资源描述
第一节 编制依据
一、工程图纸
本工程所用施工图由中交第四航务工程勘察设计院设计《成全部国际集装箱物流园保税物流区项目(一期)工程》施工图纸。
二、施工协议
协议名称
协议编号
签署日期
成全部国际集装箱物流园保税物流区项目(一期)工程
[]0942-S032
7月13日
三、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准,四川省、成城市相关建筑施工管理相关要求。
(一)中国主席令1997年第91号《中国建筑法》;
(二)第393号国务院令《建设工程安全生产管理条例》;
(三)《建筑施工组织设计规范》(GB/T50502—);
(四)《建筑结构荷载规范》(GB50009-);
(五)《建筑施工安全检验标准》(JGJ59—99);
(六)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—)();
(七)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91);
(八)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-);
(九)中国建筑工业出版社《建筑施工脚手架实用手册》。
四、本企业依据GB/T28001—职业健康安全管理标准编制职业健康安全管理体系文件。
第二节 工程概况
1、本工程建筑建设地点在成城市青白江区城厢镇、祥福镇成全部国际集装箱物流园区内。由成全部现代物流投资发展开发建设。本项目总占地约330亩,包含1#监管仓库、2#保税仓库、查验平台及暂扣仓库、试验楼、维修车间、1#闸口及控制室、2#闸口及控制室、3#闸口及控制室、供水加压站、油污水处理站及熏蒸房及药械库等11个单体工程及联检验验场地、检验检疫场地、流动机械停车场、冲洗箱场4个场地及进口箱堆场、出口箱堆场、重箱堆场及空箱堆场4个堆场及横一路、横二路、横三路、纵二路、纵三路共5条道路及围网组成。总建筑面积:37741㎡,堆场面积:57085㎡,场区面积:38063㎡,仓储面积:54257㎡,道路面积:54847㎡,堆场面积:25424㎡,围网总长m。层数:1-3层,檐高:4.5~13.0m。基础为独立柱基础,主体结构为框架结构。建筑结构安全等级为二级, 建筑物抗震设防类别为乙类,抗震设防烈度为7度, 框架结构抗震等级为三级。
2、外脚手架总思绪:
⑴、因为本工程为厂房,结构跨度大,层高较高。试验楼、查验平台及暂扣仓库、维修车间等3个子项工程在结构施工时防护架采取落地式双排扣件式钢管脚手架,装饰施工时不再另行搭设,采取结构施工和装修工程共同使用。
⑵、1#监管仓库框架结构部分、2#监管仓库框架结构部分、1#-3#闸口控制室、供水加压站、油污水处理站、熏蒸房及药械库等8个子项工程在结构施工时防护架采取落地式单排扣件式钢管脚手架,在装修施工时再另行搭设落地式双排扣件式钢管脚手架。
⑶、1#监管仓库钢结构部分、2#监管仓库钢结构部分及1#闸口钢结构部分搭设内满堂钢管扣件式脚手架。
⑷、因为本工程各单体工程脚手架体总高全部在15.0m以下,故本工程内外脚手架体立杆全部采取单立杆。
3、关键建筑物工程一览表以下
序号
子项工程名称
建筑面积
(m2)
层数(层)
总高
(m)
结构形式
室外设计标高(m)
脚手架形式
备注
1
1#监管仓库
14576.51
1-2
11.95
钢结构
-1.350
落地式双排单立杆钢管扣件
脚手架
局部为框架结构
2
2#保税仓库
14576.51
1-2
11.95
钢结构
-1.350
落地式双排单立杆钢管扣件
脚手架
局部为框架结构
3
查验平台及暂扣
仓库
1920
1-2
8.1
框架结构
-1.350
落地式双排单立杆钢管扣件
脚手架
4
试验楼
2021.4
3
13.4
框架结构
-0.450
落地式双排单立杆钢管扣件
脚手架
局部14.95m
5
维修车间
720
1-3
11.0
框架结构
-0.450
落地式双排单立杆钢管扣件
脚手架
6
1#闸口控制室
336
1
5.1
框架结构
±0.000
落地式双排单立杆钢管扣件
脚手架
