国际公寓工程监理实施细则样本.doc

新全部国际公寓二期工程住宅工程质量通病防治导则监理实施细则项目监理机构（章）： 专业监理工程师：_ 总监理工程师: _ 日 期: _ 江苏省建设厅监制目录一、工程概况. . 3二、专业工程特征. . 3监理依据. .7四、质量通病监理控制关键点及目标值.71、墙体裂缝防治. .72、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治.133、楼地面渗漏防治. .164、外墙渗漏法防治. .175、门窗渗漏防治. . 206、屋面渗漏防治. . 217、室内标高和几何尺寸控制. 258、住宅给排水工程质量控制.279、住宅电气工程质量控制. 2910、外墙保温质量控制. . 31五、住宅工程质量通病工作步骤及验收程序. . .35六、住宅工程质量通病防治完工总结及监理评定. . . 35住宅工程质量通病防治导则监理实施细则一、 工程概况1、 新全部国际公寓二期在南京市下关区东井亭100号，由八幢18+1层高层住宅和地下车库组成，总建筑面积约137286M2，其中主楼面积约106653 M2，地库面积约30636 M2，主体结构为剪力墙结构，主楼建筑高度62.6M，地库为框-剪结构，地下一层，层高3.75M，三级抗震，7度设防，建筑结构安全等级为二级，建筑防火等级一级，结构设计使用年限50年，0.00相当于绝对高程17.750M。2、 本工程由南京润昌房地产开发，南京兴华建筑设计研究院设计，项目分为二个标段，其中A标由江苏省建筑工程集团总承包，B标由上海建工集团股份总承包，A、B标均由上海复远建设监理担任监理。二、 专业工程特征：1、外墙装饰：1）钢筋混凝土剪力墙+刷界面剂一道+10mm防水砂浆粉平+3mm厚专业粘结胶浆+刷界面剂一道+40mm厚岩棉保温板+刷界面剂一道+5mm厚聚合物砂浆（耐碱玻纤网格布）+外墙真石漆；2） 钢筋混凝土剪力墙+刷界面剂一道+15厚防水砂浆粉刷+铝合金龙骨支架和混凝土墙预埋件牢靠连接+固定不锈钢挂件+40mm厚岩棉保温板+石材板开槽固定于不锈钢挂件上，涂环氧树脂型石材专用结构胶粘牢+2030mm厚磨光花岗岩，水泥浆擦缝；2、内墙装饰：1）混凝土及砌块墙面基层+12mm厚1:6混合砂浆打底+8mm厚1:0.3:0.3水泥石灰膏砂浆粉面（户内卧室、客厅）；2）混凝土及砌块墙面基层刷一道混凝土界面剂一道+12mm厚1:3水泥砂浆打底+8mm厚1:3水泥砂浆粉面+JS水泥基防水涂膜三度，厚1.8mm，高度1.8m（卫生间墙面）（厨房、卫生间）；3）混凝土及砌块墙面基层+12厚1:1:6混合砂浆打底+8mm厚1:0.3:0.3水泥石灰膏砂浆粉面+刷乳胶漆二度（楼梯间）；4）混凝土及砌块墙面基层刷一道混凝土界面剂+12mm厚1:6混合砂浆打底+8mm厚1:0.3:0.3水泥石灰膏砂浆粉面（首层、候梯厅、公共走道）；5）墙表面清理洁净+满刮石膏纤维腻子找平层+满刮大白腻子（用于管井、通风井）；地下车库：1）混凝土墙面：模板接缝磨平+白水泥腻子批平+防霉乳胶漆二度（全部砼内墙）； 砌体墙面： 砖砌体+12mm1:3水泥砂浆+8mm厚1:3水泥砂浆+批腻子+刷防霉乳胶漆二道（全部砖砌体内墙）；3、天棚：1）现浇钢筋混凝土楼板底接缝磨平+批白水泥二遍（住宅户内部分）；2）现浇钢筋混凝土楼板底接缝磨平+批白水泥二遍+刷乳胶漆二度（公用部位）4、踢脚：1）混凝土及砌体基层+15mm厚1:3水泥砂浆打底（在混凝土墙上要刷内掺3-5%建筑胶素水泥浆结合层一道）+5mm厚1:1水泥细砂结合层+耐磨砖，白水泥勾缝（用于楼梯间部分）；地下车库：1） 混凝土及砌体基层+10mm厚1:3水泥砂浆打底扫毛+10厚1:2水泥砂浆粉面120mm高（全部踢脚）；5、屋面：上人屋面有保温层：1） 现浇钢筋混凝土屋面板，同标号混凝土从结构顶板找坡2%压平+20mm厚1:3水泥砂浆找平层+冷底子油一道隔气层+4mm厚SBS改性沥青卷材防水层，在山墙四面、屋面管道及变形缝周围铺设加强层+120mm厚复合发泡水泥板型+干铺玻纤布+50mm厚C30细石混凝土，内配4150双向钢筋（分隔缝小于3000mm，缝宽15mm，钢筋必需断开，缝内嵌PVC防水油膏）+表面刷素水泥浆一道+20mm厚1:2.5水泥砂浆加15%胶结合剂层+10mm厚广场砖，用干水泥擦缝，设分格缝小于3m*3m，留10mm缝嵌油膏；不上人屋面有保温层：1）现浇钢筋混凝土屋面板，同标号混凝土从结构顶板找坡2%压平+20mm厚1:3水泥砂浆找平层+冷底子油一道隔气层+4mm厚SBS改性沥青卷材防水层，在山墙四面、屋面管道及变形缝周围铺设加强层+120mm厚复合发泡水泥板型+干铺玻纤布+50mm厚C30细石混凝土，内配4150双向钢筋（分隔缝小于3000mm，缝宽15mm，钢筋必需断开，缝内嵌PVC防水油膏）6、楼、地面：平屋面无保温层：1） 