建筑施工安全技术操作规程样本.doc

YKA 1-6建筑施工安全技术操作规程工 程 名 称: 施 工 单 位: 日 期: 年 月 日 建筑施工安全技术操作规程第一章 通常要求1、参与施工全部作业人员应熟知对应工种安全技术操作规程。严禁带小孩进入施工现场。2、电工、焊工、架子工、起重机司机和指挥等特种作业人员必需经过专门培训和考评合格，取得对应作业资格证书后，方可参与作业。3、全部参与作业人员应依据作业特点，正确使用对应个人防护用具和安全防护方法。进入施工现场，必需戴好安全帽，严禁穿木履、拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场作业。在没有防护设施高处、悬崖和陡坡施工时必需系好安全带。上下交叉作业和有危险原因出入口应有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上作业应有防护栏杆、挡板或安全网。从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业时，应有对应防护方法，作业人员应定时进行体检。安全帽、安全带、安全网和其它防护用具使用前，应认真进行检验，不符合安全质量要求，严禁使用。4、施工现场全部坑、洞、沟和多种了料口、漏斗等危险处，均应设置防护设施及安全警示标志。夜间应设红灯示警。5、不得私自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。需要拆动时，必需经现场施工责任人同意。严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接拆除电线，电器。6、在坑槽内或坑槽边施工时，应随时检验边壁土质稳固情况，发觉有裂纹、疏松或支撑移动，应立即采取加固方法。材料堆放和施工机械距坑槽边距离应大于对应要求。7、大风和暴雨前后，应对现场多种临时设施、脚手架、机电设备、临时用电线路等进行全方面检验，发觉有倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等情况时，应立即加固、修理和排除。8、塔式起重机、施工升降机、井架物料提升机、打桩机和高层建（构）筑、烟囱、水塔等使用脚手架及易燃易爆物品库房应设置防雷击装置。9、从事高温作业工作场所，应加强通风和降温方法。10、严禁乘坐提升机吊篮或起重机吊钩及吊篮上下高空或楼层。严禁在提升机料口或吊物下操作、站立或行走。11、严禁在操作现场（包含在车间）玩耍、喧华或从高处倾倒、抛掷多种材料、工具及垃圾。12、严禁在高压电源下方或周围等危险区域进行冒险作业，严禁不穿绝缘水鞋进行机动磨石操作，严禁直接用手提拿灯头、电线等进行照明。13、严禁在有易燃易爆危险品地点吸烟或动用明火。14、电源开关严禁一闸多用，严禁未经培训人员操作机械设备。15、施工现场多种材料，应文明装卸，分类整齐堆放。第二章 土方工程施工安全操作规程1、开挖土方必需有开挖令。作业人员进入现场必需遵守现场安全生产纪律，严禁酒后上岗。基坑开挖前，必需查清基坑下全部管线排列和地质资料，编制具体可行基坑支护或放坡方案，并针对开挖过程中有可能出现流砂等特殊情况制订意外应急方法。2、挖土时应随时检验土壁及支撑稳定情况，发觉有裂纹、疏松或支撑走动时，应立即采取加固方法进行处理，存在倾坍可能时，所用人员应立即离开。3、雨后必需对土壁及支撑稳定情况进行全方面检验，在确保安全情况下方可继续工作。4、人工挖土时，操作人员前后间距离不应小于3m，左右间距大于2m。5、不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。必需立即清除混凝土支撑梁底板上沾粘物。6、机械挖土时，开启前应检验离合器、钢丝绳等，经空车试运行转正常后再开始作业。7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。8、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作时，不管在任何情况下，机械任何部位和架空输电线路最近距离应大于要求要求。9、挖土中发觉管道、电缆及其它埋设物应立即汇报，不得私自处理。10、电缆两侧1m范围内应采取人工挖掘。11、装土时，应在汽车停稳定后方可进行，严禁铲斗从汽车驾驶室上方越过。12、在开挖基坑时，必需设有确实可行排水方法，以免基坑积水，影响基坑土结构。13、基坑四面应连续设置1.2m高护栏进行围挡，并应依据实际需要设置一定数量临时上下爬梯。14、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引发支撑破坏或拉损。15、开挖出土方，应严格根据组织设计堆放，不得堆于基坑周围，而且高度不宜超出1.5m。以免引发土体位移、板桩位移或支撑破坏。材料堆放和施工机械距坑槽边距离应大于2m。机械应停在坚实地基上，如地基土质较差，应采取走道板等加固方法。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，预防坍方翻车。