主体结构施工时为单排
7
2#闸口控制室
359.1
1
5.1
框架结构
±0.000
落地式双排单立杆钢管扣件
脚手架
主体结构施工时为单排
8
3#闸口控制室
359.1
1
5.1
框架结构
±0.000
落地式双排单立杆钢管扣件
脚手架
主体结构施工时为单排
9
供水加压站
103
1
4.6
框架结构
±0.000
落地式双排单立杆钢管扣件
脚手架
主体结构施工时为单排
10
油污水处理站
35.2
1
5.4
框架结构
±0.000
落地式双排单立杆钢管扣件
脚手架
主体结构施工时为单排
11
熏蒸房及药械库
60
1
4.6
框架结构
±0.000
落地式双排单立杆钢管扣件
脚手架
主体结构施工时为单排
4、工程关系
建设单位:成全部现代物流投资发展
设计单位:中交第四航务工程勘察设计院
监理单位:四川省城市建设工程监理
施工单位:四川华西集团
第三节 组织机构及职责
1、组织机构
项目经理 袁礼春
项目安全工程师 黄永生
项目责任工长 李 刚
项目技术责任人 罗明远
工 长
孟 攀
陈 勇 夏 林
材料员
张雄伟
安全员
胡元杰
机械管
理员
张雄伟
脚手架施工队
2、职责
序号
项目职务
姓 名
职 责 和 权 限
1
项目经理
袁礼春
对脚手架工程质量、安全、进度负总责。
2
项目技术责任人
罗明远
负责组织本方案编制及实施中技术资料办理。
3
项目责任工长
李 刚
负责本工程全部子项工程外脚手架搭设、安排、协调;
组织对架工班组作业人员进行技术及安全交底;
负责组织各子项脚手架施工
4
安全工程师
黄永生
负责对脚手架工程安全进行监督、检验,并督促不合格项整改。
5
安全员
胡元杰
负责职员入场教育、考评;负责安全防护方法落实、防护用具检验和整改。
6
陈 勇
栋号工长:负责本工程1#监管仓库、试验楼、供水加压站、2#闸口及控制室;
组织对架工班组作业人员进行技术及安全交底;
负责组织各子项脚手架施工;
对该区域内分部分项施工质量进行检验、验收,并督促各项整改项完成。
孟 攀
栋号工长:负责本工程查验平台及暂扣仓库、维修车间、油污水处理站、1#闸口及控制室;
组织对架工班组作业人员进行技术及安全交底;
负责组织各子项脚手架施工;
对该区域内分部分项施工质量进行检验、验收,并督促各项整改项完成。
夏 林
栋号工长:负责本工程2#保税仓库、3#闸口及控制室、熏蒸房及药械库;
组织对架工班组作业人员进行技术及安全交底;
负责组织各子项脚手架施工;
对该区域内分部分项施工质量进行检验、验收,并督促各项整改项完成。
7
机械管理员
张雄伟
严格按施工临时用电方案部署现场电线、电箱、机械等;
定时或不定时地检验现场用电、机械运转等情况,随时发觉问题,立即处了处理。
8
材料员
张雄伟
负责对关键材料进场时间、进场计划安排;严格对进场材料规格、数量、质量进行验收。
第四节 施工准备
一、材料准备
1、钢管杆件:钢管杆件采取Φ48×3.5mm,焊接钢管其材质应符合《碳素结构钢》(GB/T700-)对应要求。钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管要有出厂合格证。
2、本工程钢管脚手架搭设使用可锻铸造扣件,应符合《钢管脚手架扣件标准》(GB15831-)要求,由有扣件生产许可证生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺点,扣件规格应和钢管相匹配,贴和面应洁净,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离大于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得破坏。
3、防护立网采取绿色密目安全网,水平网采取大眼网,防护网必需有产品合格证,安全网选择必需符合GB5725-85《安全网》要求。
4、木脚手架板:木脚手板应采取杉木或松木制作,材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB5005-)中Ⅱ级材质要求,板厚度大于50mm,宽度200-300mm,两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。严禁使用开口、破裂、腐朽和有横透疖木板。