现浇混凝土屋面板+体积比1:3:8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡2%+聚氨酯防水涂料三度+15mm厚1:2水泥砂浆粉面抹光；6、楼、地面：1）地下室钢筋混凝土顶板+空气间层+钢筋混凝土楼板+30mm厚C20细石混凝土随捣随抹（入口门厅、楼梯、候梯厅）；2）地下室钢筋混凝土顶板+空气间层+钢筋混凝土楼板+加气混凝土砌块+40mm厚C20细石混凝土，向地漏找坡，扫毛+聚氨酯防水涂膜三道，厚1.8mm（卫生间、厨房）；3）地下室钢筋混凝土顶板+空气间层+钢筋混凝土楼板+30mm厚C20细石混凝土随捣随抹（客厅）；4）钢筋混凝土板+2mm厚JS水泥基防水涂膜（在阴角处做成小圆弧，防水层泛水高度不得小于300mm）+40mm厚C20细石混凝土，向地漏找1%坡度，随捣随抹成毛面（用于阳台）；5）地下室钢筋混凝土顶板+空气间层+钢筋混凝土楼板+30mm厚C20细石混凝土，随捣随抹（卧室、书房等）；二层及以上楼面：6）钢筋混凝土楼板+30厚C；20混凝土，表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光（户内客、卧间）；7）钢筋混凝土楼板+50厚1:3干硬性水泥砂浆+8-10厚地砖，填缝剂擦缝(楼梯间);8) 钢筋混凝土楼板+40mm厚C20混凝土，从门口向地漏找1%坡度，随到随抹成毛面+JS水泥基防水涂膜三度，厚1.8mm（厨房、卫生间）；9）钢筋混凝土楼板+2mm厚JS水泥基防水涂膜（在阴角处做成小圆弧，防水层泛水高度不得小于300mm）+40mm厚C20细石混凝土，向地漏找1%坡度，随捣随抹成毛面（用于阳台）；10）钢筋混凝土楼板+20mm厚1:3水泥砂浆找平层+5mm厚1:1水泥砂浆结合层+8-10mm厚地砖，填缝剂填缝（用于电梯机房）；地下室部分：1）300厚C30自防水钢筋混凝土底板+100厚C20混凝土，内配8250双向，设分格缝小于6m（钢筋必需断开），1:1沥青砂或油膏嵌缝+地坪表面厂家另做（汽车坡道做法一）；2）土路基碾压密实，密实度大于98%（环刀取样）+150mm厚碎石+60mm厚C15混凝土随捣随抹，表面撒1:1干水泥黄沙10-12mm厚压实抹光+150mm厚C20混凝土，内配8250双向，设分格缝小于6m（钢筋必需断开），1:1沥青砂或油膏嵌缝（汽车坡道做法二）；3) 300厚C30自防水钢筋混凝土底板+150厚C20混凝土，内配8250双向，设分格缝小于6m（钢筋必需断开），1:1沥青砂或油膏嵌缝+地坪表面厂家另做（汽车行车道及停车部位）；4）300厚C30自防水钢筋混凝土底板+50厚C20混凝土，内配6200双向，设分格缝小于6m（钢筋必需断开），1:1沥青砂或油膏嵌缝（自行车库）；7、门窗：1）采取铝合金断桥隔热型材门窗，其中东、西、北向采取中空LOW-E玻璃，南向采取中空玻璃，玻璃规格为5+12A+5，东、西、南向均设置活动遮阳，遮阳采取中空玻璃内置遮阳百叶，外门窗洞口四面设转角保温，8、节能：1）南京属夏热冬冷地域，设计外墙保温采取50mm厚岩棉板，底面接触室外空气架空层或外挑楼板经审图后采取25mm厚岩棉板，屋面经审图后采取155厚复合发泡水泥板型，分户墙页岩空心砌块190mm厚，外墙为190厚页岩模数烧结砖；9、地下部分防水：1）底板及外墙均为C30自防水钢筋混凝土，内掺抗裂纤维，抗渗标号S6，底板采取2mm厚JS水泥基防水涂料，2cm厚1:3水泥砂浆保护层；外墙采取2mm厚聚氨酯涂膜防水，20厚保护板，顶板采取4厚SBS卷材防水；三、 监理依据1） 江苏省住宅工程质量通病控制方法标准（DGJ32/J16-）；2） 经同意住宅工程质量通病防治方案和施工方法；3） 南京市住宅工程质量通病防治导则宁建工字138号4） 相关深化南京市住宅工程质量通病防治导则落实实施通知宁建监字5号5） 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-6） 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-7） 国家和南京市颁发相关工程建设法律、法规、政策和相关要求8） 设计施工图及设计变更通知单、技术核定单、设计交底会议纪要9） 建设单位和施工承包单位签署工程施工承包协议四、质量通病成因分析及监理控制关键点一）墙体裂缝防治：1、墙体裂缝成因分析：墙体裂缝房屋使用功效和观感有一定影响，且成因复杂，处理较难。砌体工程裂缝成因是多个多样，由沉降、温度、收缩、荷载、施工等原因引发裂缝，其中常见是温度和收缩裂缝。