资源描述
第一章 序言
1.1说明
本设计方案及施工组织设计关键内容包含工程概况、护坡设计方案、土方设计方案、施工方法及质量确保方法、施工进度计划、施工组织安排、安全生产、文明施工、施工现场标准化管理及对突发事件处理方法等。本施工组织设计表现我单位对该工程高度重视,确定该工程施工总体布署,对该工程设计及施工系统技术、管理方案用于指导具体施工。
1.2 工程概况
该场地在 xx省xx开发区京沈高速白庙收费站东北角,潮白河东侧。基坑深度为6.70m,护坡工程已经于6月份施工基础完成,且该基坑边坡于9月对部分边坡进行了加固处理。
经过现场情况考察,基坑西侧和南侧部分经过补充预应力锚杆加固处理部分安全性很好,能够满足后续结构施工要求,未处理部分基坑地面有空洞现象,部分发生了位移,基坑东南角约30.0m发生局部整体塌方,基坑西侧局部地段土钉墙支护顶部出现塌陷,依据甲方要求对基坑其它未加固部分进行加固处理。具体位置图所表示。
1.3 编制依据
(1)招标图纸
(2)工程勘察汇报
(3)关键规程、规范、标准
序号
名 称
编 号
类别
1
建筑基坑支护技术规程
JGJ120—99
行业
2
建筑基坑支护技术规程
DB11/489-
地方
3
建筑边坡工程技术规范
GB50330—
国家
4
建筑地基基础施工质量验收规范
GB50202—
国家
5
土方和爆破工程施工及验收规范
GBJ201—83
国家
6
工程测量规范
GB50026—93
国家
7
混凝土结构设计规范
GB50010—
国家
8
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204—
国家
9
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300—
国家
10
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33—
行业
11
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46—
行业
12
建筑工程施工现场供电安全规范
GB50194—93
国家
13
钢筋焊接及验收规范
JGJ18—
行业
14
钢筋焊接接头试验方法
JGJ27—
行业
15
钢筋机械连接通用规程
JGJ107—
行业
16
钢筋直螺纹连接施工和验收规程
JGJ109—96
行业
17
建筑施工安全检验标准
JGJ159—99
行业
18
混凝土质量控制标准
GB50164—92
国家
19
建筑变形测量规程
JGJ/T8—97
行业
20
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-
地方
21
建筑工程施工技术管理规程
DBJ01-80-
地方
22
建设工程施工现场安全资料管理规程
DB11/383-
地方
(4)关键法规、要求
序号
名 称
编 号
1
中国建筑法
2
中国环境保护法
3
中国消防法
4
中国计量法
5
建筑工程质量管理条例
6
建筑安全生产监理管理要求
建设部第13号令
7
建设工程施工现场管理要求
建设部第15号令
8
北京市防火安全工作管理要求
政府第53号令
9
北京市建设工程施工现场管理方法
政府第72号令
第二章 场地工程地质条件
2.1地层岩性
依据中冶地勘岩土工程总企业提供勘察汇报,地层岩性简述以下:
素填土①层: 黄褐色,稍湿,松散,关键成份为粉土。厚度1.10~4.3m。
粘质粉土②层: 褐黄色,可塑,含氧化铁。厚度1.5~5.6m。
细砂③层:灰褐色,湿~饱和,中密。厚度1.8~8.1m。
粉质粘土④层: 灰色,可塑,含有机质。厚度0.5~4.7m。
粉土⑤层:灰色稍湿,密实,厚度0.2~4.5m。
2.2 地下水
勘察期间共测得二层地下水,关键含水层为第③层细砂、第⑥层中粗砂、第九层中砂及第⑾层细砂,近3~5年地下水位埋深3.00m左右。
2.3周围管线勘察
