工程吊车保养作业指导书样本.doc

吊车保养作业指导书

一、 维护类别和职责：
1 日常维护，每班工作中或工作后，操作人员进行。
1 一级技术保养，每个月进行一次，由维修人员进行。
1. 二级技术保养，每十二个月进行一次，由维修人员进行保养。

二、维护项目
1 日常维护
桥（门）式起重机：
1空载试验时各机构能运转是否正常，有没有异常响声。
2检验大、小车两端行程开关齐全、可靠，缓冲装置是否完好，尤其注意上升限位是否可靠。
3制动器是否制动可靠；制动时闸瓦和制动轮接触良好、平稳；松开闸瓦时制动器闸瓦间隙均匀；制动轮无裂纹无破损，无磨擦垫片固定铆钉引发划痕。
4检验卷筒和滑轮上钢丝绳缠绕是否正常，有没有脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。
5检验钢丝绳磨损情况，是否有断丝等现象，检验钢丝绳润滑情况。
6检验轨道上是否有阻碍运行异物。
7吊钩固定可靠、转动部位灵活、无裂纹、无剥离，吊钩螺母防松装置是否完整，吊钩危险断面磨损小于原高度5％。
8滑轮有预防钢丝绳子脱槽装置、罩壳完好无损坏，滑轮无裂纹、轮缘无缺损。
9检验金属结构及传动部分连接件紧固。
10集电器托架及软线有没有挂卡碰饶现象。
11行车上外露有伤人可能活动部件全部有防护罩
12驾驶室上大车平台舱口、端梁门、驾驶室平台栏杆门联锁开关正常有效
13锚锭、夹轨器是否良好
14行车上无悬浮物
15驾驶室内无积灰、无烟头，玻璃无损坏
16每班清扫起重机灰尘，每七天对起重机进行全方面清扫，清除其上污垢一次。

电动单梁（或半门）起重机：
1空载试验时各机构能运转是否正常，有没有异常响声。
2检验大车制动是否良好，两端行程开关齐全、可靠，缓冲装置是否完好，尤其注意上升限位是否可靠。
3运行中检验主勾有没有溜勾现象，立即报修调整。
4检验钢丝绳磨损情况，是否有断丝等现象，检验钢丝绳润滑情况。
5吊钩固定可靠、转动部位灵活、无裂纹、无剥离，保险完好，吊钩螺母防松装置是否完整，吊钩危险断面磨损小于原高度5％。
6目视检验金属结构及传动部分连接件紧固。
7集电器托架及软线有没有挂卡碰饶现象。
8检验遥控器或手操控制器是否完好。
2 一级技术保养
每个月维护和检验一次，检验和维护内容除了包含日常维护内容外还有：
桥（门）式起重机：
1检验制动器瓦块衬垫磨损量不应超出50%，衬垫和制动轮接触面积不得小于70%。检验各销轴安装固定情况及磨损和润滑情况。
2检验全部螺栓是否松动和短缺现象。
3检验电动机、减速器等底座螺栓紧固情况，并逐一紧固。
4检验减速器润滑情况，其油位应在要求范围内，对渗油部位应采取方法防渗漏。
5对齿轮进行润滑。
6检验平衡滑轮处钢丝绳磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行润滑。
7检验滑轮情况，看其是否灵活，有没有破损、裂纹，尤其注意定滑轮轴磨损情况。
8检验制动轮，其工作表面凹凸不平度不应超出1.5mm，制动轮不应有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm。
9检验大小车运行情况，不应产生啃轨、三个支点、开启和停止时扭摆等现象。检验车轮轮缘和踏面磨损情况，轮缘厚度磨损情况不应超出原厚度50%，车轮踏面磨损情况不应超出车轮原直径3%。
10检验电缆支架，小滑车等有没有损坏卡阻
11保持电源箱控制屏上接触器、保险、开关等清洁，预防漏电击穿、短路现象发生。
12做好行车各部位润滑。

电动单梁（或半门）起重机：
1检验全部螺栓是否松动和短缺现象。
2检验大小车运行情况，不应产生啃轨、三个支点、开启和停止时扭摆等现象。检验车轮轮缘和踏面磨损情况，轮缘厚度磨损情况不应超出原厚度50%，车轮踏面磨损情况不应超出车轮原直径3%。
3检验大小车开式齿轮磨损情况。
4检验电缆支架，小滑车等有没有损坏卡阻。
5检验电动葫芦导绳器磨损情况，合适调整或更换。
6做好行车各部位润滑或其它含有强烈腐蚀性润滑剂。