资源描述
天池矿业集团延吉球团厂
10kV、1250kW引风机
高压变频技术改造可行性研究汇报
长春一鸣能源科技开发
9月20日
目 录
一、 概述
二、 存在问题
三、 系统改造技术方案
四、 高压变频器基础规格
五、 高压变频器关键特点
六、 运行效果及经济分析
七、 结论
八、 附件
10kV、1250kW引风机变频技术改造可行性研究汇报
一、 概述
国家第十二个五年计划纲要中,提出了在满足社会经济连续发展需要前提下实施“节能减排”政策。因为中国现在电源结构分布不合理,严重缺乏调峰电源,伴随电力系统商业化运行不停发展,各大型生产企业节能降耗工作已成为降低用电成本、提升经济效益关键方法之一。“节能减排”不仅是长久基础国策,也成为一项必需为之任务。
对通常工业生产企业而言,电机容量大、能耗高辅机设备只能按定速方法运行,功耗无法随机组负荷改变进行调整;只能采取改变挡板或阀门开度方法调整辅机运行工况满足机组运行需要。所以,需要采取一个手段来立即地调整风机、水泵等辅机主设备运行状态,改变其运行速度、频率、电压和功率等参数;使之既满足生产要求,又能够达成节能降耗、降低因调整挡板或阀门开度而造成经济损失。现在,实现辅机调速关键手段之一是采取变频技术。已在工业领域广泛使用高压变频技术既能够满足辅机负荷改变运行要求,又能够降低设备损耗、节省电能。
引风机是锅炉送引风系统关键设备之一。经过控制引风机入口挡板开度调整引风量,维持炉膛负压在一定范围内运行。假如炉膛负压太小,炉膛轻易向外喷粉,既影响环境卫生,又可能危及设备和操作人员安全;负压太大,炉膛漏风量增大,增加了引风机电耗和烟气带来热量损失。所以,控制引风量大小,稳定炉膛负压值,对确保锅炉安全、经济运行含有十分关键意义。
二、存在问题
天池矿业集团延吉球团厂,采取1台定速电动机带动引风机,靠液力耦合器调整引风量,以适应机组负荷改变。液力耦合器是液力传动元件,是利用液体动能来传输功率一个动力式液压传动装置,它相当于离心泵和涡轮泵组合。将其安装在异步电机和负载(风机、水泵等)之间来传输转矩,能够在电机恒速运转情况下,无级调整负载转速。液力耦合器是一个转差损耗低效调速设备。在高压变频技术还未成熟,还未在工业中应用之前,液力耦合器在风机、水泵等调速节能方面曾有过较多应用,发挥过其应有作用。伴随高压变频调速技术日渐成熟及应用推广,液力耦合器也将逐步退出风机、泵类调速节能市场。
相比较于高压变频装置,液力耦合器存在以下缺点:
1、高压变频器调速范围宽,达成10:1以上,甚至达成100:1;而调速型液力耦合器调速范围最大为4:1。
2、高压变频器调速精度高达0.1Hz,而且稳定性高;液力耦合器调速精度差,转速波动大。
3、高压变频器效率高,无转差损耗,其效率达0.95以上,而且不随调速范围而改变;液力耦合器效率低,其效率和调速比成正比,负载转速越低,其效率越低。液力耦合器属转差损耗型调速,是低效调速设备,在调速过程中转差功率以热能形式耗损在油中。这不仅消耗了能量,而且使液力耦合器油温升高,为此必需采取妥善冷却方法,不然威胁到液力耦合器安全,进而造成停机,影响生产。
4、高压变频器没有转差率问题,负载和电动机同轴,电机能达成额定转速,即电机转速和负载转速相同,能达成额定压力和额定风量。在电机结构许可情况下,还能够超出额定转速运行;液力耦合器因为是柔性连接,存在着固定转差率,即液力耦合器转差率≥3%,所以负载转速不可能达成电机转速,最高只能达成电机转速97%,所以负载(风机)就不能达成额定输出,其压力最高只能达成额定压力94%,而风量最高只能达成额定值91%左右。
5、高压变频器含有真正意义上软开启功效,它能够使开启电流保持在额定电流之以内,不会对电网造成冲击,也不会对所传动负载造成机械上冲击,是最理想软开启设备;液力耦合器属于直接起动类型,电动机起动电流约为额定电流4-7倍,易对电网造成冲击,尤其是电网容量受限而电机容量较大时。
6、高压变频器可靠性高,故障率低,维修工作量小,这在众多高压变频器应用中得到证实;液力耦合器则可靠性差,尤其市易漏油和打坏齿轮等,维修工作量高。
7、高压变频器一旦发生故障则可立即切出,并切换到工频运行,使负载能保持连续运行。液力耦合器因为连接在电机和风机之间,一旦发生故障,负载便不能运行,不能确保生产连续性。
