超（超）临界机组试运行期间凝结水、给水系统净化.pdf

2 0 1 2年 O 2月 第 4 O卷 第 l 期( 总第 2 1 8期) 吉 林 电 力 J i l i n El e c t r i c Po we r Fe b． 20 1 2 Vo 1 ． 4 0 NO． 1 ( Se r ． NO． 21 8 ) 超 ( 超) 临界机组试运行期间凝结水 、 给水系统净化 Pu r i f i c a t i o n o f Co n d e n s a t e a nd Fe e d — wa t e r Sy s t e m Dur i n g Tr i a l Op e r a t i o n o f UCS Uni t 曹 兴 ， 廉 晓维 ( 1 ．吉林省电力科学研究院有限公司， 长春 1 3 0 0 2 1 ； 2国电吉林龙华长春热电一厂 ， 长春 1 3 0 1 1 4 ) 摘 要 ： 针对超( 超 ) 临界机组首次启动及带负荷 斌运期 问 ， 凝结 水、 给水水质达 标与否直接影 响机组正 常投 产的现 状 ， 对 凝结水 系统 、 给水系统 冲洗及碱洗临 时系统安装 方式 、 冲洗流程 、 机组启 动期间水 系统 的净化 、 疏 水外排 、 辅 助蒸汽 系统 吹扫 等进行 了介绍 ， 对其 出现 的问题及采取 的技术措施进行 了详细论述 。 关键词 ： 超( 超 ) 临界机组 ； 水处理 ； 凝结水系统 ； 给水 系统 中图分类号 ： TK2 2 3 ． 5 文献标 志码 ： B 文章 编号 ： 1 0 0 9 — 5 3 0 6 ( 2 0 1 2 ) O l 一 0 0 4 1 — 0 2 超( 超) 临界机组对汽水 品质要求较高 ， 在机组 启动试运期间凝结水 、 给水 系统的净化对节约用水 、 减少热态冲洗时间、 节约燃油 ， 缩短工期有着重要的 意义。 超( 超) 临界机组采用的直流锅炉 ， 没有汽包和 蒸汽分离 ， 系统净化无法通过定期 、 连续 排污来调 节 、 控制， 给水中的杂质不能被浓缩或通过加药进行 处理 。 由于给水 水 质达 不到 标准 ， 造成 锅炉 水冷 壁 、 过热器 、 汽轮机通流部分等系统杂质沉积、 腐蚀以及 结垢现象时有发生 。 机组 试 运 期 间 ， 高 、 低压 加 热 器 疏水 、 管 道 疏 水 等汇集到疏水扩容器进入凝结水系统 ， 造成凝结水、 给水水质长时间达不到标准 ， 延长了机组冲洗时间 ， 浪 费 了大 量 的除 盐水 ； 同 时水 中杂 质造 成 凝 结水 泵 人 口滤网堵塞 ， 备用凝结水泵清扫滤网期间， 工作泵 滤网堵塞造成停机 、 停炉事件也时有发生 ， 因此必须 对凝汽器 、 凝 结水系统( 含低压加热器 ) 、 给水 系统 ( 含高压加热器) 进行充分净化 ， 确保机组正常投运 。 1 凝结水 系统、 给水系统冲洗及碱洗 超 ( 超 ) 临 界 机 组 启 动前 ， 凝 结 水 管 道 、 给 水 管 道 、 高压加热器、 低压加热器 、 凝汽器的水侧和汽侧 一 般 都涂 有 防腐 漆 或者 0 。 5 ～ 1 ． 0 mm 的防 腐 油 脂 涂层， 许多热力系统管道都存在锈蚀杂质 。对凝结 水系统、 给水系统设备 ， 管道的冲洗及碱洗能有效地 收稿 日期 ： 2 0 1 1 - l 1 — 2 3 作者简介 ： 曹 兴 ( 1 9 7 1 一 ) ， 男， 高级 5 - 程师 ． 