其表现形式关键有：1） 墙上斜裂缝应在窗台转角、窗间墙、窗台墙、外墙及内墙上全部可能产生这类裂缝，常出现在纵向墙上两端部、女儿墙端部转角及顶层内墙上。2） 墙上水平缝，常出现在女儿墙根部，顶层窗口处及填充墙顶部，这类裂缝通常沿灰缝错开，而斜裂缝即可沿灰缝，也可横穿砌块和砖块。3） 造成砌体墙体出现温度和收缩裂缝原因很多，关键有：a) 房屋保温方法不到位。b) 房屋长度超长，累计变形大。c) 墙体抗拉、剪强度和变形能力较差，尤其是顶层。d) 水泥类砌块龄期较短，后期收缩大。e) 砌筑砂浆水灰比较大，施工进度快，造成灰缝收缩较大。f) 在墙上任意开凿管槽，且随意修补。g) 填充墙结构方法不到位。h) 预防温度和收缩裂缝必需从设计、材料、施工等多个方面采取方法，“抗、放”结合，以抗为主。2、墙体裂缝防治方法：本工程砌体结构为：0.000以下砌体MU15混凝土一般砖，M10水泥砂浆砌筑；0.000以上墙体：外墙及楼、电梯间四面墙采取MU10烧结节能页岩模数砖（容重小于13.5KN/M3，M5混合砂浆砌筑，其关键规格190*240*90mm；内墙及内分隔墙采取废矿渣页岩模数空心砌块（容重小于8KN/M3），强度大于3.5MPa，M5混合砂浆砌筑；1） 设计方法1.1 住宅长度大于40m时，应设置变形缝，当有其它可靠方法时，可在规范范围内合适放宽。1.2 砌体工程顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于410，箍筋6200，其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层及长度大于4m墙砌体沿高度方向应设置间隔小于3M现浇钢筋混凝土板带。板带混凝土强度大于C20，纵向钢筋不宜少于38。1.3 混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应增设间距小于4M结构柱，长度大于4M内墙在墙高中部增设厚度为120MM和墙体同宽混凝土腰梁，砌体无约束端部必需增设结构柱，预留门窗洞口应采取钢筋混凝土加强。1.4 顶层砌筑砂浆强度等级不宜小于M7.5。1.5 主体和阳台窗板之间拉结筋应预埋，若采取钢筋等其它手段，应按要求进行检测。1.6 在两种不一样基体交接竖、横缝位置，应采取钢丝网聚合物砂浆加强带进行处理，加强带和各基体搭接宽度不应小于200mm，外墙粉刷砂浆中宜加掺入抗裂纤维，顶层粉刷砂浆中应掺入抗裂纤维。1.7 灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压空心混凝土砌块宜采取专用砌筑砂浆砌筑。1.8 顶层框架填充墙不宜采取灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料，当采取上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必需方法。1.9 外墙应采取保温砂浆或复合保温材料等外墙外保温方法。2） 施工方法及监理控制关键点：2.1 进入施工现场原材料应附有出厂合格证。2.2 砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染，装卸砌块时严禁翻斗倾斜和丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆跺整齐，高度不宜超出1.6m。堆跺上应设有标志，堆跺间应留有通道。2.3 严禁干砖上墙，应严格控制砌筑时块体材料含水率，应提前12d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水。多种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求： 土砖、页岩砖：10%15%。 灰砂砖：8%12%。 骨料混凝土小型空心砌块：5%8%。 气混凝土砌块：15%。 煤灰加气混凝土砌块：20%。 凝土砖和小型砌块：自然含水率。砌筑施工时，监理人员应在现场对含水率进行抽查。2.4 新型墙体材料应严格按新型墙体材料标准、节点详图施工，使用专门砂浆进行砌筑。2.5 外墙砌体砌筑时，对灰缝应作勾缝处理，应随砌随勾.2.6 天天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格防风、防雨方法。2.7 严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽：竖向槽须在砂浆强度达成设计要求 后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。