5、竹脚手架板:竹脚手架板应按其主竹筋排列对穿螺杆,其竹片宽度大于50mm,厚度大于3.5mm。严禁采取竹片已经破裂、腐朽或整块架板已经松散、螺杆脱落架板。
二、人员配置:各专业施工人员及持证上岗、防护用具应配置齐全。
三、技术准备:施工前,进行技术及安全交底,并提出有针对性安全注意事项。
四、施工资源配置
周转材料需用计划表
序号
项目名称
规格
单位
数量
1
钢 管
Ф48×3.5mm
m
0
2
十字扣件
个
10000
3
对接扣件
个
1200
4
旋转扣件
个
1500
5
聚乙烯防护安全网(目)
6000×1800mm
张
900
6
水平网
6000×3000mm
床
200
7
木架板
3000×300×50mm
块
700
8
竹架板
3000×300×50mm
块
第五节 单排脚手架搭设方案
一、方案选择
1、1#监管仓库框架结构部分、2#监管仓库框架结构部分、1#-3#闸口控制室、供水加压站、油污水处理站、熏蒸房及药械库等8个子项工程在结构施工时防护架采取落地式单排扣件式钢管脚手架。
2、各子项工程单排脚手架工程概况表
序号
子项工程名称
建筑面积
(m2)
层数(层)
总高
(m)
架体基底
标高(m)
架体搭设总高(m)
备注
1
1#监管仓库框架结构部分
2
7.2
-1.850
10.1
2
2#保税仓库框架结构部分
2
7.2
-1.850
10.1
3
1#闸口控制室
336
1
5.1
-1.000
7.0
4
2#闸口控制室
359.1
1
5.1
-1.000
7.0
5
3#闸口控制室
359.1
1
5.1
-1.000
7.0
6
供水加压站
103
1
4.6
-3.300
8.8
7
油污水处理站
35.2
1
5.4
-0.600
6.9
8
熏蒸房及药械库
60
1
4.6
-0.800
6.3
3、依据本工程结构特征和实际情况,使用材料:外径Ф48*3.5mm高频焊接钢管,标准连接扣件搭设,脚手架外侧围护采取聚乙烯阻燃密目安全网(每张规格为1.8*6m)。
4、基础做法:素土扎实,铺垫木架板,在外侧设置排水沟,使表面水排出场外。脚手架地基和基础施工,还应按≤建筑地基基础工程施工质量验收规范≥(GB50202-)相关要求实施。
5、钢管脚手架必需严格遵守≤建筑施工扣件式钢管脚手架安全规范≥(JGJ130—)来实施,符合此标准要求。
(二)脚手架杆件部署
1、立杆间距为1.50m,步架高度为1.80m,脚手架距离建筑物间距为250mm。连墙件设制根据“二步三跨”形式设置,即立杆沿水平方向每隔4.5米设附梁连结杆件(柱和柱之间梁上预埋钢筋套环),沿垂直方向按3.6米设附柱连结杆件。连结点在转角和顶部处应加密,即在转角1.0米范围内,离顶部80cm范围内加密。连墙杆详图以下
2、脚手架底部设置纵向扫地杆,纵向扫地杆采取直角扣件固定在距底座上皮小于200mm处立杆上。当立杆基础不在同一高度时,必需将高处纵向扫地杆向底处延长两跨和立杆固定,高低差小于1米,靠边坡上方立杆到边坡距离大于500mm。
3、外排立杆沿纵向布设剪刀撑(斜撑),连接扣件立杆许可对接,大横杆、剪刀撑一律不得采取对接扣件,只许可使用搭接扣件,搭接长度大于1.0m。大横杆应等间距部署。剪刀撑杆件和地面成45°—60°夹角,并由底至顶连续设置;中间各剪刀撑之间净距小于15米。剪刀撑设置时和其它杆件交叉点应相互连接,并延伸到顶部大横杆上。
(三)特殊部位处理
1、洞口
(1)脚手架碰到施工时需通行门洞口时,为了施工方便和不影响通行和运输,应将洞口立杆抽走。这么洞口上立杆不能落到基底上,这时应采取结构方法图
(2)从洞口上大横杆开始扣接,洞口上大杆可用两根钢管加强。脚手架外两侧在洞口边要设人字形斜撑,斜撑和地面成60度夹角。斜撑应和洞口上立杆和大横杆扣接牢靠,使立杆上所传来荷载经过斜撑传到地基。
2、封顶
脚手架封顶时,为了确保施工时安全,立杆高度必需超出房屋檐口高度1m,挂安全立网。最上一排连墙杆上部自由高度小于4m。
