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混凝土模块排水检查井施工技术.pdf

上传人:cen****er 文档编号:36626 上传时间:2021-05-11 格式:PDF 页数:2 大小:170.09KB
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资源描述

1、2 0 1 4年第 2期( 总 1 9 6期 ) 安徽建筑 -_I 施 工 技 术 研 究 与 应 用 安 徽 建 筑 混凝土模块排水检查井施工技 Co n s t r u c t i o n T e c h n o l o g y o f S e we r I n s p e c t i o n P i t f o r Co n c r e t e Mo d u l e 胡毅 , 王卫 宏 ( 安 徽 省 第 一 建 筑 工 程 公 司, 安 徽 合 肥 2 3 0 0 3 1 ) 摘要 : 介绍了混凝土模块排水检查井施工技术的工艺原理、 特点, 并 结合工程 应用实例 ,对施 工工艺及其操

2、 作要点等 方面进行 了系统阐 述, 提 出了相关质量、 安全环保控制等措施。该技术应用具有良好的经 济和社会效益。 关键词 : 检查井; 混凝土模块; 砌筑; 灌孔 中图分类号 T U7 5 5 6 文献标识码 : B 文章编号: 1 0 0 7 7 3 5 9 ( 2 0 1 4 ) 0 2 0 0 5 6 0 2 0 前言 排水检查井是地下管道系统中重要的地下构筑物, 长期以 来在道路施工中的检查井 , 都是采用粘土砖砌筑, 自身刚度差, 一 般使用 7 8 年后 , 粘土砖就会产生酥烂, 严重影响路面的质 量和使用。 采用混凝土模块式排水检查井是作为替代砖砌井的 新产品, 具有施工工艺

3、简单快捷、 结构整体性好 、 抗压性能好、 抗腐蚀等特点。 1 特点及优点 检查井模块由专业厂家系列化尺寸生产, 可满足各类井 型的应用需要, 质量有保证。 与传统的砖砌检查井相比, 由于模块左右设有凹凸槽结 构 , 砌筑后形成链锁, 混凝土灌孔后形成现浇网状结构, 结构上 更加稳定, 整体性好, 抗压强度高, 井壁墙体各个方向的抗剪力 增强, 且密闭性较好, 抗渗性能优良。 施工便捷, 劳动强度低 , 节省工期。 2 工艺原理 混凝土模块排水检查井施工工艺, 是将上下左右四面都有 凹凸槽结构的混凝土模块按设计要求砌筑, 由于模块为中空结 构, 组合砌筑后形成相连的网状孑 L , 必要时可在孔

4、内配置一定 数量的钢筋, 经浇筑孔芯后形成现浇混凝土网状结构 , 从而构 成管道检查井, 具有良好的整体性和稳定性。 3 施工工艺流 程及操作 要点 3 1施工工艺流程 施工准备一混凝土垫层一放线一混凝土模块砌筑一灌 孔一抹面勾缝一井圈及井盖安装。 收稿 日期 : 2 0 1 4 0 卜2 4 作者简介 : 胡毅( 1 9 6 3 -) , 男 , 安徽合肥人 , 经济师 , 国家注册二级 建造 师。 3 2操作 要点 3 2 1 施工准备 编制专项施工方案, 组织施工技术人员学习, 针对班组 进行技术安全交底, 并做好劳力准备。 混凝土模块进入施工现场必须提供产品的合格证, 并对 其外观逐个

5、检查 , 缺损严重超标者不得使用。 根据设计要求进行放线, 开挖土方, 控制好检查井标高。 3 2 2混凝土垫层 基槽验收后 , 浇筑垫层混凝土, 表面应抹平。 3 2 3 放线 在垫层表面进行放线: 圆形井以两节管预留间距中心为圆 心画圆,矩形井以两节管预留间距中心按设计尺寸向四边放 线。 3 2 4混凝土模块砌筑 首层混凝土模块根据检查井尺寸正确摆放模块。 砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物清理干净。 气候炎热干燥时,砌筑前宜对混凝土模块进行喷水湿 润 。 砌筑可采用干码或用专用砂浆两种方式, 每砌筑 5 层应 修正累计误差 , 一次码砌高度应控制在 3 O re以内。 在连接接入管时