8、高压变频器能够一机多用,即一台高压变频器能够经过开关切换设备控制几台高压电机运行,设备利用率高;液力耦合器因为安装位置固定,只能一机一用,一台液力耦合器只能供一台负载调速使用。
9、高压变频器因为采取二极管整流,能够确保电网侧功率因数在0.95以上;液力耦合器调速则使电网侧功率因数降低,因为风机电机裕量全部比较大,输入电流中无功分量大,造成其在低功率因数下运行。
现在中国使用中10kV高压变频器品牌不少。经过综合技术、性能、价格比较,以北京中能博瑞企业生产BORUI牌高压变频器产品性价比为最好。它采取优异功率单元串联叠波技术、空间矢量控制正弦波PWM调制方法、新奇全汉字操作界面和高性能IGBT功率器件,可靠性高、性能优越、操作简便。可应用于高压交流电动机驱动风机、水泵类负载调速、节能、软开启和智能控制等多个场所。另外,因为系统结构改善和优异技术应用,高压变频器无需安装功率因数赔偿装置,全程功率因数在95%以上,综合效率高达98%;无需加装电抗器和输入/输出侧滤波装置即可满足现场对谐波和电磁噪声污染和对电机输出正弦电压电流波形严格要求。BORUI牌高压变频器经过了国家电力科学研究院、国家电控配电设备质量监督检验中心等权威部门严格测试。在质量确保体系方面,企业经过了ISO 9001 -认证,是中国首家取得国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心KY认证高压变频器生产企业,同时也是高压变频器国家标准关键参与制订和支持单位之一。
BORUI牌高压变频器拥有良好运行业绩,在产品质量和服务方面深受用户好评,在很多应用领域处于中国领先地位。
三、系统改造技术方案
引风机变频系统改造主电气接线方案图所表示:原工频控制回路保持不变,在原高压电机10KV开关和电机之间串联进BORUI高压变频器,取消原液力耦合器装置,增加工/变频旁路刀闸柜。旁路柜开关选择隔离刀闸方法,其中DK1和DK3机械互锁,即DK1闭合时DK3肯定断开,反之亦然。旁路柜作用是变频器推出运行后,将电机投入工频电网运行,以确保生产连续性。当引风机变频运行时,合变频器输入(DK1)、输出(DK2)隔离开关,断开旁路开关(DK3),由变频器实现引风机启停及转速控制实现风量调整;当变频回路出现故障,引风机需工频运行时,合旁路开关(DK3),断开变频器输入(DK1)、输出(DK2)隔离开关 ,由原系统实现引风机启停及控制。
该变频控制系统能够和DCS连接,进行数据通讯,运行人员能够经过DCS中画面对引风机工作电流、转速、输出功率和运行、停止、故障等状态进行实时监测和控制。
经改造后引风机控制系统关键表现出以下特点:(1)效率高,能耗低,节能效益显著,性能价格比高。(2)开启转矩大、电流小,机械特征好。因为采取矢量控制技术使得速度控制和瞬态响应精度大大提升。(3)系统动态响应速度快,调整线性度好,自动投入率高。(4)系统抗干扰能力强,操作方便、工作可靠。(5)采取多重化干式隔离变压器进行输入侧隔离,减小了对电网谐波污染。(6)含有极强自诊疗和保护功效,能够对短路、过热、过电流、过电压、欠电压、缺相等故障进行快速有效诊疗和保护。
四、BORUI-Y10 10kV高压变频器基础规格
型 号
BORUI-Y10/096
变频器容量(kVA)
1600
适配电机功率(kW)
1250
额定输出电流(A)
96
外型尺寸(W×H×D)
4300×2100×1585
重 量(kg)
5570
调 制 技 术
空间矢量控制正弦波PWM
输 入 频 率
45Hz~55Hz
输 出 频 率
0Hz到120Hz
分 辨 率
0.01Hz
加减速时间
10秒到~1600秒
额定输入电压
10kV(-20%~15%)
输入功率因数
额定负载下>0.96
效 率
额定负载下>0.96(含变压器)
过 载 能 力
120%一分钟,150%立即保护
模拟量输入
两路,0~10V/4~20mA,任意设定
模拟量输出
两路,0~10V/4~20mA可选
开关量输入输出
24入/16出(可按用户要求扩展)
上 位 通 讯
