家俱城综合楼施工组织设计样本.doc

迁安市北方家俱城综合楼施工组织设计建设单位：设计单位: 监理单位：施工单位：迁安市忠德建业编 制 人：审 核 人：审 批 人:编制日期： 年 月 日目 录一、 工程概况二、 施工布署2.1施工安排2.2组织方案2.3流水段划分2.4关键施工工艺选择2.5各项指标2.6施工道路2.7水源2.8电源三、工进度计划及确保方法 四、关键项目施工方案4.1测量放线4.2土方工程4.3钢筋工程4.4模板工程4.5混凝土工程4.6装修工程4.7防水工程4.8砌体围护墙工程五、施工准备及资源配置5.1技术准备5.2现场施工管理5.3水源、电源5.4资源配置六、冬、雨季施工方法 七、质量通病防治方法(一) 质量管理(二) 质量通病防汉方法(三) 砼工程质量通病防治方法八、质量确保体系及项目班子组成九、安全生产及文明施工方法 (一) 安全方法 (二) 文明施工方法(三) 施工过程防扬污染方法 附表： （1） 拟投入关键施工机械设备表 表8.1（2） 动力计划表 表8.2（3） 施工进度计划横道图 表8.3（4） 施工总平面图 表8.4一、工程概况本工程为迁安市北方家俱城综合楼工程，在西环路路西,，由迁安市燕山建筑设计设计，迁安市忠德建业承建，该工程12层框架结构，三至五层砖混结构，建筑面积6070平方米,占地面积1317平方米，建筑等级为三级，耐火等级为二级，建筑使用年限为50年，抗震烈度7度，工程总造价413.9万元，室内0。000相当于绝对标高49.65米，室内外高差0.45米，首层层高3.8米，二层3.9米，三至五层2.8米。 基础为砼独立基础, C30砼,基础垫层为C10砼,一二层梁板柱均采取C30砼，隔墙采取MU10轻质陶粒M5混合砂浆砌筑。三四五层梁板均采取C25砼。三层采取M10混合砂浆，四层采取M7.5混合砂浆，砖选择MU10页岩砖。墙体转角横纵墙交接处均设置了结构柱首层墙顶设置了圈粱，砼标号基础一、二层采取C30砼，三、四、五层采取C25砼，楼板为现浇钢筋砼板。该工程楼地面为铺地砖地面。本工程外窗除首层南面为玻璃窗外，其它均为塑钢窗，室外为木门，首层外门为不锈钢门。本工程施工图纸为建筑、结构、电气、设备共四套。二、施工布署2.1施工安排本工程为本市规模较大、施工要求较高综合大楼。各专业系统既独立又互为联络。土建作为总包单位完成基础、主体、内外装修等项工程。土建工程施工范围：1.地基和基础工程 2.主体结构 3.装饰、装修4.建筑屋面 5.建筑给水、排水 6.建筑电气工程中电气照明、应急照明、消防工程施工范围：室内消火栓系统，该系统包含：（1）预留套管 （2）管道竖管、水平管管网，室内消火栓箱、水枪、栓头等。各专业所承揽工程范围，施工前做好界定工作。对于设备各专业按系统配置齐全，电源、设备安装就位接线。需其它专业配合项目立即提出，方便总包单位协调各单位作好工作。各分包专业根据总进度计划安排编制本专业施工方案。各专业需有明确分工，也有主动配合。施工过程配合通常分三个阶段：土建预埋阶段、管线及设备安装阶段、综合调试阶段。各专业依据不一样施工阶段立即安排专业人员进场，作好各项工作。土建预留、预埋阶段，标准要求各专业作好本专业预留、预埋工作，部分比较大洞口（如消火栓箱洞口等），设计已在土建图中标明由土建预埋，部分小洞口由各专业提出土建预埋条件，指导土建作好预留预埋工作。2.2组织方案:1)以施工单位为主,由施工、建设、设计、监理相关单位人员共同组成现场指挥部，按工程进度、质量、费用三要素要求，共同协调划分责任，搞好施工配合。2）成立以总经理为组长，各科室责任人为组员督导组，常驻施工现场，负责进度核实和督促，技术力量调配和充实，新材料、新技术施工指导。技术难题解析，工程质量检验，生产设备供给和调剂，安全生产监督等工作，帮助项目部把好三关。3）成立技术力量雄厚、管理水平过硬项目部。由项目经理，项目技术责任人、施工员、质检员、安全员等共同组成。在项目经理统一指挥下，分工负责。同时抽调有经验工长、专业工长率领各施工班组保质保量地完成结构及装修施工项目。2.3流水段划分依据本工程结构特点，划分两个流水段，各流水段依据各区安排作业，人员均衡调配，各段按总进度要求均衡施工。