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悬挑式脚手架搭设专项方案探析样本.doc

上传人:w****g 文档编号:3667646 上传时间:2024-07-12 格式:DOC 页数:19 大小:32.54KB
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资源描述

1、目录工程概况 二、设计依据及结构要求三、使用材料四、脚手架计算五、搭设技术方法六、搭设工艺步骤、搭设图 七、架子验收、使用及管理 八、架子搭设安全技术交底 悬挑式脚手架搭设专题方案工程概况本工程为南川区半溪安置工程1、2号楼,总建筑面积1号楼为28921.17m2、2号楼为21646.43m2,1、2号楼成L型部署,其中1号楼负一层为地下车库,高度为6米,2号楼无负一层,1、2号楼临街面为商业网点(门面),背街面为局部停车库及功效房间,2-18层为住宅部份,1号楼建筑总高度为60.9m,2号楼建筑总高度为57.9m。施工现场“三通一平”工作已基础就绪,场外地面已做硬化。二、设计依据及结构要求1

2、、本计算依据中国建筑出版社建筑施工脚手架实用手册;2、施工中不许可超出设计荷载。3、小横杆、大横杆和立杆是传输垂直荷载关键构件。而剪力撑、斜撑和连墙件关键确保脚手架整体刚度和稳定性。而且加强抵御垂直和水平作用能力。而连墙件则承受全部风荷载。扣件则是架子组成整体联结件和传力件。4、搭设要求:搭设14m双排钢管脚手架;5、采取本方案取最大搭设高度24m进行验算;6、采取483.5mm钢管脚手架搭设,立杆横距b=1.0m,主杆纵距l=1.5m,内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m,从第二层开始搭设每四层倒升一次,每次搭设高度为14.00m,每次倒升底层均设置水平型钢,作外防护用,每层搭设应高出

3、作业层1.5m以上,脚手架和建筑物主体结构连接点位置,其竖向间距H1=2h=21.8=3.6m,水平间距L1=3L=31.5=4.5m。依据要求,均布荷载Qk=2.0KN/。三、使用材料1、钢管宜采取力学性能适中Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢(GB700-89)中Q235A钢要求。每批钢材进场时,应有材质检验合格证。2、钢管选择外径48mm,壁厚3.2mm焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆最大长度为6m,小横杆长度1.5m。3、依据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)要求,扣件采取机械性能不低于KTH330-08可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、

4、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除洁净。4、扣件和钢管贴合面必需严格整形,应确保和钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处最小距离应大于5mm。5、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。6、扣件表面应进行防锈处理。7、脚手板应采取杉木制作,厚度大于50mm,宽度大于等于200mm,长度为4-6m,其材质应符合国家现行标准木结构设计要求(GBJ588)中对II级木材要求,不得有开裂、腐朽。脚手板两端应采取直径为4mm镀锌钢丝各设两道箍。8、钢管及扣件报皮标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和严禁使用。9、外架钢管采取金黄色,栏杆采取红白相

5、间色,扣件刷暗红色防锈漆。四、脚手架计算(一)、基础条件地面粗造为C类,基础风压W0=0.45KN/m2,立网网目尺寸为3.5cm3.5cm,绳径3.2mm,自重0.01KN/m2(二)、搭设高度计算验算部位应依据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定,故先计算风荷载产生压应为w1、w计算立网封闭挡风系数及风荷载体型系数建筑结构荷载规范近似按以下方法计算=(3.5+3.5)0.32/(3.53.5)1.05=0.1921.05为考虑筋绳影响S=1.20.192=0.23立网传给立柱风荷载标准值(4-4)计算,计算风压高度系数Z按表4-19中C类取值,当H=24m时,z=1.25,当H=5m时,z=0

6、.54本设计最大搭设高度为24m,故取u2=1.25。WK=0.7zSW0其中2风压高度系数S脚手架风荷载体型系数W0基础风压WK=0.71.250.230.45=0.09KN/m2作用于立柱风线荷载标准值:qWK=WKL=0.091.8=0.162KN/m风荷载产生弯矩按式4-33计算MW=1.4qWKh2/10式中qWK风线荷载标准值WK垂直于脚手架表面风荷载标准值L脚手架柱距W立柱截面抵御矩按表4-31采取W风荷载对所计算立柱段产生弯曲压应力,W=MW/WMW=1.40.1621.82/10=0.073KNm在24m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为:W=MW/W=(0.073106)/(