2.8 宽度大于300mm预留洞口应设钢筋混凝土过梁，而且伸入每边墙体长 度应大于250mm。2.9 砌筑时灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。不得任意撬动已砌好砌块。在砌筑中，已砌筑小砌块受撬动或碰撞时，应清除原砂浆，重新砌筑。2.10 砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，竖向缝应填满砂浆，并不得有透明缝、瞎缝、假缝：混凝土小型空心砌块砌体水平灰缝饱满度不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得低于80%。2.11砌筑砂浆应采取中粗砂，严禁使用山砂和混合粉，砌体水平灰缝砂浆饱满度应满足规范要求，竖缝内无瞎缝透亮现象。2.12 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块出釜停放期为45d(不应小于25d），上墙含水率宜为5%-8%。混凝土小型空心混凝土砌块龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。2.13严禁干砖上墙，冬季施工时，应将砖面合适湿润后再砌筑。2.14 新型墙体材料应严格按新型墙体材料标准、节点详图施工，使用专门砂浆 进行砌筑。2.15 墙体需留置接槎时，应符合相关要求，并按规范要求加设拉结筋，拉结筋不得少放或漏放。2.16 砌阳台处砖墙或浇阳台处结构柱时，必需按设计要求留置拉结筋。如设计 无要求时，应在和扶手交界处设置26拉结筋，在和栏板交接处设置不少于两排26拉结筋。拉结筋在砖砌体和混凝土中应有足够锚固长度，在浇筑混凝土扶手或砖栏板前应将钢筋调直。若在主体施工时遗漏拉结筋，在阳台扶手、栏板施工前必需补足，植筋应按要求进行拉结筋检测试验，成品栏杆安装高度大于1.1M；2.17 填充墙砌至靠近梁底、板底时，应留有一定空隙，填充墙砌筑完并间隔 10d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。2.18 砌体结构坡屋顶卧梁下口砌体应砌成踏步形。2.19 砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d，内墙混合砂浆 粉刷前。全部阳角均须做50mm宽、20mm厚1:2水泥砂浆刚性护角，混凝土柱、梁、墙面粉刷基层须用钢丝刷清理洁净，再刷一道界面剂，以预防粉刷层空鼓、开裂；2.20 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。2.21 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。2.22 采取粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等填充墙和框架柱交接处，应用15mm15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，在用1：3水泥砂浆嵌实。2.23 砌体质量标准及检验方法项次项目类别质量要求检验方法1主控项目砖和砂浆强度等级必需符合设计要求查砖和砂浆试块试验汇报2砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%用百格网检验砖底面和砂浆粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值3砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠方法内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必需留置临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3观察检验4非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地域临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留置槎，但直槎必需做成凸槎。留直槎处应加设拉结筋，拉结筋数量为每120mm墙厚放置16拉结筋（120mm厚墙放置26拉结筋），间距沿墙高不应超出500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度地域，不应小于1000mm；末端应有90弯钩观察和尺量检验5轴线位置偏移和垂直度许可偏差及检验方法，见附表12-86通常项目砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采取包心砌法。