2.4关键施工工艺选择1）现场用电变压器容量满足要求情况下，钢筋接头 14以下优先选择闪光对焊接头，现场水平接头， 14以上采取套筒直螺纹机械连接工艺。2）砼采取泵送砼工艺，电子计量配料，砼中掺入外加剂改善砼施工要求。 3）基础、主体模板采取竹模支模工艺，严格控制模板平整度、垂直度，模板接缝处设双面粘接条。浇筑砼表面要光洁平整。 2.5各项指标1） 质量目标：合格；2） 工期目标：日历天数304天；3） 安全目标：轻伤频率 1.5 ，无重大伤亡事故；4） 文明施工目标：达成市级文明工地要求；5） 成本降低目标：4%。2.6施工道路依据现场实际情况，我方须将原围墙拆掉（南面和西面），并将垃圾运出场外，然后在综合楼南面和西面修施工道路。原围墙为M5混浆砌240砖墙，每隔5米有一个370转垛，毛石基础宽500高200，围墙长度147.2米，施工道路作法：1、 原土碾压、2、200厚碎石。施工道路长147.2米宽4米。2.7水源甲方院里有一深水井，我方须安装一台100潜水泵，还须设一 变频柜，在建筑物四面埋设给水管并接至各用水点。2.8电源因施工用电量较大甲方须安装一台200KW以上变压器。三、施工进度计划及确保方法（1）本工程依据要求，日历天数为304天，计划开工日期为8月20日，完工日期为6月20日，计划本工程基础阶段工期30天，主体75天，装修及安装80天，完工验收收尾阶段15天。日平均天天需确保人数100200人。高峰期280人。工程进度计划及施工生产劳动动态投入技术力量实现优化配置。（2）本工程工期计划304天，主体工程量较大，装饰部分材料繁多，工艺要求较高，各专业穿插频繁，相互关系配合得力是否直接影响工程进度。分析该项工程，土建是关键任务，水、电、设备安装及其它工程为隶属项目。由施工进度网络图中能够看出，基础和主体结构施工阶段为关健线路，其中基础需要30天完成，主体需要75天完成，一、二层关键线路工作内容施工次序为：框架柱钢筋绑扎 框架柱模板 框架柱 砼 梁模板 现浇板模板 梁、板钢筋 梁、板砼。轻质墙砌筑 ，三至五层砖混结构施工次序为：砖墙砌筑 圈粱绑札 圈粱及现浇板支模 圈粱现浇板砼浇筑浇筑混凝土是关键线路，每项工作开始和结束点全部是关键点，按计划组织得力满足要求才能确保总体进度控制计划。一旦出现关键线路某一项工作出现连续时间超长产生过大时差，造成工期拖延，所造成一系列工期和经济损失应采取下列方法：1、把不利原因控制在自由时差时间段范围内，调整各项工作安排及资源调配而不影响下一工作内容。2、控制总时差不会影响最终时间目标，所以在关键关键线路结点自同时差内不被延续，如部分项目标自由时差已经延续，或某一不利环境原因待所限，应立即采取非关键线路调配工作安排，各资源优化来缓解而达成总时差不会延续拖延，确保工期要求。总而言之，网络进度计划实施必需做到三项任务，一是编制月、旬作业计划和施工任务单；二是做好纪录，掌握现场施工实际情况；三是做好调度工作，做到立即、灵活、正确果断，协调排除施工中出现多种、矛盾，克服微弱步骤，实施动态平衡管理。四、关键项目施工方案4.1测量放线施工测量工作是本工程各项工序开展前提条件,施工前要认真审图,制订确实可行放线方案。主控轴由计划给定坐标点引出，建筑物四面均要有桩点控制，建筑物长度较长，东西长90米，为控制精度，从建筑物中心向北边做50米控制桩点行成控制网，依据主轴线依次投放其它各轴线位置，控制桩用砼保护施工过程中加以保护。竖向高程传输，向上用钢尺测定，每次取三点平均值，误差不超出3毫米，每层设500线控制本层标高。沉降观察点部署：沉降观察点设置位置及数量能全方面反应建筑物沉降情况，本建筑全长90米，主体结构设有一道伸缩逢，沉降观察点设在0.25标高位置，建筑物长边每边设四处，短边每边各设两处。 沉降观察用水准点，建筑物四面各设一个，用砼制作，埋设在冻土下0.5米处。观察时间，第一次应在观察点安设稳固后进行，每加高一层观察一次，主体施工观察5次，工程完工后，应依据沉降量大小，定时进行观察，通常每1-2月观察一次。以每次沉降量在3-5mm以内为限，不然应增加观察次数，直至沉降稳定为止。