6、, 模块可用切割机切割 , 切割后的连接 缝应控制在 l O m m一1 5 ra m, 座浆应密实, 凹凸槽口衔接牢固, 严 禁使用断裂、 壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。 砌筑过程中, 按设计要求选用井壁踏步, 随砌随安, 并做 临时固定, 同时调整好踏步夹角、 平整度、 外露长度。灌孔混凝 土未达到设计强度不得踩踏。 3 2 5灌孔 检查表面平整度及垂直度, 在灌孑 L 之前需做必要的临时 支撑与紧固。圆形检查井应将最上层模块用紧固工具紧固, 矩 形检查井则应将角部及相关部位采取支护措施。 灌孔前应保证孔底干净, 孔道通畅。 灌注混凝土等应符合相关标准,强度等级按设计要求, 塌落度控制在 8

7、 0 mm一1 0 o mm即可。 混凝土连续灌注的控制高度,当模块宽度3 0 0 m m时, 不宜超过 l 5层; 当模块宽度4 o o m m时, 不宜超过 2 0层; 且投 料高度一次不宜超过 4 0 0 m m; 并用 F 3 O m m振捣棒或 F 2 0的钢 筋隔孔插捣 , 快插慢抽, 不得漏振、 过振, 以确保灌孔混凝土密 实。 3 2 6抹面勾缝 检查井井壁应进行勾缝 , 随砌随勾缝, 灰缝应横平竖直, 除 设计要求外 , 勾缝宜采用 1: 2 ( 防水) 水泥砂浆, 勾缝后须清扫 墙面。 , 3 2 7安装井圈、 井盖 检查井砌筑至规定标高后 , 应及时浇筑或安装井圈, 盖好

8、 井盖。同时应加强养护, 混凝土及砂浆未达到设计强度前不得 ( 下转第 6 3页) 安徽建筑 2 0 1 4年第2期( 总 1 9 6期) 选用缓凝减水剂 , 可以抑制水泥水化作用 , 降低水化温升 , 外加剂的缓凝作用可以使水泥水化放热速率减慢, 有利于热量 消散和混凝土温升的降低, 利于防裂。 2 3施工控制措施 2 3 1 进行温度控制 控制混凝土的入模温度 ,最高浇筑温度应控制在 3 5 以 内。可采用降温法降低混凝土的浇筑温度, 主要做法是骨料拌 合前用冷水冲洗, 混凝土拌合用水采用冷水。再就是在混凝土 内部预埋水管 , 利用冷却水管里流动的冷却水带走大体积混凝 土内部积聚的水泥水化

9、热, 进而控制结构物内部的温度。在混 凝土浇筑结束之后 , 为使大体积混凝土的内外温差降低 , 可采 用混凝土表面的保温方法, 在表面覆盖土工布、 麻袋等。 做好温度量测和温度监测, 随时控制混凝土内的温度变化 情况。混凝土中心温度与混凝土表面温度之间的差值, 以及混 凝土表面温度与环境最低温度之间的差值, 均应小于 2 5 。根 据温差值及时调整保温和养护措施, 使混凝土温度梯度和温度 不至过大, 以有效控制有害裂缝的出现。 2 3 2采用合适的混凝土浇筑方法 采用分层法浇筑混凝土, 分层的目的是加快水泥水化热的 散发, 减少温度应力。 分层的方法主要有全面分层法、 斜面分层 法和分段分层法

10、三种。 全面分层法适用于结构平面尺寸不大的 工程, 斜面分层法适用于结构长度大于厚度 3倍的工程, 分段 分层法适用于厚度较小而面积或长度较大的工程。 分层厚度一 般为 0 6 m 一 1 O m, 分块尺寸最大为 3 0 m左右。在混凝土浇筑过 程中要控制好振捣时间、 移动距离 、 插入深度 , 严防露振及过 振, 确保振捣密实。 2 3 3 做好混凝土养护 在混凝土浇筑结束后 ,应做好表面长时间的保温保湿养 护, 延缓表面降温速度, 充分发挥混凝土的“ 应力松弛效应” , 以 减低温度应力。夏季应经常洒水养护, 以保持混凝土表面湿润 为原则, 模板上也应经常洒水。 冬季应采取保温覆盖措施,