3、安全通道及水平安全挡板设置以下图:
结构施工自二层起,凡人员进出通道口,均应搭设安全防护棚。
4、避雷接地
外架需作避雷接地,接地采取镀锌扁钢30×5,安设四处,利用外架四角立杆沿脚手架向上爬升,每次高于脚手杆3米,端部用φ30镀锌管焊φ25~φ8镀锌钢棒,外四角立杆和扁钢采取焊接,扁钢下部打入坑底土中,接地电阻小于4欧姆。
(四)、搭设注意事项:
1、脚手架必需配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超出相邻墙件以上二步。
2、严禁将外径48mm和51mm钢管混合使用。
3、剪刀撑搭设应随立杆、纵向水平等同时搭设,各底层下端均必需支承在垫块或垫板上。
4、搭设方法:
A、基础处理应牢靠可靠,如出现不平整处应采取混凝土或木板铺设平稳,不能有悬空。
B、严格遵守搭设次序:摆放扫地杆→逐根树立立杆,并和各立杆扣紧→安第一步大横杆→安第二步大横杆扣紧(在设连墙件后拆除斜撑)→安第三、四架大横杆→接立杆→加设剪刀撑,并挂立安全网防护。
C、脚手架搭设时,要立即和结构连结,确保搭设过程中安全。
D、在搭设过程中,并应做到随搭随校正杆件垂直度、水平偏差,同时适度拧紧紧围绕件,螺栓根部要放正。当用力矩扳手检验,应在40~50N.m之间,最大不超出60N.m。连接大横杆对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓要向上,预防雨水进入。
E、剪刀撑搭设,斜杆两端扣件和立杆连接点距离小于500mm,且上下剪刀撑之间必需搭接紧固。
F、连墙杆固定应随脚手架上升而逐步固定。
(五)、单排脚手架计算书
1、脚手架计算参数
(1)搭设高度H=21.0米(取最大高度),步距h=1.8米,立杆纵距la=1.5米。连墙件竖向间距3.6m,水平距离4.5m(2步3跨)。
(2)脚手架材质选择φ48×3.5钢管,截面面积A=489mm2,截面模量W=5.08×103mm3,弹性模量E=2.06×105N/mm2,回转半径i=15.8mm,抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2,基础风压值ω0=0.45kN/m2,本工程计算时忽略雪荷载等。
2、荷载标准值
(1) 结构自重标准值:gk1=0.1505kN/m (单排脚手架,查表得)
(2)施工均布活荷载:qk=3kN/m2 (按结构脚手架,有安全余量)
(3) 风荷载标准值:ωk=0.7μz·μs·ω0
式中
μz——风压高度改变系数,查《建筑结构荷载规范》并用插入法得41.3米为1.145
μs——脚手架风荷载体型系数
如按敞开式为μs=1.3φ,查表可得φ=0.089,即μs=0.1157;
按封闭式为μs=0.8。(此例中脚手架封闭材料为安全网,故风荷载体型系数按0.8计算时,还有很大余量,在此用做安全贮备。)
ω0——基础风压值,为0.45kN/m2
则ωk=0.7×1.145×0.8×0.45=0.289kN/m2。
3、纵向水平杆计算
(1) 纵向水平杆计算
按三跨连续梁计算,简图图。
la=1.5米
la=1.5米
la=1.5米
施工均布荷载Qk=qk×lb/3=3×1.1/3=1.1 kN/m
q=1.2G2k+1.4Qk=1.69 kN/m
MGk max=0.10G2k×la2=0.10×0.128×1.5×1.5=0.029kN·m
MQk max=0.10Qk×la2=0.10×1.1×1.5×1.5=0.248kN·m
M=1.2MGk max+1.4MQk max=1.2×0.029+1.4×0.248=0.382kN·m
σ=M/W=0.382×106N·mm/5.08×103mm3
=75N/mm2<f=205N/mm2
抗弯强度满足要求。
4、立杆计算
单立杆竖向承载力
N=1.2(NG1k+NG2k)+0.85×1.4∑NQk
=1.2(H·gk1+7·gk2·la·lb/2)+0.85·1.4·n1·qk·la·lb/2
=1.2(21×0.1360+7×0.35×1.1×1.5/2)+0.85×1.4×1×3×1.1×1.5/2