16、清坡清底人员必需依据设计标高作好清底工作，不得超挖。假如发生超挖情况时，不得将松土回填，以免影响基础质量。17、挖掘机、装载机等工程机械作业范围不得有其它作业人员同时进行清土、平土等作业。18、打夯机应设有符合要求要求漏电保护开关。工作前，应检验其电源线是否有缺点或漏电。打夯机应运转正常，不准带病运转。操作人员应带绝缘手套，并有专员负责电源线移动。19、基坑（槽）填土时应从深到浅分层进行，基坑（槽）支撑拆除，应依据回填速度，按施工组织设计要求依次进行，应填好一层拆除一层，不得提前拆除。20、场内道路应立即整修，确保车辆安全通畅，多种车辆应有专员负责指挥引导。第三章 模板工程施工安全操作规程1、进入施工现场必需戴好安全帽，必需遵守现场安全生产纪律，严禁酒后上岗。高空作业必需佩带安全带，并做到高挂低用、系挂牢靠。2、经医生诊疗，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病和其它不宜高空作业人员，不得从事高空作业。3、工作前应先检验所使用工具是否可靠，扳手等工具必需用绳、袋系挂在身上，钉子必需放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时应思想集中，预防钉子扎脚和从空中滑倒、坠落。4、高空作业应搭设脚手架或操作台，上、下作业面应使用梯子，不许可直接站在墙上工作或在大梁底模上行走。安装或拆除2m以上或结构复杂模板，应搭作业平台，并设防护栏杆或有切实可行安全方法，避免在上下同一垂直面操作。支设高度低于3m以下柱模板，应用马凳操作。支设高度在3m以上柱模板，四面应设斜撑，并应设置操作平台，脚手板搁置必需牢靠平整，不得有探头板。操作人员严禁穿硬底鞋或高跟鞋作业。5、遇六级以上大风时，应暂停室外高空作业。当雪霜雨后，应先清扫施工现场，使施工现场作业面能有效防滑时，方可进行工作。6、传输模板、工具时，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有些人接应。钢模板及配件应随装拆随运输，严禁在作业面乱堆乱码。高空拆摸时，应有专员指挥，严禁从高处往下抛掷，并应在作业面设置警戒区域，预防无关人员进入或过往。二人抬运模板时应相互配合，协同工作。7、不得在脚手架上随意堆放模板等材料。不得用拆下模板作脚手板。8、模板支撑设置、排列必需符合对应专题方案要求。模板支撑体系杆件不得搭设在门窗框和脚手架上。通路间斜撑、拉杆等应依据方案要求设置在1.8m高以上。严禁使用50mm100mm以下木料作顶撑杆件。9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等安装稳固或钉牢。拆模间歇时，应将活动模板、支撑杆件等妥善处理、堆放或运走，预防出现物体打击或因人员误踏、误扶而发生高空坠落。封柱子模板时，不准从顶部往下套。10、模板上有预留洞时，模板安装好后应立即将洞口盖好。混凝土板上有预留洞时，在模板拆除应将洞口立即盖好。11、拆除模板时，通常应用长撬棒，并有稳固作业平台，不许可有些人站在拟拆除模板上。在拆除楼板模板，尤其是定型平台模板时，不得将顶撑全部一次性拆除，应分批拆下顶撑，然后按次序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。拆模人员应站在模板覆盖范围以外，预防模板忽然全部掉落伤人。拆模必需一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下模板要立即清理，堆放整齐。12、在组合钢模板上架设电线或使用电动工具时，应使用36V以下安全电压或采取有效绝缘安全方法。13、严禁使用钢模板或小于50mm100mm木料作为支、拆模板时作业人员立足板。14、吊运模板、支撑杆件时，吊运捆绑方法和吊点必需符合起关键求，以防模板、支撑杆件在吊运过程坠落伤人。第四章 大模板工程施工安全操作规程1、大模板应按项目管理实施计划（施工组织设计）要求堆放。存放场地必需平整扎实，不得存放在松土和坑洼不平地方。大模板存放时必需将地脚螺栓提上去，使自稳角成70-80度，下部应垫通长木方。长久存放大模板，应用拉杆连接绑牢。大模板需存放在施工楼层上时，应垂直于外墙存放，不得沿外墙周围放置，并有可靠防倾倒方法。2、没有支撑或自稳角不足大模板，应平放或存放在专用堆放架上，不得靠放在其它模板或物件上，以预防其下脚滑移引发倾倒。3、安装和拆除大模板时，指挥、挂钩、吊车司机和安装拆除人员应常常检验吊具和索具，亲密配合。大模板起吊前，应将吊车位置调整合适，应检验吊装用绳索、卡具及每块模板上吊环是否安全可靠，应先拆除一切临时支撑，经检验无误后方可起吊，并做到稳起稳落，正确就位，预防大模板大幅度摆动，碰撞其它物体。大模板安装时，应先内后外对号就位，单面模板就位后，应用钢筋三脚架插入板面螺栓眼内支撑牢靠，双面模板就位后，应用拉杆和螺栓固定，未就位固定前严禁摘钩。4、安装和拆除筒模时，应预先调整好重心，起吊时应用卡环和安全吊钩。