三环广告牌吊装方案样本.doc

武汉三环线户外广告牌载体建设工程武汉三环线户外广告牌载体建设工程（二二期）期）11A 钢结构吊装钢结构吊装 安安 全全 专专 项项 施施 工工 方方 案案 湖北弘毅建筑装饰工程湖北弘毅建筑装饰工程 三环线户外广告载体二期钢构专题工程三环线户外广告载体二期钢构专题工程 二二 0 0 一一十二个月十二个月七七月月一一十十五五日日 武汉三环线户外广告牌载体建设工程武汉三环线户外广告牌载体建设工程（二二期）期）钢结构吊装安全专题钢结构吊装安全专题 施施 工工 方方 案案 编制：编制：审核：审核：同意：同意：日期：日期：目 录 目录.3 1、编制依据.5 2、工程概况.6 2.1、工程概况.6 2.2、关键和难点.6 2.3、施工平面图.6 3、危险源和相关控制方法.7 3.1、预防起重机事故方法：.7 3.2、预防高空坠落方法.8 3.3、预防高处落物伤人方法.9 3.4、预防触电.9 4、安全技术设计.10 4.1、吊装分析.10 4.2、钢结构 11A 点位一览表.10 4.3、吊装方案.10 4.4、广告牌 11A 点位吊装、安装次序.12 5、关键起重机械参数.14 6、安全施工确保方法.19 6.1、组织保障.19 6.1.1、组织机构.19 6.1.2、项目部各关键组员及各关键组室职责.20 6.2、技术方法.20 6.2.1、安全生产方法.20 6.2.2、构件起吊、落位相关安全方法.21 6.2.3、现场施工人员安全防护.23 6.2.4、用电安全.26 6.2.5、氧气、乙炔使用安全.27 6.2.6、施工现场消防方案.28 7、施工要求.28 7.1、汽车、轮胎式起重机施工要求.28 7.2、施工准备.30 7.2.1、技术准备.30 7.2.2、物资准备.30 7.2.3、劳动组织准备.30 7.2.4、施工现场准备.31 7.2.5、场外协调准备.31 7.2.6、辅料计划.31 8、质量安全检验.32 8.1、安全检验目标.32 8.2、安全检验内容.32 8.3、安全检验关键形式.32 8.4、安全检验要求.33 9、应急预案.33 9.1、安全排险救助基础标准.33 9.2、施工伤亡事故处理程序.34 1、编制依据、编制依据（1）钢结构工程施工验收规范 GB50205-；（2）压型金属板设计施工规范 YXJ-216；（3）压型金属板设计和安装规范 AS1562-95；（4）冷弯薄壁型钢结构技术规范 GBJ18-87；（5）轻型钢结构设计规范 DBJ08-68-97；（6）工程测量规范 GB50026；（7）钢结构工程施工及规范 GB50205；（8）钢板冲压扣件 GB3061（9）碳素结构钢 GB/T700（10）建筑施工安全检验标准 JGJ5999；（11）钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程 JGJ82（12）特种作业人员安全技术考评管理规则 GB5306（13）建筑结构载荷规范 GB50009-（14）建筑施工安全检验评分标准 JGJ5999；（15）建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091；（16）建设工程施工现场供用电安全方法 GB50194（17）建筑机械使用安全技术规程 JGJ3386；（18）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4688；（19）建设工程安全生产管理条例 第 393 号文件（20）湖北省建设工程安全生产管理措施 第 227 号文件（21）建筑施工手册 第四版（22）建筑施工计算手册2、工程概况、工程概况 2.1、工程概况、工程概况 本工程为武汉市三环线户外广告载体建设工程二期项目，由 25 座钢结构独立柱广告牌组成，其中三面牌 13 座，二面牌 12 座。广告牌基础采取钢筋混凝土结构，上部结构采取钢结构。广告牌总高度 21.00m,牌面尺寸 6.0*18m。本座 广告牌编号：XA（B）.X-牌位置编号;二面牌，三面牌。2.22.2、关键和难点、关键和难点 本工程钢柱关键为1350*15 和1250*15 钢管柱组成，依据广告牌分布位置,采取合理分为上下两段，来满足吊装要求。钢柱全部采取汽车吊进行吊装，下部钢柱长度为 16 米，重量为 7.9 吨；上部为 6 米，重量为 3.1 吨；依据现场不一样作业距离采取不一样吨位吊车进行起吊。钢梁长度为 8.954 米，重量为 1.78 吨；吊装采取单个吊装。工程关键关键是在加工精度上，严格控制加工现场制作次序和预拼装；工程难点关键是工地比较分散，对口部门协调和社会安全是工程顺利进行关键，另外施工场地各不相同，要因地制宜编制不一样施工方案。