4.2土方工程按设计要求：土方用挖掘机一次开挖至卵石层，开挖深度为自然地面以下1.6米左右。采取机械挖土，一步到位，挖前撒好灰线，按规范放坡。留出工作面，为不扰动基槽，机挖至槽底标高+200，采取人工找平。按要求进行钎探。基槽四面2米以内不许存放物件，做好土墙以防雨水灌入。基槽回填土料要努力争取一致，以降低不均匀沉降，土含水率应按土壤塑限，以手握成团轻捏即散为准，土料应过筛，最大粒径不应大于50毫米，回填土要分层扎实，分层厚度不应大于300毫米，地基深度不一样时，要先做深处，待等到同一标高后，全方面进行同一层回填土，回填土不能一次扎实时，应错槎，长度大于500毫米，上下层错槎位置应相互错开。为降低土方运输及从场外买土，甲方应从西边农田里租出场地4亩左右，将挖出土方堆放在场地上，以作回填土用，然后将剩下土方外运。4.3钢筋工程材料要求:(1)钢筋类别按图纸要求,12以下为I级钢, 12以上为II级钢,钢筋抗拉强度实测值和屈服强度实测值比值不应小于1.25,且其屈服强度实测值和强度标准值比值不应大于1.3。钢筋保护层按图纸要求：粱30毫米柱30毫米、现浇板20毫米、基础40毫米。(2)焊条:E43:焊接I级钢及型钢。 E50：焊接II级钢。结构需求：（1）根据国家建筑标准设计03G101混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构详图要求进行施工，梁、柱结构分别选择其对应抗震等级相关节点。（2）钢筋接头优先采取机械或焊接接头，当受力钢筋直径d 16mm时，必需采取机械连接或焊接。（基础、梁、柱等关键构件）（3）受力钢筋接头位置应相互错开，错开距离不得小于35d且不小500mm,通常情况下接头区段内受力钢筋接头截面积 50%钢筋截面总面积。（4）受力主筋最小锚固长度LaE及搭接长度LiE见03G10133页节点作法：（一） 楼板： 1、现浇板内正钢筋在支座搭接者应伸入支座至梁远边，板内负钢筋不能在支座处搭接。2、双向板跨中短向钢筋应放在板底，长向钢筋在短向筋之上，支座处长向负钢筋应入在短向负钢筋之下，特殊情况请设计约定。3、楼板上孔洞，当洞宽 300时，洞边可不设附加钢筋，钢筋从洞边经过，不得切断；当洞宽300D1000时，应在洞口边每边设置附加钢筋，其面积AS大于洞口宽度被截断受力钢筋面积二分之一，且 40d，并锚入边梁内。4、若轻质板在板跨中，遇对应隔墙位置楼板内预埋216钢筋，并锚入边梁内35d。（二） 梁1、框架梁纵向钢筋结构见03G10145页，框架柱两侧梁高或梁宽不等时其纵向钢筋结构见61页。2、框架梁箍筋附加箍筋吊筋和柱筋结构要求见03G10162页。各平面图如未尤其标注，其纵向结构钢筋（即腰筋）按结构图集对应节点设置。3、非框架梁配筋结构见03G10157页，当支座两侧梁高不等时，其纵向钢筋结构见66页。4、单独悬挑梁及各类梁悬端配筋结构见03G10166页，单独悬挑梁XL支座筋锚入墙肢或柱中按图纸要求。5、其它要求：A、当主、次梁底板高相同时，次梁底铁必需置于主梁筋之上。B、当梁和柱外侧相平时，梁钢筋须在柱筋内侧经过。C、除图中注明吊筋或加箍筋处，主梁上集中荷载处及次梁处均在每侧设四排加密箍，直径形式同梁箍筋间距50。（三）柱1、框架柱纵向钢筋连接结构见03G10136页，变截面时其纵向钢筋连接结构见38页。2、剪力墙上柱及梁上柱纵向钢筋连接结构见03G10139页及设计图纸。3、框架柱箍筋加密区范围及加密区高度见03G10136页，且底层柱箍筋加密区范围大于柱净高1/3；地上部分框架角柱应全部加密。4、当上层柱主筋直径大于下层柱或钢筋根数多于下层时，按设计说明详图节点作法。4.4模板工程支模方案：基础模板工程本工程框架梁、板整表现浇，采取钢架支模方案，确保模板刚底、强度、稳定性，以经济合理，安拆方便为标准制订支模方案。模板工程工艺步骤施工准备 钢管支撑搭设 铺设梁底模板 梁侧模调整加固 铺设板底木楞 铺设多层板底模 模板校正加固 模板检验验收。技术要求1、框架梁采取双排脚手架支撑，立杆间距依据梁高确定，梁高600以下立杆间距小于1.2米，梁高0.81.2米,立杆间距为1.0米,大小横杆间距小于1.5米。