观察检验7砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm用尺量10皮砖砌体高度折算8通常尺寸许可偏差及检验方法，见下表2.24 砌体位置、垂直度和通常尺寸许可偏差及检验方法项次项目许可偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检验或用其它测量仪器检验2垂直度每层5用2m托线办检验全高10m10用经纬仪吊线和尺检验或用其它测量仪器检验10m203基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检验4表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检验混水墙、柱85门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检验6外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检验7水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检验混水墙108清水墙游丁走缝20吊线和尺检验，以每层第一皮砖为准2.25 结构柱尺寸许可偏差及检验方案项次项目许可偏差（mm）检验方法1柱中心线位置10用经纬仪吊线和尺检验或用其它测量仪器检验2柱层间错位8用经纬仪和尺检验或用其它测量仪器检验3柱垂直度每层10用2m托线板检验全高10m15用经纬仪和尺检验或用其它测量仪器检验10m20二） 钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治1、钢筋混凝土现浇板裂缝成因分析：1) 混凝土用水量1.1 混凝土用水量是影响现浇混凝土楼板裂缝最关键，也是最关键原因。混凝土用水量会从三个方面影响混凝土结构内部毛细孔数量，而且会增加混凝土浇筑成型后毛细孔内含水量，从而将增大混凝土塑性收缩和干燥收缩。1.2在确保混凝土强度不变情况下，混凝土用水量增加会对应增加水泥用量，而水泥用量增加一样会增加混凝土结构内部毛细孔数量，也会增大混凝土塑性收缩和干燥收缩。1.3 混凝土用水量增加，使混凝土中泌水增加，而泌水增加，促进混凝土中有更多毛细孔相贯通，使毛细孔中水分蒸发愈加快，从而增加混凝土塑性收缩和干燥收缩。用水量降低后，早期强度增加，也会提升混凝土抗裂能力。2) 砂细度砂细度对混凝土裂缝影响是众所周知，砂越细，其表面积越大，需要越多水泥等胶凝材料包裹，由此带来水泥用量和用水量增加，使混凝土收缩量加大。所以，现浇混凝土应采取中粗砂。混凝土中粗骨料是抵御收缩关键材料，在其它原材料用量不变情况下，混凝土干燥收缩随砂率增大而增大。砂率降低，即增加粗骨料用量，这对控制混凝土干燥收缩有利。3) 坍落度预拌混凝土为满足泵送和振捣要求，其坍落度通常在100mm以上，坍落度过大会增加混凝土用水量和水泥用量，从而加大混凝土收缩。统计数据表明，混凝土坍落度每增加20mm，每立方米混凝土用水量增加5kg。其次，混凝土沉缩变形大小和混凝土流态相关，混凝土流动性越大，相对沉缩变形越大，越轻易出现沉缩裂缝。所以，在满足混凝土运输和泵送前提下，坍落度应尽可能减小。4) 混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥，混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分，空气表面出现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大收缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之前洒水不够，过于干燥。则模板吸水量大，引发混凝土塑性收缩，产生裂缝。5) 混凝土浇捣后过分抹干压光或养护不妥过分抹平压光使混凝土细骨料过多浮到表面，形成含水量很大水泥浆层，水泥砂浆中氢氧化钙和空气中氢氧化碳作用生成碳酸钙，引发表面体积碳水收缩，造成混凝土板表面龟裂，而养护不妥也是造成混凝土板裂缝关键原因。过早养护会影响混凝土胶结能力。过迟养护，因为受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必需水化水，而产生急剧体积收缩。此时，混凝土早期强度低，不能抵御这种应力而产生开裂，尤其是夏，冬两季，因昼夜温差大，养护不妥最易产生温差裂缝。