筒模应用拖车整体运输或拆成平模用拖车水平叠放运输。平模叠放时，垫木必需上下对齐，绑扎牢靠，运输拖车上严禁坐人。5、在大模板拆装区域周围，应设置警戒围栏，并挂显著标志牌，以预防非作业人员入内。组装平模时，应立即用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，以预防其发生倾倒。6、吊装现浇结构大模板时，必需等其位置调整正确，并固定可靠后，方可摘钩。外模安装就位时，应立即穿好销杆，并紧固螺栓。安装外模板操作人员必需挂好安全带。7、组装或拆除大模板时，全部指挥、装拆和挂钩人员，必需站在安全可靠地方，严禁人员随大模板起吊或下落。8、大模板上操作平台、上下梯道、走道和防护栏杆等隶属设施应齐全，如有损坏，应立即修理。有平台大模板起吊时，平台上严禁存放任何物体。里外角模和临时摘、挂板面和大模板必需连接牢靠，预防脱开或短裂坠落。9、分开浇灌纵横墙混凝土时，应在两道横墙模板平台上搭设临时走道或其它安全方法。严禁作业人员在外墙上行走。10、大模板拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否已拆洁净，应在确定模板和墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，并绷紧绳索后，方可拆除销杆和担干。起吊时，吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体。摘钩时应手不离钩，待吊钩吊起超出头部后方可松手。大模板就位和拆除时，必需设置拉绳以确保其在吊装过程中稳定性。在大风情况下，严禁吊运大模板。11、大模板安装就位后，应立即将各块大模板用金属导线串连起来，并同避雷网接通。12、大模板拆除后，应立即清除模板上残余混凝土，并涂刷脱板模剂。在清扫和涂刷脱离剂时，必需将大模板临时固定可靠。大模板作板面相对立放时，两块大模板之间应留出大于60cm人行道，并应用拉杆将两块大模板上方固定。第六章 钢筋工程施工安全操作规程1、作业人员进入现场必需遵守现场安全生产纪律，严禁酒后上岗。作业人员应熟悉、掌握钢筋机械结构性能和用途，并立即做好钢筋机械清洁、调整、紧固、防腐、润滑等维修保养工作。作业时，必需扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣。女工应戴工作帽，并将发挽入帽内不得外露。2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋时，应注意周围有没有障碍物、架空电线和其它临时电气设备，预防钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。多人合运钢筋时，起、落、转、停动作应一致，人工上下传输时，人员不得站在同一垂直线上。钢筋堆放应分散稳当，能预防倾斜和塌落。3、在高空、深坑绑扎钢筋或安装骨架，应搭设脚手架和上人斜道。绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱和悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必需搭设外脚手架，并悬挂密目安全网，作业人员应挂好安全带；绑扎立柱、墙体钢筋时，必需搭设操作平台，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木板、钢管、钢模板等插在钢箍内作为立足点。柱筋在4m以内，重量不大时，可采取在地面或楼面上绑扎好后整体竖起方法；柱筋在4m以上时，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉固以防倾倒。4、起吊钢筋或钢筋骨架时，下方严禁站人。钢筋规格必需统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准采取单一吊点起吊。接料人员必需等钢筋或钢筋骨架降至距模板或地面1m以下时，方准靠近接料。必需将钢筋或钢筋骨架就位支撑好后，方可摘钩。5、钢筋应使用切断机断料，操作时手距刀口距离必需在20cm以上。需使用金属切割机时，使用前应检验其运转是否正常，切割机周围不得堆放易燃易爆物品。6、钢筋加工作业工作棚照明灯具应加设网罩，钢筋加工场地应平整，工作台应平稳可靠，钢筋料头应立即清理，钢筋、成品和半成品应分规格堆放整齐。7、遇雷雨天气时，应停止露天操作，预防遭雷击伤人。作业过程中，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，应随使用随运输。工具、钢箍、短钢筋等应安放可靠，严禁随意放在脚手板上，以免滑落伤人。8、严禁任何人在钢筋骨架上行走或攀踩柱子钢箍上下。绑扎基础和楼板钢筋时，应按要求要求摆放钢筋支架或马凳以架起上部钢筋，并应严格按项目管理实施计划（施工组织设计）要求做好混凝土板预留孔洞钢筋防网预设工作，以预防操作人员从孔洞中坠落。9、全部机械设备传动部位，必需设置防护罩或防护板。电动机械必需安装漏电保护器、并进行接零保护。