为了增加钢管支撑架整体稳定性，每隔两跨设一道剪力撑进行加固，搭设架子前应将场地平整扎实，做好排水坡，立杆底下垫木板，厚55cm，规格大于250*500。2、梁底采取木模，厚度大于60mm,木模刨光上蜡，梁底放在双排支撑架小横杆上，小横杆和立杆连结采取扣件。连接件以下再增加一个扣件，防治松脱。梁跨4.0m以上须起拱,起拱高度为梁跨2,起拱方法休用支座两端下降,梁中部标高和设计尺寸保持一致。3、梁侧面采取定型钢模板，现场组合。每个拼缝贴好海绵条后，安装卡紧u卡，使其严密，不漏浆，并使每块模板不少于1根拉片，每平方米面积8根，以增强模板强度，在模板内采取12每隔1.5米作为尺寸支撑。4、楼板底模采取多层竹胶合板，厚度为912mm。垂直于次梁方向设60*100木楞，间距小于300mm模板接缝处用粘接条或胶带纸贴严。中间按3起拱。每块竹胶板四面用钢钉钉牢并涂刷一层隔模剂。5、柱模板采取钢模板，每个模板缝及下部结构缝内均贴上海绵条，使其拼缝严密。柱每隔0.6m高设十字交叉拉片，底、顶部必需各设一道。每隔1.0m下十字交叉12钢筋支撑。外部用DN40钢管并用十字脚手卡卡牢，间距不得大于1m，以确保模板校正后和脚手架联成一体，以确保模板有足够稳定性。柱模根部设有清扫孔，在浇筑砼前将柱内杂物清理洁净，并用水冲净，堵严清扫孔，再浇筑砼。6、模板加固工作包含以下内容，检验支撑加强是否牢靠，扣件拧紧程度，要求配双扣件是否齐全，检验立杆底部垫板，扫地杆，支撑架立杆间距是否超标等，支撑间距大于1.2米时横担排木设 10钢筋下玄增强其强度，梁高度大于600毫米在梁底下增加顶柱，梁高700以上时，梁本身自重较大，支撑脚手架在梁底位置应作三至五排，确保砼在浇筑过程中不变形、不下沉。木工班协同架子工组安排专员落实完成。6、模板工程检验验收模板工程施工前，木工组要认真学习相关规范，规程及设计要求严格根据施工方案组织施工，坚持“三检制”，在自检、互检基础上，由企业专职质检员检验验收，关键检验模板刚度、强度稳定性，模内清理等情况。模板几何尺寸，标高等应符合设计标准要求。整体式结构模板安装许可偏差。1、 轴线位移5mm2、 标高 5mm3、 截面尺寸-5mm+4mm4、 每层垂直度3mm5、 相邻两板表面高低差2mm6、 表面平整度5mm钢管支撑脚手架计算：钢管支撑架关键验算立杆强度和稳定性。可按两铰接收压构件来计算。模板支撑架荷载：钢管支架自重力：400N/m钢管板及连接件自重力：800N/m4.5后浇带施工方法1、后浇带两侧砼浇筑完28天后，方可进行后浇带砼施工。2、砼浇筑时注意事项：1） 砼强度提升一个等级；2） 掺UEA微膨胀剂；3） 后浇带处砼养护期不少于14d。4.6混凝土工程1、本工程砼工程量较大，质量要求高，水泥进场时需有准用证，合格证，并由质检员和保管员对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检验核准，证件齐全有效。砂选择颗粒坚硬，洁净中砂，石子要求质地坚硬，级配合理，不含杂质。水泥、砂、石进场后立即向驻地监理报验，并见证取样、送样，试验合格后方可使用。2、 凝土搅拌严格用重量比，现场设置混凝土搅拌站。搅拌时依据试验室配比通知单及现场试验，测得砂石含水率制订出合理配合比， 并严格控制水灰比， 泵送剂选择秦皇岛市独楼泵送防冻剂（掺量按水泥重量4%）外加剂不得和水泥直接接触，入机搅拌90秒，均匀后卸料，第一盘砼卸料后必需检验坍落度，并做好统计。3、砼运输选择HBT-30B泵输送，开机后，使用前先检验砼泵是否运转正常。输送砼前先用水润湿管道，以后送一部分和砼同成份砂浆，在浇筑现场设有料盘，将砂浆泵入料盘，用于砼接茬处，随即开始泵送砼。输送砼时，将砼泵料斗内搅拌叶轮转动，以保持均质性。并使料斗内保持有少许砼，以免管道泵内入空气，发生堵管。在泵送砼过程中如发觉砼泵压力增高时，可能产生了堵管，立即返泵、正泵，往返几次，使其通畅。如不能疏通，可用铁锤敲击管道堵塞处，使其通畅如再不能通开，立即停泵采取人工倒管，使其通畅。 4、 上输送砼时，管道由北面通上去，而且在各层之间，管道和主体间用卡具连结紧密、不得使90度弯管受力。水平管部署要使出料口处高于管道，使砼保持很好均质性，以免堵管及影响混凝土浇注质量。