1、XXXXX建筑安装工程各施工岗位安全生产操作规程二OOX年X月一、钢筋工安全操作技术基础要求 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必需加网罩。 2、在距离外电线路较近处进行钢筋作业时,必需注意安全,严禁钢筋碰及外电线路。 3、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架,必需有平稳、牢靠、安全操作台,在高空、深坑钢筋作业时,要搭设脚手架做操作台。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋,应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。 4、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下;柱筋高度在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应采取临时支撑拉牢,以防倾倒。 5
2、、起吊钢筋骨架,下方严禁站人,必需待骨架降落到离地1米以内才准靠近,就位支撑好,方可摘钩。 6、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要坚固牢靠,拉筋沿线2米区域内严禁行人。 7、展开盘圆钢筋时要一头卡牢,预防回弹,切断时先用脚踩紧。 8、多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,预防倾倒和塌落。 9、使用切断机时,机械运转正常后,方准断料。断料时,手和刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时严禁送料。 10、切长钢筋时应有专员扶住,操作时动作要一致,不得任意拖位。切短钢筋时必需用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。 11、切断机旁应设放料台,机械运转中严
3、禁用手直接清除刀口周围短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口周围,非操作人员不得停留。 12、操作除锈机时,应戴口罩和手套。带钩钢筋严禁上机除锈;除锈应在钢筋基础调直后进行。操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。 13、在调直机上不准放物件以防机械震动落入机体;钢筋装入压滚。手和滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒;严禁戴手套操作;钢筋调直到末端时,人员必需躲开以防甩动伤人;短于2米或直径大于9毫米钢筋调直,应低速加工。 14、使用弯曲机时,钢筋要贴紧挡板,注意放入插头位置和回转方向,不得开错;弯曲长钢筋时,应有专员扶住,并站在钢筋弯曲方向外面,相互配合,不得拖拉;调头弯曲时,要预防碰撞人和物。更
4、换插头、加油及清理,必需停机后进行。 15、冷拔钢筋时,先用压头机将钢筋头部压小,操作者站在滚筒一侧操作,和工作台应保持50厘米。严禁用手直接接触钢筋和滚筒。 16、钢筋末端将经过冷拔模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头预防回弹。二、电工安全操作技术基础要求 1、电工作业人员必需经过相关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立上岗操作。现场用电作业必需由电工完成,严禁她人私拉乱接等作业。 2、全部绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁她用,并应定时检验、检验。 3、现场施工用电高低压设备及线路,应根据施工组织设计及相关电气安全技术规程安装和架设。线路上严禁带负荷接电或断电,
5、并严禁带电操作。 4、电气设备和线路必需绝缘良好,电线不得和金属物绑在一起;多种施工用电设备必需按要求进行保护接零及装没漏保器。遇有临时停电或停工休息时,必需拉闸加锁。 5、有些人触电时,应立即切断电源,进行抢救;电气着火时,应立即将相关电源切断,使用绝缘灭火机或干砂灭火。 6、在施工现场专用中性点直接接地电力系统中,必需采取TNS接零保护系统。 7、施工现场每一处反复接地按地电阻值应小于10欧姆,且不得少于3处(即总配电箱、线路中间和末端处)。 8、电气设备全部保险丝(片)额定电源应和其负荷容量相适应。禁上用其它金属丝替换保险丝。 9、动力线路和照明线路必需分开架设。照明开关、灯口及插座等,
6、应正确接入相线及零线。 10、施工现场夜间临时照明电线及灯具,室内高度应不低于2.4米,室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具金属外壳和金属支架必需作保护接零。电线要采取三芯橡皮护套电缆,严禁使用花线和护套线。 11、要按要求做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等防雷接地保护。接地体可用角钢,不得使用螺纹钢,接地电阻应符合规范要求。 12、支线架设应设置横担,并用绝缘子固定;电线严禁架设在脚手架、树木等处,不准用竹质电杆;架空线路不准成束架设。 13、电气设备金属外壳,必需接保护零线,同一供电系统不许可电气设备有接地有保护接零。 14、施工现场配电箱要有防雨方法,门锁齐