因为本工程东侧为市政主路,多种地下管线较多,且无法取得正确管线部署图及具体敷设深度。所以在护坡施工前必需对场区外侧管线位置进行勘察,采取人工小面积开挖探明管线位置及深度。待明确管线位置及走向深度后方可进行护坡挖孔。另外,针对场区南北两侧已经有住宅管线,施工前必需查阅图纸具体了解管线位置,在确保全部管线不影响边坡成孔前提下方可进行施工。
第三章 基坑加固支护设计方案
3.1设计关键考虑原因分析
3.1.1基坑支护设计标准和关键性等级
建筑基坑支护设计标准是“技术优异、经济合理、安全可靠”,从而确保地下结构施工期间基坑边坡稳定、基坑周围建筑物、道路及地下设施安全。基坑支护设计和施工,尚应综合考虑工程地质和水文地质条件、基坑开挖深度、周围环境、基坑周围荷载等原因,因地制宜、合理设计、精心施工、严格监测。
本工程地面超载部分按20kPa考虑,基坑变形按3级控制;
3.2基坑支护设计
1-1剖面设计:土钉墙预应力锚杆施工
1、依据现场情况选择放坡卸载加固处理方法。(根据现有塌方形成自然坡比)根据1:0.5坡比进行卸载放坡,处理方法为在发生塌方部位先用人工切断该部位面层和周围联络,采取挖掘机卸载,人员配合清理(割断土钉、网片钢筋)。施工过程中挖掘机不能对旁边土体土钉进行破坏。
2、土钉、预应力锚杆施工:设土钉四排:横、竖向间距1.5m,第一排长5.0m、第二排长6.0m、第三排长6.0m、第四排长4.0m。土钉锚杆采取螺纹钢1Φ18,端部做90°弯钩,长≥10d。土钉孔径100 mm,倾角8°。常压灌注水泥浆,浆体强度M15。面板为喷射现场搅拌细石混凝土,砼强度为C20,厚度8~10cm,中间挂Φ6.5@200×200绑扎钢筋网,钢筋搭接长度大于300mm,外配1Φ14加强筋,并和全部土钉弯钩相连(水平焊接14cm以上焊缝饱满)。在坡面上垂直钉入短钢筋,外露10mm,作为控制喷射混凝土厚度标志。土钉墙在坡顶设1.0m宽度护顶,在坡脚设置深度为60cm护脚。
3、设二排预应力锚杆:在-2.5m、-4.0m位置:水平间距1.5m,长度为11.0m、8.0m。预应力锚杆直径130mm,,其中自由段长度3.0m,锚固段长度8.0m、5.0m,拉筋采取1根1*7 (1860型)钢绞线,倾角10度,常压灌注水泥浆,浆体强度M20。
设20b槽钢作为钢性连接支撑。分别施加80KN、 60KN预应力锚头固定。
2-2剖面设计
保持原有坡度,为控制基坑变形,满足整体稳定性要求,在原有护坡基础上施工两排预应力锚杆;第一排在-2.5米位置,第二排在-4.0m位置,预应力锚杆直径130mm,,水平间距1.5米,长度分别为11.0m、8.0m,其中自由段长度3.0m,锚固段长度8.0m、5.0m,拉筋采取1根1*7 (1860型)钢绞线,倾角10度,孔内灌注水灰比为0.45~0.5水泥浆,强度M20,端部设置20b槽钢作为钢性连接支撑。方法为钢绞线从槽钢中心预留孔穿出外露100cm,分别施加80KN 、60KN预应力锚头固定。
3-3剖面设计
原坡面已做加固,此次不再进行加固,只加强对边坡观察。
4-4剖面设计
对基坑北侧小房处破损边坡进行修整后重新喷射混凝土。对破损坡脚使用编织袋填土充填,钢筋网延伸至坑底以下60cm,重新喷射混凝土。混凝土面层厚度为100mm厚度强度为C20细石混凝土。必需时采取压浆方法对空隙部位填充。
3.3 对局部特殊地方处理方法
3.3.1提议甲方将(2-2)马道北侧门卫小房拆移;
3.3.2提议甲方将东南角(1-1)砖围墙拆除,改用铁围挡;
3.3.3化粪池外露部分在喷射混凝土时掺入速凝剂和抗渗剂可有效预防渗水;
3.3.4提议甲方在西侧(1-1)卸坡处和东南角塌方处增加降水井;
3.3.5在施工中,脚手架下面铺设脚手板,挖掘机将卸坡土垫在车下,保护桩基不受扰动。
3.4 挡水墙
基坑顶部周围缺失损坏挡水墙需要补砌。
3.5 设计工作量
1. 滑坡支护面积:870㎡
2. 坡脚支护面积:477.6㎡
3. 预应力锚杆:636根×9.5m(平均)=6042 m
4. 槽钢(20b):954 m
3.6质量检验
(1)现场取砼试块:预应力锚杆纯水泥浆试块4组;