5、 浇筑砼时，施工缝处提前凿去松动砼，并浇水润湿后铺好2030mm厚同成份砂浆。混凝土振捣时选择插入式50振捣器分层振捣，振捣厚度不得大于1.5倍棒长。砼自落高度不得大于2米，振捣棒插入位置距模板不宜大于50mm，快入慢出，拨出时不得偏转。振捣时间通常1020秒，以表面混凝土浆不塌陷为准，也不得过振。振捣上层混凝土时插入下层混凝土50毫米，水平方向梅花部署，每隔300400毫米插入一次，也不得过振。混凝土振实后，用薄膜包好，并由上往下包好，便于浇水养护。6、试块留置：主体结构按后浇带分为两个区做，每一区所留试块不少于3组，1组标养28天作为标准强度依据，1组同条件养护作为拆模及强度依据，1组备用。砂浆试块相同标号每层留四组，两组标作为标准强度依据，两组留作备用。4.7装修工程本工程建筑面积大、楼层较高、结构工期长，为了加紧施工进度，在结构施工至四层后进入装修工程施工。空间装修由下向上进行，施工次序以下：砌隔断墙、维护墙 安装塑钢门窗框 墙、柱、梁板抹灰 清理地面 铺砌花岗岩、地板砖楼地面、安装踢脚板 花岗岩窗台板 门窗、五金安装 油漆、喷浆、刷浆 贴壁纸等深入装饰 安装灯具、清理。室外装修工期相对较短，应集中精力在季节很好施工季节用80天左右自下而上完成。幕墙埋件应在结构施工时埋设。4.8防水工程（1）屋面工程所用材料必需符合设计要求，含有合格证且复试合格后，方可使用。（2）施工前，出屋面管边要认真检验，堵孔，屋面保温层，找平层铺抹以水落口位置拉线找坡，用1：2.5水泥砂浆铺抹，找平层，冲筋打点上刮杆，压实、赶光，无起砂，坡度正确，设伸缩缝，伸缩缝为20*20mm。（3）厕所间墙周围作200mm高混凝土墙，抹找平层时，墙壁和地面应抹成小圆角，防水层贴至距在面300mm高，出门口外300mm贴线牢靠，完成后作蓄水试验。4.9砌体围护墙工程隔墙采取轻质砌块砖，设计容重量800kg/m。陶粒砖强度MU5，混合砂浆M5。填充墙：墙体：外墙为240轻质砌块，内墙为200厚轻质砌块。当填充墙长度大于5m 时应每隔4m 左右设结构柱，在墙体相交、转角等处。结构柱纵筋应在现浇楼面板时预留插筋。圈梁及结构柱混凝土强度等级均为C20。沿高度每隔500mm用26钢筋和柱拉接，钢筋伸入墙中1000mm。当墙高度超出4m左右设置钢筋砼圈梁。隔墙由下而上逐层砌筑，填充墙砌筑至梁底时，等砌体沉实后斜砖顶紧砌实，并用砂浆灌实。砌体施工施工准备（1）施工前工程技术人员必需按设计图纸编绘排砖图。编绘时必需依据砖规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、梁高度、结构柱位置、预留洞口尺寸、管线、开关插座等部位进行排列，确保砌筑质量施工进度。（2）施工前专业工长应依据设计图纸，砌块排砖图、施工组织设计和工艺要求进行技术交底，下达任务书。（3）在墙体砌筑前，须对隐蔽工程进行检验验收，并做好砌墙准备。要弹出墙体轴线、边线，并标出门洞位置，然后根据排砖图在墙基上试排砖撂底，组砌方法合理，便于操作，经质量员检验合格后方可进行施工。（4）墙体砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫洁净。墙体砌筑施工（1） 砌筑工艺步骤施工准各（放线、立皮数杆等） 排砖撂底 拌制砂浆 砌筑墙体 自检、检验评定。 （2）填充墙砌筑用空心砌块应提前1-2d浇水湿润，含水率为5%-8%。 （3）砖品种、规格必需符合设计要求。采取双排钢管脚手架。（4）砌筑墙体时，砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖缝砌筑应刮浆并加浆填满，不得出现透明缝、瞎缝。结构柱模板采取16对拉螺栓每隔500毫米一道（5）砌体施工要符合相关施工规范要求。砌筑砂浆要求（1）砌筑用砂浆应随拌随用，必需搅拌均匀，有良好和易性保水性。入灰槽内砂浆如出现泌水现象时，在砌筑前重新拌和。（2）水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完。（3）每一楼层或250m砌体，每种强度等级砂浆最少做两组。