7、5.08103)=14.37N/mm2在5m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为:W=14.37(0.54/1.25)=6.21N/mm22、底层立柱段轴心压力脚手架结构自重、脚手板及施工荷载轴心压力(1)、脚手架结构自重产生轴心压力NGK由表4-38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构产生轴心标准值gk=0.134KN/m,则21m高脚手架结构自重产生轴心压力标准值NGK=Hgk=240.134=3.21KN(2)、脚手架活载产生轴心压力一层脚手架自重Qp=0.3KN/m2(除首层外)。则NQ1K=0.5(lb+0.3)lQp=0.5(1+0.3)1.50.311=3.2KN敞开式脚手防护材料产生

8、轴心压查表4-40得(L=1.5m)0.228KN立网重量为0.011.524=0.36KNNQ2K=0.228+0.36=0.588KN二层同时操作,施工均布荷载QK2.03KN/m2查表4-41得施工荷载产生轴心压力:NQ3K=4.86KN依据公式(4-32),活荷产生轴心压力标准值为NQiK=NQ1K+NQ2K+NQ3K=3.2+0.588+4.86=8.65KN(3)计算立杆段轴心压力值:依据公式(4-31)计算N=NGK1.2/K1+NQiKK1高度调整系数,应按表(4-35采取)K1=0.85N=3.211.2/0.85+1.48.65=16.6KN3、立柱稳定性验算立网封闭时,立

9、柱稳定应满足下式:N/A+MW/Wfc或NA(fc-W)轴心压杆稳定系数,依据所计算立柱段比=h/I由表4-37查取I立柱截面回转半径,应按表4-31查取i=1.58cm计算长度系数,应按表4-36采取M=1.5h所计算立柱段脚手架步距h=1.8m=h/i=1.51.8/1.5810-2=170.8按表4-37得:=0.225A立柱截面积,应按表4-31采取,A=4.89cm2,fc=205N/mm2A(fc-W)=0.2254.89102(205-14.37)10-3=20.97KNN=16.63KN(满足)4、最大许可搭设高度Afcw=0.2254.89102(205-14.37)=20.

10、97KNHd=K(Afcw-1.4NQiK)/1.2gK=0.85(20.97-1.48.65)/(1.20.134) =47m5、结论:该工程搭设脚手架高18m,经验算最大搭设高度为47m,故满足搭设要求。(四)、连墙件计算脚手架占建筑物连接杆应按轴心受压杆计算NHAfc式中:NH连墙件所受水平力设计值NH=HW+3.0KNHW=风荷载产生水平力设计值HW=1.4WKAWAW迎风面积等于连墙件直和竖直和水平间距乘积;轴心受压稳定系数,依据H=LH/i按表4-37采取;LH连墙件计算长度,应取连件两端固定连接点距离LH=0.2H=0.21000/1.5810=126.5mm=0.417Afc=

11、1020.4174.8920.5=41.8KNNH=1.4WKAW+3.0=1.40.1063.64.5+3.0=5.4NHAfc(满足)(五)、立柱地基承载力计算立柱地基承载力应按下列计算P=N/AbfP立柱基础底面处平均压力设计值。N-上部结构传至基础顶面轴心力设计值。Ab-基础底面面积。f-地基承载力设计值,f=KbfKfk-地基承载力标准值Kb-地基承载力调整系数,应按表4-47采取P=16.6/(1.50.9)=11.9KN/m2素土承载力基础值为fO=120KN/m2P(满足) 五、搭设技术方法1、外架搭设(1)立杆垂直度偏差不得大于架高1200。(2)立杆接头除在顶层可采取搭接外

12、,其它各接头必需采取对接扣件,对接应符合下要求:立杆上对接扣件应交错部署,两相邻立杆接头不应设在同时同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开距离不应小于500mm,各接头中心距主节点距离不应大于步距13,同一步内不许可有二个接头。(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。(4)脚手架底部必需设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面小于200mm处立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(5)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采取直角扣件和立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并大于6m。(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错部署,不应设在同