从事汽轮机调试 工作 。 去除杂质 。 冲洗范围包括凝汽器汽侧、 凝结水再循环 管道 、 轴封 加热器、 除氧器 、 电动给水泵 、 高加水侧 ( 含旁路) 及汽侧、 低加水侧( 含旁路 ) 及汽侧。 1 。 1 凝 结水 系统 冲洗 及碱 洗 a ． 在 5 、 6号低 压加热器抽汽 电动门后 、 低压加 热器汽侧入 口前管道上加装堵板 ， 7 、 8号低压加热 器汽侧人 口前管道加装堵板。在 5号低压加热器出 口循环排水电动门前接临时管道至 5号低压加热器 正常疏水电动门前。 b ． 冲洗流程为凝汽器凝泵凝结水精处理旁路 轴封加热器一8号低压加热器水侧一7号低压加热 器水侧一 6 号低压热器加水侧一5号低压加器水侧 一 5号低压加器汽侧一 6号低压器加汽侧一7号低 压加热器汽侧一8号低压加热器汽侧凝汽器。除氧 器的清洗及碱洗通过 5号低压加热器水侧上水至除 氧器 ， 通 过溢 流管 回到凝 汽器 。 1 ． 2 给 水 系统炉 前冲 洗及 碱洗 a ． 在高压加热器抽汽电动门后高压加热器汽侧 人 口前管道上加装堵板， 在省煤器人 口前接 临时管 道至 1 号高压加热器正常疏水管 ， 在 3号高压加热 器正常疏水电动门前接临时管至除氧器溢流管。冲 洗及碱洗可以采用 电动给水泵前置泵 。 b 。 冲洗流程为除氧器电动给水泵前置泵一3号 高压加热器水侧一2号高压加热器水侧一 1号高压 加热器水侧省煤器入 口前一1号高压加热器汽侧一 4l 2 0 1 2年 0 2月 第 4 O卷 第 1期( 总第 2 1 8期) 吉 林 电 力 J i l i n El e c t r i c Po we r Fe b． 2 0 1 2 Vo 1 ． 4 0 No． 1 ( Se r ． No． 21 8) 2号高压加热器汽侧一3号高压加热器汽侧除氧器。 1 ． 3凝 汽器 清理 凝汽器注水前应进行防腐漆的清理 ， 防止 防腐 漆脱落 ， 堵塞凝结水泵入 口滤网。 凝汽器清理要求去 除防腐漆及其它杂质 ， 不留死角。 水 冲洗 合格后 投入除 氧器加 热， 用 质量分 数 0 ． 8 ％ 除 油 碱 洗 剂 、 质 量 浓 度 1 0 0 mg ／ L 消 泡 剂 在 5 0 5 C下碱洗 6 h 。碱洗过程与冲洗相同。 2 机组启 动期 间水 系统 的净化 2 ． 1 机组 启动 中水 系统冲 洗 凝汽器水冲洗 ： 除盐水补充进凝汽器后 ， 从热井 底 外排 ， 在机组调试期 间， 可结合真空系统 泡水 检 查 ， 将凝汽器水位保持在较高水平 ， 以保证 冲洗效 果 ， 冲洗结束后对凝汽器进行一次清扫。 超 ( 超) 临界机组典型设计是在 5 号低压加热器 出口有一条凝结水排放管道至无压 回水或者循环水 回水， 在锅炉上水前 ， 凝结水系统的冲洗 由该管道排 放 。 凝结水中的铁离子质量浓度大于 1 0 0 0／ * g ／ I 时 不能投入精处理， 应走旁路启动放水排放 ， 否则将会 使精处理系统不能完全恢复处理能力 ， 水质不能得 到净化。 冲洗过程应先冲洗旁路然后冲洗加热器 ， 经 检测水质合格后， 方可向除氧器上水 。