2.32.3、施工平面图、施工平面图（武青三干道立交）（武青三干道立交）3、危险源和相关控制方法、危险源和相关控制方法 3.1、预防起重机事故方法：、预防起重机事故方法：1）起重机行驶道路必需平坦坚实，松软土层要进行处理。2）应尽可能避免超载吊装。3）严禁斜吊。所谓斜吊，是指所要起吊重物不在起重臂顶正下方，所以当将捆绑重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或碰撞其它物体。4）起重机应避免带载行走，如需做短距离带载行走时，带载不得超出许可起重 70%，构件离地面不得大于 50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。5）绑扎构件吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。全部起重工具应定时检验。6）不吊重量不明重大构件或设备，本工程全部起吊构件全部有起吊要求，不在吊装构件表内不明构件，不得起吊。7）严禁在六级风情况下进行吊装作业，风力等级及其征象标准见风级表。8）起重吊装指挥人员必需持证上岗，作业时应和起重机驾驶员亲密配合，实施要求指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝实施。9）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取方法将重物降落到安全位置，关闭发动机并采取方法使重物降到地面。10）起重机吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面永久变形时应予更换。3.2、预防高空坠落方法、预防高空坠落方法 1）操作人员在进行高处作业时，必需正确使用安全带。安全带通常应高挂低用，立即安全带绳端钩环挂于高处，而人在低处操作。2）在高处使用撬棍时，人要立稳，如周围有已安装好构件，应一手扶住，一手操作。撬棍插进深度要适宜，假如撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。3）雨天进行高空作业时候，必需采取可靠防滑方法。作业处和构件上有水均应立即清除。4）登高用梯子必需牢靠。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子上端应有固定方法。立梯工作角度以 75 5为宜，踏板上下间距以 300mm 为宜，不得有缺档。5）梯子如需接长使用，必需要有可靠连接方法，且接头不得超出 1 处，连接后梯梁强度，不应低于单梯梯梁强度。6）固定式直爬梯停用金属材料制成。梯宽不应大于 500mm,支撑应采取大于70X60 角钢，埋设和焊接均必需牢靠。梯子顶端踏棍应和攀登顶面齐平，并加设 1-1.5m 高扶手。7）操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，预防踏空。8）从事构件安装时，必需搭设牢靠可靠操作台。需在梁上行走时，应设置护栏或绳索。3.3、预防高处落物伤人方法、预防高处落物伤人方法 1）地面操作人员必需戴安全帽。2）高处操作人员使用工具、配件等，应放在身上佩戴工具箱内，不可随意向下丢掷。3）在高处用气割或电焊切割时，应采取方法，预防火花下落伤人。4）地面操作人员，应尽可能避免在高空作业面正下方停留或经过，也不得在起重机起重臂或正在吊装构件下停留或经过。5）构件安装后，必需检验连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。6）设置吊装禁区，严禁和吊装无关人入内。3.4、预防触电、预防触电 1）吊装过程施工组织设计中，必需有现场电气线路及设备位置平面图。现场电气线路和设备应有专业人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。2）施工现场架设低压线路不得用裸导线。所架设高压线应距建筑物 10m 以外，距离地面 7m 以上，跨越交通要道时，需加安全保护装置。施工现场夜间照明，电线及灯具高度不低于 2.5m 3）起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机任何部位和架空输电线路得安全距离不得小于表要求 电压（KV）安全距离 1 1-15 20-40 60-110 220 沿垂直方向（m）1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向（m）1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 4）构件运输时，构件或车辆和高压线净距不得小于 2m，和低压线净距不得小于 1m，不然，应采取停电或其它确保安全方法。