建筑基坑支护降水设计与施工方案样本.doc

目 录
第一部分：工程概述-------------------2
1. 工程概况 -----------------------------2
2. 地层土质概述----------------------2
3. 地下水情况---------------------------3
4. 编制标准及依据-----------------------3
第二部分：基坑支护、降水设计-------------------6
1. 设计标准-----------------------------5
2. 设计方案-------------------------------5
第三部分：施工------------------------------8
1. 施工准备--------------------------------8
2. 施工布署--------------------------------10
3. 边坡位移观察----------------13
4. 完工资料-----------------------------14
第四部分：土方开挖--------------------16
⒈施工工艺步骤及质量确保方法-----------------16
⒉土方和护坡配合施工----------------------- -17
第五部分：施工组织管理方法-------------------18
1．工程质量确保-------------------------------18
2．环境保护方法----------------------------------22
3. 冬季施工----------------------------23
第五部分：附件-------------------------------------25
倚林佳园基坑支护降水设计和施工方案

第一部分：工程概述
一、 工程概况：
拟建工程在北京市海淀区白庙路，东距国家奥林匹克公园约50米。倚林佳园共分为A、B、C三区，其中C区包含7栋10.5~14.5层高塔式住宅楼和地下车库，地下车库1~2层而且地下车库基础和塔楼基础相连，塔楼和地下车库基础形式采取筏板式基础，基础埋深约10米左右。
二、地层土质概述：
地层按其沉积年代、成因类型和岩性划分，本拟建场地地层自上而下分述以下：
拟建场区在北京市海淀区白庙路以西永定河冲洪积扇中下部，表层为人工填土层，其下为通常第四纪冲洪积土层。从地层空间分布规律看，土层在水平方向和垂直方向分布比较稳定，关键为粘性土、粉土、砂类土和卵石类土多个沉积回旋。从上至下描述以下：
1、 人工堆积层：分布于地表粉质粘土填土①层及房渣土①1层，局部含碎砖、植物根茎，结构松散厚度为0.3～2.5m。
2、 第四纪沉积层：该层在人工堆积层以下，关键由下列土层组成：
（1） 粘质粉土、粉质粘土②层及砂质粉土、粉砂②1层，褐黄色，厚度1.60～5.80m。
（2） 粘质粉土、粉质粘土③层，褐灰色，可塑。厚度1.20～5.40m。
（3） 粉质粘土④层，褐黄色，厚度为11.50～14.90m。
（4） 以下土层和护坡、降水无关。
三、 地下下水情况：
建场地场区内地下水为一层。初见水位埋深4.6～9.8m，标高39.68～43.94m，静止水位3.0～7.2m，标高41.23～45.10m，含水层为粘制粉土②层和粉质粘土③层。地下水补给起源关键是地下径流及地表降水入渗补给，排泄以地下径流及蒸发为主。
四、编制依据及标准：
1. 编制依据：
1.1招标文件
1.2招标文件附件

名 称
份 数
日 期
1
现场总平面图
1

2
基础平面图
1

3
工程地质勘察汇报
1

1.3．关键规范、规程
1.3.1国家
序号
名 称
编 号
1
地基和基础工程施工及验收规范
GB50202-
2
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-
3
工程测量规范
GB50026-93
4
锚杆喷射混凝土支护技术规范
GBJ50086-
1.3.2行业
序号
名 称
编 号
1
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-96
2
施工现场安全用电安全技术规范
JGJ46-88
3
建筑地基处理技术规范
JGJ79-91
4
予应力锚、夹具和连接器应用技术规程
JGJ85-92
5
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-96
6
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-99
1.3.3地方
序号
名 称
编 号
1
建筑安装工程资料管理规程
DBJ-01-51-
2
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ-01-26-96
3
建筑工程测量规程
DBJ01-21-95
4
工程监理建设规程
DBJ01-41-98
1.4关键标准
1.4.1国家

名 称
编 号
1
建筑安装工程质量检验评定统一标准
GB50300-

1.4.2行业
序号
名 称
编 号
1
混凝土碱含量限值标准
CECS53：93
2
一般砼用砂质量标准及检验方法
JGJ52-92
3
一般砼用碎石或卵石质量标准及检验方法
JGJ53-92
4
建筑施工安全检验标准
JGJ59-99
1.5关键法规
1.5.1国家
序号
名 称
编 号
1
中国建筑法
国家主席令1997年91号
2
中国计量法