1-1、4-4剖面留取土钉纯水泥浆试块4组(各留两组),C20喷射砼试块5组;
(2)在基坑周围布设水平位移变形观察点,从施工开始到完工验收全过程观察,确保基坑及周围建筑物安全;
(3)墙面喷射混凝土厚度应采取钻孔检测,钻孔数宜每100m2墙面积一组每组不应少于3点,本工程厚度检验按部位设不少于2组,每组3个点。
(4)土钉、预应力锚孔深度,土钉、预应力钢绞线长度在下锚前进行现场检验,检验合格后方可下锚注浆。
(5)在边坡非设计受力处预留3根预应力锚杆(11m、11m、9m)做为检测锚杆。在水泥浆达成要求强度时进行检测试验。
(6)土钉墙应按下列要求进行质量检测:
1. 土钉采取抗拉试验检测承载力,同一条件下,试验数量不宜少于土钉总数1%,且不应少于3根;
第四章 基坑监控
4.1 监控目标
深基坑安全和稳定直接关系到基坑本身及邻近建筑物、基坑周围道路和邻近地下管线安全。依据深基坑支护相关规范要求,结构主体地下部分施工阶段必需对基坑支护系统和周围环境进行监测。因为岩土工程复杂性,深基坑支护系统受到很多难以确定原因影响,所以,在施工过程中加强监测,立即掌握支护系统及周围环境动态改变,应用检测所得信息指导施工,使施工过程科学化、信息化,确保支护系统和周围环境安全关键方法。
4.2 监测项目
支护坡体水平、垂直位移。
4.3 监控报警值
此次基坑变形"安全报警值"为45mm,或同一测点变形速率,连续3天大于3-5mm/d,安全预警值为32mm。
4.4 变形观察点部署
在基坑周围坡顶布设31个水平、垂直变形观察点,间距20m。
4.5 监测方法及精度
采取拓普康GTS601/op精密电子全站仪,极坐标法对基坑水平位移进行监测;采取DINI12精密电子水准仪,水准测量法对基坑垂直变形进行监测,作业精度满足《建筑变形测量规程》二级变形测量精度。
基坑施工过程中,每七天监测3次,从施工开始到基坑回填完成全过程观察。。
测量人员应立即整理观察资料,每观察两次应报观察结果,如在观察过程中,发觉变形有突增情况,则要增加监测次数,并立即汇报相关方面,确保基坑及周围建筑物安全。
第五章 应急预案
5.1成立应急事件处理领导小组,作为应急情况发生时组织领导机构,选择20名身体健康、体健工人,成立应急情况处理突击队;
应急事件处理领导小组组织机构以下:
抢险指挥部
工程管理部
总工办
设计室
项目技术
责任人
抢险突击队员
20名
司机
2名
电焊工
2名
抢险总指挥
测量队
6名
质检员
施工员
安全员
材料员
资料员
5.2建立信息反馈制度,监测单位天天应向业主、监理、施工单位汇报监测结果,方便发觉问题,立即处理。
信息反馈程序以下:
测量队
主管总工程师
总包单位技术负责
监理工程师
业主
5.3当坡体及周围建筑物变形超出报警值或变形速率超出要求值时,应立即通知业主、监理、总包方进行会商,查找原因并作好应急方法。
当变形超出32mm预警值,要求监测队天天监测2次,当变形超出45mm警戒值时,要求每小时测一次,并开启应急预案。
5.4边坡工程施工出现险情时,应作好边坡支护结构和边坡环境异常情况搜集、整理及汇编等工作。
5.5当边坡变形超出报警值,周围环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工,依据险情原因选择以下应急方法:
5.5.1坡脚被动区临时压重;
5.5.2坡顶主动区卸土减载,并严格控制卸载程序;
5.5.3作好临时排水、封面处理;
5.5.4对支护结构临时加固;
5.5.5对险情段加强监测;
5.6立即向勘察和设计等单位反馈信息,开展勘察和设计资料复审,按施工现实状况工况验算。
5.7边坡局部坍塌,需要立即采取方法,比如用砂袋堆、喷射砼、压浆等,预防险情扩大,时效不超出4小时。
第六章 现场组织机构和专业技术力量配置
依据工期进度要求和场地实际情况,施工高峰需用60人,根据施工准备、成孔作业、钢筋安制、注浆四个连续工序进行劳动组织施工,确保按期完成施工。建立项目经理部,全方面负责项目标生产任务。
6.1机械设备及关键材料进场