7、全,有色标,统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱,箱内尤杂物;开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用;要有检修统计及统计本。 15、移动电箱电源线长度小于30米,移动用电设备引出线小于5米。三、电焊工安全操作技术基础要求 l、电焊工必需经过相关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立操作上岗;明火作业必需推行审批手续。 2、电焊机外壳必需接地良好,其电源装拆应由电工进行。 3、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。 4、电焊机二次侧必需有空载降压保护器或触电保护器。 5、焊钳和把线必需绝缘良好、连接牢靠,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 6、严禁在带压力容器或管道
8、上施焊,焊接带电设备必需先切断电源。 7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道前,必需把容器或管道清理洁净,并将全部孔盖打开。 8、把线、地线严禁和钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备替换零线;全部地线接头,必需连接牢靠。 9、清除焊渣,采取电弧气割清根时,应戴防护眼镜或面罩,预防铁渣飞溅伤人。 10、雷雨时,应停止露天焊接作业。 11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。 12、严禁利用厂房金属结构、管道、轨道或其它金属搭接起来作为导线使用。 13、工作结束,应切断。四、电焊气焊工安全操作技术基础要求1、气焊工必需经过相关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立上岗
9、操作;明火作业必需推行审批手续。2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。 3、氧气瓶、乙炔瓶必需根据气瓶安全监察规程要求,严格进行技术检验,合格后方能使用。假如超出使用期,不得使用。应远离高温、明火和熔融金属飞溅物10米以上,氧气瓶避免直接收热。 4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。 5、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和猛烈震动,并预防曝晒。冻结时应用热水加热,不准用火烤。氧气瓶、乙炔瓶必需按要求单独摆放,使用时确保二者间安全距离。 6、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上。 7、不得手持连接胶管焊枪爬梯、登高。 8、严禁在带压容器
10、或管道上焊、割,焊接带电设备时必需尢切断电源, 9、在贮存过易燃、易爆及有毒物品容器或管道上焊、割时,应先把容器或管道清理洁净,并将全部孔、口打开。 10、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部位应涂护肤汕脂,工作完成应洗漱。 11、工作完成,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好。氧气瓶应拧上安全罩。检验操作场地,确定无着火危险,方准离开。机电源,并检验操作地点,确定无起火危险后,方可离开。五、架子工安全操作技术基础要求 1、架子工(建筑登高架设作业人员)经特种作业和高处作业安全技术培训考评,取得特种作业操作证和体检合格后,才能进行脚手架搭设和拆除工作。 2、搭设脚手架必需按规范进行,即:横平竖直、连接牢靠
11、,底脚着实,层层拉结,支撑挺直,通畅平坦,设施齐全、牢靠。 3、架子工必需严格按专题施工方案及操作规程要求搭设,在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用具。 4、脚手架不得钢、竹混搭,关键受力杆件,如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等,在同一建筑立面必需使用同一材质材料。 5、搭设用钢管和扣件必需符合国家标准,严禁使用有严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹钢管,脆裂、变形、滑丝扣件也严禁使用。 6、脚手架内立杆和外墙面间按要求进行防护。脚手架上人斜道应有独立支撑系统,转角休息平台应大于2平方米,斜道坡度不得大于l:3,防滑条间距不得大于30厘米。 7、钢管脚手架立杆底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上,并设纵、横