5）现场多种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必需拉下电闸。6）电焊机电源线长度不宜超出 5m,并必需架高。电焊机手把线正常电压，在交流电压工作时为 60-80V，要求手把线质量良好，如有破皮情况，必需立即用胶布严密包扎。电焊机外壳应该接地。电焊线如和钢丝绳交叉时应有绝缘隔离方法。7）多种用电机械必需有良好接地或接零。接地线应用截面大于 25mm 多股软裸铜线和专用线夹。不得用缠绕方法接地或接零。同一供电网不得有接地,有接零。手持电动工具必需装设漏电保护装置。使用行灯电压不得超出 36V 8）在雨天或潮湿地点作业人员，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。风、雨后，应对供电线路进行检验，预防断电造成触电事故。4、安全技术设计、安全技术设计 4.1、吊装分析吊装分析 本工程钢柱关键为1350*15 和1250*15 钢管柱组成，依据广告牌现场实际情况,采取合理分为上下两段，来满足吊装要求。钢柱全部采取汽车吊进行吊装，下部钢柱长度为 16 米，重量为 7.9 吨；上部为 6 米，重量为 3.1 吨；依据现场不一样作业距离采取不一样吨位吊车进行起吊。广告牌横向钢梁 D530*10,钢梁长度为 8.954 米，重量为 1.78 吨；广告牌横向次梁 H200*200*6*8,长度最长为8.7 米，重量为 0.294t,支架槽钢14 单根长度 5.6 米，重量为 0.069 米。吊装采取单个吊装。4.2、钢结构钢结构 11A 点位一览表点位一览表 序号 区域 构件名称 编号 分段 长度（mm）重量（t）汽车吊 吨位 工作半径 臂长 起吊能力 11 南湖村 广告面板 18000 2.035 25 28 36.23 0.5 钢柱 GZ 段一 16000 7.93 100 19 29.83 11 段二 6000 3.18 50 19 29.83 3.75 爬梯 0.124 25 28 36.23 0.5 钢梁 GL 7330 1.00 25 28 36.23 0.5 XC-1 XC 75 0.33 25 28 36.23 0.5 SC SC-1 70 0.106 25 28 36.23 0.5 SC-2 70 0.337 25 28 36.23 0.5 SC-3 70 0.132 25 28 36.23 0.5 支架 ZJ-1 200 2.236 25 28 36.23 0.5 ZJ-2 200 1.83 25 28 36.23 0.5 ZJ-3 200 1.425 25 28 36.23 0.5 ZJ-4 200 1.019 25 28 36.23 0.5 ZJ-5 200 0.675 25 28 36.23 0.5 ZL ZL-1 63 0.304 25 28 36.23 0.5 ZL-2 63 1.1 25 28 36.23 0.5 CL CL-1 40 1.176 25 28 36.23 0.5 CL-2 40 0.155 25 28 36.23 0.5 CL-3 40 0.161 25 28 36.23 0.5 CL-4 40 0.542 25 28 36.23 0.5 CL-5 40 0.566 25 28 36.23 0.5 检修道（上）45 1.058 25 28 36.23 0.5 检修道（下）45 1.434 灯架 45 0.432 安全杆 40 1.216 4.3、吊装方案吊装方案 图纸编号 11A,在武汉三环南湖村北（环内）,匝道距立柱中心点为 10m。起吊参考值为：1、广告牌立柱下节1250*15，长度 16 m，重 7.93t；吊车工作半径为 19m，起升高度 23m，臂长 29.83m，查 100t 吊车额定起重量为 11t，而钢立柱重量为 7.93t，所以 100t 吊车吊装 11A 广告牌钢立柱下半段是安全可行。2、广告牌立柱上节1350*15，长度 6 m，重 6.18t；吊车工作半径为 19m，起升高度 18m，臂长 26.83m，查 100t 吊车额定起重量为 30.75t，而钢立柱重量为6.18t，所以 100t 吊车吊装 11A 广告牌钢立柱上半段是安全可行。3、广告牌横向钢梁530*10，长度 8.954 m，重为 1.78 t，吊车工作半径 23.5m，起升高度 23m，臂长 32.88m，查 50t 吊车额定起重量为 2.5 t，而钢梁重量为 1.78t，所以 50t 吊车吊装 11A 广告牌钢梁是安全可行。4、广告牌横向次梁及支架吊装，横向梁 H200*200*6*8，长度最长为 8.7 m，重量为 0.294t，支架槽钢14 单根长度 5.6 m，重量为 0.069t，吊车工作半径 28 m，起升高度 23m，臂长 36.23m，查 25t 吊车加副杆额定起重量为 0.5 t，而支架梁重量为 0.294t，所以 25t 吊车吊装 11A 广告牌支架梁是安全可行。