=8.71kN
长细比:λ=l0/i
l0=k·μ·h
查JGJ130-表5.3.3,并用插入法得μ=1.51
k=1.155,h=1.5
得l0=k·μ·h=1.155×1.51×1.8=3.139m
则λ=l0/i=3.139×103mm/15.8mm=198.6。
查JGJ130-附录C表C得
φ=0.182。
MW=0.85×1.4×MWK=0.85×1.4×ωk·la·h2/10
=0.85×1.4×0.289×1.5×1.82/10
=0.17kN·m
N/φA+MW/W=8.71/0.182×489+0.17×103/5.08×103
=0.098+0.033kN/mm2
=131N/mm2<f=205N/mm2
立杆稳定性满足要求。
5、连墙件计算
连墙件按两步三跨设置
Nl<Rc
RC——扣件抗滑承载力设计值RC (8KN)
Nl——连墙件轴向力设计值(KN),
Nl=Nlw+N0
式中 Nlw ——风荷载产生连墙件轴向力设计值,Nlw =1.4×ωk·AW
N0——连墙件约束脚手架平面外变形产生轴向力,单排脚手架取3KN。
Aw——每个连墙件覆盖面积内脚手架外侧面迎风面积。
Nlw=1.4×ωk×Aw=1.4×0.289×2×1.8×3×1.5×0.3=1.97kN
Nl=Nlw+N0=1.97+3=4.97kN
Nl<Rc=8KN,单扣件抗滑承载力能满足要求。
(注:脚手架及安全网迎风面积按整个面积30%计算,实际上要小于此数)
施工中,连墙件采取双杆柱上夹固定式和双杆梁上钢筋套环夹固定式。可满足要求。
6、立杆地基承载力计算
p≤fg
式中
p——立杆基础底面平均压力,p=N/A;
N——基础顶面轴向力设计值,8.71kN;
A——基础底面面积;
fg——地基承载力设计值,本工程原地基为粘土,fg=kc×fgk;
kc——脚手架地基承载力调整系数,粘土取0.5;
fgk——地基承载力标准值,按240kPa。
则A=N/P=8.71/120 =0.073m2
依据计算,脚手架基础采取扎实素土并铺设木板宽度200mm,长度1000mm。
则A=0.2×1=0.2>0.073,可满足要求。
第五节 落地式双排脚手架
(一)方案选择
1、本工程装饰阶段采取双排落地扣件式钢管脚手架,搭设高度为三层,从自然地坪开始为19.70米。以下图
2、依据本工程结构特征和实际情况,使用材料:外径Ф48*3.5mm高频焊接钢管,标准连接扣件搭设,脚手架板选择3000m*300m*50m木架板。脚手架外侧围护采取聚乙烯阻燃密目安全网(每张规格为1.8*6m)。
3、基础做法:素土扎实,铺垫木架板,在外侧设置排水沟,使表面水排出场外。脚手架地基和基础施工,还应按≤建筑地基基础工程施工质量验收规范≥(GB50202-)相关要求实施。
4、钢管脚手架必需严格遵守≤建筑施工扣件式钢管脚手架安全规范≥(JGJ130—)来实施,符合此标准要求。
(二)脚手架杆件部署
1、立杆纵向间距为1.50m,横向间距为1.20m,步架高度为1.80m,小横杆采取直角扣件固定在纵向水平杆上,并等间距设置。
2、脚手架纵向水平杆内杆距离建筑物间距为250mm。连墙件设制根据“二步三跨”形式设置,即内排立杆沿水平方向每隔4.5m设附墙连结杆件,沿垂直方向按3.6m设附柱连结杆件。连结点在转角和顶部处应加密,即在转角1.0米范围内,离顶部80cm范围内加密。以下图
3、脚手架底部设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆采取直角扣件固定在距底座上皮小于200mm处立杆上;横向扫地杆宜用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度时,必需将高处纵向扫地杆向底处延长两跨和立杆固定,高低差小于1米,靠边坡上方立杆到边坡距离大于500mm。图
1―横向扫地杆;2―纵向扫地杆
图6.3.2 纵、横向扫地杆结构
4、外排立杆沿纵向布设剪刀撑(斜撑),连接扣件立杆许可对接,大横杆、剪刀撑一律不得采取对接扣件,只许可使用搭接扣头,搭接长度大于1.0m。
5、脚手架防护栏杆设置在纵向水平杆上方1.2米处。
