用单片式下料；风管下料时除了预留出相应的咬口量外，还必须预留出组合法兰成型量（根据法兰成型机调整，本机为45mm）。
4、咬口成型：根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口；拼板成型的风管料也要预留共板法兰成型量。
5、组合法兰成型：将下好并咬口的风管料通过共板法兰机进行法兰成型；长度小于200mm的风管成型时要使用滑车固定，否则很容易在成型时滑开形成废品。
6、角卡制作：角卡制作采用冲床使用两套模具经过下料和冲压成型两道工序完成。钢板厚度不得小于1.0mm，风管安装转角前应先将风管调正，否则加工出的风管很容易扭曲变形。
7、风管折方、成型：组合法兰成型后，对风管板材进行折方，形成矩形管道；对于两片式下料，矩形风管经过下料、咬口、共板法兰及折方后，形成两个带法兰及咬口的L形板料，然后采用人工进行咬口的翻边制作并连接板料，接着在风管两侧八个法兰角部人工安装由角卡即可成型。在法兰面的四角均匀填充密封胶以确保风管的严密性。
8、风管加固
所有风管均需楞筋加固，对于长边大于等于1000mm的风管需同时进行通丝内加固。加固采用M10镀锌通丝。铁皮两面均需用螺母加垫片锁丝，通丝不能超出外螺母,且断口须经防锈处理。长边小于等于1250mm时，用1根通丝加固，大于1250mm时，用2根通丝加固。
四、质量要求
1、风管与配件的咬口缝必须紧密、宽度一致；折角须平直，圆弧须均匀；两端面平行。风管无明显变形扭曲及翘角；表面须平整，凸凹不大于10mm;
2﹑薄钢板法兰矩形风管的接口及附件,其尺寸须准确,形状须规则,接口处须严密;薄钢板法兰的折边(或法兰条)须平直,弯曲度不大于5/1000,弹性插条或弹簧夹须与薄钢板法兰相匹配;角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定须稳固﹑紧贴,端面须平整,相连处不能有缝隙大于2mm的连续穿透缝.弹簧卡须具有相应的弹性强度，形状和规格须与薄钢板法兰匹配，长度以为120~150mm。
3﹑金属风管板材拼接的咬口缝必须错开，不允许有十字型拼接缝。风管与配件的咬口缝必须紧密，宽度必须一致，折角要平直，圆弧要均匀，两端面平行，风管无明显扭曲与翘角，表面必须平整。
4、风管弯头的曲率半径等于风管长边尺寸，所有三通、变径为底部平齐，三通严格按图示尺寸制作。
5、当长边小于1250mm时，矩形风管的弯管采用内外弧形矩形弯管；当大边长大于或等于1000㎜时，需设置导流片，导流片连接板厚度与弯管壁厚相同。导流片的迎风侧边缘必须圆滑，固定必须牢固，弧度与弯管的角度相一致，当导流片的长度超过1250㎜时要有加强措施。导流片设置的位置：第1片为a/2处，第2片为a/4处，第3片为a/8处；当只有一片导流片时，应设置在a/3位置上。
导流片的片数根据下表确定：
长边长度a（㎜）
片数
1000
1
1250
2
1400
2
1600
3
2000
3

6、风管制作偏差控制表
技术内容
尺寸偏差
风管展开下料
±3mm
法兰压制宽度尺寸偏差
±3mm
冲压好的角卡尺寸偏差应控制在以内。
±3mm
风管外边长
≤300mm
±2mm
>300mm
±3mm
管口平面度
±2mm
对角线之差
≤3mm
五、文明施工及成品保护
1、现场材料分类明确、堆放整齐；废料归堆，禁止随地乱扔。
2、成品、半成品加工成型后，按规格型号整齐立放在干燥、通风的地方，码放在干燥隔潮的木头垫上。
3、风管制作完成后要将内外灰尘清理干净后再连接吊装，以免在运行时灰尘过多堵塞设备过滤网。
4、风管的成品、半成品在搬动、运输途中不允许在地面拖动，也不能跟其他物体摩擦，以免破坏风管镀锌层。
5、不随地乱扔杂物，随时保持加工场地和堆放场地干净、整洁。

技术负责人

交底人

接受交底人