10kV交联电缆标准化作业指导书.doc

编号：Q/XXX

10kV交联电缆
标准化作业指导书
编写： 年 月 日
审核： 年 月 日
批准： 年 月 日
作业负责人：
作业时间： 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分

厦门电业局湖里供电分局目 录
1． 标准化作业流程图
2． 范围
3． 引用文件
4． 准备阶段
5． 设备试验流程图
6． 作业阶段及作业标准
7． 验收
8． 作业指导书执行情况评估
1． 标准化作业流程图
准备阶段
确定试验任务
调查设备试验情况
调查设备作业环境
分析危险点
分析危险点预控措施
准备工器具和仪器仪表
作业阶段
跟随工作负责人进入工作现场
听取工作票内容
在工作票上签字
布置试验作业安全措施
摆放试验仪器
试验接线
测试数据
对数据分析
与历年比较
填写有关记录
清理试验现场
现场工作验收
离开现场
结束阶段
班后会总结
打印试验报告
校核盖章
高压试验专业标准化作业流程图

2． 范围

本作业指导书适用预高压专业的交联电缆的试验工作。

3． 引用文件
1．《电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）
2．《危险点分析及控制措施》
3．《电力安全工器具预防性试验规程》国家电网公司2002年颁
4．《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》国家技术监督局、建设部联合发布GB50150-1991
5．《国家电网公司安全生产规程规定》国家电网公司2003年颁
6．《电力设备预防性试验规程》（Q/FJG 10029.2-2004）福建省电力有限公司发布

4． 准备
4.1准备工作安排
10kV交联电缆试验准备工作安排
√
序号
内 容
标 准
责 任 人
备 注

1
接受试验任务
按管辖责任区域分配到班组

2
确定作业设备项目、工作负责人及工作班成员
人员充足、适当

3
组织学习作业指导书
作业人员认真学习

4
对大型复杂试验和交接试验，班组编制试验方案
各级人员审核、批准

5
查阅有关试验报告，清楚设备运行及缺陷情况、周围设备带电情况及环境安全情况
了解被试设备周围的带电情况、接线特点。明确现场情况。

6
查设备情况、现场情况、危险点
现场勘察单、停役申请、工作票、危险点分析预控单。

7
明确停电作业时间，合理安排
在工作票许可时间内完成试验

8
出发前有工作负责人（或班长）召开班前会，向全班作业人员说明作业内容，带电部位和危险点及防范措施，人员分工、试验方法及试验标准等
认真开展班前会，进行安全技术交底工作

9
准备好历年试验报告、试验规程
开工前一次性准备完毕

10
按照具体工作内容，准备所需的工器具，试验仪器，交专人准备。
开工前一次性准备完毕

4.2作业人员要求
10kV交联电缆试验作业人员要求
√
序号
内 容
责 任 人
备 注

1
作业人员的精神状态饱满

2
现场作业人员除指定联系人外，其他作业人员在作业期间内不准使用通信设备。

3
认真执行安规和现场措施，互相关心施工安全，并监督安规和现场安全措施的实施。

4
作业人员统一着装，作业人员个人安全用具齐全。

5
明确监护任务，监护人员要始终在工作现场，对班组成员的安全要认真监护，及时纠正不安全动作，不得擅自脱岗。

4.3工器具及材料准备
10kV交联电缆试验作业工器具及材料准备
工器具准备人： 工器具收回人： 年 月 日
√
序号
名称
规格/编号
单位
准备数量
实际回收数量
备注

1
试验围栏

2
标示牌

3
万用表

4
低压验电笔

5
电源线及电源板

6
螺丝刀

7
手钳

8
线包（导线、接地线等）

9
绝缘板

10
放电棒

11
绝缘胶垫

12
接触电阻测试仪

13
绝缘电阻测试仪

14
交流耐压设备

注：准备的工器具根据现场情况具体确定。
4.4危险点分析及安全控制措施
10kV交联电缆试验作业危险点分析及安全控制措施
序号
危险点
安全控制措施
1
工作地点、停电范围、任务
工作前，工作负责人向工作人员宣读工作票，明确工作票所列工作内容和工作范围及安全措施，做到“四明确，三明白”
2
安全措施
不得随意变更现场安全措施，特殊情况需变更安全措施时，必须重新办理工作票许可手续
3
安全工器具、着装、防坠落、打击
检查个人保安绳、安全工器具、接地线是否合格齐全，进入工作现场戴好安全帽，着装符合要求，严禁将物品上下抛掷，做好高处作业防滑、防坠落措施，做到“三检查、三交待”
4
剩余电荷伤人
拆接试验接线前应将加压部位对地放电
5
检修人员在试验过程中感电
加压前与检修人员负责人协调，不允许有交叉作业
6
耐压时，试验人员感电
耐压试验时，试验人员与带电部位要保持足够的安全距离
7
耐压时，防人员误入带电间隔
耐压试验时，装设安全遮拦，加压时高声唱诵
8
仪器操作人员感电
仪器操作人员必须站在绝缘垫上进行操作
9
误碰相邻间隔带电设备
与相邻带电设备保持足够距离，10kV不小于0.7米
10
作业环境
现场无电源，携带发电机；现场照明不足，使用矿灯、行灯；通风不畅时，使用风扇；工完场清，按规定回收处理废弃物；
11
仪器设备搬运
两人一起搬运，防止人员、设备损伤
签名确认