机械在运行中停电时，应立即切断电源。每班作业完后，应按次序拉闸断电，锁好开关箱门，并立即对作业场所进行清理。电源线路或用电机具出现故障时，必需由专业电工进行排除，严作业人员私自处理。10、钢筋冷拉时，冷拉卷扬机和操作人员位置前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机和冷拉方向成90度，并应采取封闭式导向滑轮。冷拉线两端均应设置防护设施，冷拉线沿线2m范围内严禁行人，严禁人员跨越、触动正在冷拉钢筋或站立在冷位线两端。展开盘圆钢筋时，应将一头卡牢，预防回弹，切断时应先用脚踩紧。11、钢筋焊接时，焊工必需经过专门培训和考评合格，并取得对应作业资格证书。电弧焊焊工应戴防护面罩。焊机必需安装漏电保护器和空气开关，并进行接零保护。焊工应立站在干燥木板或其它绝缘垫上。室内电弧焊时，应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。现场进行钢筋连接时，应严格根据钢筋连接作业指导书进行作业。12、使用弯曲机冷弯钢筋时，应严格控制变芯直径。双手距桩头距离不得少于20cm。 第七章 混凝土工程施工安全操作规程1、作业人员进入现场必需遵守现场安全生产纪律，严禁酒后上岗。2、用手推车运输混凝土时，应搭设牢靠运输车道。混凝土运输车道板单车行走时，其宽度不得小于1.4m，双车往返行走时，其宽度不得小于2.8m。运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，作业人员双手应扶牢车柄倒料，严禁双手撒把。需向料斗或坑槽内倒料时，应有挡车方法，不得用力过猛或撒把，预防翻车伤人。3、用塔机吊运混凝土时，起重指挥、扶斗人员和塔机司机员应亲密配合，当塔机放下料斗时，操作人员应主动避让，并站立稳当，预防被碰或发生坠落。4、用井架物料提升机运输混凝土时，小车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢，并稳起稳落。吊笼起升或下落时，必需关好安全门，作业人员头、手不准伸入吊笼运行范围内。必需等吊笼可靠停落在停靠装置或地面后，作业人员方可进入吊笼内工作。5、用输送泵输送混凝土时，管道接头、安全阀等必需完好，管道架子必需牢靠，泵送前必需试送，检修必需卸压。6、浇灌框架、梁、柱混凝土，应搭设操作台，不得直接站在模板及其支撑上操作。离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、阳台等，应有防护设施，不准站在墙上、探头板上操作，如无可靠安全设施时，必需戴好安全带，并扣好保险钩。7、浇捣拱型结构，应从两边拱脚对称同时进行。浇捣料仓时，应先封闭下口，并铺设脚手板。8、浇灌混凝土使用溜槽及串筒节间必需连接牢靠。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。9、使用振捣机前应检验电源线是否有缺点或漏电，电源线不得破皮或有接头，必需设置符合要求要求漏电保护开关。振捣机运转应正常，使用振动棒作业人员应穿绝缘鞋，湿手不得接触电器开关。振动机移动时，不能硬拉电缆，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，预防割破拉断电线而造成触电事故。10、浇捣大致积混凝土时，应严格按摄影应作业指导书进行作业。预应力灌浆时，应严格根据要求压力进行，输浆管道应通畅，阀门接头应严密牢靠。第八章 脚手架搭拆施工安全操作规程1、脚手架搭拆作业人员必需经过专门培训和考评合格，取得对应作业资格证书后，方可参与作业。作业人员应熟悉、掌握对应脚手架安全技术规范、标准。脚手架搭设、拆除、维修和升降作业必需由专业脚手架搭拆作业人员负责，严禁非专业脚手架搭拆作业人员从事脚手架搭设、拆除、维修和升降作业。2、脚手架搭拆作业人员必需定时经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够和其它不适合登高作业人员，不得从事登高架设作业。3、脚手架搭拆作业人员应正确使用个人防护用具，必需着装灵便（紧身紧袖）。在2米以上高处作业时，必需系好安全带和穿防滑鞋。安全带应和已搭设好立杆或横杆挂牢。作业时应精力集中，团结协作、相互配合、统一指挥、不得“走过档”或在架子上跳跃行走，严禁打闹玩笑或酒后上岗。4、班组（队）接收任务后，必需对相关作业人员进行明确分工，应指派1名专业技术好、有经验人员负责监护和指挥。采取机械吊运钢管等构件时，吊运机械不许可直接安装设置在脚手架上。吊运前，应仔细检验吊运机械和索具是否安全可靠。5、遇六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾、大霜等恶劣天气时，应停止高处露天作业。风、雨、雪、霜过后应进行全方面检验，发觉有倾斜下沉、松扣、崩扣情况时，应立即修复或处理，合格后方可使用。严禁夜间实施脚手架搭拆作业。6、脚手架搭设应依据工程进度进行，当班未搭设完脚手架，在离开作业岗位时，不得留有活动构件和隐患，应确保架子整体稳定。