3
中国环境保护法
国务院令第279号
1.5.2行业
序号
名 称
编 号
1
工程建设标准强制性条文

1.5.3地方
序号
名 称
编 号
1
北京市建筑施工现场安全防护基础标准
（91）京建施字第124号
2
北京市建设工程现场管理基础标准
（91）京建施字第125号
3
北京市建设工程施工现场管理环境保护工作基础标准
（91）京建施字第126号
4
北京市建设工程施工现场保卫工作基础标准
（91）京建施字第127号
1. 6其它

名 称
编 号
1
北京市建设工程概算定额（）

2
地质勘探汇报

3
建设工程质量管理条例

编制标准：
⑴安全；
⑵经济；
⑶确保施工工期；

第二部分：基坑支护、降水设计
一、设计标准：
编制设计方案依据工程实际本着安全、经济标准，结合施工单位具体情况。
二、设计方案：
1. 基坑支护设计：
采取土钉墙进行支护，考虑到基坑周围现场条件，未来要作为灌车及材料堆放场，设计考虑到该情况，在基坑周围考虑了15kpa/m2附加荷载，基坑深度按10m深考虑。土钉墙面层为喷射≥80mm厚细石混凝土，混凝土强度等级为C20，配合比为1∶2∶2（水泥∶中砂∶碎石），内配钢筋网φ6.5@200，基坑东侧设计按1：0.15放坡。坡肩将面层钢筋翻上，做1.0m防水翻边。土钉墙深入到基坑底20cm以上。按下列数据打入土钉并编制网片，土钉呈梅花型部署，土钉钢筋施工时，压筋和土钉钢筋交叉焊牢，确保土钉面层形成一个整体。
土钉墙设计数据
层 序
垂直间距(m)
水平间距(m)
土钉倾角(°)
土钉直径(mm)
土钉长度(m)
锚孔直径(m m)
压筋（mm）
1
1.3
1.3
12
Ф20
9
120
Ф20
2
1.3
1.3
12
Ф20
11
120
Ф20
3
1.3
1.3
12
Ф20
11
120
Ф20
4
1.3
1.3
12
Ф20
10
120
Ф20
5
1.3
1.3
12
Ф20
9
120
Ф20
6
1.3
1.3
12
Ф20
8
120
Ф20
7
1.3
1.3
12
Ф20
7
120
Ф20
基坑南、西、北侧按1：0.35放坡 , 采取土钉墙支护形式进行处理，基坑深度按10m深考虑。面层为喷射≥80mm厚细石混凝土，混凝土强度等级为C20，配合比为1∶2∶2（水泥∶中砂∶碎石），内配14#电焊网及Φ14@1500双向压筋。土钉墙深入到基坑底20cm以上。土钉采取Φ20钢筋或Φ40花管替换，按下列数据打入土钉并铺设电焊网片，土钉呈梅花型部署，压筋和土钉交叉焊牢，确保面层形成一个整体。3.5m以上部分每隔2m打入一根Φ20钢筋作为摩擦钉固定钢板网。
设计数据
层 序
垂直间距(m)
水平间距(m)
倾角(°)
土钉直径(mm)
土钉长度(m)
锚孔直径(m m)
压筋（mm）
1
3.5
2
10
Ф20
5
100
Ф14
2
2.3
1
10
Ф20
6
120
Ф14
3
1.5
1
10
Ф20
6
120
Ф14
4
1.5
1
10
Ф20
6
100
Ф14
5
0.6
1
10
Ф20
5
100
Ф14

2. 降水井设计：
基坑周长约487.2米，经计算需要井数约68眼，井径为Φ600mm，间距7米，井深为25米，内下无砂混凝土管。井距离基坑上口线1.5米，部署在基坑周围。
排水管采取Φ150~200钢管，将各降水井排水聚集到甲方指定排水口排出。出水口最少应为两处，其管径应大于排水管直径且排水口应远离基坑避免回渗。

