浅谈粉喷桩施工质量控制样本.doc

浅谈粉喷桩施工质量控制关键点摘要：在多种软土地基处理方法中，粉喷桩含有工期短、经济有效优点。本文经过在宁杭高速公路（无锡段）YX6标施工监理中对粉喷桩施工中采取部分方法，确保了粉喷桩质量，谈谈粉喷桩在施工中质量控制部分关键点。关键词：粉喷桩 质量 控制 关键点粉喷桩处理是加固高速公路软土地基，提升路基基底承载力，降低路基沉降量和沉降速率，处理高速公路软土地基沉降一个行之有效处理方法，现在在全国各地高速公路软土地基处理上广泛采取。粉喷桩施工质量好坏将直接影响到路基沉降稳定和路堤稳定及路面路用性能，但因为现在粉喷桩检测方法、方法还跟不上，质量评定标准还不完善，所以粉喷桩施工过程控制尤为关键。宁杭高速公路（无锡段）YX6标起讫点：K136+850K148+325，全长11.475km，该标沿线不良地质为软土，河塘分布较广，土质松软，为淤泥质亚粘土，呈软塑流塑状态。为了愈加好提升路基基底承载力，降低路基沉降量和沉降速率，全线软土层设计采取水泥喷射搅拌加固软土基近300万延米。依据施工验收结果，质量情况良好，确保了工程质量要求。这里关键谈谈粉喷桩施工过程质量控制关键点。一、加强对进场原材料检验和管理1、水泥采取P.O32.5强度等级普遍硅酸盐或硅酸盐袋水泥，严禁采取散装水泥，其各项技术指标必需满足国家技术标准。2、各施工段落水泥堆放必需入库，入库前供货单位必需有供给商、项目经理部材料员、机主及监理组四家共同签字方可生效，该供货单位必需附在水泥用量台帐后，水泥库数量应满足最少三天用量，且库存量不得少于80吨，水泥堆放应整齐，底下应垫空，四面应有排水沟，确保水泥在施工期间不受潮，已受潮水泥年个 清除出场。入库水泥要立即通知试验人员抽检试验，使用水泥必需是试验合格水泥。3、各标段所用水泥必需由项目部统一采购，每个项目部必需依据各自标段湿喷桩工程数量具体确定供给厂家，同一施工段落应采取同一品牌水泥，水泥厂家确定后应报监理组立案，并经监理组抽检合格水泥才能用于湿喷桩施工，水泥供给单位应按要求提供质保单。二、做好粉喷桩固化材料配比审查室内配比试验分为设计阶段及施工阶段，二者相互验证，缺一不可，特殊情况下对外掺剂亦应确定，直至达成设计要求后方可使用。室内配方试验包含以下内容：1、地基土试验：天然含水量、界限含水量、塑性指数、密度、相对密度、颗粒分析、无侧限抗压强度、有机质含量、PH值等。2、水泥加固料试验：将用于施工水泥取回样品，进行相关标号、细度、标准稠度、初凝、终凝时间、安定性试验及水泥7d、28d龄期抗折和抗压强度等。3、水泥土试验：将取回土样制备整天然含水量状态下扰动土样，然后掺入不一样配比水泥样品，制成不一样配比、不一样龄期水泥试件进行恒温、恒湿养生，以被作抗压强度试验用。每一配比、每一龄期最少需要三组试样进行平行测定，试块养护龄期可取7d、28d、90d三种，养护结束后在试验室做不一样龄期无侧限抗压强度试验，依据试验结果提出适宜配比。粉喷桩桩身标准强度为90d龄期无侧限抗压强度。三、加强机械设备要求检验1、机械设备必需完好，并尽可能采取粉喷桩改装机型，取钻头最下面两个叶片间距应大于5cm，叶片角度小于20如采取其它钻机，其钻头叶片数量不得少于4片，每个叶片距离应采取不等距，且下面叶片间距应小于上面叶片间距，同时为了确保叶片粉碎效果，叶片上应焊接一定数量钢筋。