隔离RS485接口,MODBUS规约
每相串联单元数
9
控 制 电 源
220VAC,1kVA
运行环境温度
0到40℃
贮存/运输温度
-40到70℃
冷 却 方 式
强迫风冷
环 境 湿 度
<90%,不结露
安装海拔高度
<1000米(超出1000米时,需降额运行)
防 护 等 级
IP30
五、BORUI高压变频器关键特点
BORUI系列高压变频器采取交-直-交直接高压(高-高)方法,主电路开关元件为IGBT。因为IGBT耐压所限,无法直接逆变输出6kV、10kV,且因开关频率高、均压难度大等技术难题无法完成直接串联。BORUI变频器采取功率单元串联,叠波升压,充足利用常压变频器成熟技术,所以含有很高可靠性。BORUI系列高压变频器和中国外同类产品比较,在产品功效设计、产品质量保障方法、系统安全设计和服务方面,含有以下优势和特点:
1. 输入、输出谐波含量低,输入功率因数高。无须滤波器和功率因数赔偿,可直接驱动电机;
2. 系统控制电源采取220VAC和高压主电源降压隔离后双路供电,系统运行更可靠、操作更简便。其它产品通常采取柜内UPS供电,在柜内高温条件下,UPS电池寿命短、故障率高,且开、停机时,操作烦琐;
3. 冷却风机采取高压主电源降压后直接驱动,风机仅在上高压电后运行。系统220VAC控制电源容量仅需3kVA,且避免了冷却风机启、停时对控制系统干扰;
4. 功率单元工作电源为高压开关电源,直接取自单元内部电容,避免了瞬时掉电对单元影响;
5. 更适应于中国电网条件,变频器工作电压范围为UN+15~-20%,如10kV系列可稳定运行于11.5KV电压条件下;
6. 瞬时停电保护功效。当主电源失电后,变频器控制电机处于发电状态运行,为单元电容充电,并为单元控制电源供电,直至主电源恢复,变频器回到原运行状态。瞬时停电时间经典值为3秒(具体时间长短和负载转动惯量大小相关);
7. 限流功效。避免开启或负载忽然改变时,使变频器输出电流过大而造成保护动作;
8. 操作平台采取全汉字WINNT系统,易学易用,运行稳定;
9. 结构紧凑,体积小。和中国同容量产品相比,柜体宽度缩小0.6~1.0米;
10. 完善上位控制功效。可和DCS系统实现通讯(采取标准MODBUS通讯规约)或I/O方法连接。
11. 关键器件均采取世界一流厂商成熟产品,产品从元器件至半成品及成品,均实现100%严格测试。各系列产品出厂前均完成100%72小时以上负载测试统计,确保产品可靠性。
12. 功率单元模块化设计,维护简单;
13. 二次接线模块化设计,现场接线简单,安装周期短;
14. 有较强工程设计能力和沟通意愿,能依据用户现场条件和控制要求量身定做,立即满足用户不一样需求;
六、运行效果及经济效益分析
经过对原系统分析和对变频改造后研究论证;经改造后,系统在运行稳定性和经济性上得到显著改善:
l 能够很平滑、稳定地调整风量,运行人员对锅炉调整控制更为稳定自如。
l 大大改善了锅炉自动控制系统工作情况,使系统自动调整性能大大提升,改善了调整品质。
l 锅炉燃烧情况显著改善,炉膛负压稳定,消除了炉膛喷粉、漏风等现象发生。
l 引风机能够随机组负荷改变而调整输出功率,达成了节能目标。引风机单耗显著降低(通常降低20-60%)。
l 消除了挡板开度调整引发节流损失,提升了系统效率。
l 因为变频器对电动机软开启和保护等功效,降低了设备损坏,延长了使用寿命,降低了设备维护量。
经济效益估计:
经高压变频改造后引风机转速调整系统和改造前定速运行方法相比,其节能效果计算以下:
(1)参数情况:
电动机输出功率:1250kW。
年运转时间:6000小时。运转类型:
1/2时间(3000小时)工作在85%负荷,
1/2时间(3000小时)工作在50%负荷。
(2)工频定速情况下运行:
负荷在85%时:
需要功率=98%×1250kW=1225kW
负荷在50%时:
需要功率=94%×1250kW=1175kW
整年消耗电量:
(1225kW+1175kW)×3000h=700kWh
(3)变频调速情况下运行:
负荷在85%时:需要功率=66%×1250kW=825kW
负荷在50%时:需要功率=36%×1250kW=450kW