注：塔基采取桩基础，具体位置、做法方案另行确定。

第三部分：施工
一、施工准备
1.劳动力准备
选择证件齐全,有健制,施工经验丰富,技术过硬,组织严密,和我们有长久合作关系劳务施工队伍。
2.技术准备
组织人员认真熟悉方案，结合本工程特点，制订具体施工计划和技术方法，做好施工前技术交底和安全交底，搞好上岗人员培训工作。
3.施工准备
⑴场地平整
施工前，甲方应先挖去表层杂填土并经平整。
⑵测量放线
先由甲方放出基坑四面围线，按施工平面部署图部署降水井中线，定降水井点，经甲方和监理复核无误后方可使用，并应有对应交验手续。
⑶施工用电、用水
因施工工期未定按正常安排施工设备流水作业，施工用电量用水量依据工期安排确定。
⑷其它准备工作
①熟悉地质汇报、施工方案、支护平面部署图及相关规范规程。
②查清支护结构施工范围有没有地下管线和构筑物。由甲方提供基坑支护施工范围内管线部署图。
③铺好施工临时排水管道及施工用水、用电管线。
④做好施工中所需多种材料计划和供给工作。
⑤进行施工人员安全责任教育。
⑥协调处理民扰问题。
4.组织施工程序
接收基坑支护任务→了解施工现场条件→制订施工方案→熟悉施工方案→做好施工准备工作→降水井施工→正式抽水→土方分步开挖→土钉墙施工→工程完成→验收工程→整理完工资料→办理完工结算。
5.施工关键材料计划
施工关键材料均一次性采购，分批进场。具体施工时另行编制。
6.拟采取施工关键机械设备计划
降水井施工关键设备计划 （表一）
序号
名称
型号
数量
单位
备注
1
反循环钻机
GPS-15
5
台

2
潜水泵

80
套

3
空 压 机
AMR-600DH21P
2
台

土钉墙施工关键设备计划 （表二）
序号
设 备 名 称
型 号
数量(台)
1
空 压 机
AMR-600DH21P
2
2
锚 喷 机
PZ-5
1
3
搅 浆 机
JDY350A
1
4
电 焊 机
BX-330
1
5
经 纬 仪
TDJ2E
1
6
水 准 仪
DX23-2D
1
7
配 电 箱
京中
2
二、施工布署
1. 降水井施工
降水井施工采取5台Gps-15反循环钻机成孔.
⑴施工工艺步骤
施工准备