6、剪刀撑杆件和地面成45°—60°夹角,并由底至顶连续设置;中间各剪刀撑之间净距小于15米。剪刀撑设置时和其它杆件交叉点应相互连接,并延伸到顶部大横杆上。
7、脚手架上人斜道设置在西面,并在入口处搭设安全防护棚。
(三)特殊部位处理
1、洞口
(1)脚手架碰到施工时需通行门洞口时,为了施工方便和不影响通行和运输,应将洞口立杆抽走。这么洞口上立杆不能落到基底上,这时应采取结构方法图
(2)从洞口上大横杆开始扣接,洞口上内外大杆可用两根钢管加强。脚手架内外两侧在洞口边要设人字形斜撑,斜撑和地面成60度夹角。斜撑应和洞口上立杆和大横杆扣接牢靠,使立杆上所传来荷载经过斜撑传到地基。洞口两侧立杆,可用双钢管加强。
2、封顶
(1)脚手架封顶时,为了确保施工时安全,外排立杆高度必需超出房屋檐口高度。并要设置两道护身栏和一道挡脚板,挂安全立网。
(2)房屋外立杆高度要超出建筑标高1米,内排立杆低于檐口底150~200mm。最上一排连墙杆上部自由高度小于4m。
3、安全通道及水平安全挡板设置以下图:结构施工自二层起,凡人员进出通道口,均应搭设安全防护棚。
4、避雷接地
外架需作避雷接地,接地采取镀锌扁钢30×5,安设四处,利用外架四角立杆沿脚手架向上爬升,每次高于脚手杆3米,端部用φ30镀锌管焊φ25~φ8镀锌钢棒,外四角立杆和扁钢采取焊接,扁钢下部打入坑底土中,接地电阻小于4欧姆。
(四)施工方法及技术方法
1、立杆搭设间距纵向控制在1.5米横向间距为1.2米内。内立杆和建筑物外墙小于250mm。步距为1.80米。
2、斜撑紧贴脚手架外侧和地面组成45—60角,使外架整体趟于稳固。
3、脚手架和建筑物外侧结构采取连墙杆连接(柱和柱之间梁上预埋钢筋套环),采取Φ48钢管和脚手架连接,使脚手架有良好刚度和抗风性能。(见10页连墙件附图)
4、搭设注意事项:
A、脚手架必需配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超出对应连墙件以上二步。
B、严禁将外径48mm和51mm钢管混合使用。
C、剪刀撑、横向斜杆搭设应随立杆、纵向和横向水平等同时搭设。
5、搭设方法:
A、基础处理应牢靠可靠,如出现不平整处应采取混凝土或木板铺设平稳,不能有悬空。
B、严格遵守搭设次序:摆放扫地杆→逐根树立立杆,并和各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆扣紧(在设连墙后拆除斜撑)→安第三、四架大横杆和小横杆→安装护墙杆→接立杆→加设剪刀撑→撑铺脚手架→绑扎护拦及挡脚板,并挂立安全网防护。
C、脚手架搭设时,要立即和结构连结,确保搭设过程中安全。
D、在搭设过程中,并应做到随搭随校正杆件垂直度、水平偏差,同时适度拧紧紧围绕件,螺栓根部要放正。当用力矩扳手检验,应在40~50N.m之间,最大不超出60N.m。连接大横杆对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓要向上,预防雨水进入。
E、排架小横杆靠墙一端要离墙面50~100mm,各杆件相交伸出端头,均要大于100mm,以防杆件滑脱。
F、剪刀撑搭设,要将一根斜杆扣在小横杆伸出部位,斜杆两端扣件和立杆连接点距离小于500mm,且上下剪刀撑之间必需搭接紧固。
G、连墙杆固定应随脚手架上升而逐步固定。
H、脚手架板铺设,应采取铁丝绑扎固定牢靠,严禁跳扎和漏扎。
G、 作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应和支承杆可靠地固定。
(a)脚手板对接;(b)脚手板搭接
图:脚手板对接、搭接结构
第三节 脚手架选择
依据本工程具体情况,和相关方面要求,本工程主体结构工程及装饰装修工
程外脚手架采取落地式双排扣件式钢管脚手架。
第四节 外脚手架
A、材质要求:
⑴、钢管和连墙材质应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢要求。
⑵、锻铸铁扣件,其材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)要求。扣件在螺
