大模板安装拆除安全技术交底样本.doc

1. 通常要求1.1. 进入施工现场人员必需正确戴好合格安全帽，系好下颌带，锁好带扣；1.2. 作业时必需按要求正确使用个人防护用具，着装要整齐，严禁穿高跟鞋进入施工现场；1.3. 新进场作业人员，必需首先参与入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；1.4. 严禁吸烟，严禁追逐打闹，严禁酒后作业，严禁操作和自己无关机械设备；1.5. 上下作业面应走马道，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下；1.6. 施工现场多种安全防护设施、安全标志等，未经安全员同意严禁随意拆除和挪动；1.7. 作业前检验使用工具是否存在隐患，如：手柄有没有松动、断裂等，手持电动工具漏电保护器应试机检验，合格后方可使用；1.8. 高处作业（2m）时必需系挂安全带，系挂牢靠，高挂低用；1.9. 支模时注意个人防护，不许可站在不稳固支撑上施工。2. 针对性交底2.1. 施工前准备工作2.1.1 场地要求：地下车库顶板511/JR轴为大模板、配件堆放区及模板周转用地；2.1.2 配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑模板，可将模板吊至使用部位周围堆放，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内；2.1.3 人员要求：施工队现场设专职安全员，负责大模板施工专业施工班组必需熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板施工安全要求；2.1.4 斜支撑调整丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油； 2.1.5 存放大模板下部垫通长100100木方，面对面放置，支腿地角螺栓按要求调整平整且稳固，将自稳角调好，使自稳角度成7377，预防倾倒；2.1.6 长久存放模板，应用拉杆连接绑牢；没有腿及单腿大模板，必需存放在专用模板插放架内，不得靠在其它模板、构件或外脚手架上；2.1.7 大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必需站在安全可靠地方，方可操作；2.1.8 墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环；2.1.9 清扫模板和刷隔离剂时，必需将模板支撑牢靠，两板中间留大于600mm走道；2.1.10 安装墙体外侧模板时，必需按交底搭好外防护架，立即绑好护身栏和安全网，安全网必需封严，安装外防护架和外模操作人员必需系好安全带；2.1.11 任何人员不许可在大模板堆放区停留休息；2.1.12 严禁攀爬模板上下，必需使用爬梯上下模板；2.1.13 每块大模板必需含有完好稳固操作平台，有护身栏杆，设人员上下爬梯及小型工具箱；2.2. 模板吊运2.2.1 模板起吊前，必需检验固定钩、支腿、挑架螺栓是否紧固；2.2.2 模板吊运时应轻起轻放，吊运挂钩挂接牢靠，受力均衡。2.2.3 模板吊运时不得碰撞钢筋及已安装完模板，入位后立即用安全索钩住待浇筑混凝土钢筋上（钢筋直径应和吊钩匹配）。2.2.4 塔吊在吊运大模板时，每次只能吊运一块；在吊运角模时，每次最多只能吊两块，不过吊点要在同一水平面上。2.2.5 模板起吊过程中，吊钩应缓慢升降，风力超出4级及雨、雪天气，停止吊装作业；2.2.6 吊运模板应系牢绳卡，必需采取自锁卡环，预防脱钩，零碎材料应绑好或装入专用吊笼内起吊，塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格实施塔吊吊运“十不准”要求，严禁冒险违章作业，操作人员严禁随模板起落，吊运模板时下方严禁站人；2.2.7 模板起吊前，应将吊车位置调整合适，做到稳起稳落，就位正确，严禁人力搬落大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体，操作平台上严禁存放任何物体；2.2.8 提升跟进平台时，须严格检验跟进平台和井筒壁四面间隙（25mm），跟进平台就位后，须按施工图在跟进平台四面用木楔顶紧，预防小范围水平位移。常常检验跟进平台平台脚清洁程度和灵活性，避免跟进平台重心失稳；2.2.9 大模板吊环检验：大模板吊环是受力构件，赔偿刚度、确保强度是确保安全必需条件。大模板吊环境保护证有足够安全系数。施工过程中应常常检验吊环，若发觉螺母松动或被吊环碰撞而损坏时应立即紧固或更换。2.3. 模板安装2.3.1 大模板安装时应按模板编号次序遵照先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙标准安装就位；2.3.2 模板安装操作步骤：吊入角模吊入一侧墙模、就位、调垂直穿拉杆、放pvc套管就位另一侧墙模穿对拉螺栓，调垂直度处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等）。2.3.3 大模板安装前应按配模设计平面图要求位置将斜撑、挑架、跳板、护栏及爬梯等安装齐全并连接牢靠；2.3.4 操作工人在现场支设大钢模时、单块模吊起时，必需设专业信号工指挥，小心平稳地就位在墙体位置线处，支撑好模板斜撑后方可卸钩。2.3.5 大模板安装时根部和顶部要有固定方法；2.3.6 大模板支撑必需牢靠、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，不得和脚手架拉结；2.3.7 大模板就位后紧固好穿墙螺栓方可解除塔吊卡环，穿拆螺栓时应相互呼应，预防撞击伤人。对空间狭窄，无法安装支腿模板、角模和就位后模板不能立即安装穿墙螺栓时，应用钢丝绳索具将同一墙体正反两块模板上口吊点相互拉接，严禁使用铅丝临时固定；2.3.8 组装平模时，应立即用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，预防倾倒；2.3.9 安装墙体外侧模板时，搭好外防护架，立即做好护身栏和安全网，安全网必需封严，安装外防护架和外模操作人员必需系好安全带；2.3.10 严禁人员从未固定模板爬上爬下；2.3.11 大钢模板就位后立即和建筑物接地线连接。2.4. 模板拆除2.4.1 大模板拆除应遵照先支后拆、后支先拆及自上而下拆除标准；2.4.2 模板拆除操作步骤：除模板连接器拉接缆风绳拆模板拆阳角拆阴角2.4.3 正常温度下，砼浇筑后8小时可松动穿墙螺杆，冬季施工时，剪力墙砼强度达成4Mpa以上时，才许可拆除模板（具体强度时间听取工长安排，不可私自拆模）。2.4.4 拆除有支撑架大模板时，应先拆除模板和混凝土结构之间穿墙螺栓及其它连接件，松动地脚螺栓，使模板后倾和墙体脱离开；2.4.5 无支腿大模板和角模在拆除时应用钢丝绳索具临时和墙体钢筋固定；2.4.6 拆除起吊大模板前应先检验模板和混凝土结构之间全部穿墙螺栓、连接件是否全部拆除，必需在确定模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体。吊运时应垂直起吊，严禁使用吊车撕扯模板或斜吊。2.4.7 拆模起吊前，应检验模板上构配件是否连接牢靠、有没有砼块等块状散料，在确定无遗漏且模板和墙体完全脱离后方可起吊；2.4.8 拆除无固定支撑架大模板时，应用索具和墙体主筋拉接牢靠，严禁使用铅丝临时固定；2.4.9 任何情况下，严禁操作人员站在模板上口采取晃动、撬动或用大锤砸模板方法拆除模板；2.4.10 拆除穿墙螺栓、连接件及拆模用工具必需妥善保管和放置，不得随意散放在操作平台上，以免吊装时坠落伤人；2.4.11 拆除大模板要立即吊运至模板堆放区按要求存放，不得堆放在施工层上；2.4.12 拆下模板要立即清理和涂刷脱模剂；2.4.13 模板拆装区周围应设置栏杆，并挂有显著标志牌，严禁非作业人员入内。 接受交底人签名