7、在带电设备周围搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路周围作业时，脚手架外侧边缘和外电架空线路边线之间最小安全操作距离不得小于表内数值。在建工程（含脚手架）外侧边缘和外电架空线路边缘之间最小安全操作距离外电线路电压1KV以下1-10KV35-110KV154-220KV330-500KV最小安全操作距离4m6m8m10m12m注：上、下脚手架斜道严禁搭投在有外电线路一侧。8、脚手架搭设到高于在建筑物顶部时，里排立杆应低于沿口40-50mm，外排立杆应高于沿口1-1.5m，并设置两道护身栏杆和挂密目安全网。9、厚度小于或等于180mm墙体、空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体、砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0砖墙和建筑物高度超出24 m时，不得使用单排脚手架。10、脚手架构配件、荷载、设计计算、结构要求和搭设施工必需满足JGJ130建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范等现行标准。多种非标准脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其它新型脚手架，必需严格按经同意专题方案或施工组织设计进行搭设。10.1搭设前应严格进行钢管、扣件筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变杆件严禁使用。严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏扣件严禁使用。10.2 脚手架基础必需按要求要求进行平整、扎实处理，并做好排水方法。10.3高层钢管脚手架立杆应支在槽钢上，一般脚手架立杆必需设底座或垫板，并按要求设置扫地杆。10.4 严禁采取承插式钢管做底步立杆。立杆接长除顶层顶步可采取搭接外，必需采取对接扣件连接。10.5 全部扣件紧固力矩，应达成45-55N.m。10.6主接点处必需设置一根横向水平杆，主接点处两个直角扣件中心距不应大于150mm。10.7 剪刀撑斜杆接长，宜采取搭接。搭接长度不应小于1m，应采取不少于二只旋转扣件固定。10.8 高度在24 m以下脚手架宜采取刚性连墙件，也可采取拉筋和顶撑配合方法和建筑物进行连接。严禁使用仅有拉筋柔性连接。高度在24 m以上脚手架必需采取刚性连墙件。11、室内满堂脚手架搭设应严格根据经同意专题方案或施工组织设计进行搭设。满堂脚手架纵、横距不应大于2m，步距应控制在2m内，高于2m时，应有可靠安全技术方法。搭设满堂脚手架时，应设登高方法，操作层应满铺脚手板，不得留有空洞。必需留空洞时，应设围栏保护。对于大型条形内脚手架，操作步层两侧应设防护栏杆保护。满堂脚手架应按要求要求设置斜杆（剪刀撑），确保架体稳固。12、搭设电梯井道内架子时，电梯井道脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆和横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力距应达成4555Nm。脚手架柱距小于1.8m，步距为1.8m，每低于楼层面200mm处加搭一排横楞，横向间距为350mm，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝和钢管四点绑扎牢靠。脚手架全部横楞两端，均和墙面撑紧，四角横楞和墙面距离，平衡对重一侧为600mm，其它三侧均为400mm，离墙空档处应加隔排钢管，间距小于200mm，隔排钢管离四面墙面小于200mm。应从二层楼面起设安全网或隔离棚，往上每隔二层、并最多隔10m设置一道安全网或隔离棚。安全网拉结必需牢靠，墙面预埋张网钢筋大于14，钢筋埋入长度不少于30d。电梯井道防护安全网或隔离棚不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网或隔离棚高度时方可拆除。13、拆除电梯井道内架子时，脚手架拆除次序应自上而下进行，拆下钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，严禁乱扔乱抛。张设安全网或隔离棚及拆除井道内设施时，操作人员必需戴好安全带，挂点必需安全可靠。14、拆除脚手架时，拆除现场必需设警戒区域，并张挂醒目标警戒标志和指派地面监护人员，严禁无关人员进入或通行。拆除高层建筑脚手架时，应配置对讲机等通讯联络装置。拆除人员进入岗位以后，应先对架体进行全方面检验，应先对松动部位进行加固，并清除完架体上遗留材料、物件及垃圾。全部清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。建筑内全部窗户必需关闭锁好，不许可向外开启或向外伸挑物件。