1. 掌握在制品在生产过程中情况,立即进行调整,使在制品数量常常保持在定额水平。2. 实施统一领导分级管理标准,全厂由生产部负责,车间内部由各车间负责。依据生产定额由生产部下达各类产品在制品存活量,由车间具体组织控制,生产部监督实施。3. 凡在车间流转制品,要建立在制品管理台账,每批活结束后,分规格、品种填写报表报生产部。4. 在制品流转必需有原始凭证(生产传工单),统计员要常常查账,预防验账混乱,手续不清,报表差错。5. 在制品流转到下道工序时,必需按次序摆放整齐,符合文明生产要求,预防不一样产品、不一样规格在制品发生混乱现象。6. 在生产过程中交接验收,必需当面交待清楚,如实物和传输单不相符合,拒绝验收。影响工作时,由交付方负责。7. 在生产过程中出殃次品,操作者应签字。班组长、车间主任、统计员登账写清规格、品种、颜色、数量等项目报生产部安排补做。8. 在制品每个月定于月底盘点,不能修复制品在清点清楚后立即出处理。