13、时、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨跨中。(7)架子四面大横杆纵向水平高差不超出500mm,同一排大横杆水平偏差不得大于1300。(8)小横杆两端应采取直角扣件固定在立杆上。(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必需设置一小横杆,并采取直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点距离不应大于150mm,靠墙一侧外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处横向水平杆宜依据支承脚手板需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距12,施工层小横杆间距为1m。(10)脚手板通常应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采取两

14、根小横杆,并应将脚手板两端和其可靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板。(11)搭设中每隔一层外架要立即和结构进行牢靠拉结,以确保搭设过程中安全,要随搭随校正杆件垂直度和水平偏差,适度拧紧紧围绕件。(12)拉杆必需从第一层和窗口连接,拉杆和脚手架连接一端可稍微下斜,不许可向上翘起。确保垂直4m、水平6m拉接。(13)脚手架外立面两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑净距不应大于15m。(14)剪刀撑接头除顶层能够采取搭接外,其它各接头均必需采取对接扣件连接。(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在和之相交小横杆伸出端或立

15、杆上,旋转扣件中心线距主节点距离不应大于150mm。(16)用于大横杆对接扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进人,造成扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上。(17)外架施工层应满铺脚手板,脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道,栏杆上皮高1.2m,挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网,网下口和建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下,再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形双杆相互交叉。并和地面成4560。夹角。作用是把脚手架连成整体,增加脚手架整体稳定。2、过门洞处理过门洞,双排脚手架可挑空1.2根立杆,

16、即在第一步大横杆处断开。悬空立杆处用斜杆撑顶,逐根连接三步以上大横杆,以使荷载分布在两侧立杆上,斜杆下端和地面夹角要成60左右,凡斜杆和立杆、大横杆相交处均应扣接。3、过窗洞处理双排脚手架遇窗洞时,可增设置杆或吊设一根短大横杆,将荷载传输到两侧小横杆若窗洞宽超出1。5m时,应于室内加设置杆(底部加铺垫木)和大横杆来负担小横杆传来荷载。六、搭设工艺步骤、搭设图1、架子搭设工艺步骤:在牢靠地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并和扫地杆扣紧装扫地小横杆,并和立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并和各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆,上端和第二步大横杆扣紧(装设和柱连接杆后拆除

17、)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层和柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。2、架体和建筑物拉结(柔性拉结)采取6钢筋、顶撑、钢管等组成部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传输。3、安全网(1)挂设要求:安全网应挂设严密,用塑料蔑绑扎牢靠,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。(2)脚手架和施工层之间要按验收标准设置封闭平网,预防杂物下跌。4、安全挡板:通道口及靠近建筑物露天作业场地要搭设文全挡板,通道口挡板需向两侧各伸出1M,向外伸出3M。5、搭设图(见附图)七、架子验收、使用及管理1、架子验收、使用及管理(1)把好验收关。搭设过程

18、中架子,每搭设一个施工层高度必需由项目技术责任人组织技术、安全和搭设班组、工长进行检验,符合要求后方可上人使用。架子未经检验、验收,除架子工外,严禁其它人员攀登。验收合格架子任何人不得私自拆改,需局部拆改时,要经设计责任人同意,由架子工操作。(2)工程施工责任人,必需按架子方案要求,确定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必需严格按操作要求和安全技术交底施工。(3)基础、卸荷方法和架子分段完成后,应分层由制订架子方案及安全、技术、施工、使用等相关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。(4)使用按3kNm2考虑,所以架子上不准堆放成批材料,零星材料可合适堆放。(5)外

19、架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网,以后每隔4步架子拉设一道兜网,施工层脚手板和施工层临边必需设兜网和立网,以确保高处作业人员安全。(6)架子搭好后要派专员管理,未经安全科同意,不得改动,不得任意解掉架子和柱连接拉杆和扣件。(7)架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发觉应立即清除。(8)雨后要检验架子下沉情况,发觉地基沉降或立杆悬空要立即用木板将立杆楔紧。(9)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要防滑方法。(10)外架实施外挂立网全封闭。外挂安全网要和架子拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘。(11)作业层上施工荷载应符合设计要求,不得超