降水井成孔

降水井成井 排水管线安放

洗井

试抽水

正式抽水
⑵施工技术要求
①施工中严格根据技术交底及降水井施工技术规范；
②成孔深度达成设计要求；
③成孔后立即下井管,确保井管垂直度,填入滤料要均匀,填至地面下-2m处,以上改用粘性土封井；
④水泵下至距井底500mm，以利抽水；
⑤水泵采取扬程、流量需和设计井深、流量匹配；
⑥组装抽降水系统前,应对设备进行技术安全 检验,达成最好效果；
⑦抽水前，降水井应充足清洗，以免因井内沉渣多而影响降水效果；
⑶降水施工质量确保方法
①地层自造泥浆护壁,比重在1.15-1.30,粘度18-25S,在成井过程中尽可能不要向孔内填土,以防堵塞透水层。若孔壁坍塌严重，必需填土护壁时，则视情况填加，成井后立即洗井。
②成孔后,泥浆比重控制在1.05-1.10,再下井管,使井管居于孔中心。
③滤料应以四面均匀填入,预防堵塞或滤料层不均匀,填至地面以下12m,改用粘土填至地面,并压实封闭孔口,以防地面水渗透。
④管井滤料含泥量不超出1%。
⑤管井井位误差小于10cm,孔斜不超出1%。
⑥孔底沉渣小于30cm。
⑦降水井在施工完成后和降水期间,其井管要高出地面0.3m以上,并设置显著保护标志。
⑧组装抽降系统前,应对设备进行技术安全检验,达成最好效果。
⑨作好施工统计,对不合要求井不予验收。
⑩加强地下水动态观察,立即补充修改设计方案,加强水泵保养检修,确保降水效果。
⑾在土方开挖时,应注意对基坑降水井保护。
⑿降水工程完成后,对抽水井和观察井应采取方法封填。
2.土钉墙施工：
⑴土钉墙施工工艺步骤
土方逐步开挖→定位→土钉成孔→注浆→钢筋网编制→混凝土喷射
① 采取洛阳铲成孔，水平孔距、排距按设计要求，成孔时应精心操作，土钉孔径φ120mm，倾角12°，呈梅花型部署，达成成孔深度后，应立即下锚筋，锚孔内满注水泥浆成锚。
② 浆为1：0.5净浆，浆液应随搅随注，搅和均匀。注浆至孔口溢浆，初凝前应补浆1次至浆液饱满，注浆时间间隔过长应立即洗管。对孔口不实处应用填土或喷砼等方法塞实。确保土钉全长锚固，严禁土钉端头注浆不满。
③ 采取φ6.5＠200m×200m钢筋网片，网片用插入土中钢筋固定，并和加强筋焊接牢靠，土钉端部应和加强筋相互焊接牢靠。每步钢筋网片均应和上步搭接，给下步留茬，两步钢筋网片接头应上下错开焊接，横向压筋交叉和土钉锚杆焊接在一起。
④ 面层内钢筋网片应牢靠固定在边壁上并符合要求保护层厚度要求，经检验合格后进行面层喷砼施工。喷前处理施工缝并将钢筋网片用石块垫起，确保钢筋网片在砼面层中间，喷C20细石砼厚8cm至覆盖全部钢筋，表面平整，喷完后按规范进行养护。
⑤ 每层土钉锚喷完成在养护二十四小时后，方可进行土方开挖。以确保基坑边坡土体稳定。
⑥ 基坑在水平向开挖应分段进行，确保修整后裸露边坡能在要求时间内保持自立并在限定时间内完成支护，对稳定性不好部位必需立即进行支护。
⑦ 钻孔后应进行清孔检验，对于孔中出现局部掉落松土应立即处理。成孔后应立即安设土钉钢筋并注浆。
⑧ 锚孔放线定位时注意错开周围地下障碍物。
⑨ 在喷射砼前，面层内钢筋网片应牢靠固定在边壁上并符合要求保护层厚度要求。
⑩ 喷射砼时枪头距坡面宜在0.8-1.5米内范围内，喷射方向应垂直指向喷射面,并从底部向上部喷射。
⑪ 严格按施工程序逐层施工，严禁在土钉养护期间即开始挖运下步土层。
三、边坡位移观察
　　测试目标：为确保边坡支护结构安全，对支护后边坡位移情况和安全可靠性要进行观察。达成了解边坡在基础施工期间位移数据，提供整个边坡稳定是否有力证据，便于立即采取方法进行处理，确保边坡稳定。同时，为以后同类型工程设计施工提供可靠数据。
　　测量方法：直线法（如场地条件不许可，可考虑采取极坐标法）；
　　作业次序：埋点→观察→内业处理；
　　使用仪器：Ｊ６经纬仪；
　　作业要求：
1.埋点：测站点、后视点及观察点要安全，且在一条直线上（全站仪施测可不要求同线）；
2.观察：“三定”观察，钢尺正确量测；
3.内业处理：绘制时间－位移曲线，分析位移变形趋势，调整观察周期。
四、完工资料
1.施工组织设计
2.测量放线统计
3.原材料“三证”及复试汇报
4.配合比试验通知单
5.施工统计类表格
6.隐检、预检统计
7.完工图
8.试块抗压强度试验汇报（见证统计）
9.各类来往文件

第四部分：土方开挖
一.施工工艺步骤及质量确保方法
⑴土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时作成一定坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定范围内积水；
⑵在挖方上侧弃土时，应确保挖方边坡稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘距离，应依据挖方深度和土性质确定。弃土堆应连续堆置，其顶面应向外倾斜，预防水流入挖方场地；
⑶在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平并向外倾斜，弃土堆表面应低于相临挖方场地设计标高，或在弃土堆和挖方场地之间设置排水沟，预防地面水流入挖方场地；
⑷施工前应熟悉工程地质勘察资料，了解现场地形、地貌及滑坡迹象等情况；
⑸尽可能遵照先整改后开挖施工程序；
⑹应先作好地面和地下排水设施；
⑺严禁在滑坡体上部弃土或堆放材料；
⑻必需遵照由上自下开挖次序，严禁先切除边坡；
⑼在土方外运期间注意环境保护。
⑽土方开挖工程中应和护坡施工亲密配合，确保工程进展顺利。
⑾整个土方分七步挖，随土钉进度，做一步挖一步。
⑿土方开挖过程中应注意地下管线，如遇地下管线应立即通知相关单位以于处理。
在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列方法：
① 停止施工。必需时，全部些人员和机械撤至安全地点；
② 对事故地段进行处理，必需时进行局部回填；
③ 通知设计单位提出处理方法；
　　依据滑动迹象设置观察点，观察滑坡体平面位移和沉降改变，并作好统计；
二、土方和护坡施工配合方法
1.土方开挖时听从现场护坡施工人员指挥，协商后确定天天开挖部位。
2.土方开挖深度每步控制在2m以内，确保裸露边坡稳定。
3.每步土方开挖应在土钉墙砼强度达成设计值70%后进行。
4.土方开挖时严禁碰撞已施工完成土钉墙，注意对土钉墙保护。
5.土方开挖应分段，每20m作为一段。
6.车辆外行时注意对已施工完成降水井保护。
土方施工队伍应二十四小时现场留有值班人员，确保能随时和护坡施工队伍进行协调。

