非标设备安全监督管理办法.doc

非标设备安全监督管理办法第一章总则第一条为使施工现场的非标设备的设计、制作、安装、检验检测及使用等符合安全要求，根据国家、行业有关起重机械设备的安全规定，特制定本管理办法。第二条本管理办法所指“非标设备”是：没有国家或行业制造标准的各类起重机械设备，如非标架桥设备、竖井提升设备、非标龙门吊、贝雷架式或扒杆式起重装置等。第三条本管理办法适用于非标设备的设计、制作、装拆、检测和使用。第二章设计与制作第四条非标设备设计制作方案的编制应由具备机械、起重、钢结构、电气、土建等相关专业的中级以上工程技术人员负责。第五条 非标设备设计制作方案应有完整的设计图纸、计算书、工艺文件、质量保证措施和设备使用说明书及检验检测项目与标准。设备的基础方案，由土建专业技术人员或土建单位根据基础受力图和承载力要求进行编制。第六条设备设计、制作应符合起重机设计规范GB3811、起重机械安全规程GB6067、通用桥式起重机GB/T14405、通用门式起重机GB/T14406、电动葫芦门式起重机型式基本参数JB/T5663等相关技术标准规范的相关条文。设备基础的设计、施工、验收应符合“设备使用说明”和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的规定。第七条 非标设备的设计制作方案必须有设计人员签认并由负责设计的单位技术负责人审核和盖法人公章。第八条非标设备设计制作方案审定后，应首先向专业检测机构咨询设计作方案和检验检测项目与标准的可行性后方可进行制作、安装。第九条非标设备金属材料的材质，应满足使用功能并符合现行技术标准规范的要求，必要时应根据规定进行材质试验。第十条非标设备钢结构件的设计，应依据起重机设计规范GB3811、钢结构设计规范GB50017等技术标准规范，满足制作、安装、使用等安全性能要求。非标设备金属结构件及主要组件（含工作平台、步梯、临边护栏等）的制作安装应依据钢结构工程施工质量验收规范GB50205、建筑机械焊接件通用技术条件JJ12.3和起重机械安全规程GB6067等技术标准规范，制作工艺、制作精度应符合安全使用要求。第十一条非标设备选用的标准配套部件，如卷扬机、电动葫芦、钢丝绳、吊钩、安全保护装置、液压装置、电气装置和操纵系统等应采用国家推荐产品，有产品合格证和使用说明书，不得采用国家明令淘汰的产品。（一）卷扬机的选用应符合建筑卷扬机GB1955、建筑卷扬机安全规程GB13329及其相关规范的规定，满足起重设备的额定起重量、提升高度、提升速度等参数和安全使用要求。2005年后出厂的产品，应取得国家质量技术监督部门颁发的生产许可证。（二）电动葫芦的选用应符合钢丝绳电动葫芦JB/T9008、环链电动葫芦JB/T5317等相关技术标准规程的规定，满足起重设备的额定起重量、提升高度、提升速度等参数和安全使用要求。（三）钢丝绳应按起重机械的工作级别、使用功能和技术条件选用，应分别符合重要用途钢丝绳GB8918、一般用途钢丝绳GB/T20118和起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972的规定。钢丝绳必须有产品合格证。钢丝绳的安装零部件应符合钢丝绳用楔形接头GB/T5973、钢丝绳用压板GB/T5975、钢丝绳夹GB/T5976一般起重用锻造卸扣D型卸扣和弓型卸扣JB8112等相关技术标准规范的规定。（四）吊钩应按使用功能和条件选用，应符合起重吊钩GB/T10051的规定。（五）安全保护、液压、电气及操纵系统等各种装置应符合起重机械安全规程GB6067及其相关标准规范的规定。（六）滑轮的选用应符合起重机用铸造滑轮JB/T9005的规定。（七）起重设备的其它影响安全使用的零部件均应符合相关技术标准规范的规定。第三章安装与拆卸第十二条安装单位必须取得建设行政主管部门核发的相关工程专业资质和安全生产许可证，并到建设行政主管部门办理资质备案手续。第十三条非标设备的安装方案由安装单位负责编制，由单位技术负责人审核签字，制作单位、使用单位会签，监理单位审批。第十四条非标设备安装前必须对基础进行验收或受力校核，基础验收应有隐蔽工程验收记录。第十五条非标设备应在安装前提交相关资料到工程项目的安全监督机构办理安装告知手续，设备安装队进场作业时应知会项目监理和使用单位。