图纸其它编号吊装方案同 10A。略 4.4、广告牌广告牌 11A 点位吊装、安装点位吊装、安装次序次序 1、在钢柱运往现场同时，安排 100 吨吊机前往现场，就位后必需拉警戒标示（因为很多安装是在马路上进行），钢柱下段抵达现场后必需先从车上卸到地上（钢柱下面要垫枕木，以保护钢柱表面完整），吊装前首先确定构件吊点位置，然后吊装，检验吊钩是否挂好、吊耳是否有破损、是否对称，最终由专业指挥人员指挥宣告起吊，先立钢管柱下端，起吊后,当柱脚距地脚螺栓约 30-40CM 时扶正，使柱脚安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采取千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,用晃绳来控制钢柱平衡，就位后，调整钢柱垂直度，待钢管柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土，以防螺栓外露锈蚀。2、待浇灌保护期过后，在连接部位下方焊接环形操作平台，然后由 50 吨吊机开始吊钢管柱上半段，用晃绳来控制钢柱平衡，就位后，调整钢柱垂直度，待广告牌方向和垂直度调好后，用四个安装螺栓临时锚固，接着用高强螺栓拧紧锚固，实施焊缝对接。3、主钢梁由 50 吨吊车起吊，采取主梁和次梁在地面拼接完成后，局部整体吊装。用晃绳来控制钢梁平衡，就位后，调整钢柱垂直度，待广告牌方向和垂直度调好后，实施焊缝对接。4.、待主梁吊装安装完成后，进行次钢梁吊装，将选择 25 吨汽车吊起吊。用晃绳来控制钢柱平衡，就位后，调整钢梁垂直度，待广告牌方向和垂直度调好后，实施焊缝对接。5、待全部主次钢柱钢梁安装调试以后，将使用 25 吨汽车吊起吊广告牌主龙骨。主龙骨吊装时采取两点对称绑扎起吊就位安装。主龙骨起吊后距柱基准面100MM 时渐渐就位，待吊装就位后进行对接调整校正,校正采取千斤顶和倒链进行，然后固定连接。6、待全部主龙骨安装完成以后,采取 25 吨汽车吊起吊次龙骨和面板（次龙骨和面板须在地面拼装后分段安装）面板吊装时采取两点对称绑扎起吊就位安装。面板起吊后距柱基准面 100MM 时渐渐就位，待吊装就位后进行对接调整校正,校正采取千斤顶和倒链进行，然后固定连接。图纸其它编号吊装、安装次序同 10A。略5、关键起重机械参数、关键起重机械参数 16T 全液压汽车起重机性能参数 臂杆长（幅度）基础臂 10.0 中长臂 17.1 全伸臂 24.2 起重量(t)起升高度 起重量(t)起升高度 起重量(t)起升高度 3.0 16 10.17 3.5 16 9.93 12 17.65 4.0 16 9.66 12 17.37 4.5 14.9 9.34 11.4 17.20 7 24.59 5.0 14.1 8.98 10.8 17.02 7 24.46 5.5 13.2 8.57 10.2 16.82 6.7 24.33 6.0 11.52 8.10 9.7 16.60 6.4 24.18 7.0 8.61 6.92 8.7 16.11 5.9 23.85 8.0 6.7 5.21 6.9 15.53 5.5 23.47 9.0 5.61 14.85 5.1 23.04 10.0 4.368 14.06 4.5 22.55 11.0 3.312 12.04 3.4 21.39 12.0 2.470 9.08 2.6 19.96 14.0 2.14 6.82 2.38 19.11 16.0 1.97 18.17 18.0 1.52 15.90 20.0 1.20 12.90 21.0 1.10 10.91 22.0 1.00 8.27 25T 全液压汽车起重机性能参数 工作半径 10 米杆 13.5 米杆 17 米杆 20.5 米杆 24 米杆 27.5 米杆 31 米杆 2.5 25.00 17.50 14.50 3.0 25.00 17.50 14.50 9.50 3.5 20.60 17.50 14.50 9.50 7.50 4.0 18.00 17.00 14.50 9.50 7.50 6.50 4.5 16.30 15.80 14.50 9.50 7.50 6.50 6.00 5.0 14.85 14.40 13.25 9.50 7.50 6.50 6.00 5.5 13.65 13.25 12.20 9.50 7.50 6.50 6.00 6.0 12.30 12.20 11.30 9.50 7.50 6.50 6.00 6.5 11.20 11.00 10.50 9.50 7.50 6.50 6.00 7.0 10.25 10.00 9.80 8.80 