1、吊车保养作业指导书一、 维护类别和职责:1 日常维护,每班工作中或工作后,操作人员进行。1 一级技术保养,每个月进行一次,由维修人员进行。1. 二级技术保养,每十二个月进行一次,由维修人员进行保养。二、维护项目1 日常维护 桥(门)式起重机: 1空载试验时各机构能运转是否正常,有没有异常响声。 2检验大、小车两端行程开关齐全、可靠,缓冲装置是否完好,尤其注意上升限位是否可靠。 3制动器是否制动可靠;制动时闸瓦和制动轮接触良好、平稳;松开闸瓦时制动器闸瓦间隙均匀;制动轮无裂纹无破损,无磨擦垫片固定铆钉引发划痕。 4检验卷筒和滑轮上钢丝绳缠绕是否正常,有没有脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳压板
2、螺栓是否紧固,是否有双螺母防松装置。 5检验钢丝绳磨损情况,是否有断丝等现象,检验钢丝绳润滑情况。 6检验轨道上是否有阻碍运行异物。 7吊钩固定可靠、转动部位灵活、无裂纹、无剥离,吊钩螺母防松装置是否完整,吊钩危险断面磨损小于原高度5。 8滑轮有预防钢丝绳子脱槽装置、罩壳完好无损坏,滑轮无裂纹、轮缘无缺损。 9检验金属结构及传动部分连接件紧固。 10集电器托架及软线有没有挂卡碰饶现象。 11行车上外露有伤人可能活动部件全部有防护罩 12驾驶室上大车平台舱口、端梁门、驾驶室平台栏杆门联锁开关正常有效 13锚锭、夹轨器是否良好 14行车上无悬浮物 15驾驶室内无积灰、无烟头,玻璃无损坏 16每班清
3、扫起重机灰尘,每七天对起重机进行全方面清扫,清除其上污垢一次。 电动单梁(或半门)起重机: 1空载试验时各机构能运转是否正常,有没有异常响声。 2检验大车制动是否良好,两端行程开关齐全、可靠,缓冲装置是否完好,尤其注意上升限位是否可靠。 3运行中检验主勾有没有溜勾现象,立即报修调整。 4检验钢丝绳磨损情况,是否有断丝等现象,检验钢丝绳润滑情况。 5吊钩固定可靠、转动部位灵活、无裂纹、无剥离,保险完好,吊钩螺母防松装置是否完整,吊钩危险断面磨损小于原高度5。 6目视检验金属结构及传动部分连接件紧固。 7集电器托架及软线有没有挂卡碰饶现象。 8检验遥控器或手操控制器是否完好。2 一级技术保养每个月
4、维护和检验一次,检验和维护内容除了包含日常维护内容外还有: 桥(门)式起重机: 1检验制动器瓦块衬垫磨损量不应超出50%,衬垫和制动轮接触面积不得小于70%。检验各销轴安装固定情况及磨损和润滑情况。 2检验全部螺栓是否松动和短缺现象。 3检验电动机、减速器等底座螺栓紧固情况,并逐一紧固。 4检验减速器润滑情况,其油位应在要求范围内,对渗油部位应采取方法防渗漏。 5对齿轮进行润滑。 6检验平衡滑轮处钢丝绳磨损情况,对滑轮及滑轮轴进行润滑。 7检验滑轮情况,看其是否灵活,有没有破损、裂纹,尤其注意定滑轮轴磨损情况。 8检验制动轮,其工作表面凹凸不平度不应超出1.5mm,制动轮不应有裂纹,其径向圆跳
5、动应小于0.3mm。 9检验大小车运行情况,不应产生啃轨、三个支点、开启和停止时扭摆等现象。检验车轮轮缘和踏面磨损情况,轮缘厚度磨损情况不应超出原厚度50%,车轮踏面磨损情况不应超出车轮原直径3%。 10检验电缆支架,小滑车等有没有损坏卡阻 11保持电源箱控制屏上接触器、保险、开关等清洁,预防漏电击穿、短路现象发生。 12做好行车各部位润滑。 电动单梁(或半门)起重机: 1检验全部螺栓是否松动和短缺现象。 2检验大小车运行情况,不应产生啃轨、三个支点、开启和停止时扭摆等现象。检验车轮轮缘和踏面磨损情况,轮缘厚度磨损情况不应超出原厚度50%,车轮踏面磨损情况不应超出车轮原直径3%。 3检验大小车开式齿轮磨损情况。 4检验电缆支架,小滑车等有没有损坏卡阻。 5检验电动葫芦导绳器磨损情况,合适调整或更换。 6做好行车各部位润滑或其它含有强烈腐蚀性润滑剂。