12、向扫地杆。 8、脚于架两端、转角处和外侧剪刀撑必需接续到位,拉结点结构和数量符合要求。 9、设置立杆应等距,纵向间距不得大于1.8水、脚厂架离墙面不宜大于20厘米。大于20厘米,必需采取隔离方法。 10、脚手架关键杆件接长点必需错开;钢管剪刀撑接优点必需搭接,其搭接长度不得小于50厘米。 11、脚手架顶端必需按规程要求封顶;里立杆应低于檐口50厘米,外立杆应高出檐口1米。脚手架外侧,自第二步起,必需每步设1.2米高防护栏杆和30米厘米高挡脚杆;顶排扶手栏杆不得少于2道,高度分别为1.2米和1.8米。 12、脚手架和各类输电线路距离必需符合要求安全距离,不然必需采取必需安全防护方法。搭没和拆除架
13、体时,必需注意安全,谨防杆件碰及高压线后伤人。 13、操作面高于2米里脚手架安全防护、强度、刚性和稳定性必需一样符合相关要求。 14、脚手架必需有良好避雷接地装置,接地电阻小于lo欧姆。 15、脚手架上垃圾杂物必需常常清理,发觉脚手片破损或杆件弯曲、变形,应立即更换。 16、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆;不准在脚手架上搁运料滑槽,搭设受料平台;不准采取斜拉、斜吊方法从脚手架上进料。 17、拆除脚手架和物料提升机应明确专员负责指挥,拆除前必需进行全方面检验架体有没有其它牵拉物,提升机和脚手架、建筑物连结情况等;拆除时指定专员警戒;拆除必需按搭设逆次序逐层自上而下进行,做到一步一清。严禁上
14、下同时拆除。 18、拆下钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等物体,应向下传输或用绳吊下,严禁往下抛拂。 19、钢管、脚手片、扣件、安全网等分门别类,整齐堆放,挂设标牌。 20、脚手架搭设后,必需申请验收。六、一般工安全操作技术基础要求 1、挖掘土方时,两人间距应最少保持23米,并由上而下逐层挖掘,严禁采取掏洞操作方法。作业中发觉土方坍塌预兆等险情,必需立即撤离,并快速汇报项目部。 2、开挖沟槽、基坑等,应依据土方工程专题施工方案和挖掘深度放坡,必需时设置固壁支撑;挖出泥土应堆放在沟边1米以外,而且高度不得超出1.5米。 3、吊运土方时,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢靠,起吊时垂直下方不得有些人
15、。 4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层再拆 层,不得一次拆到顶。 5、使用蛙式打夯机,电源电缆必需完好无损,必需配置触电保护器;操作时应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。 6、用手推车装运物料时,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。 7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,严禁一码拆到底或在下面掏取。 8、脚手架上放砖高度不准超出3层侧砖。七、机动翻斗车司机安全操作技术基础要求 1、严格遵守交通规则和相关要求,驾驶车辆必需证、照齐伞,不准驾驶和证件不符车辆,严禁酒后开车。 2、发动前应将变速杆放在空挡位置,并拉紧手刹车。 3、发动后应检验多种
16、仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠,确定一切正常和周围无障碍物后,方町鸣号起步。 4、在坡道上被迫熄火停车时,应拉紧手制动器,下坡挂倒挡,上坡挂前进挡,并将前后轮楔牢。 5、机动翻斗车时速不超出5千米,车辆经过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。 6、向坑槽混凝土集料斗内卸料时,应保持合适安全距离和设置挡墩,以防翻车。 7、卸料时不得起动车子,车子未停稳不得卸料。 8、车上严禁超带人,料斗内不准乘人,转弯时应减速,不得违章行车,注意来往行人。 八、油漆玻璃工安全操作技术基础要求 1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得和其它材料混放;挥发性油料应装入密闭容器内。
17、2、存放油漆、调配油料库房通风应良好,不准住人,并应配置消防器材和挂设“严禁烟火”显著标志,且和其它建筑物保持一定安全距离。 3、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢靠,不准对人;喷嘴堵塞时,应停机,消除压力后,方可进行修理或更换。 4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,要佩戴好防护用具,严禁吸烟;沾染油漆棉纱、破布、油纸等废物,应搜集存放在有盖金属容器内,立即处理。 5、在室内或容器内喷涂,要保持良好通风,喷漆作业周围不准有火种。 6、采取静电喷漆时,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。 7、刷外开窗扇时,必需将安全带挂在牢靠地方;刷封檐板、落水管等应搭设脚手架或吊架;在大于25度铁皮屋