7.50 6.50 6.00 7.5 9.40 9.20 9.10 8.30 7.50 6.50 6.00 8.0 8.65 8.45 8.35 7.80 7.00 6.10 5.65 8.3 8.25 8.05 7.95 7.50 6.75 5.90 5.45 9.0 7.20 7.10 6.95 6.25 5.45 5.05 9.5 6.65 6.50 6.55 5.90 5.20 4.80 10.0 6.00 5.90 6.20 5.60 4.95 4.60 11.0 5.00 4.85 5.25 5.00 4.50 4.20 11.8 4.30 4.20 4.60 4.65 4.15 3.95 12.0 4.10 4.45 4.60 4.10 3.90 14.0 2.90 3.25 3.40 3.50 3.35 15.3 2.30 2.70 2.85 3.00 3.00 16.0 2.40 2.60 2.75 2.85 18.0 1.75 1.95 2.10 2.15 18.8 1.50 1.75 1.90 1.95 20.0 1.45 1.60 1.70 22.0 1.10 1.20 1.30 22.3 1.00 1.15 1.25 24.0 0.90 0.95 25.8 0.65 0.75 50T 全液压汽车起重机性能参数 性能区分 mm 车高 3570 车长 13760 车宽 2750 支腿全伸 6400 作业半径 m 主吊臂长度/m 10.8 14.5 18.15 21.8 25.5 32.85 40.1 额定起重量 t（支腿全伸）3.0 50.50 33.00 28.00 24.00 3.5 43.00 33.00 28.00 24.00 4.0 38.00 33.00 28.00 24.00 20.00 4.5 34.00 33.00 28.00 24.00 20.00 5.0 30.00 29.00 28.00 24.00 20.00 13.00 5.5 27.50 26.50 25.60 23.20 20.00 13.00 6.0 25.00 24.00 23.50 21.50 20.00 13.00 6.5 22.70 22.30 21.80 19.90 18.00 13.00 0.75 7.0 20.70 20.30 20.00 18.40 16.80 13.00 0.75 7.5 18.70 18.60 18.50 17.10 15.70 13.00 0.75 8.0 17.10 16.90 16.90 15.90 14.80 12.30 0.75 9.0 13.50 13.20 13.10 13.10 13.10 11.00 0.75 10.0 10.70 10.60 10.50 10.50 10.00 0.73 11.0 8.90 8.70 8.60 8.60 9.10 0.68 12.0 7.40 7.20 7.10 7.10 8.10 0.63 14.0 5.20 5.10 5.10 5.90 0.50 16.0 3.70 3.60 3.60 1.50 0.47 70t 全液压汽车起重机性能参数 工作 幅度（m）主臂 主臂仰角（）主臂+副臂 支腿全伸，侧方、后方作业 44.0+9.5 44.0+16 11.6m 15.6m 19.6m 25.7m 31.8m 37.9m 44.0m 副臂安装角 副臂安装角 3.0 70000 50000 40000 80 0 30 0 30 3.5 63000 50000 40000 28000 78 5000 3000 3000 1300 4.0 56000 47000 40000 28000 76 4700 2850 2700 1200 4.5 5 44000 40000 28000 18000 74 4400 2600 2400 1150 5.0 48000 4 38000 27000 18000 72 4100 2450 2100 1100 5.5 43000 39000 36000 26000 18000 70 3800 2300 1850 1050 6.0 39000 37000 34000 25000 18000 14000 68 3500 2200 1700 1000 6.5 35000 33000 31500 24000 18000 14000 66 3200 2100 1600 970 7.0 30000 28700 28700 23000 18000 14000 10000 64 2800 1500 940 7.5 26500 25000 25000 2 18000 14000 10000 62 2400 1900 1400 910 8.0 23500 22500 22500 21000 17500 14000 10000 