整年消耗电量:(825kW+450kW)×3000h=3825000kWh
(4)整年节能效果:=3375000kWh
节电率:3375000/700=46.875%
(5)整年节省资金:
按网上电价约0.5元/kWh计算:0.5/kWh×3375000kWh =168.75万元,估计大约在1.5年~2年能够收回改造投资。
除了上述直接经济效益外,还有很多间接经济效益:
(1)采取变频调速,消除了大电动机开启时对电网电压波动影响。
(2)采取变频调速,消除了大电动机大电流开启时冲击力矩对电机损坏。
(3)采取变频调速,延长了电机等设备使用寿命,减轻了维修人员工作量,降低了维修费用。
(4)提升了系统自动装置稳定性,为系统经济优化运行提供了可靠确保;系统运行参数得到改善,提升了效率。
七、结论
从上述分析能够得到以下结论:
(1)高压变频器在引风机上应用,节能效果十分显著,按前面测算节能达46.875%,大约1.5至2年能够收回改造投资费用。
(2)在引风机上采取变频调速系统后,尤其采取自动闭环系统后,很好保持炉膛负压稳定,降低了热量损失,对系统经济优化运行提供了可靠确保。
(3)电动机开启对电网没有冲击,系统综合效率高达98%,功率因数高达95%,对电网为完美无谐波输入,对电动机为完美正弦波,不需设置任何滤波器、交直流电抗器、功率赔偿器、输出变压器等。
(4)当负载功率减小时,风机功耗下降,噪声随之降低,电机、风道等设备延长了使用寿命,维修量下降,节省维修费用和维修时间。
(5)高压变频器所含有优越性能和技术特点,确保了送引风系统工艺要求能够完美实现,并达成最好运行情况。
八、附件
BORUI高压变频器中国产品业绩表
序号
规格型号
电压
容量
负载类型
数量
用户单位
备注
1
BORUI-Y06/200
6kV
1800kW
除尘风机
1台
大冶特殊钢股份
2
BORUI-Y06/077
6kV
630kW
注水泵
1台
东营东日电气
3
BORUI-Y06/077
6kV
630kW
泥浆泵
1台
人民电器集团双鸭山销售
4
BORUI-Y06/080
6kV
630kW
除尘风机
1台
武汉朗涤环境保护科技工程
5
BORUI-Y10/046
10kV
500kW
除尘风机
1台
重庆鼎泰拓源氧化铝开发企业
6
BORUI-Y06/077
6kV
630kW
除尘风机
1台
太钢集团东方钢铁
7
BORUI-Y06/077
6kV
630kW
除尘风机
1台
太钢集团东方钢铁(续购)
8
BORUI-Y06/077
6kV
630kW
风机
1台
东方管业
9
BORUI-Y06/077
6kV
630kW
矿井提升机
1台
九里山煤矿
10
BORUI-Y10/046
10kV
630kW
水泵
1台
浙江衢州市第三水厂
11
BORUI-Y06/120
6kV
1000kW
除尘风机
1台
大冶特殊钢股份
12
BORUI-Y06/120
6kV
1000kW
风机
1台
天津市电力科技发展企业
13
BORUI-Y06/120
6kV
1000kW
风机
1台
天津市电力科技发展企业
14
BORUI-Y06/061
6kV
500kW
矿井提升机
1台
山东龙口煤矿
15
BORUI-Y3/031
3kV
200kW
灰浆泵
1台
保定三伊电力电子
16
BORUI-Y10/130
10kV
1800kW
除尘风机
2台
攀枝花钢铁企业炼铁厂
17
BORUI-Y06/154
6kV
1250kW
除尘风机
1台
重钢股份企业炼铁厂
18
BORUI-Y06/096
6kV
710kW
水泵
2台
云南宣威电厂
19
BORUI-Y06/096
6kV
710kW
水泵
2台
云南宣威电厂(续购)
20
BORUI-Y10/029
10kV
400kW
水泵
1台
海宁第二水厂
21
BORUI-Y10/036
10kV
500kW
原磨风机
1台
湖北金龙水泥
22
BORUI-Y10/046
10kV
630kW
循环水泵
1台
山东海化集团潍坊振兴焦化
23
BORUI-Y06/048
6kV
400kW
窑尾风机
1台
浙江新全部水泥
24
BORUI-Y06/096