4.7作业人员分工
10kV交联电缆试验作业人员分工
√
序号
作 业 内 容
分组责任人
作业人员

1
试验前准备、设置试验围栏

2
摆放试验仪器

3
连接试验线

4
绝缘电阻

5
交流耐压

6
清理现场

7
工器具清点检查

5． 设备试验流程图

竣工

清理现场

设置试验围栏
试验前准备
开工
交流耐压试验

绝缘电阻测试

交联电缆试验线
摆放试验仪器
10kV交联电缆试验流程图
6． 作业总结阶段

6.1开工
10kV真空断路器试验作业开工
√
序号
内 容

1
工作负责人交待工作票并宣布开工

2
若试验与检修使用同一张工作票，工作票有检修负责人办理

3
依照工作票要求，安全措施办理完毕后，由检修工作负责人带领作业人员进入工作现场

4
作业人员认真听取检修工作负责人交待工作票，进一步明确工作任务、工作地点、应试设备、带电部位及安全措施等，明确危险点预控措施，并提问，做到“四明确，三明白”

5
作业人员检查工作票所列的安全措施是否正确完备，确认无误并清楚工作票内容后，作业人员在工作票上签字

6
试验负责人根据工作票提出的带电部位和采取的措施，详细向试验班成员交待并落实

7
试验负责人进行试验人员分工，明确责任

8
试验人员离开现场时，须经试验负责人许可

9
试验人员按照一定顺序摆放仪器和接试验线，仪器摆放正确，试验线连接整齐正确无误

10
试验人员在仪器周围设高0.9米围栏，每面向外悬挂“止步，高压危险”标示牌，每5m至少1个标示牌

11
由检修人员拆除被试设备与系统的连接线

12
接取试验电源，拆接试验电源时不少于2人

13
加压前与检修负责人协调，不允许有交叉作业，加压时高声唱诵

14
认真检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误后开始加压
执行人：　　　　　　　
6.2试验电源的使用
10kV真空断路器试验作业电源使用
√
序号
内 容
标 准
责任人签名

1
试验电源接取的位置，
由工作负责人或运行人员指定，用万用表或低压验电笔验电

2
接取试验电源的人数
2人接取，1人接线1人监护

3
接取试验电源的注意事项，防止电源短路和接取人员触电
用万用表测量电压，用万用表或低压验电笔验电

4
对导线要求
1.5mm2以上

6.3作业内容及工艺标准
10kV真空断路器试验作业内容及工艺标准
√
序号
试 验 内 容
试 验 标 准
检修结果
责任人签名

1
导电回路电阻测试
用直流压降法测量，电流不小于100A；交接时、大修后应符合制造厂规定；运行中不大于1.2倍出厂值；

2
绝缘电阻测试
断口和有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻不低于，交接时、大修后1200ΜΩ；运行中300ΜΩ；

3
交流耐压试验
断路器在分、合闸状态下分别进行，断路器试验电压值按DL/T593-1996规定值；试验电压38kV；相间、相对地及断口的耐压值相同

4
测试结束,对数据分析
与历次数据比较,与规程比较

5
拆除试验线及试验电源
拆除所有因试验而接的导线,不留任何物品

6
连接因试验而拆的引线
恢复因试验而拆的引线

7
清理试验现场
工作负责人会同工作班成员检查验收

8
离开试验现场交待记录
向负责人或运行人员交待试验情况及结论

6.4作业结束阶段
10kV真空断路器试验竣工
√
序号
内 容
责任人签名

1
试验人员向微机中录入被试设备的试验数据,打印试验报告

2
整理人员盖章,班组技术员校核盖章,送所领导审核并签字

3
试验报告及时发到设备主管部门

4
分析本次工作是否有不安全苗头或存在的问题,针对问题点制定防范及整改措施

5
表扬工作中好人好事,纠正或批评工作中的不良行为和现象

7． 验收
10kV真空断路器试验作业验收总结
自验记录
因试验拆接设备引线及试验用短接线拆除情况

存在问题及处理意见

验收意见
工作负责人验收意见及签字

值班负责人验收意见及签字

8． 作业指导书执行情况评估
10kV真空断路器作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优

可操作项

良

不可操作项

可操作性
优

修改项

良

遗漏项

存在问题

改进意见

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