施工前项目部必需向监理组提升每台湿喷桩机组关键技术性能（包含喷钻机加固深度、成桩直径、钻机转速、提升速度等，湿喷桩水泥浆压力泵压力和泵送能力），以确定所用湿喷桩机型是否能满足该施工段施工要求，每抬湿喷桩机必需配置能够自动统计、打印处理深度、每0.10.25米水泥浆用量、复搅深度、水泥浆比重电脑监测统计装置（其应能打印每根桩施工中钻头各次下钻深度及提升高度全过程统计和水泥浆段浆量和水泥浆比重）。只有在该机型能够满足该段落湿喷桩处理要求，并配置以上监测统计装置后该钻机才许可进场进行施工。2、上述监测装置以电流表、压力表必需经有资质部门重新计量、标定，以确保仪器、仪表正确。标定后合格证书原件经监理组审查后，其复印件贴在已标定仪器或仪表上。3、管道质量应满足管内压力要求，管道接头不得多于2个，且管长小于60米。4、施工时泥浆存放池必需采取金属制容器，其容积必需大于该段落最长桩用浆量。四、做好现场工艺性试桩及总结工作在施工前各项准备工作满足要求情况下可进行工艺性试桩，试桩数量不少于6根。在进行正式工艺性试桩前，各施工钻机可在护坡道位置或桩位以外进行试打，确保在正式进行工艺性试桩时机械设备能够正常运转。每台钻机在正式施工前必需依据所负担施工段落、不一样地质土层进行工艺性试桩。试桩目标是确定相关技术参数，包含：钻进速度、走灰时间（灰自泵出至抵达灰喷口时间）、提升速度、水泥用量（总量和单位用量）、喷灰次数、复搅速度、复搅次数等，试桩必需填写试桩汇报，在试桩57天后有选择地进行全程取芯，以确定适宜施工工艺。工艺性试桩结束后，做好总结工作，上报相关资料，在得到认可后才许可全方面开工。五、加强对粉喷桩施工过程控制1、平整场地，整套设备依实际地形安装就位。监理组应对桩位平面部署图放样进行检验。（桥头钻孔桩位置应留出来，通常距钻孔桩外边缘1.0米，该范围以内无须进行粉喷桩施工。）2、喷钻机自动纵横向移位，调整钻机钻杆垂直度，使钻机钻杆倾斜度小于1%，钻头对准孔位。3、开启搅拌钻机，钻头正向旋转，实施钻进作业。为了不会堵塞钻头上喷射口，粉喷桩在钻进过程中可不喷水泥，只喷射压缩空气，既确保顺利钻进又减小负载扭距。下沉钻头钻进时，应控制钻进速度，须依据土质软硬，选择档次。时刻注意电流改变立即换档。4、钻至色机标高后停钻。5、开启搅拌钻机，反向旋转提升钻头，同时打开发送器前面控制阀，按需要量向被搅动疏松土体喷射水泥，边提升边喷射边搅拌，尽可能搅拌均匀，使软土和固化料充足混合，喷射量和提升速度应匹配，如一次喷灰不能达成设计要求，可采取两次喷灰。提升时不能使用快档，宜选择中、慢档提升，确保搅拌均匀。要求每提升20mm搅拌轴转动不少于1圈。6、当钻头提升至离原地面4050cm时，发送器停止向孔内喷灰，钻头旋转提升至地面。7、反复开启搅拌钻机，钻头正向旋转，钻至设计标高后停钻，再次反向旋转提升钻头，边提升边搅拌（如喷灰量组组，可喷足不足灰量）至园地面，进行复搅（复搅一次是指喷灰结束后，钻头从桩顶下钻搅拌至桩底后提升搅拌至桩顶这一过程）。8、移至新孔位反复以上过程。依据监理组对粉喷桩施工过程控制，按以上施工控制能够确保粉喷桩质量，但需要加强旁站人员，加强对粉喷桩施工过程控制。六、质量检验和验收1、施工过程中施工、监理单位应随时检验喷灰总量和每延米水泥用量、处理桩长、复搅深度、复搅速度、钻机下钻、提升速度。2、粉喷桩成桩7天偶承包人必需将桩头上部按要求要求清除露出桩型，并按相关要求和频率对桩头开挖检验，检验桩体成型情况及搅拌均匀程度、桩径、桩距等指标。