15、脚手架拆除应按搭设反程序进行，即竹蓠笆安全网脚手板防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。不许可分立面拆除或上、下二步同时拆除。必需做到一步一清，一杆一清。全部连墙杆、斜拉杆、隔排方法、登高方法必需和脚手架步层同时拆除。不准先行拆除。全部杆件和扣件，在拆除时应分离，不许可杆件上附着扣件向地面输送，或两杆同时拆下向地面输送。全部竹蓠笆、脚手板应自外向里翻转、搬运，不得自里向外翻转、搬运，预防竹蓠笆、脚手板及垃圾从高处向外坠落伤人。输送至地面全部杆件、扣件等，必需分规格堆放整齐。当班作业结束时，应对各岗位周围情况进行仔细检验，发觉隐患时，应立即进行处理，确保未拆除架子整体稳定，作业场所安全可靠后，方可撤离岗位。16、必需在脚手架内进行电焊、气割作业时，应严格实施相关消防要求，采取可靠消防方法，配置对应消防器材，并设专员负责现场监护，预防火星和切割物溅落引发火灾。第九章 砌筑工程施工安全操作规程1、在操作之前必需检验操作环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否完好牢靠，安全设施和防护用具是否齐全，经检验符合要求后才可施工。2、砌基础时，应常常检验基坑土质改变情况和有没有崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超出地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上高度超出4m时，采取里脚手架必需支搭安全网，采取外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。4、脚手架上堆料量不得超出要求荷载，堆砖高度不得超出3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超出2人。5、在楼层（尤其是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超出使用荷载，如超出荷载时，必需验算采取有效加固方法后方可进行堆放和施工。6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检验大角垂直等工作。7、不准用不稳固工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不许可有空头现象，不准用50mm100mm木料或钢模板作立人板。8、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。9、使用垂直运输吊笼、绳索具等，必需满足负荷要求，牢靠无损，吊运时不得超载，并须常常检验，发觉问题立即修理。10、用起重机吊砖应用砖笼，吊砂浆料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有些人停留。11、砖料运输车辆两车前后距离平道上大于2m，坡道大于10m，装砖时要先取高处后取低处，预防坍毁伤人。12、砌好山墙，应临时系联络杆（如檀条等）放置各跨山墙上，使其联络稳定，或采取其它有效加固方法。13、冬期施工时，脚手板上有冰雪、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。14、如遇雨天及天天下班时，要做好防雨方法，以防雨水冲走砂浆，使砌体坍毁。15、在同一垂直面内上下交叉作业时，必需设置可靠安全隔离方法，下方操作人员必需戴好安全帽。16、人工垂直向上或往下（深坑）传输砖块，架子上站人板宽度大于60cm，第十三章 细石混凝土、水泥砂浆地面工程施工安全操作规程1、操作人员必需穿胶鞋。2、晚上收光地面要有足够照明，并经二级漏电保护。照明灯具应架空或用固定支架。3、在室内推运小车时，尤其是在过道中拐弯时要注意小车把手伤人。推小车时不准倒退。4、清理楼地面时，清理出垃圾杂物等，不得由窗口、预留孔、楼梯间、阳台、井道随意向下抛掷。5、井架吊篮提升或下降时，必需关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。第十四章 粉刷喷浆工程施工安全操作规程1、活动架子应牢靠、平稳，移动时人要下来。移动式操作平台面积不应超出10m，高度不超出5m。2、喷浆设备使用前应检验，使用后应洗净，喷头堵塞，疏通时不准对人。3、喷浆要戴口罩、手套和保护镜、穿工作服，手上、脸上最好抹上护肤油指（凡士林等）。4、喷浆要注意风向，尽可能降低污染及喷洒到她人身上。5、使用人字梯，拉绳必需结牢，并不得站在最上层操作，不准站在梯子上移位，梯子脚下要绑胶布防滑。第十五章 外檐装饰抹灰工程施工安全操作规程1、高空作业时，应检验脚手架是否牢靠，尤其是大风及雨后作业。2、对脚手板不牢靠之处和跷头板等立即处理，要铺有足够宽度，以确保手推车运灰浆时安全。3、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不准随便乱扔。4、用塔吊上料时，要有专职指挥，遇六级以上大风时暂停作业。