第十六条非标设备安装（拆卸）作业现场必须设置安全警戒区和安全警示标志。必须在现场显眼处摆设安装（拆除）作业公示牌，公示安装单位、指挥人员、作业人员、作业日期等有关信息。第十七条非标设备制作安装（拆卸）应严格按照安装方案进行，有关工程技术人员应进行技术指导和加强现场监控。第十八条安装作业人员应当持有效的特种作业操作证上岗。安装（拆卸）作业前，安装单位必须明确现场负责人、统一指挥信号，对作业人员进行安全作业技术交底。第十九条设备拆卸应有专项方案，具体实施时须经项目监理批准，项目监理应提前向安监机构的安全监督员报告。第四章自检与专业检验检测第二十条安装单位应对安装完毕的设备进行调试，并由设计、制作、安装、使用、监理等单位共同进行自检验收。第二十一条自检验收项目至少应包括下列内容：（一）主要原材料的材质证明，关键部件的产品合格证，必要时提供检测试验报告；（二）电气、液压及控制系统安全技术性能；（三）安全防护装置及主要零部件安全技术性能；（四）钢结构的焊缝质量；（五）空载和载荷的运行试验；（六）其他必须检查的相关内容。第二十二条非标设备的检测项目（含检验检测标准）应在检测方案中明确，检测方案由设计单位会检测机构及制作、安装、使用、监理等单位共同确定。第二十三条非标设备检验检测项目应包括下列内容：（一）一般要求：（二）金属结构安全技术性能：（三）各机构及主要零、部件安全技术性能：（四）液压系统安全技术性能：（五）电气及控制系统安全技术性能：（六）安全防护装置：（七）空载和载荷的运行试验；（八）其他可能影响设备安全运行的检查项目。第二十四条非标设备的专业检验检测在自检验收后进行，由检验检测机构提供检测报告。第二十五条通过检验检测的非标设备应根据检测报告所确认的各技术参数由制作单位设置设备标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制作单位、制作日期及设备编号等基本参数和标记。设备标牌永久性地固定在设备的显眼处。第五章使用和管理第二十六条使用单位应明确非标设备管理部门和人员，承担相关的安全管理责任。第二十七条非标设备的日常使用、检查、维护，必须遵守起重机械安全规程GB6067、建筑机械使用安全技术规程JGJ33及相关技术标准、规程的规定。建立非标设备管理制度和管理档案。监理单位对非标设备的使用、维护进行监控。第二十八条使用单位应建立非标设备安全技术档案，内容包括：（一）安装工程合同或任务书、安全、协议书；（二）设备制作技术文件、主要零部件的产品合格证或检验合格证明、设备的使用说明书；（三）安装、拆卸专项方案、安全交底资料和验收资料；（四）检验检测报告书；（五）使用、检查、维护和试验记录，设备及人身事故记录；（六）非标设备事故应急救援预案。（七）其他有关设备制作、安装、维修、使用等较为重要的资料。第二十九条非标设备安全管理规章制度，其内容包括：（一）操作人员工作守则；（二）非标设备安全操作规程；（三）交接班记录；（四）非标设备检查、保养、维修制度；（五）非标设备安全技术档案管理制度；（六）非标设备作业和维修人员安全培训、考核制度。第三十条使用单位应当在设备作业范围设置明显的安全警示标志；应当根据不同施工阶段的作业环境以及季节、气候的变化，采取相应的安全防护措施确保起重设备安全运行。第三十一条非标设备作业人员，必须持有效的特种作业操作证上岗，并接受使用单位（或制作单位）对设备使用技能和安全作业知识培训。第三十二条监理单位发现非标设备存在安全隐患，应责成责任单位限期整改。情况严重的，责令暂停使用，责任单位拒不整改或不暂停作业的，应及时向建设行政主管部门和建设单位报告。第六章监督和检测第三十三条建设工程安全监督机构对非标设备安全监督检查的内容包括：（一）抽查非标设备的有关资料、专项方案、检验检测报告和管理制度及运行、检查记录；（二）发现违规行为和安全隐患，责令有关单位及时改正，发现非标设备存在重要的不确定问题，有权要求对设备进行安全监督抽检。 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业) 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)