第五部分：施工组织管理方法
一、工程质量确保
1.质量目标
工程优良80%,工程合格率100%。
2.质量标准
⑴质量确保项目：
①原材料和混凝土强度必需符合设计要求和施工规范要求。
②成孔深度必需符合设计要求。
③钢筋焊接接头、焊接制品机械性能必需符合钢筋焊接及验收专门要求。
④钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必需符合设计要求和施工规范要求。
⑤基槽底土质，必需符合设计要求，并严禁扰动。
⑥砂浆品种必需符合砂浆要求，强度必需符合验评标准要求。
3.质量确保方法
⑴施工前管理人员应认真学习施工规范，工艺标准，设计要求和施工组织方案，做到心中有数。
⑵做好对施工人员技术交底，并对施工人员进行质量、安全教育。
⑶作好测量放线，按甲方交给基线测定孔位并经甲方复核确定无误后，方可进行施工，严格控制孔位和水平标高。
⑷若改变施工工艺必需经企业技术主管同意，工程设计变更一律以书面通知为准，任何人口头通知均无效。
⑸已进场钢材应有出厂合格证，每60t做一组原始试验。
⑹钢筋采取搭接焊，每200个焊点为一组进行试验，试验合格后根据合格样品进行对焊.
⑺挖方时严禁挖土机碰撞锚头
4.质量确保体系
⑴建立健全岗位责任制，各岗人员做到有章可循。
⑵明确奖惩制度，奖优罚劣。
⑷建立由企业领导挂帅质量检验体系。
⑸实施三检制，每道工序必需经检验合格方可进行下道工序施工。
⑹立即、具体作好各项施工原始统计，签字必需齐全。
5.关键组织管理方法
⑴技术管理
①加强技术力量，建立健全质量技术确保体系。
②编制切实可行《施工组织设计》。
③编制各工序工艺标准，用于指导施工。
④设施材料、工具设备检验及成品验收，必需确保质量及使用功效。
⑤试验工作和施工同时进行，认真整理多种试验台帐，有和规范不相符试验结果，应立即通知现场施工人员立即更正或依据规范复试。
⑥施工技术资料整理同施工进度同时进行，多种原材料必需有出厂合格证，必需复试原材料复试合格后方可使用。
6.质量管理
⑴确保工程质量合格。
⑵制订质量工作管理责任制，建立健全质量确保体系。
⑶坚持质量检验，严把质量关，施工过程中，严格实施三检制：自检、抽检、交接检。
7.材料管理
⑴材料进场要实施严格材料验收制度，不合格或达不到验收标准一律退货。
⑵材料保管，材料验收合格后，按品种、规格分别存放，并责任分工到人。
⑷材料发放限额领料制度，办理出库领料手续。
⑸施工中剩下材料立即返回材料库。
⑹环境保护管理
建立健全环境保护工作制度，使环境保护工作落实到人。
8.安全管理方法
⑴现场要有健全安全领导小组和安全管理制度及方法。
⑵施工前应进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥，设专员负责。
⑶施工现场用电应严格根据用电安全管理要求，加强电源管理，预防发生电器火灾。
⑷施工人员进入现场必需戴安全帽，操作人员应集中精力，遵守相关安全操作规程。
⑸电、气焊操作人员应持有操作上岗证和安全上岗证。
⑹多工种同时作业是要安排好流水段，以免相互干扰，严禁立体交叉作业。
⑺施工现场动火作业应实施审批制度。
⑻施工现场道路应通畅无阻，夜间应设照明，并加强值班巡查。
⑼全体施工人员要遵守现场消防、保卫等相关要求,做到施工现场文明施工。
⑽落实安全教育制度，作业台架及安全护栏等做定时检验，立即维护，预防安全事故发生。
⑾施工现场办公室、宿舍和多种车辆内按要求配置灭火器。
⑿氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5米，两瓶同明火作业点距离不少于10米。
⒀未经施工现场责任人同意，任何非本工地人员不得在施工现场内住宿。
⒁施工现场和生活区内，未经保卫部门同意不得使用电热器具。
⒂施工区域10米范围内严禁走重车。