5、砂浆机应有专员操作维修，保养，电器设备应绝缘良好并接地，并做到二级漏电保护。6、严格控制脚手架施工负载。7、不准随意拆除脚手架和建筑间拉结，不准随意拆除脚手架上安全设施，如妨碍施工必需经施工责任人同意后，方能拆除妨碍部位。第十六章 地下防水和堵漏施工安全操作规程1、作业人员进入现场必需遵守现场安全生产纪律，严禁酒后上岗。2、地下防水和堵漏施工照明用电应采取36V以下安全电压，并设置漏电保护，以防触电。3、灌浆施工前应严格检验工具、管路及接头处牢靠程度，以防超出压力发生爆破伤人。4、操作人员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等劳保用具，以防浆液误入口中或溅至皮肤上。丙凝浆液溅至皮肤上应立即用肥皂洗涤，氰凝浆液溅至皮肤上先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗净，涂上油脂膏。溅至眼睛里，应立即用大量清水冲洗，并立即送医院处理。5、处理漏水部位，需用手接触掺促凝剂砂浆时，需戴胶皮手套。在通风不良地方进行灌浆施工时，应有通风设备或排气设备。6、为预防出现中毒，应做好作业场所通风换气，地下防水和堵漏施工作业人员应定时轮换间歇施工。7、氰凝浆液含有可燃性，故施工现场要远离火源和严禁吸烟，并设置消防器材，注意防火。第十七章 防腐蚀工程施工安全操作规程1、树脂类防腐蚀工程中很多原料全部含有程度不一样毒性或刺激性，使用时或配制时要有良好通风。操作人员应在施工前进行体格检验，患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者和对一些物质有过敏反应者均不得参与施工。研磨筛分、搅拌粉状填料最好在密封箱内进行。操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用具，工作完成应冲洗沐浴。2、施工过程中不慎和腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗。采取毒性较大材料施工时，应合适增加操作人员工间休息。施工前制订有效安全防护方法，并应遵照安全技术及劳动防护制度实施。3、在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料施工现场，应严禁烟火并应备置消防器材，还要有合适通风。4、配硫酸时应将硫酸注入水中，严禁浆水注入酸中。在配酸现场备有10%碱液和纯碱水溶液，以备中和酒出酸液之用。配制硫酸乙酯时，应将硫酸慢慢注入酒精中，并充足搅拌，温度不可超出60，以预防酸雾飞出，配制量较大时应设有间接冷却装置（如循环水浴）。5、生漆毒性较大，能使接触者产生过敏性皮炎。严重者手脚、面部形成水肿、生出疮疹，即所谓漆疹。操作人员必需穿戴好防护用具，操作时严防生漆同皮肤接触，面部可涂防护油膏保护。6、使用毒性或刺激性较大涂料时，操作人员应穿戴防护用具，实施相关安全技术及劳动保护制度外，现场应注意通风，并合适采取操作人员轮换、工间休息、下班后冲洗、沐浴等安全防护方法。7、施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等。8、材料库应能合适通风并备置消防器材。第十八章 瓦屋面工程施工安全操作规程1、凡有严重心脏病、高血压、神精衰弱症及贫血证等不适于高空作业者不得进行屋面工程施工。上屋面前检验相关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢靠，检验合格后，才能进入高空作业。2、用屋架承重结构时，运瓦上屋面要两坡同时进行，脚要踏在椽条或桁条上，不要踏在挂瓦条中间；不要穿硬底易滑鞋上屋面操作；在屋面踩踏行动时应尤其注意安全，谨防绊脚跌倒，在平瓦屋面上行走，要踩踏在瓦头外；不能在瓦片中间部位踩踏。3、冬期施工要有防滑方法，屋面有霜雪必需清扫洁净，必需时应系好安全带。4、碎瓦、杂物工具等应集中下运，不能随意乱丢乱掷。第十九章 波形瓦屋面工程施工安全操作规程1、凡有严重心脏病、高血压、神精衰弱症及贫血证等不适于高空作业者不得进行屋面工程施工。上屋面前检验相关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢靠，检验合格后，才能进入高空作业。2、用屋架承重结构时，运瓦上屋面要两坡同时进行，施工时必需搭设临时走道板，走道板宜支承在桁条上。架设和移动走道板时，必需尤其注意安全，屋面上操作人员不宜过多；不要穿硬底易滑鞋上屋面操作；在波瓦上行走时，应踩踏在钉位或桁条上边，不应在两桁之间瓦面上行走，严禁在瓦上面跳动、踩踏或随意敲打等。石棉波瓦质量应严格检验，凡裂纹超出质量要求要求者不得使用，在边缘操作人员必需带好安全带。3、冬期施工要有防滑方法，屋面有霜雪必需清扫洁净，必需时应系好安全带。4、碎瓦、杂物工具等应集中下运，不能随意乱丢乱掷。第二十章 薄钢板和波形薄钢板屋面工程施工安全操作规程1、在坡屋面上工作，首先检验屋面檀条是否平稳牢靠。