6） 楼板弹性变形及支座处负弯矩施工中在混凝土未达成要求强度，过早拆模，或在混凝土未达成终凝时间就上荷载等。这些原因全部可直接造成混凝土楼板弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时承受弯、压、拉应力，造成楼板产生内伤或断裂，施工中不注意钢筋保护，半板面负筋踩弯等，将会造成支座负弯矩，造成板面出现裂缝，另外大梁两侧楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。2、 钢筋混凝土现浇板裂缝防治方法：本工程钢筋混凝土现浇模板厚度大至3个规格：150mm厚（餐厅、客厅、过道及北阳台）；120mm厚（厨房、卫生间、卧室）；100mm厚（南阳台）；1）设计方法1.1 住宅建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口四面楼板配筋宜合适加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之相成规则平面。1.2 钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）设计厚度通常不应小于120mm（厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm）。1.3 屋面及建筑物两端单元、平面突变凹口处现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋数量不应少于710，长度应大于板跨1/3，且不得小于1.5m。1.4在现浇板 板宽急剧改变处，打开洞减弱处等易引发收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于6mm，并应在板上表面部署纵横两个方向温度收缩钢筋。板上、下表面沿纵横两个方向配筋率均大于截面积0.15%。1.5 外墙转角处结构柱截面积不宜大于240mm240mm，和楼板同时浇筑外墙圈梁，其截面高度不应大于300mm。2） 施工方法及监理控制关键点：2.1 现浇板混凝土应采取中粗砂。2.2 混凝土应采取减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小外加剂。其减水率不低于8%。2.3 预拌混凝土含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料用量不少于1000kg，粉煤灰掺量不宜大于15%。2.4 预拌混凝土进场时按检验批检验入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。2.5 严格控制现浇板厚度和现浇板中钢筋保护层厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距小于300mm钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时确保钢筋不位移。2.6 现浇板中线管必需部署在钢筋网片之上（双层双向配筋时间，部署下层钢筋之上），交叉布线处应采取线盒，线管直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小450mm钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中，当给排水道设计为埋置式时应对是否有方便可行检修方法进行严格把关。2.7 现浇板浇筑时，模板使用前表面应清理洁净，组合后应使接缝严密，必需时应采取双面胶带加强，浇混凝土前对模板、墙体充足湿润，在混凝土初凝前应进行二次浇捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。2.8 现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂混凝土，不得少于14d。2.9 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。2.10 现浇板板底宜采取免粉刷方法。2.11支撑模板选择必需经过计算，除满足强度要求外，还必需有足够刚度和稳定性，边支撑立杆和墙间距不得大于300mm，确保按规范要求拆模。2.12施工缝位置和处理、后浇带位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案实施。后浇带应设在对结构受力影响较小部位。三） 楼、地面渗漏防治1、楼、地面渗漏防治方法1）设计方法：1.1 厨卫间和有防水要求建筑地面必需设置防水隔离层。