(1)中标后按协议及建设方要求按时完成全部机械设备进场及人员进场工作,搭建临设、设备试车,充足做好开工准备;
(2)进行钢材、水泥进场及联络工作,确保工不待料;
(3)材料及设备合理放置,确保场内整齐、施工顺利。
6.2人员组织
为确保该工程顺利进行和优质、高效按期完成,我企业成立项目经理部,负责工程组织协调、质量监督、安全管理等,做到分工明确,责任到人,设项目经理1人,项目总技术负责1人,质检员1人,施工员1人,材料员1人,安全员1人,资料员1人,试验员1人,工程施工人员约52人,具体见项目部施工组织结构图(附件一)及关键工力需求计划表(附件二)。
6.3 所需机械设备
所需设备详见拟投入关键施工机械设备表(附件三)。
第七章 施工进度计划及确保方法
7.1施工进度计划
根据设计要求,本工程天天二十四小时连续作业,施工准备1天;土钉每4-5天一步,共6-7步,各工序交叉进行;总施工工期约35天,详见施工进度计划表(附件四)。
7.2进度确保方法
为确保该项目按期、保质保量完工,对本工程必需精心组织,合理安排,特制订以下确保方法:
7.2.1组织确保
1)已建立精干、务实、高效项目部领导班子。
2)已经配置数量充足、经验丰富技术人员,选派从事过基础工程护坡多种专业队伍。
3)缩短施工准备期,立即调遣多种专业队伍及设备进场。
4)搞好标准化施工,统一调度生产力量,按轻重缓急按区段、按工序地组织流水施工,认真落实实施企业ISO9001质量标准,经过合理施工组织和正确施工方法,在确保质量安全前提下提升施工进度,杜绝安全和质量事故发生。
5)实施质量、安全工期目标责任制,依据土建单位施工计划立即调整施工进度安排及施工区段划分,编制各生产工区施工进度计划,并将工期目标横向分解到各部门及责任人,纵向分解到各专业施工队、班组责任人,逐层签定质量、安全、工期责任状,责任目标和个人经济利益挂钩,实施奖惩制度,同时对全体施工人员进行计划交底,激发全体人员干劲,使工作人员自觉实施进度计划,做到以日保旬,以旬保月,最终确保总工期实施。
6)材料组、工程组和物资后勤部紧密配合,搞好物资供给和后勤服务工作,确保职员身体健康,促进施工生产正常进行。
7.2.2 物资确保
1) 确保材料供给。对于护坡施工,对关键材料,如水泥、钢筋等,做出分步备料计划,并考察了商家资质信誉,按ISO9001对供给商进行评价,并对货源、质量、生产能力、运距等,具体制订出分批进料计划,确保多种物资供给。
2)多种电缆、配电箱等依据生产计划编制用量计划,已经订货加工,同时严把原材料质量关,预防因不合格材料而影响工期。
7.2.3 机械确保
1)所包含施工机械要求做到调配立即、数量充足,在施工中做好设备使用,保养,维修工作,确保多种机械正常运转,并提升其完好率,利用率。
2)对常见易损机械配件有足够库存量。
3)按工程量、工期定额,合理计划安排物资设备进场施工。
4)配置1台发电机,以防电路发生故障,影响施工顺利进行。
7.2.4技术确保
1)搞好工程统筹计划工作,制订阶段目标,科学合理安排分段施工。经过分析第一个施工段情况,找出影响质量进度微弱步骤、关键工序,并组织力量攻关处理,达成确保质量加紧进度目标。
2)依据施工总进度要求,编制每七天施工生产计划,每七天一次生产会,立即协调处理多种问题,同时建立生产分析会议制度,对照事故问题,找差距、查原因,完善管理,促进施工;
3)提前做好图纸会审工作,对图纸中有疑问地方,立即和设计、监理工程师联络处理,避免耽搁施工。
4)组织技术质量人员学习招标文件,技术规范和施工监理要求。
5)提前做好各分项工程施工方案和材料试验,立即申报监理开工。
6)加强技术管理和质量管理,杜绝因工作失误或质量问题造成返工而影响正常施工进度。
7.2.5 制度确保
组织全员展开劳动竞赛,建立激励机制,对保质保安全超额完成生产任务班组实施当月奖励,充足调动主动性。
7.2.6 管理确保
内部加强和业主、监理、设计及土建单位沟通,外部加强和当地政府市政、园林、交管等单位联络,立即处理施工中存在问题及突发事件,施工过程中还要取适当地居民及相关部门了解和支持,为施工发明一个良好宽松施工环境,确保施工能顺利进行。