波瓦要顺坡堆放，每垛不得超出三张，严禁将材料放置在不固定横椽上，以免滚下或被大风吹落，发生事故。2、在坡屋面上钉铺薄钢板时，必需用带楞防滑板梯，没有屋面板工程，必需将防滑板反面两头钉牢挂钩及木楞。3、在有霜、雨结冰或刮六级以上大风时严禁进行工作。4、不管怎样剪下碎钢板，全部应立即进行清除，以免刺伤腿脚。第二十一章 卷材屋面防水工程施工安全操作规程1、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必需使用要求防护用具。全部参与沥青工作人员必需穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布护盖等，使皮肤不和沥青接触。2、熬制沥青地点不得设在电线垂直下方，通常应距建筑物25m以外，沥青、燃料堆放场地，离锅大于5m。3、熬油前应清除锅内杂质和积水。4、熬油必需有些人看管，熬油量不得超出锅容量3/4。下班熄火，一定要将余火熄灭，关闭炉门，盖好锅盖。5、锅内沥青着火，应立即用铁板盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火。严禁向燃烧沥青浇水，应用干砂或湿麻袋灭火。6、装运沥青勺、桶、壶等工具，不得用焊锡，盛油量不得超出容器2/3。肩挑或手推车，道路要平坦通畅，跳板要支牢，要有防滑方法，绳具要坚固。垂直运输时周围10m范围内严禁站人，屋面上油桶、油壶必需放置平稳。7、屋面铺贴卷材，四面应设置1.2m高围栏如斜屋面周围防护高度视坡度增高，靠近屋面四面沿边应侧身操作。8、六级以上大风时，应停止操作。第二十二章 钢木门窗安装工程施工安全操作规程1、常常检验所用工具是否牢靠，预防脱柄伤人。2、安装上层窗扇，严禁向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。3、搬运钢门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。4、钢门窗不得平放，应该竖立，其竖立高度小于20度，并不准人字型堆放。5、不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。6、使用木工机械，严禁戴手套，操作时必需集中思想，认真操作，不得和她人谈笑，锯刨推进速度不能太快，木节应放在推进方向前面，不能刨过短木料及过薄小条子等材料。7、木工机械基座必需稳固，部件必需齐全，机械转动和危险部位必需按要求安装防护装置，不准任意换粗保险丝，尤其对机械刀盘部分要严格检验，刀盘螺丝必需旋紧，以防刀片飞出伤人。8、木工机械必需有专员负责，操作人员必需熟悉该机械性能，熟悉操作技术做到持证上岗，严禁机械无人负责或随便动用，木工机械使用必需实施二级漏电防护，用完时应切断电源并将开关箱关门上锁。9、木工房、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火，废料应立即清理归堆，做好工完料尽，以免发生意外。第二十三章 油漆工程施工安全操作规程1、施工场地应有良好通风条件，如在通风条件不好场地施工时必需安装通风设备，方能施工。2、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。3、在涂刷或喷涂对人体有害油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。4、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料油漆时，应注意预防铅中毒，操作时要戴口罩。5、在喷涂硝基漆或其它挥发性、易燃性溶剂稀释涂料不准使用明火。6、为了避免静电集聚引发事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。7、涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必需按防火等级要求进行安装。8、操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去医院检验。9、在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油棉纱、擦手布不能随便乱丢。10、外墙、外窗、楼梯等高处作业时，应系好安全带。安全带应高挂低用，挂在牢靠处。油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作，刷封沿板或水落管时，应利用脚手架或专用操作平台架上进行。使用人字梯不准有断挡，拉绳必需系牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶皮。使用人字梯应遵守以下要求：10.1高度2米以下作业（超出2米按要求搭设脚手架）使用人字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。10.2人字梯上搭设铺脚手板，脚手板两端搭接长