栓拧紧力矩达65N.M时不破坏。
⑶、木脚手架材质应符合《木结构设计规范》(GBJ15)中Ⅱ级材质要求。
B、外脚手架搭设参数按下表(单位:米)
立杆间距
内立杆和墙面距离
纵向水平杆
间距
横向水平杆
间距
连墙杆设置
横向:0.85
纵向:1.50
0.30
1.80
水平方向:0.85
竖直方向:1.80
二步三跨
菱形部署
C、搭设次序:
地基处理→安放木垫板(厚50mm)→校正立杆→定纵向横杆→安横向横杆→安剪刀撑→铺脚手板→挂安全网
第五节 落地式钢管扣件脚手架计算书
钢管脚手架计算参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)。计算脚手架为双排脚手架,搭设高度为13米,均采取单管立杆。
搭设尺寸为:立杆纵距1.50米,立杆横距0.85米,立杆步局1.80米。采取钢管类型为φ48×3.5。连墙件采取2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距4.50米。施工均布荷载为2.0KN/m2,同时施工2层,脚手架工铺设2层。
[本设计计算书施工荷载按2层脚手板,两层装修荷载或一层砌筑荷载进行设计,脚手架高度按24m(12m),横距按1200mm计算]。
ф48×3.5钢管截面特征查规范附录B得:
面积A=4.89cm2, 惯性矩I=12.19cm4,
截面模量W=5.08cm3, 回转半径i=1.58cm,
重量3.84Kg/m 弹性模量E=2.06×105(N/mm2)
一、大横杆计算:
大横杆根据三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆上面。
根据大横杆上面脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆自重标准值:P1=0.038 kN/m ;
脚手板荷载标准值:P2=0.350×0.85/(2+1)=0.099 kN/m ;
活荷载标准值: Q=4.000×0.850/(2+1)=1.133 kN/m;
静荷载计算值: q1=1.2×0.038+1.2×0.099=0.164 kN/m;
活荷载计算值: q2=1.2×1.133=1.360 kN/m;
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下弯矩
跨中最大弯距计算公式以下:
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.164×1.5002+0.10×1.360×1.5002 =0.336 kN.m;
支座最大弯距计算公式以下:
支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.164×1.5002-0.117×1.360×1.5002 =-0.395kN.m;
我们选择支座弯矩和跨中弯矩最大值进行强度验算:
σ=Max(0.336×106,0.395×106)/5080.0=77.756 N/mm2;
大横杆抗弯强度:σ= 77.756 N/mm2 小于 [f]=205.0 N/mm2。
满足要求
3.挠度计算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下挠度
计算公式以下:
静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.099=0.137kN/m;
活荷载标准值: q2= Q =1.133 kN/m;
三跨连续梁均布荷载作用下最大挠度
V= 0.677×0.137×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×1.133
×1500.04/(100×2.06×105×121900.0) = 2.448 mm;
脚手板,纵向、横向水平杆许可挠度为 l/150和10 mm (请参考规范表5.1.8)。
大横杆最大挠度小于 1500.0/150 mm 或 10 mm,满足要求!