二、环境保护方法：
（一）、实施环境保护目标责任制
　　把环境保护指标以责任书形式层层分解到施工现场相关人员，建立一支懂行善管环境保护自我监控体系，项目经理是环境保护工作第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系领导者和责任者，并把环境保护政绩作为考评项目经理一项关键内容。
（二）、加强检验和监控工作
　　要加强检验、加强对施工现场粉尘、噪声、泥浆检测和监控工作，立即采取方法进行处理，要和文明施工现场管理一起检验、考评、奖罚。
（三）、保护和改善施工现场环境，要进行综合治理
　　首先施工单位要采取有效方法控制人为噪声、粉尘污染和采取技术方法控制烟尘、泥浆、噪音污染。其次，建设单位应该负责协调外部关系，同当地相关部门加强联络。
要作好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能处理问题，立即处理，一时不能处理扰民问题，也要说明情况，求得谅解并限期处理。
（四）、关键方法
1、 施工现场硬化路面，并指定专员定时洒水清扫，形成制度，预防道路扬尘。
2、 袋装水泥，白灰等易飞扬细颗散体材料，应存库，室外临时露天存放时，必需下垫上盖，严密遮盖预防扬尘。
3、 车辆不带泥砂出现场，在大门口铺一段石子，定时过筛清理；做一段水沟冲刷车轮，人工拍土，不超装，车辆行使预防洒土，场区和场外安排人清扫洒水，基础作到不洒土、不扬尘，降低对环境污染。
4、 固体废弃物处按可回收和不可回收分类搜集、存放、运输。施工现场设封闭式垃圾站，预防随意扬撒。
5、 严禁在施工现场焚烧垃圾及多种会产生有毒、有害烟尘和恶臭物质。
6、 严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫，无故弄出噪音，乱吹哨，限制高音喇叭使用，最大程度地降低噪音扰民。
7、 进行强噪音作业时，严格控制作业时间，通常晚十点到次日早六点之间停止作业，特殊情况需昼夜施工时，尽可能采取降低噪音方法，并会同建设单位协调扰民问题。
8、 施工现场围筑泥浆池，确保在施工作业过程中现场整齐，泥浆不外流，泥浆待沉淀后随土方外运出现场。
9、 尽可能选择低噪音设备和工艺。
10、 指派专员对施工现场环境保护进行监控，建立奖惩制度。
三、冬季施工：
1、降水冬施方法
1.1地面排水管，要设置成大于1%坡度，一旦抽水开始
便要确保连续作业，一旦因停电或其它原因中止抽水时，要立即将排水干管内水空净，以防冻结；
1.2用于降水井成孔泥浆循环系统，包含循环泵、管路、循
环池等，要确保不发生冻结情况，在每班施工完成后全部需将循环系统内存水排净，尽可能作到连续作业，以防冻结；
1.3地面排水系统应作到严密、防渗漏，一经发生渗漏情况要
立即抢修，并将渗漏出水立即处理好，以防冻结，影响场内运输；
1.4滤料内不得含有冰雪及冻块，以确保密实。
2、护坡冬施方法
2.1喷射砼及水泥浆中需要掺加防冻剂，并应使用北京市建委许可使用生产厂家及品牌，掺量依据试验室配合比要求具体确定；
2.2喷射砼所使用砂、石中不得含有冰雪及冻块，一次拌料
不宜过多，并要一次用完，剩下拌和料不能再用；
2.3要尽可能缩短水泥浆体输送长度，以免温度散失过多，必
要时输送管路采取一定保温方法，水泥浆入孔温度不低于5度；
2.4喷枪口处送水量应控制到较小流量，以控制喷射砼水
灰比；
2.5在开始喷射砼前，在土坡内预埋直钢筋，外露长度100-
150mm，喷射完后，随即用“阻燃草帘”进行覆盖保温
3、其它冬施方法
3.1施工现场内要立即清除积雪，并要作好春融期排水工作；水准点及轴线定位点等埋设，应依据现场具体情况采取预防土壤冻胀、融沉变位和施工振动等影响方法；
3.2在-20度以下不进行钢筋焊接工作，风速超出5.4m/s时进行焊
接要采取对应防风方法，焊接后接头在完全冷却前应避免碰到冰雪。
第六部分：附件