工程质量检验（1）砂浆强度等级以标准养护、龄期为28d试块抗压试验结果为准。砂浆试样应在搅拌机接料口随机抽样，每一楼层或250m砌体中多种强度等级砂浆，每次最少应制作一组试块。当砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。（2）在砌筑过程中，砌体水平灰缝砂浆饱满度，每步架最少应抽查3处（每处3块砖）饱满度平均值不得低于80%。（3）结构柱混凝土要振捣密实，不应漏筋。4.10水、电气安装工程本工程给水排水、卫生器具、空调冷凝水、雨水排水、消防管道、电气预埋管线较多、箱体预留洞口繁多，在施工 过程中各专业指派专员负责，实施就位及安装各部件检验工作，具体作法以下：1、 水卫、暖通消防预埋留设及安装：配合土建施工进度、预留孔洞、确定坐标及标高。控制好垂直度,以免影响土建装修质量.采取有力方法，做到不“堵”、不“露”、不“锈”。2、 电气安总说来配管穿线标材料必需符合设计要求，电气配钢管采取热镀锌钢管。墙内及蛤柄钢管采取KBG管。暗配管转弯半径，符合要求，管内配线盒内保留余量为100-150毫米。配电箱内所进管径大小,排列理入管口,管口离出基础面大于500处弯成45度,进入箱体底面外露5毫米,接线盒、开关、插坐盒均相同。插座开关、位置及标高符合要求，同一房间高低差小于5毫米，并列小于5毫米，盒内应洁净。相线控制，单相两极插座右极相线，左极零线，凌背地里相三极、四极插座其保护接地（零）均在上方。为确保接线正确，最好用颜色区分相线，板面安装牢靠，盒内无异物，面板整齐。绝缘电阻，接地电阻应按回路和接地体逐一测试并做好测试统计。4.11脚手架工程1、使用材料及结构：依据施工高度要求，决定采取双排扣件式钢管脚手架。依据施工现场实际条件采取用密目网全封闭施工，建筑物四面搭设6米宽防护棚。分层高度为每3层为一悬挑架体区间，施工时一直保持两个区间（6层）总重量，经过斜杆和拉杆，把这些荷载再传给主体结构。为了节省脚手材料，每超出3层时则把一个区间架体拆除改成悬挑形式。使用杆件及各部位尺寸：悬挑架由内力杆、外力杆、内外大横杆、小横杆、内外斜承杆、剪叉拉杆组成，前面八种杆件为48*3.5钢管，拉杆为12圆钢。内力杆距建筑物外皮0.5米,外力杆距建筑物外皮1.7米,大横杆步距1.2-13米,天天个步距为一个层间.小横杆间距为1米,向内挑出0.45社,向外挑出0.15米,外斜承杆长5.5米用双根,内斜承杆长4米,斜拉杆为5米,斜拉杆采取花栏螺栓紧固加紧,拉杆和支杆皆固定于框架梁上。每层楼板上皮小横杆向建筑物内深入4米，并和满堂内架立杆扣牢。使用厚60毫米木制脚手板、施工层满铺，上下考虑两步架同时设置，脚手板个侧设0.2米高踢脚板。到顶后，内力杆保持不高于顶板上皮，外力杆比顶板上皮高于1.2米做护身栏立柱,横向栏杆在顶板以上0.5米1.2米各设一道。底层立杆选择不一样长度尺寸交错部署，方便上部接头错开，产杆接头采取对接形式，并使用对接专用扣件。连墙点设置：标准为同一根杆拉承两用5-6米长。竖向为每层在楼板上皮设一道，横向为每3根间距设一道，连接点设在框架梁和楼板上，预埋16圆钢做成U形，拉承杆穿过后用超手楔打紧。拉承杆和架体采取扣件连接。拉承杆安装后，由安全员检验，拉承应力大于700千克为合格。建筑物四面设混凝土排水沟。五、施工准备及资源配置5.1技术准备组织现场施工人员熟悉、审查图纸,作好技术交底和安全交底，对拟采取新工艺组织技术人员，认真学习施工工艺和安全操作规程。各专业要立即提出多种材料计划，搞好预埋预留工作。施工过程中要安排专员认真积累技术档案，资料明确入档项目、份数及标准，定时回收资料。加强原材料试验及管理工作，原材料选择名优产品，要有出厂证实及复验证实材料。作好预、隐检工作，按施工进度立即办理预、隐检验收手续。5.2现场施工管理：总平面部署管理，施工中作好以下几项工作：依据工程需要合理确定塔吊数量，型号及位置，保持合理安全距离。保持道路通畅，确定多种材料、机械、构件、半成品、工具、周转材料合理堆放。多种机械设备立即检验维修，专员使用，主动预防事故发生。