1.2 厨卫间及阳台地坪完成面比室内地坪低50mm，粗毛面，四面墙体（除门洞外）均须向上做一道高度大于200mmC20混凝土导梁，和楼板一同浇筑；2） 施工方法及监理控制关键点：2.1 上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小，预埋套管应为带止水翼环套管；2.2 管道安装完成，预留洞口填塞前应将洞口清洗洁净，板厚范围内上下水管光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。2.3 厨、卫间及阳台楼、地面防水层施工前应先将楼、地面清理洁净，阴角处粉成小圆弧，涂刷水泥基JS防水涂料四遍，厚度2mm，现场监理切片检验，四面卷起泛水高度不得小于300mm，卫生间大于1800mm。2.4 地面找平层向地漏放坡11.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。2.5 有防水要求地面施工完成后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为30mm。2.6 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次刮糙，烟道根部向上300mm范围采取聚合物防水砂浆粉刷。四） 外墙渗漏防治1、外墙渗漏成因分析：1） 墙体砌筑质量不良，在砖砌体诸种质量通病中，影响外墙渗漏原因有：1.1 砖层水平灰缝砂浆饱满度不足80%，竖向灰缝无砂浆（空隙或瞎缝），为雨水渗漏预留了内部通道。1.2 框架结构中填充墙砌至靠近梁底或板底时，未经停歇，即砌斜砖至梁、板底，以后伴随砌体灰缝受压变形，墙体下降等，斜砌砖体和梁板间形成间隙，外墙抹灰或刮糙时，在此间隙处形成裂缝。1.3 框架柱和填充墙间拉结筋不满足砖模数，砌筑时折弯钢筋压入砖层内，形成局部位置砌体和柱间产生较大间隙，抹灰时该处易产生裂缝。2） 外墙洞口处理不妥2.1 上料口封堵砌筑时，和原有洞口接槎不严。2.2 工程完工后，住户在墙体上凿取空调管洞、太阳能热水器管孔、排气扇孔洞等，造成墙体及外粉裂缝。因为条件限制，住户及装修者，无法对此进行认真处理。2.3 剪力墙施工时螺栓套管在内外粉前，未认真进行封堵或未封堵。3） 外墙抹灰或粘贴面砖质量不合要求3.1 外墙抹灰空鼓、裂缝；3.2 使用了翘曲、开裂或缺角面砖；3.3 面砖脱落，未认真勾缝。2、外墙渗漏防治方法：1）设计方法1.1外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。1.2外墙涂料层宜选择吸附力强、耐候性好、耐洗刷弹性涂料。2） 施工方法及监理控制关键点：2.1基层处理基层表面进行毛化处理是预防粉刷层空鼓、裂缝最有效方法之一，也是最关键工序。基层毛化处理分人工毛化和化学毛化两种。混凝土基层表面采取垛釜进行人工凿毛（即人工毛化）时，每200平方厘米范围内凿打点不宜小于16点。混凝土和轻质砌块基层采取是化学毛化关键有批（抹）界面剂砂浆或喷1：2聚合物水泥砂浆做法。采取喷方法进行化学毛化应立即浇水养护，养护时间不宜少于7d。2.2 外墙抹灰a） 粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润，外粉刷必需设置分格缝，刮糙不少于两遍，每遍厚度值为7-8mm，面层宜为10mm，墙体不一样基层之间竖、横缝均应铺设钢丝网，搭接宽度大于150mm；b）外墙抹灰现场自拌砂浆，水泥，黄砂须现场取样送第三方检测，水泥凝结时间和安定性经检验合格，黄砂含泥量2.5，严禁私自使用石粉、泡沫剂等增加和易性材料。c）各抹灰层之间必需有一定时间间隔，每一遍抹灰前，必需对前一遍抹灰质量（空鼓、裂缝）进行检验处理，空鼓须重新粉刷，只裂不空用水泥素浆封闭；两层间间隔时间不应少于2-7d，达成冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工；各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。d) 抹灰层总厚度35mm且50mm（含基层修补厚度）时，必需采取挂大钢丝网片方法，且固定钢丝网片固定件锚入混凝土基体深度不应小于25mm，其它基体深度不应小于50mm；抹灰层总厚度超出50mm时，应由设计单位提出加强方法。e） 窗眉、外窗台及凸出外墙雨棚、腰线、外挑板等部位须做大于200mm混凝土挡水导梁，和楼层混凝土结构同时浇筑，上述部位必需粉出向外5%以上排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；窗眉、雨棚、挑阳台外口滴水线宽度应为15-25mm，厚度大于12mm，且应粉成鹰嘴式。