3、粉喷桩成型28天后，将对粉喷桩进行全程钻芯取样，检验其成型情况，并在桩下50100cm范围内、桩中部及桩底上面50100cm钻取芯样，做无侧限抗压强度试验。4、具体检测内容、标准、方法和频率见下表。项次检验项目要求值或许可偏差检验方法和频率1桩距(mm)100抽查2%2桩径(mm)大于设计抽查2%3桩长(m)大于设计全桩长取芯0.2%和查施工统计4竖直度(%)1.5查施工统计5单桩喷粉量符合设计(误差小于1%)查施工统计6桩体完整性及强度(Mpa)大于设计要求和参见苏高工(1998)52号文每施工段落取芯0.2%，且不少于2根(具体方法参见苏高工(1998)52号文)七、在加强对施工现场监督和管理，着关键应注意以下问题：1、必需派专门人员对粉喷桩进行全过程进行旁站，我们监理组采取两台机安排三名现场旁站人员，实施三班制，确保二十四小时全过程监控。2、加强对施工统计检验，施工统计必需有专员负责，统计要真实可靠，字迹清楚，用碳素墨水或蓝黑墨水，不准弄虚作假，施工单位原始统计应得到监理人员签字。监理人员也应做好过程统计。3、受潮水泥不得使用在粉喷桩上，并应清除出现场，承包人进场水泥不得少进多报，不准卖水泥给她人，一经发觉有水泥外卖现象，监理组应立即清除该施工班组或施工队，并对已施工工程量不予计量支付。4、粉喷桩所用水泥实施总量控制，统计每晚6：00到第二天晚6：00粉喷桩完成量、水泥用量和所进水泥量，现场监理应检验每台粉喷桩天天所用水泥水泥袋数量是否和施工所用水泥一致，并做好相关统计，发觉问题应立即进行调查并作出处理。5、原有地面整平后地面坡度不得大于2%，喷钻机钻杆必需垂直，钻杆倾斜度不得大于1%。6、对损坏设备或不正确仪器、仪表等应立即给更换，监理人员应常常对其检验。7、粉喷桩施工严格按设计桩长进行施工。如确因地质条件发生改变，桩长超出或达不到设计桩长，应立即分析原因并向监理组进行汇报，经业主确定，并调整施工桩长。8、粉喷桩必需全程复搅，监理人员必需做好复搅统计。9、发觉喷灰管堵塞不喷灰时，应立即停止施工，标明钻杆所处深度，查明原因，快速排除故障，重新喷灰，在接头处应重合长度应大于1.0米；如间隔时间超出12小时，该根未完桩应作报废处理，重新进行打设，新桩和报废桩外边缘距离不能大于设计桩距15%。10、要加强水泥操作手和钻机操作手之间联络，必需每台钻机配一台门铃，加强联络。11、经过试桩确定每台机施工参数必需按要求要求挂在钻机醒目处（具体格式见附表一）。确定参数施工中不得随意更改，如施工中确因地质情况发生改变，需调整施工参数，必需经经理组重新确定后才许可调整。同时在钻机塔架上应每50cm用显著颜色表明钻杆钻进深度，该标识应和实际钻深一致。12、为确保粉喷桩质量，控制钻进速度，每台钻机天天完成工作量严禁超出300350米。具体最大数量可依据每台钻机确定施工参数和工艺计算确定。13、钻机钻头提升喷灰时应依据走灰时间（灰自泵出至抵达喷灰口时间）确定提升喷灰时间。14、对于钻头直径，监理组每班应量测一次，并做好该施工、监理统计。对于粉喷桩机型钻头，其直径不得小于4849cm。15、粉喷桩每延米水泥用量误差不得大于4%，单桩水泥用量误差不得大于1%。八、资料归档整理粉喷桩施工中天天原始统计必需上报项目部，项目部、监理组应安排专门资料员，负责天天原始资料整理、归档工作，每一施工段落结束后，全部施工资料必需立即整理归档。资料归档必需符合省高指相关完工资料文件要求。