18、面上刷油漆,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。 8、使用喷灯时,加油不得过满打气不应过足,使用时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。 9、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电;遇喷嘴堵塞,疏通时不准对人。 10、刷涂作业过程中,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业,到户外呼吸新鲜空气。 11、截割玻璃应在指定场所进行,截下边角余料集中堆放,立即处理,搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住。将玻璃和手及身体裸露部分隔开。 12、在高处安装玻璃时,应将玻璃放置平稳,垂直下方严禁通行;安装屋顶采光玻璃时,应铺设脚手板或其它安全方法。 13、使用工具应放人袋内,不准口含铁钉,玻璃安装完应随立
19、即风钩挂好。 14、独立悬空作业时必需系好安全带,不准一手腋下挟住玻璃,一手扶梯攀登上下。九、铆工操作规程1、工作前仔细检验所使用多种工具:大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有没有毛刺及伤痕,锤把是否有裂纹痕迹,安装是否坚固。多种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。2、进行铲、剁、铆等工作时,应戴好防护眼镜,不得对着人进行操作。使用风铲在工作间断时必需将铲头取下,以免发生事故。噪声超出要求时,应戴好防护耳塞。3、工作中,在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时,应先检验设备运转是否正常,并严格遵守该设备安全操作规程。4、凿冲钢板时,不准用圆东西(如铁管子、铁球,铁棒等)做下
20、面垫铁,以免滚动将人摔伤。5、用行车翻动工作物时,工作人员必需离开危险区域,所用吊具必需事先认真检验,并必需严格遵守行车起重安全操作规程。6、使用大锤时,应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后,对面不准站人,预防抡锤时造成危险。7、加热后材料要定点存放。搬动时要用滴水试验等方法,视其冷却后方可用手搬动,预防烫伤。8、用加热炉工作时,要注意周围有没有电线或易燃物品。地炉熄灭时应将风门打开,以防爆炸。熄火后要具体检验,避免复燃起火。加热后材料要定点存放。9、装铆工件时,若孔不对也不准用手探试,必需用尖顶穿杆找正,然后穿钉。打冲子时,在冲子穿出方向不准站人。10、高处作业时,要系好安全带,遵守高处作业
21、安全要求,并具体检验操作架、跳板搭设是否牢靠。在圆形工件工作时,必需把下面垫好。有可能滚动时上面不准站人。11、远距离扔热铆钉时,要注意四面有没有交叉作业其它工人。为预防行人经过,应在工作现埸周围设置围栏和警示牌。接铆钉人要在侧面接。12、连接压缩空气管(带)时,要先把风门打开,将气管(带)内脏物吹净后再接。发觉堵塞要用铁条透通时,头部必需避开。气管(带)不准从轨道上经过。13、捻钉及捻缝时,必需戴好防护眼镜;打大锤时,不准戴手套。14、使用射钉枪时,应先装射钉,后装钉弹。装入钉弹后,不得用手拍打发射管,任何时候全部不准对人体。若临时不需射击,必需立即将钉弹和射钉退出。十、管工操作规程1、切割
22、管子要垫平、卡牢,用力不得过猛,临近切断时用手或支架托住,用砂轮切管时砂轮片应完好,操作时应站在侧面。2、焊管要掌握安全操作方法,检验各类仪表是否灵敏可靠,工作完成应断水、断电。3、套丝工件支平夹牢,工作台要平衡,两人以上操作动作应协调,预防柄把伤人。4、管子串动和对口动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。5、灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋罩。6、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方严禁站人。7、管道试压应检验压力表,操作时要分级缓慢升压,水泵稳压后方可检验,非操作人员不得在盲板、法兰、灯口、丝口处停留。8、新旧管道相连接时要搞清旧管道内可燃和有毒物质,并清除洁净,经相关部门检验许可后方可操作。9、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应立即加设周壁支撑,严禁用周壁支撑替换上、下扶梯和吊装支架。十一、钳工操作规程1、掌握钳工工具安全操作方法,使用手锤、大锤不准戴手套。2、工作台间两边凿铲物中间加安全网,平面工作台要一面靠墙作业。3、检修设备要放置稳固,高空要系安全带。4、设备试运转应严格根据各项安全技术方法进行。5、物件拼装、摆放、移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动、滑动时前后不可站人。6、在倒链吊起部件下检修,组装时应将链子打结保险,并用道木或支架垫稳。7、设备浇灌场地要通风良好,严禁烟火。