7.2.7 质量目标
达成优良。
第八章 质量确保体系及方法
8.1土钉(锚杆)施工工艺
1、土钉(锚杆)施工工艺步骤见下图:
养护
面墙施工
钢筋网制作
注浆
定位放线
插筋
成孔
钢筋网安装
边坡修整
边坡开挖
2、质量标准
主控项目
(1)土钉(锚杆)长度:±30mm;
(2)土钉(锚杆)拉力:设计要求;
通常项目
(1)孔位许可偏差±100mm;
(2)钻孔倾斜度:±5%度;
(3)浆体强度:设计要求;
(4)注浆量:大于理论计算量;
(5)孔径许可偏差≥设计直径;
(6)孔深大于土钉设计长度0.5m;
(7)使用原材须符合北京市建委推荐厂家,原材进场必需出具合格证,复检合格后材料,方可进入工地使用;
对土钉主体用材和挂网用材,要有厂家质保书。
对注浆用和喷射用水泥,要有厂家质保书,并提供成份化验单。
喷射砼用砂应采取坚硬耐久中、粗砂。
喷射砼用石用采取坚硬耐久卵石或碎石,石子最大粒径不宜超出8mm。
喷射砼、注浆用水,不应含有影响水泥正常凝结和硬化有害杂质,不使用污水及酸性水。
喷射面层外观要平整,应无侵入净空、空鼓、开裂、露筋。
铺设钢筋网前,应先调直钢筋。钢筋网网格尺寸应符合设计要求,网格为正方形部署。钢筋网搭接可采取焊接或绑扎。
施工中要立即搜集资料,认真填写各项原始统计。按设计要求进行认真检验、查对。依据土钉墙工艺要求,严格控制注浆、喷射砼配合比。
3、质量确保方法
(1)边坡开挖和修整
首先按设计要求由测量人员放出基坑边坡修整边线,并应有专员验线并作预检统计。采取机械逐步开挖,然后采取人工修整,经专员检验合格后进入下道工序。
(2)土钉(锚杆)放线
由现场技术人员按设计要求放线,经专员检验,做好施工统计。
(3)土钉(锚杆)成孔采取人工洛阳铲成孔,成孔过程中注意控制倾角。成孔后对孔深、倾角进行检验验收,做好施工统计及隐蔽工程检验统计,请监理验收合格后进入下道工序。
(4)土钉(锚杆)制作及下入
对复检合格钢筋(钢绞线)按设计要求制作杆件,每2m 做一组定位支架,下入前做隐蔽工程检验统计。
(5)注浆
浆液搅拌必需严格按配比进行,不得随意改变,水泥应不含杂质,不用过期或受潮水泥,用注浆管注浆,注浆管距孔底300-500mm,孔口设置止浆塞及排气管,边注边外拉浆管,直至浆液溢出孔口后停止注浆。注浆后过半小时再补浆一次,若渗浆严重,可补浆2-3次。
锚杆注浆:在钢绞线加工过程中,放入一根塑料注浆管,距孔底300~500mm,锚杆注浆过程中,沿着该管注浆和补浆,不能取出。
(6)锚杆张拉锁定
锚杆均为预应力锚杆,应在不一样部位做3组锚杆验收试验,以验证锚杆设计可靠性,张拉系数为1.0-1.3;
锚杆张拉前,应对张拉设备进行标定。锚固体和混凝土强度均应大于15.0MPa时,方可进行张拉。锚杆张拉应按一定程序进行,锚杆张拉次序,应考虑临近锚杆相互影响。锚杆正式张拉之前,应取0.1~0.2设计轴向拉力值Nl,对锚杆预张拉1~2次,使其各部位接触紧密,杆体完全平直;
锚杆进行预张拉后锁定,锁定力为设计值60%。
(7)钢筋网制作和安装
1)依据设计要求钢筋网用HPB235级钢筋,复检合格后先除锈、调直(用冷拉机),拉伸率小于2%,依据场地情况及开挖步骤下料,网结点采取点焊或绑扎。网片挂在坡面内侧,距坡面30-40mm,网片搭接长度300mm。
2)在网片外侧土钉纵横向部位按设计要求加焊主筋,端部处理符合规范要求。
3)网片安装好后,应作隐蔽工程检验统计,并请监理验收。
(8)面墙喷射混凝土
1)本工程为关键工程,应进行强度试配。
2)喷射施工过程中严格计量配比,尤其是水灰比控制。
3)喷射作业应分段进行,同一分段内喷射次序应自上而下,一次喷射厚度不宜小于40mm。
4)喷射时,喷头和受喷面应保持垂直,距离宜为0.60-1.00m。
(9)每步土钉施工完3天后,才能进行下一步土方开挖。
8.2质量管理方法
1、施工组织管理方法