除氧器冲洗 ： 先上满水 ， 然后全部排放至锅炉侧启动疏水扩容器， 经过 3 次排放后 ， 可边上水边排放， 经检测水质合格 后 ， 方可 向锅 炉上水 。 2 ． 2 机组启动期间疏水外排及凝汽器清扫 a ． 超临界机组锅 炉点火前要先进行冷态冲洗 ， 冲洗合格后 ， 锅炉点火进行热态冲洗。 为了缩短热态 冲洗时间， 可在凝汽器疏水扩容器前接临时管道及 阀f - I 外排 ， 防止不合格的疏水进入凝结水系统 。 b ． 汽轮机通流部分、 叶片、 汽轮机高 中低压缸 内表面一般涂有 0 ． 5 ～1 mm 的防腐油脂涂层 ， 静态 下不能清洗 ， 在机组进入整套启动过程中， 这些杂质 将进入凝结水系统 。 在机组试运过程中， 停机时要对 凝 汽器 进行 彻底 的清 扫 。 c ． 高压加热器、 5 、 6号低压加热器在机组带负 荷试运期 间， 初期疏水不应走正常疏水 ， 均应通过危 急疏水外排 。 随着机组负荷增加， 加热器压力温度的 升高， 加热器汽侧表面还会有杂质不断排出。 所以各 路疏水均应在升负荷过程中保持外排 ， 机组参数额 定后， 经检测疏水水质合格后 ， 方可回收。7 、 8号低 压加热器由于汽侧工作于负压区 ， 虽然不能采取疏 4 2 水外排的方式 ， 但是由于工作温度、 压力较低， 经碱 洗及冲洗后， 不会有大量的杂质析出。 5 、 6号低压加热器在试运启动投入时应注意 5 、 6段抽汽在低负荷情况下为负压， 应在抽汽压力为 正压的情况下再投入加热器汽侧 ， 疏水通过危急疏 水外排， 防止不合格的疏水进入凝汽器。 3 辅助蒸汽 系统 吹扫 、 锅炉 冲洗及凝结水泵 出口滤 网清理 3 ． 1 辅助蒸汽系统吹扫 辅助蒸汽系统在机组启动初期提供轴封供汽、 除氧器加热汽源 ， 因此辅助蒸汽系统吹扫应严格执 行 D I ／ T 8 6 3 -- 2 0 0 4 《 汽 轮 机 启 动 调 试 导 则 》 的 要 求 ， 保证吹扫的蒸汽压力和温度及吹扫次数 ， 确保辅 助蒸汽品质合格。在轴封供汽、 除氧器加热投入前 ， 应进行充分的暖管 ， 保证疏水的排放量 ， 尽量减少辅 助蒸汽中的杂质进入凝结水系统 。 3 ． 2 锅 炉 冲洗 直流锅炉冲洗时， 通过启动疏水扩容器外排， 当 检测水质不合格时 ， 禁止回收； 锅炉冷态冲洗尤其是 首次上水冲洗 ， 锅炉上满水后再全部排放 ， 经过至少 3次整 炉排放 后 ， 采 取边 上水边 排放 的方式 。 冷态 冲 洗水质检测合格后， 点火热态冲洗 ， 随着升温、 升压 ， 水质还会恶化 ， 要加强化学检测， 水质不合格 ， 不能 继续升温、 升压 ， 也不允许回收。采取上述措施可有 效避免不合格的锅炉疏水进入凝汽器。 3 ． 3 凝 结水泵 出 口滤 网清理 机组 试 运期 间 ， 应 密切 监视 凝 结 水泵 的运行 状 态 、 泵 出 口压 力 、 电机 电流 、 人 口滤 网压差 等参数 ， 及 时清扫滤网， 可考虑备用滤网。在清理滤网时， 要保 证凝结水泵入 口门严密 ， 防止空气漏人造成凝结水 泵汽化 导致停 机 。 4 结论 凝结水系统、 给水系统冲洗及碱洗 ， 包括高低压 加热器水侧汽侧的碱洗， 各路疏水临时外排等措施 。 可以大幅度减少杂质进入锅炉水系统 ， 有效地缩短 冷 、 热态冲洗时间， 节约大量燃油 ， 缩短试运工期 ， 提 高机组经济效益。 ( 编辑韩桂春 )