f） 外墙饰面砖 应选择吸水率小、强度高饰面砖。 外墙保温层上不宜粘贴饰面转，不然应按相关要求试验合格后方可使用。 饰面砖粘贴前，对基层质量应进行检验、修补，基层应无空鼓、裂缝，清 理洁净、浇水湿润（面干内潮）后才可进行铺贴。 饰面砖铺贴应选择专用胶粘剂或粘结砂浆，粘结砂浆应饱满，缝隙内粘结砂浆必需立即清理洁净。 饰面砖嵌缝材料宜选择同厂家配套弹性嵌缝剂，嵌缝时必需采取抽缝条反复抽压密实、光滑，严禁出现砂眼和裂纹。 外墙饰面砖应按要求进行粘结强度检测。g） 外墙涂料在使用前，应进行抽样检测，外墙涂料找平腻子厚度不应大于1mm，宜采取高弹性涂料，以满足外界热胀冷缩抗裂要求；2.3 外墙洞眼外墙脚手孔、螺杆洞等处渗水是最常见质量通病之一。所以，填塞时应认真细致。应按规范留置，对洞眼堵塞，应严格按以下操作方法：a） 除尘、清理洁净，浇水充足湿润；b） 布浆（有条件采取膨胀水泥、砖四面均应充满砂浆）c ) 填砖（采取半砖）;d) 7天后，防水砂浆二次堵砌、表面采取1：3防水砂浆粉严；小圆孔宜采取微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专员负责，并立即办理专题引爆应收手续。若在条件许可情况下，可在外墙粉刷砂浆中掺加防水剂，为降低业主投入，可在基层粉刷完成后，在面层留出8二次粉刷层，在二次粉刷层时增加水泥基防水剂粉刷。五） 门窗渗漏防治1、 门窗渗漏防治方法：1） 设计方法1.1 门窗设计应明确抗风压，气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级；16层外窗抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级；其性能等级划分应符合GB/T7106（7107、7108）-要求。1.2 门窗拼樘料必需进行抗风压变形应算，拼樘料和门窗框之间拼接应为插 接，插接深度大于10，铝合金窗外框、窗扇、中挺等型材壁厚通常大于1.4mm，铝合金门拼樘料壁厚大于2.0mm；1.3 铝合金门窗紧固件应为不锈钢材料，型材组角时必需使用组角胶，全部拼 装完成门窗，外口应再封防水密封胶，外露螺钉也必需再封密封胶；2） 施工方法及监理控制关键点：2.1 门窗材料进场，按每500樘取3樘送第三方检测机构进行“三性”检测，安装完成后应委托有资质检测机构进行现场检验，进场铝合金型材壁厚抽检，经业主同意后实施（破坏门窗）；2.2 门窗安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，通常按外墙装饰材料确定， 涂料面洞口通常比门窗框框大15-20mm；面砖洞口通常比门窗框大20-25mm；石材洞口通常比门窗框大40-50mm；门窗洞口四面墙体采取7mm厚聚合物防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后外框和墙体应满足上述洞口尺寸要求或门窗深化设计要求（按外饰面材料确定间隙），须办理交接验收；2.3 外窗框底部窗台须做成大于100mm厚混凝土窗台，伸入二侧墙体不少于60mm，室内窗台板须比外窗台板高15-20mm，外框和外窗台排水坡度根部节点处预留缝隙应能勾出5-8mm凹槽，密封胶嵌入深度和宽度均大于6mm，密封胶施打前，必需根本清除型材上保护膜，外窗台排水坡度5-10%；2.4 门窗安装应采取镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度大于1.5，固定点间距：转角处180，中间小于500。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。2.5 门窗洞口应洁净干燥后施工发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，预防发泡剂外膜破损，外门窗底框和墙体间缝隙及侧框和墙体间隙底部150mm范围内不得采取发泡剂填缝，须用1:2水泥砂浆内掺5%防水剂分次嵌填密实；2.6 门窗框外侧应留5宽打胶槽口；外墙面层粉刷时，宜贴“”型塑料条做槽口，打胶面应洁净干燥后方准施打密封胶，严禁打在潮湿有水基层上，采取中性硅酮密封胶或耐候胶，严禁在涂料面层上打密封胶，装饰面层上须贴胶带纸，做好成品保护工作。2.7 窗眉粉刷时必需留出滴水线，滴水线宽度应为15-25mm，厚度大于12mm， 且应粉成鹰嘴式，全部内窗台面须高出外窗台20mm，外窗台及凸窗挑板向外坡度2%；2.8 外门窗全数淋水试验，办理隐蔽验收，各方签字确定；