20、载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。2、人员素质要求(1)高处作业人员必需年满18岁,两眼视力均不低于1.0,无色盲,无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业其它疾病和生理缺点。(2)责任心强,工作认真负责,熟悉本作业安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。(3)明确使用个人防护用具和采取安全防护方法。进入施工现场,必需戴好安全帽,在无可靠防护2m以上处作业必需系好安全带,使用工具要放在工具套内。(4)操作工必需经过培训教育,考试、体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训无证人员上岗作业。(5)作业人员应定

21、时进行体检(每十二个月体检一次)。(6)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整齐,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,预防遗留在作业现场掉落伤人。3、劳保用具(三宝)要求(1)安全帽1)安全帽必需使用建设部认证厂家供货,无合格证安全帽严禁使用。工程使用安全帽一律由分企业统一提供,各分包外联单位不准私购安全帽。2)安全帽必需含有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必需正确佩戴,安全帽使用期为2.5年。(2)安全带1)采购安全带必需要有劳动保护研究所认可合格产品。2)安全带使用2年后,依据使用情况,必需经过抽验合格方可使用。3)安全带应高挂低用(架子工除外),注意预防摆动

22、碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢靠构件上悬挂。4)安全带上多种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套。(3)安全网1)安全网技术要求必需符合CB572585要求,方准进场使用。工程使用安全网必需由企业认定厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网,其规格为绿色密目安全网1.5m6m,用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。2)安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或和其它可能引发磨损物品相混,当发觉污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要预防电焊火花掉在网上。3)安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔

23、热地方,严禁使用钩子搬运。八、架子搭设安全技术交底1、架子搭设安全技术交底(1)通常高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业人员,均不得从事架子作业。配置架子工徒工,在培训以前必需经过医务部门体检合格,操作时必需有技工率领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。要常常进行安全技术教育。凡从事架子工种人员,必需定时(每十二个月)进行体检。(2)脚手架支搭以前,必需制订施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形架子并应报请上级部门同意,向全部参与作业人员进行书面交底。(3)操作小组接收任务后,必需依据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。在开始操作前,组

24、长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检验,消除隐患后方可开始操作。(4)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必需佩带安全带。所用杆子应栓2m长杆子绳。安全带必需和已绑好立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其它不牢靠地方,不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,严禁打闹和玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。(5)遇有恶劣气候(如风力五级以上,高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。(6)大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必需检验立杆是否立正,绑至四步时必需绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时,必需2-3人配合操作,由中间一人结杆

25、、放平,按次序绑扎。(7)递杆、拉杆时,上下左右操作人员应亲密配合,协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料,大绳必需坚固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运,应设天地轮,天地轮必需加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运杉板、钢管等物应绑扎牢靠,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。(8)未搭完一切脚手架,非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长和使用工种、技术、安全等相关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。使用中架子必需保持完

26、整,严禁随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必需拆改时,应经施工责任人同意,由架子工负责操作。(9)全部架子,经过大风、大雨后,要进行检验,如发觉倾斜下沉及松扣、崩扣要立即修理。2架子拆除安全技术交底(1)外架拆除前,工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接收人签字。(2)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必需对拆架人员进行安全交底,交底要有统计,交底内容要有针对性,拆架子注意事项必需讲清楚。(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全职员长在场,外架不准拆除。(4)架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架上杂物,如脚手板上混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材

27、料。按拆架标准先拆后搭杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。(5)拆除工艺步骤:拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横杆拆剪刀撑拆立杆拉杆传输至地面清除扣件按规格堆码。(6)拆杆和放杆时必需由2-3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间人将杆顺下传输,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。(7)拆架人员必需系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强、技术水平高工人担任指挥,负责拆除工作全部安全作业。(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动杆件上操作。(9)拆架时螺丝扣必需从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下钢管上。

28、(10)拆架人员应配置工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必需放在工具套内。(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用具,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。(13)拆除中途不得换人,如更换人员必需重新进行安全技术交底。(14)拆下来脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水方法,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。(15)拆下来钢管要定时重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆。弯管要调直,扣件要上油润滑。(16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做具体交底,施工中存在问题地方应立即和技术部门联络,方便立即纠正。3、现场应急人员联络电话:姓 名 电 话罗 豪 杨 淇 梁正芳 李孝强

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