1)为确保达成上述质量标准,实施质量三检制,在项目部质检员自检基础上,由我企业质检员互检,合格后由甲方或监理进行交接检,确保施工质量。
2)企业主管岩土施工总工、处主任工程师,对施工过程中技术和资料进行定时检验和指导,发觉问题限期整改,不然实施质量否决权。
3)项目经理部成立以项目技术负责为首质量管理小组,对整个工程质量负全方面责任,质检员负具体检验责任。
4)班组长认真实施质量标准,按规程作业,对工序质量负责。
5)开工前,落实各级人员岗位责任制,做好技术交底统计,使每个施工人员对工程总体要求明确,对岗位职责、岗位技术要求及质量要求,有深刻了解,使人人全部有很强质量意识。
6)本工程检验批质量验收程序为:
监
理
验
收
公
司
验
收
质
检
员
检
查
班
组
自
检
7)现场全部些人员必需服从业主统一管理,协调指挥,严格实施不一样专业间交接检验制度。
2、施工资料管理方法
1)工程全过程采取计算机管理资料,编制整个工程网络计划、月计划、周计划及多种工程报表。进行施工详图排版设计、节点设计,绘制平、立、剖面图,同时进行多种技术资料、完工资料归档和管理,进行工程总结。
2)技术资料工作根据“统一领导、分级管理”标准进行网络管理。按北京市《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-要求实施,施工期间设置专职资料员,在施工过程中立即搜集、汇总、整理工程资料,确保资料连续性。
3)本着“谁做谁负责编制”标准,本项目护坡施工资料由我企业进行整理,并提供完工汇报。
4)现场技术责任人负责协调相关部门,疏通各部门业务工作,要求原始资料正确立即,并督促资料编制人员,定时检验资料达标情况,确保资料齐全。
5)资料员全方面负责技术资料搜集、整理、注册、归档等日常工作,并了解施工质量及进度情况,立即督促资料到位,确保资料和工程同时。
6)现场技术部负责管理技术资料,多种技术资料内容齐全,字迹清楚,结论明确,签字齐全。
7)各工程队、组是单位工程质量确保资料直接提供者,要作到内容清楚,反应真实,应确保所提供原始资料正确、完整、连贯及交接。
8)材料员负责提供多种材料材质证实,料到材质到,并确保材质真实性和正确性。材料进场后组织相关部门验收,技术部立即委托试验。
9)技术部立即做好各项施工统计,包含隐检、预检、分项检,做到正确、立即、完整。施工汇报按规范要求提交。完工资料必需达成优良级。
10)要主动配合甲方、设计、监理和质检站对施工质量检验验收,主动听取其意见和提议,有问题立即纠正。
11)变更设计以书面为准,经甲方和监理签字后方可施工。
12)完工汇报编写
完工汇报应包含以下内容:
a、工程概况:概要介绍工程名称,地理位置,地质条件,工程结构,设计要求及此次施工范围,工程监理单位,供料情况和施工配合等。
b、工程完成情况:包含计划进度和实际进度,计划工作量和实际完成工作量等。
c、工程质量评述:具体介绍依据设计和施工方案要求施工技术方法,施工工艺及相关质量确保方法,质量管理实施情况,质量自检和互检情况,工程监理检验结果,测试单位各项检测结果(多种原位、室内测试结果),逐项分析归纳质量情况,最终对整个工程质量作出评价,本工程质量承诺达成优良。
d、完工汇报完成后,应立即送交甲方、监理、设计及相关部门,并立即归档保留。
8.3质量管理制度
8.3.1 工程项目质量承包负责制度:
承包单位对工程全部分部分项工程质量向建设单位负责,每个月向业主、监理呈交一份本月技术质量总结。
8.3.2 技术交底制度:
坚持以技术进步来确保施工质量标准,技术部门应编制有针对性施工组织设计,主动采取新工艺、新技术;针对特殊工序编制要有针对性作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包含项目工程师对工长技术交底、工长对班组长技术交底、班组长对作业班组技术交底。各级技术交底以书面进行,因技术方法不妥或交底不清而造成质量事故要追究相关部门和人员责任。
8.3.3 材料进场检验制度:
本工程钢筋、砼等各类材料需含有出厂合格证,并依据国家规范要求分批分量进行抽查检验,抽检不合格材料一律不准使用,因使用不合格材料而造成质量事故要追究验收人员责任。
8.3.4 施工挂牌制度:
关键工种如钢筋等,施工过程中在现场实施挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做对应图文统计,作为关键施工档案保留。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故要追究相关人员责任。
8.3.5 过程三检制度:
实施并坚持自检、互检、交接检制度,自检要作文字统计。隐蔽工程由工长组织项目技术责任人、质量检验员、班组长检验,并作出较具体文字统计。
8.3.6 质量否决制度:
对不合格分项、分部和单位工程必需进行返工。不合格分项工程流入下道工序,要追究班组长责任,不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理责任。相关责任人员要针对出现不合格品原因采取必需纠正和预防方法。
8.3.7 质量文件统计制度:
质量统计是质量责任追溯依据,应努力争取真实和详尽。各类现场操作统计及材料试验统计、质量检验统计等要妥善保管,尤其是各类工序接口处理,应具体统计当初情况,理清各方责任。
8.3.8 相关工程技术、质量文件资料管理制度:
工程文件资料完整是工程完工验收关键依据,应真实和详尽。由专职资料员搜集、整理、保管存档,做到工程技术、质量确保资料及验收资料随工程进度同时进行。
8.3.9 培训上岗制度:
工程项目全部管理及操作人员应经过业务知识技能培训,并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故,除要追究直接责任者外,还要追究企业主管领导责任。
8.3.10 工程质量事故汇报及调查制度:
工程发生质量事故,立即向当地质量监督机构和建设行政主管部门汇报,并做好事故现场抢险及保护工作,建设行政主管部门要依据事故等级逐层上报,同时根据“三不放过”标准,负责事故调查及处理工作,对事故上报不立即或隐瞒不报要追究相关人员责任。
第九章 安全施工方法
9.1安全管理制度
9.1.1安全责任制度
依据谁负责生产、谁就负责安全标准,针对工程特点和工地机构实际情况,确定本工地项目经理为第一安全责任人,对施工安全生产负直接领导责任,具体组织实施各项安全生产方法和制度,专业安全员和技术责任人负责安全技术方法编制,安全技术交底,安全教育;专业安全员负责安全管理和监督检验;各专业员和施工队(组)长负责安全方法组织落实和安全管理及监督检验,这么形成职责分明安全工作网络,在此基础上健全和落实安全组织体制。
9.1.2安全教育制度
进入工地后,应对进入工地全体工作人员进行入场教育,定时进行安全教育。依据工种分配不一样,对施工班组进行安全技术交底,施工人员上下班要进行交接岗安全交底。安全教育程序见下表:
组织安全教育
新工人三级教育
特殊工种培训教育
班前教育交底
班前工具检验
日安全注意事项rrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrr日
安全资料下发
填写教育卡
培训、下发上岗证
填写教育卡
上报安全监督
部门立案
上报项目经理部
专职安全员
监督检验
9.1.3安全检验制度
施工过程中,将定时例行检验和不定时专业检验结合。定时检验由工程处会同各施工部门责任人及相关专业人员结合实际情况每半月检验一次,检验内容为工地安全意识,安全制度,安全方法三个方面。工地自检每七天一次,由项目经理实施。要结合检验结果讲评,进行表彰或提出整改方法。不定时专业检验应依据工程实际情况确定,具体由安全责任人组织实施。
9.2安全技术方法
9.2.1 安全员、电焊工、电工及司机等特殊工种须持证上岗,杜绝无证操作。
9.2.2 施工现场要张贴悬挂醒目标安全宣传口号,标牌。
9.2.3 开工前由项目经理组织安全工作大检验,验收合格方可开工。严格实施操作规程,安全员随时检验和监督工作。
9.2.4 现场电缆线架空部署,多种电器设备控制须设漏电保护装置。