11、 以免 发生急剧的温度梯度。 3 结语 虽然大体积混凝土产生裂缝的原因很多, 但通过采取设计 控制措施, 合理选用原材料和外加剂 , 在施工 中控制好混凝土 温度 , 采用切实可行的混凝土浇筑方法, 做好养护工作, 就一定 可以使裂缝得到有效的预防和控制。 参考文献 【 1 】 李文光 初探大体积混凝土裂缝的原因及预控措施【 J J 四川建材 , 2 0 0 9 ( 5 ) 【 2 】 董怀恩_ 试论大体积混凝土裂缝成因与预防f J 1 科技信息, 2 0 1 0 ( 1 3 ) 【 3 】 杨国华论大体积混凝土施工中裂缝控制 J 】 施工技术, 2 0 1 2 ( 5 ) kr j 窜 自

12、刍 - j r 窜 。 I , 夸 r 套 妊 窜 - , 奎 r 夸kr 奎 r 宣 r j , 窖 自 宣 j 夸kr j j - , 宣 - I r 业夸k- , 9 k, 夸 j 9 ( 上接第 5 6页) 进行土方回填。 6 环保措施 4 质量控 制措施 混凝土模块、 砌筑砂浆原材料等各种材料应有合格证及 试验报告 , 质量符合设计要求。 钢筋安装时, 受力钢筋的品种、 级别、 规格和数量必须符 合设计要求。 灌浆料强度等级必须符合设计要求 ,并按要求留置试 块 , 浇筑时, 应避免碰撞已砌筑的混凝土模块砌体。 混凝土模块施工砌筑允许偏差满足有关技术标准要 求。 雨期施工应有防雨措施

13、 , 降雨发生时 , 对新砌筑的砌体 应及时进行遮盖, 防止雨水冲刷 、 浸泡。 5 安全措施 进入施工现场的所有人员要戴好安全帽等安全防护用 品。 土方开挖前必须了解土质、 地下水等情况 , 必须向操作 工人进行详细的技术和安全交底。 挖土时要从上而下顺序作业, 严禁掏洞挖土, 机械挖运 土方要有专人指挥。开挖沟槽要按规定进行放坡或支护, 并经 常检查边坡的稳定性。 沟槽边必须设护栏及警告标识 , 夜间设灯光警示, 沟槽 边 1 5 m以内不准堆物堆料, 禁止停放车辆。 安全用电严格执行 施工现场临时用电安全技术规范 。 切割模块时, 切割机正前方不得站人。 砌块应码放整齐, 堆放高度不应超

14、过 2 m。 施工现场合理布置, 标牌清楚、 齐全 , 标识醒目, 场地整 洁文明。 土方开挖时抽出的积水应排到指定地点,不得乱排乱 放。 施工现场要设置护栏 、 围挡 , 在施工过程中设专人进行 维护。 材料进场应在指定的区域进行,不能随意到处乱放、 混 放, 以免二次倒运。 施工中应及时将剩余或废弃模块清除出工作面, 并回收 集中存放或处理。 7 结束语 2 0 1 3年 4月至 2 0 1 3年 8月, 我公司承建的中国合肥农产 品国际物流园启动区室外道路及竖向工程 , 该工程位于合 肥市钟油坊路与和平路交口, 其室外雨 、 污水排水管网检查井 采用混凝土模块组砌。该种检查井具有混凝土结

15、构良好的承 压 、 抗剪 、 造价低、 耐腐蚀等特点, 施工便捷, 质量可靠 , 节省工 期, 满足设计功能要求 , 受到质监、 建设、 设计、 监理单位等部门 的一致好评。同时检查井模块材质环保、 高效 、 无毒, 积极响应 政府“ 禁粘” 政策, 节约粘土资源, 建筑节能效果明显, 具有显著 的经济效益和社会效益, 以及广泛的推广应用价值。 参考文献 【 1 】 G B 5 0 2 0 4 2 0 0 2 ( 2 0 1 1 版) , 混凝土结构工程施工质量验收规范 【 s 】 北京: 中国建筑工业出版社, 2 0 1 0 【 2 】 G B 5 0 2 6 8 2 0 0 8 , 给水排水管道工程施工及验收规范 S 北京 : 中 国建筑工业出版社, 2 0 0 8 3 】 G J B T一 8 7 2 ( 0 5 S S 5 2 2 ) , 混凝土模块式检查井 【 s 】 北京 : 中国建筑标 准设计研究院, 2 0 0 5 I -一_ = 施 工 技 术 研 究 与 应 用 安 徽 建 筑 _

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