5.3资源配置关键材料计划表序号材料名称单位数量1钢筋吨7002PS32.5吨12003PS42.5吨12004PO42.5吨12005中砂平方米12006碎石平方米7防水卷材平方米5000周转材料计划清单序号材料名称单位数量1钢管吨302扣件万个33木脚手板立方米1004钢模板平方米10005竹胶模板平方米15006木材立方米200六、雨季施工方法1、现场成立雨季施工领导小组和防洪抢险队，设专员值班，做到立即发觉，立即改善，消除隐患。2、做好雨施准备工作，雨季到来之前30天，应对多种防雨设备、器材、临时设施和临建工程进行检验，立即购置、修整。现场内排水沟，应常常有些人疏通，以确保现场和生活区积水立即排放。3、本工程在现场临建设施、施工道路处比自然地坪垫高50cm以上，预防被水浸泡，影响使用。4、地下结构施工期间，应确保坑底周围排水沟和坑上排水沟通畅无阻，流入集水井内水应潜水泵抽出坑外，室内外回填土应避免在雨天进行。5、现场内控制桩、塔吊基础等要有足够稳定性和排水方法，避免因为雨水浸泡后基础发生沉降。6、混凝土工程施工遇大雨或暴雨立即停止浇混凝土，并用塑料布加以遮盖，混凝土浇筑应避免安排在雨天进行。7、雨后应设专员测定砂、石含水率，立即调整混凝土、砂浆用水量，并对混凝土浇筑和砌筑部位积水清理洁净。8、注意雨期安全生产，雨季施工期间，要确保配电箱和场内电器设备不进水、不受雨淋，现场内配电箱距地面1.5m，电器设备基础顶面距地面50cm。雨后应对一切外用照明、电器设备、脚手架、塔吊井字架等组织专员检验，确定安全可靠后方可交付使用。七、质量通病防治方法（一）质量管理1、施工员认真熟悉图纸，领会设计意图，了解施工设计程序，明确材料作法。对施工班组做好丢术交底，使操作者按要求进行操作。2、采取自检、互检、交接检和专业检验相结合措施，实施关键工种操作者名字、等级、质量等级挂牌上墙制。质量优良者奖，低劣者罚。3、严格根据施工验收规范工艺卡要求及程序组织施工。凡难度大工序，先做样板，后进行大面积施工。4、原材料进场前先抽样检验，符合标准才能进场使用。砂浆砼要按要求留置试块，方便控制强度，立即调整配合比。5、穿墙或穿楼板管线随结构施工埋设套管，未埋设只准钻孔穿过，严禁剔凿。6、墙体轴线，楼层标高、留有余洞尺寸、预埋件位置等，设专员管理，发觉有误立即纠正峭得累计调整。7、注意成品保护。经过手推车门框两侧，车轴高度处，加钉20厘米长铁皮进行保护，楼梯扶手用旧布包裹易碰撞柱，墙面用纤维板外包，瓷质卫生洁具加盖遮挡，门窗玻璃注上显著标识。（2）地砖进场严格把关，使用前预选编号。对尺寸误差较大及色差较大严禁使用，缝格必需拉通线铺设。（三） 砼工程质量通病防治方法本工程砼工程量较大，针对施工中易出现质量通病，制订以下防治方法：1、 砼外观尺寸超偏差，接槎不平整，根部漏浆。防治方法：模板工程关键检验模板刚度、强度、稳定性。墙采取竹胶合板支模工艺，两侧模靠 10对拉螺栓加固，对拉螺栓间四项不超出600600。固定钢管用山型卡扣刚度较弱，现场改用制卡扣，紧固螺母现场点焊固定，预防松脱。柱墙底部接槎处设置双面粘接条，预防出现漏浆现象。柱底部模板和其层出现缝隙，在模板底部外圈基层上抹一层水泥砂浆，待砂浆达成一定强度后方可浇筑砼，浇筑过程中设置专员看模，发觉变形漏浆等现象立即停止浇筑，随时进行加固处理。2、框架梁模板关键检验支撑情况，支拼写应座落有回填土基层是，回填土应分层扎实，支撑架下设通长垫板。控制模板接槎处不平方法以下：竹胶合板拼缝处增加5050方木，接缝处加粘双面粘接条，预防漏浆。3、砼构件有强度及耐久性要求，施工过程中部分质量缺点即使不对结构有太大影响，但影响外观，处理不妥对结构构件耐久性产生一定影响，施工过程中要控制砼均匀性和密实性，预防砼离析，浇筑竖向构件前，底部先填50100毫米厚和砼成份相同水泥砂浆，砼水灰比应随浇筑高度上升酌予递减。因为砼沉降及干缩产生非结构性表面裂缝，应在砼终凝前予于修整，墙柱较高应在浇筑2米左右高度时停歇11.5小时，使砼初步沉淀后再继续浇筑，以预防接缝处出现裂缝。