9.2.5 电器线路及电制动运转施工机械修理须断电进行,并设警示牌。
9.2.6 严格遵守相关安全要求和法规,认真落实岗位责任制,杜绝违章作业,违章指挥和违反劳动纪律。
9.2.7 落实“安全第一,预防为主”方针,建立安全网络系统真正做到横向到边,纵向到底。
9.2.8 严格严禁和施工无关人员进入现场。施工人员进入现场应戴好安全帽,并接收入场教育,现场多种机电设备由专员负责,非操作人员不得擅动设备。
9.2.9 现场交叉作业要注意相互配合,听从指挥,发觉问题立即处理。
9.2.10要加强对民工管理和安全教育,民工证件要齐全,做到正当用工,上岗前施工安全交底和安全教育,分包工程要签定“施工安全协议书”。
9.3消防要求
9.3.1 完善消防组织,指定专员负责,配置义务消防员;
9.3.2 健全消防制度,落实防火岗位责任制;
9.3.3 施工现场要留消防通道,设置标志牌;
9.3.4 严格用火制度,现场使用明火,必需申请并填写动火证;
9.3.5 未及事项均应按相关规范实施。
第十章 文明施工及环境保护方法
10.1施工现场控制扬尘方法
1)做好施工道路计划和设置。
2)对现场存放路基料、房渣土等垫路材料遮盖防护网片,防治直接暴露产生扬尘。
3)水泥和其它易飞扬细颗粒散装材料尽可能安排库内存放。如露天存放应采取严密苫盖,运输和装卸时预防遗撒和飞扬,以降低扬尘。
10.2施工现场防噪声污染方法
1)提倡文明施工,加强人为噪声管理。尽可能降低人为大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民自觉意识。
2)牵扯产生强噪声钢筋加工、制作,放在加工厂完成。最大程度降低施工噪音污染,现场对噪音机械使用采取有效隔音方法,施工现场强噪声机械(如挖掘机、运输车等)严禁鸣笛或设置封闭机械棚,以降低强噪声扩散;依据现场实际情况可选择低噪声施工工艺和机械设备(含振动器等)。加强对全体职员环境保护教育,预防无须要噪音产生。
3)到场材料卸车时,成品材料采取人工搬运;钢筋、管材等采取吊车吊卸;散装材料(砂、石)采取自卸车卸车时注意慢起轻放,将现场施工噪音降低到最低水平。
10.3施工现场卫生防疫方法
1)施工现场、办公区、仓库,应实施责任区管理负责制,责任区分片包干、挂牌标示,个人岗位责任制健全,保洁、安全、防火等方法明确有效。工地大门两侧街道500m随时清扫、保洁。
2)施工现场按要求设置临时厕所,并有符合相关要求保洁方法,设专员打扫。厕所、明沟天天清扫,确保通畅,化粪池定时抽运。现场临时厕所作到有顶有盖,门窗齐全并安装纱网,作到天天清扫杀毒。施工现场严禁大小便,发觉随地便溺现象要深究严罚。
3)办公区要作到整齐、美观、窗明地净,立即打扫和清洗脏物。清倒垃圾到指定场所,严禁随地倾倒污水污物。室内空气流通、清新,预防造成中毒和产生病菌。
10.4现场垃圾搜集和销纳
1)现场设置垃圾站,专门存放生活垃圾,天天由勤务队负责清运至指定垃圾站。
2)根据政府要求垃圾分类搜集、分类清运;
第十一章 冬季施工方法
冬季施工期间除根据常温施工要求、检验外,还应有严密冬季施工方法,选择适宜砼防冻剂,严格按使用说明填加使用。
本工程冬施关键保护项目为土钉面墙,在强度没达成设计强度之前,裸露部位夜间应覆盖保温草帘保温。
11.1护坡工程
11.1.1冬施用于搅拌砂、水泥、石均应保持正温,水泥用暖棚存放、不得直接接触80摄氏度以上热水,水泥不得直接加热。
11.1.2喷射混凝土所用砂、石中不得含有冰雪及冻块,假如有则用热水或加热消除。混凝土一次拌料不应过多,并要一次用完,剩下拌和料不能再用。
11.1.3确保喷砼时喷出温度不低于10摄氏度。土表面温度和环境温度差大于15°C时,应对混凝土采取保温材料覆盖养护。
11.1.4环境温度低于5°C时,混凝土拌料需要掺加早强型防冻剂,使用AE—85早强防冻剂,掺量依据产品说明书要求确定。
11.1.5在负
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