60 2100 1800 1300 880 9.0 18500 18200 18200 18500 16000 14000 10000 58 1850 1650 1200 850 10.0 14700 14700 15300 14500 13000 9800 56 1600 1350 1100 800 11.0 12200 12200 12700 13000 1 9500 54 1300 1150 1000 750 12.0 10200 10200 11000 11500 11000 9000 52 1000 900 800 14.0 7100 8200 8800 9300 8000 800 16.0 5300 6000 6700 7200 7000 18.0 4700 5200 5500 5900 20.0 3500 4000 4300 4600 22.0 3100 3300 3800 24.0 2300 2500 3000 26.0 1700 1190 2300 28.0 1400 1800 30.0 900 1400 32.0 1000 倍率 12 9 9 5 5 3 3 倍率 100t 全液压汽车起重机性能参数（带活动配重时）主臂 主 臂 仰 角 主臂+副臂 支腿全伸，侧方、后方作业 50.4m+10.8m 50.4m+18.5m 13.0 17.8 22.5 27.2 31.9 36.6 41.3 46.0 50.4 0 30 0 30 3.0 100000 80000 80 7000 4000 4000 3.5 93000 77000 6 78 7000 3900 3800 4.0 88000 7 6 76 6800 3800 3600 1950 4.5 79000 67000 61000 4 74 6600 3700 3400 1900 5.0 7 6 60000 4 40000 72 6400 3700 3200 1850 5.5 65000 58000 56000 4 39000 70 6000 3500 3000 1800 6.0 59000 55000 5 4 37500 31500 68 5600 3400 2900 1750 6.5 54000 5 48200 40500 35800 31000 66 5200 3300 2800 1700 7.0 50000 49000 45000 39000 34500 29500 64 4800 3200 2700 1650 7.5 46000 45000 42500 37000 33000 28700 62 4500 3100 2600 1600 8.0 4 41000 40500 35500 31800 27600 23500 60 4200 3000 2500 1560 9.0 36500 35500 35000 32500 29500 25700 2 18500 58 3900 2950 2380 1520 10.0 3 31000 30500 30000 27500 24000 20800 17500 56 3450 2900 2250 1490 11.0 27500 26500 27500 25700 22600 19500 16500 14000 54 3000 2600 2100 1460 12.0 23500 23300 24500 24000 21200 18900 15900 13200 52 2700 2400 1950 1430 14.0 17500 17000 18500 19500 18800 16900 14500 12200 50 2350 2200 1800 1400 16.0 13000 14200 15000 16000 15200 13200 11200 45 1700 1600 1200 1050 18.0 10000 11200 1 12600 13200 1 10200 40 1150 1050 20.0 9000 9700 10300 10900 11000 9300 22.0 7200 7900 8500 9000 9400 8700 24.0 6200 7000 7600 7900 8000 26.0 5000 5800 6300 6500 6900 6、安全施工确保方法、安全施工确保方法 6.1 组织保障组织保障 6.1.1、组织机构、组织机构 专职安全生产管理人员 关键管理人员配置表 序号 职务 姓名 备注 1 项目经理 周鹏 2 项目副经理 李远兵 3 技术责任人 陈耀华 4 安全员 闵俊英 （1）成立以项目经理为领导项目经理部组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织领导机构名额和人选，坚持合理分工和亲密协作相结合标准，将有施工经验、工作效率高人员入领导机构。