4、砼表面缺点处理：对于数量不多蜂窝、麻面、露石砼表面，关键是保护钢筋和砼不受侵蚀，可用1：21：2.5水泥砂浆抹面修整，对于裂缝，应将裂缝周围砼表面凿毛，或没裂缝方向凿成深为1520毫米，宽为100200毫米V型凹槽,扫净并洒水湿润,先刷水泥浆一遍,然后用1:1.51:2水泥砂浆分23层涂抹,总厚度控制在1020毫米左右,并压实抹光,有防水要求时,应用水泥净浆(厚2毫米)和1:1.5水泥砂浆(45毫米)交替抹压45层刚性防水层,涂抹34小时后进行覆盖,撒水养护。当表面裂缝较细，数量不多时，可将裂缝处加以冲洗，用水泥浆抹补。八、质量确保体系及项目班子组成因为工程工期紧，质量高，组织得力项目施工班子，由项目经理牵头，和企业签署项目施工协议，本工程必需做到“三定”（定工程质量目标、定工期目标、定降低成本目标）“四控”（控制质量创优质、控制进度保工期、控制成本增效益、控制安全抓防范）。九、安全生产及文明施工方法（一） 安全方法本工程在本市是质量较高、面积较大、较复杂工程，为了确保安全生产，制订以下方法：（1）建立现场安全领导小组，项目经理为组长，安全员、各工种班组长为副组长，分工负责，责任到人头，在组长统一指挥下协调连动。（2）认真落实企业制订安全责任制度、安全教育制度、安全设施验收制度、安全检验制度、持证上岗制度、安全奖惩制度、安全否决制度等各项规章制度，企业安全科每个月两次检验这些制度落实情况并统计在案。（3）划分安全区、作业区、监护区和生活区四个区域。建筑物两侧南北通行之路为人行安全区，离地4米高处用木板盖成防护棚，棚上再设一层安全网，确保行人及过往车辆安全。作业区为楼房周围10米以内范围，在此范围内，只许可施工人员在内活动，施工以外人员严禁入内。监护区为主楼四面20米处，及塔吊运转范围内，此区域因受作业区影响，极有可能落物伤人。另外，电器、机械部署密集不安全原因等要有专员进行监护。生活区安排在建筑物40米以外，要注意环境卫生和职员休息舒适。各区域悬挂显著标志示警。另处，工地上张挂宣传口号，提升安全生产气氛和职员安全意识。（4）施工过程防护1、基础土方工程施工时，可能造成塌方，除按要求放坡外，尚应派专员进行监护。槽边不得存放废土及其它物料，四面用木板支撑，以免对槽壁造成压力塌方。在坑内施工时，因为上顶有水平运输马道，施工人员要注意个人防护。另外，马道搭成后在经过试能行，试能行时负关键比施工最大负荷加大50%，合格后才能使用。2、主体施工阶段，人员上下必需走永久性疏散楼梯口，不得攀架子、坐吊栏和提升机。不用周转材料，用吊车吊下，必需搭设悬挑平台，不得从洞口内用吊车向外拉。多种材料及设备必需按类别成捆吊运。3、现场指挥人员严禁违章指挥，操作人员严禁违章操作，全体工作人员严禁顶岗、串岗、带病上岗，严禁在施工现场打闹。（5）塔吊、提升机安全方法1、司机指挥人员必需经过上岗培训，取得资格证后方能上岗。对塔机操作规程及注意事项要熟知切记，遵守十不吊要求，严禁非司机操作。2、塔机基础要和建筑物同时施工，严禁把塔基坐落在回填土上或松软土层上。3、对塔机身垂直度，每半个月要测一次，并做好统计。一旦出现歪斜，立即校正，以免出现事故。钢丝绳每个月检验一次。4、使用前必需检验四个限位器和两个保险装置是否灵敏可靠。5、机械安装和拆卸必需由技术人员统一指挥，按既定装拆方案进行。6、安装调试后，须政府安全部门检验验收，并开据验收证后方可使用。7、塔吊和提升机全部必需做好可靠防雷接地，接地电阻大于10欧姆，可用建筑物基础作为接地体。8、同地使用塔吊和提升机时，指挥人员要用安全帽色别来分辨，以免发生误解。9、每日工作前，对塔吊、提升机行程开关、限位器、紧急停止开关、驱动和制动装置进行空载检验，合格后方可使用。（6）脚手架安全方法1、脚手架材质必需符舍材标准要求，且不得有锈蚀、弯曲、裂纹、管材壁厚大于3.5毫米。扣件须符合标准要求，逐一检验无裂纹。2、搭拆及中途返板必需由持上岗证专业人员操作，严禁临时安排力工操作，以免出现事故。3、架子结构尺寸必需按设计要求去做，严禁未经请示私自改变搭设方法。不得中途私自拆改一些杆件和扣件。4、搭拆期间，地面上有专员监护和指挥。划定危险区域，非相关人员不得进入。5、脚手架使用中，控制施工超载，不得大于270kg每平方米。6、上下立体多层作业，各作业之间做好可靠防护，以免上层落物伤人。7、搭好架子要经企业安全科验收，无误后开据验收证才能投入使用。8、拆