二、小横杆计算:
小横杆根据简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆上面。
用大横杆支座最大反力计算值,在最不利荷载部署下计算小横杆最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆自重标准值:p1= 0.038×1.500 = 0.058 kN;
脚手板荷载标准值:P2=0.350×0.85×1.500/(2+1)=0.149 kN;
活荷载标准值:Q=4.000×0.850×1.500/(2+1) =1.700 kN;
荷载计算值: P=1.2×(0.058+0.149)+1.4 ×1.70 = 2.628 kN;
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载和荷载计算值最不利分配弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式以下:
Mqmax = 0.9×0.038×0.9002/8 = 0.019 kN.m;
集中荷载最大弯矩计算公式以下:
Mpmax = 2.628×0.850/3 = 0.745 kN.m ;
最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax =0.764 kN.m;
σ = M / W = 0.764×106/5080.000=150.394 N/mm2 ;
小横杆计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载和荷载计算值最不利分配挠度和
小横杆自重均布荷载引发最大挠度计算公式以下:
Vqmax=5×0.038×900.04/(384×2.060×105×121900.000) = 0.129 mm ;
P2 = p1 + p2 + Q = 0.058+0.149+1.700 = 1.907kN;
集中荷载标准值最不利分配引发最大挠度计算公式以下:
Vpmax = 1907.000×900.0×(3×900.02-4×900.02/9 ) /(72×2.060×105
×121900.0) = 1.965 mm;
最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.129+1.965 = 2.094 mm;
小横杆最大挠度小于 (900.000/150)=6.000 和 10 mm,满足要求!
三、 扣件抗滑力计算
纵向或横向水平杆和立杆连接时,扣件抗滑承载立根据下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中 Rc — 扣件抗滑承载力设计值,取8.0KN;
R — 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值;
1.荷载值计算
横杆自重标准值 P1=0.038 ×1.500=0.058KN/m
脚手架荷载标准值 P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276 KN/m
活荷载标准值 Q=2.000×1.050×1.500/1=1.575KN/m
荷载计算值 q=1.2×0.058+1.2×0.276+1.4×1.575=2.605KN/m
单扣件抗滑承载力设计计算满足要求!
当直角扣件拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12KN荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0KN;
双扣件在20KN荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0KN。
四、脚手架荷载标准值
作用于脚手架荷载包含静荷载、活荷载、和风荷载。
静荷载标准值包含以下内容:
⑴ 每米立杆承受结构自重标准值( KN/mm2);本例为0.1248
NG1=0.125×52.200+9.000×0.038=6.860KN
⑵ 脚手架自重标准值(KN/mm2);本例采取50mm木脚手板,标准值为0.35
NG2=0.350×2×1.500×(1.050+0.300)/2=0.709KN
⑶ 栏杆和挡脚手板自重标准值(KN/m2),本例子采取栏杆、木脚手板标挡板,标准值为0.14
NG3=0.140×1.500×2/2=0.210KN
⑷吊挂安全设施荷载,包含安全网(KN/m2),标准值为0.005
经计算得到,静荷载标准值NG= NG1 +NG1 +NG1=8.170KN
活荷载为施工荷载标准值产生轴向力总和,内、外立杆按一纵向距内施工荷载总
和1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值NQ=2.000×2×1.500×1.050/2=3.150KN
风荷载标准值应根据以下公式计算
Wk=0.7Uz×Us×Wo
其中 Wo——基础风压(KN/mm2),根据《建筑结构荷载规范》(GB50009-)
要求采取;Wo=0.300
Uz——风荷载高度改变系数,根据《建筑结构荷载规范》(GB50009-)
要求采取;Uz =1.350
Us——风荷载体型系数;Us =0.905
经计算得到,风荷载标准值Wk=0.7×0.300×1.350×0.905=0.257 KN/mm2
考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值计算公式
N=1.2 NG+0.85×1.4NQ
不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值计算公式
N=1.2 NG+1.4NQ
风荷载设计值产生立杆段弯矩Mw计算公式
Mw=0.85×1.4Wklah2/
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