建立精干施工队伍，认真考虑专业工种合理配合，技工和普工百分比要满足合理劳动组织要求，按组织施工方法要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。根据开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面教育。（2）在钢结构工程施工前，应对各工序施工人员进行必需岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。（3）为了加紧施工准备工作进度，必需加强建设单位、设计单位和监理单位之间协调工作，亲密配合，建立健全施工准备工作责任制度和检验制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。（4）对钢结构工程所使用机械和检测设备性能进行检验，确保施工过程中多种设备工作状态良好，使用功效齐全。本工程按项目组织施工，项目经理选派负担过大型工程项目管理，并含有丰富施工管理经验一级项目经理担任；项目总工程师由技术管理水平较高、有创优管理经验、参与过钢结构工程施工并含有丰富施工经验工程师担任。依据本工程特点，组建精干项目经理部，对本项目标人、财、物根据项目法施工管理要求实施统一组织，统一部署，统一计划，统一协调，统一管理，并认真实施 ISO9002 质量标准，充足发挥各职能部门、各岗位人员职能作用，认真推行管理职责，确保本项目质量体系连续、有效运行。经过我们科学、严谨工作质量和项目管理经验，确保实现协议要求工期，工程质量创武汉市优质工程、施工现场创武汉市文明安全工地。6.1.2、项目部各关键组员及各关键组室职责、项目部各关键组员及各关键组室职责（1）领导班子：由项目经理、生产副经理、技术责任人、安全员组成，负责对工程领导、指挥、协调、决议等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（2）技术室：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，立即搜集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检验监督工序质量，调整工序设计，并立即处理施工中出现一切技术问题。（3）施工室：负责组织施工组织设计、施工方案和技术交底实施，制订生产计划，组织实施现场各阶段平面部署，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程管理，并组织分项工程质量评定。（4）综合办公室：设专员负责接待工程周围群众来访、协调、处理施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供给及和地方政府管理部门对外工作联络及接待工作。（5）保安室：负责施工现场治安保卫、防火消防工作。以上各室在经理部领导班子领导下，统一协调，各尽其责，立即处理施工过程中出现多种问题，确保优质、高效完成施工任务。6.2、技术方法、技术方法 6.2.1、安全生产方法安全生产方法 1、临时防护方法 临时用电防护方法：（）各类配电箱、开关箱外观应完整、牢靠、防雨、防尘，配电箱、开关箱下底和地面垂直距离应大于 1.30m，小于 1.50m。各配电箱、开关箱外壳必需做保护接零。保护零线在总配电箱处及配电线路中间和末端必需做反复接地。施工现场临时用电系统配电箱必需设护栏和防砸棚，并设置显著安全警示标志。（）手持电动工具外壳、手柄、电源线、漏电保护装置、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，外绝缘完好无损，维修和保管由专员负责。（）施工用灯具距地面高度低于 2.40m 场所照明应采取低压设备，电源电压不得超出 36 V。（）电焊机单独设开关，外壳有接地保护，其一次侧电源线长度小于 5 m，二次线电缆长度应小于 30 m。6.2.2、构件起吊构件起吊、落位落位相关安全方法相关安全方法 一、必需熟悉起吊工器具基础性能，最大许可负荷，报废标准和工件捆绑，吊挂要求及指挥信号，严格实施本工种安全技术操作规程，并经考试合格。其它人员不得私自从事捆绑和挂钩指挥工作。二、工作前应认真检验所需要一切工具、设备是否良好，若发觉链条、钢丝绳、麻绳和工夹吊具已达成报废程度，应严禁使用。并穿戴好防护用具。三、起重物体必需依据物件重量体积、形状、种类采取合适起重方法。多人操作时必需有专员负责指挥。四、吊运物件时，必需待物件重心平稳。起运大型物件，必需有显著标志，（白天挂红旗，晚上悬红灯）。多种物件起重前应进行试吊，确定可靠后方可吊运。五、使用三脚架应绑扎牢靠。杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊。使用千斤顶，必需上下垫牢，随起随垫，随落随抽垫木。六、使用滚杠二端不宜超出工件底面过长，预防压伤手脚、滚动时应设监护人员。人不准在重力倾斜方向一侧操作。钢丝绳穿越通道，应挂有显著标志。七、吊运重物时尽可能不要离地面太高，在任何情况下，严禁吊运重物，从人员上空越过，全部些人员不准在重物下停留或行走，不得将物件长时间吊悬在空中。八、使用起重机应和司机亲密配合，严格实施起重机“十不吊”要求。即：1）超出额定负荷不吊；2）指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；3）吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；4）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；5）歪拉斜挂不吊；6）工件上站人或工件上浮放有活动物件不吊；7）氧气瓶、乙炔发生器等器含有爆炸性物品不吊；8）带棱角快口物件还未垫好（预防钢丝绳磨损或割断）不吊；9）埋在地下物体未采取方法不拨吊；10）违章指挥不吊。九、工作时应事先讲清起吊地点及运行通道上障碍物，招呼逗留人员避让，自己也应选择合适上风位置及随物护送线路。十、工作中严禁用手直接校正已被重物张紧绳子，如钢丝绳、链条等。吊运中发觉捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声，应立即停车进行检验，绝不可有侥幸心理。十一、翻转大型物体应事先放好旧轮胎或木板等衬垫物，操作人员应站在重物倾斜方向对面，严禁面对面倾斜方向站立。十二、选择钢丝绳或链条长度必需符合要求，钢丝绳等夹角要合适，最大不能超出 120。十三、吊运物件如有油污，应将捆缚处油污檫净，以防滑动。十四、指挥多台起重机共同起吊一重物（只限于吨位相同起重机械）时，应在企业关键技术责任人直接领导下进行。重量分布不得超出起重机械额定负荷，并要确保两台起重机械之间有一定相隔距离，不得碰撞。十五、吊运大型设备或产品，必需由两人操作，并由一人负责指挥，在卸到运输车辆上时，要观察重心是否平稳，确定松绑后不致倾到时，才可松绑卸物。十六、在任何情况下，严禁用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物件起吊、更不许可站在物件上同时吊运。十七、吊运成批零星物件，必需使用专用吊兰、吊斗等工夹位器具，同时吊运两件以上重物，要保持物件平稳，不使相互碰撞。十八、卸下吊运物件，要垫好衬木，不规则物件要加支撑，保持平稳，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。十九、如有其它人员协同起重挂钩作业时，由起重挂钩工负责安全指挥和吊运，挂钩工在任何情况下不得让她人替换起重挂钩重物。二十、钢梁绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数，应依据梁形状、长度、截面、起吊方法和起重机性能等原因确定。因为梁起吊时吊离地面瞬间由自重产生弯矩最大，其最合理绑扎点位置，应按梁产生正负弯矩绝对值相等标准来确定。吊绳绑扎部位吊绳绑扎部位 6.2.3、现场施工人员安全防护、现场施工人员安全防护 1）坚持用好安全“三件宝”，全部进入现场人员必需戴安全帽，高空作业人员必需戴好安全帽、系好安全带、穿防滑绝缘鞋。危险作业区应有显著标志、防护方法及专员看管。2）安装前要再次对起重机具进行检验。仔细检验钢绳、卡结构具是否符合规格要求，是否有损伤，全部起重指挥及操作人员必需持证上岗。3）合理安排作业区域和时间，避免直线垂直交叉作业。4）关键把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格。高空作业人员应配带工具袋，小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内，不得放在钢梁或易失落地方。使用工具时，要握持牢靠。全部手动工具(如榔头、扳手、撬棍等)应穿上绳子套在安全带或手腕上，预防失落伤及她人。5）高空作业人员应身体健康，严禁带病作业，严禁酒后作业。6）夜间吊装必需确保足够照明，构件不得悬空过夜，特殊情况时应报主管领导同意，并采取可靠安全防范方法。7）每层外围构件拉挂立网，“四口”设护栏、挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳圈转围。8）钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢靠、实用制作焊接牢靠，检验合格，并按要求正确使用。9）焊接提供作业平台，增加安全