6kV
800kW
送风机
1台
山西榆社化工
25
BORUI-Y06/061
6kV
500kW
循环
硫化床
1台
吉林梅河口市阜康酒精
26
BORUI-Y06/061
6kV
500kW
循环硫化床
1台
吉林梅河口市阜康酒精(续购)
27
BORUI-Y06/061
6kV
500kW
循环
硫化床
1台
吉林梅河口市阜康酒精(续购)
28
BORUI-Y06/061
6kV
500kW
循环
硫化床
1台
吉林梅河口市阜康酒精(续购)
29
BORUI-Y06/077
6kV
630kW
风机
1台
吉林宏鼎化工
30
BORUI-Y10/036
10kV
500kW
水泵
1台
湖北咸宁自来水企业
31
BORUI-Y06/039
6kV
315kW
风机
1台
甘肃靖远煤业有限责任企业
32
BORUI-Y06/039
6kV
315kW
风机
1台
甘肃靖远煤业有限责任企业(续购)
33
BORUI-Y06/039
6kV
315kW
风机
1台
甘肃靖远煤业有限责任企业(续购)
34
BORUI-Y06/039
6kV
315kW
风机
1台
甘肃靖远煤业有限责任企业(续购)
35
BORUI-Y10/115
10kV
1600kW
烧结风机
1台
三明永胜电气技术
36
BORUI-Y10/072
10kV
1000kW
水泵
1台
江苏江阴新源热电厂
37
BORUI-Y06/048
6kV
400kW
皮带机
1台
新疆百益科技
38
BORUI-Y10/092
10kV
1250kW
循环水泵
1台
山西临汾集中供热
39
BORUI-Y06/154
6kV
1250kW
吸风机
1台
吉林四平电厂
40
BORUI-Y06/154
6kV
1250kW
吸风机
1台
吉林四平电厂(续购)
41
BORUI-Y06/048
6kV
400kW
风机
1台
浙江山鹰水泥
42
BORUI-Y10/072
10kV
1000kW
风机
1台
邯郸钢铁集团企业
43
BORUI-Y10/072
10kV
1000kW
风机
1台
邯郸钢铁集团企业(续购)
44
BORUI-Y06/077
6kV
630kW
风机
1台
广东山水电厂
45
BORUI-Y10/058
10kV
710kW
风机
1台
浙江富春江环境保护热电
46
BORUI-Y10/058
10kV
710kW
风机
1台
浙江富春江环境保护热电(续购)
47
BORUI-Y06/061
6kV
500kW
风机
1台
半壁店钢铁
48
BORUI-Y10/029
10kV
400kW
引风机
1台
吉林通化市丰源热力有限责任企业
49
BORUI-Y06/096
6kV
800kW
矿井
提升机
1台
古汉山煤矿
50
BORUI-Y06/096
6kV
1000kW
风机
1台
山西漳山电厂
51
BORUI-Y06/077
6kV
630kW
风机
2台
北京胜唐大山科技发展
52
BORUI-Y06/077
6kV
630kW
风机
3台
北京胜唐大山科技发展(续购)
53
BORUI-Y06/048
6kV
400kW
水泵
1台
北京胜唐大山科技发展
54
BORUI-Y06/048
6kV
400kW
水泵
2台
北京胜唐大山科技发展(续购)
55
BORUI-Y06/048
6kV
400kW
水泵
2台
北京胜唐大山科技发展(续购)
56
BORUI-Y06/077
6kV
630kW
通风机
2台
甘肃靖远煤业有限责任企业(续购)
57
BORUI-Y06/077
6kV
630kW
通风机
2台
甘肃靖远煤业有限责任企业(续购)
58
BORUI-Y06/120
6kV
1000kW
循环水泵
2台
衡水恒兴发电有限责任企业
59
BORUI-Y06/031
6kV
250kW
疏水泵
2台
衡水恒兴发电有限责任企业
60
BORUI-Y06/039
6kV
290kW
水泵
1台
浙江韵兴铁厂
61
BORUI-Y10/058
10kV
710kW
风机
1台
福州红庙岭垃圾焚烧发电
62
BORUI-Y10/058
10kV
710kW
风机
1台
福州红庙岭垃圾焚烧发电(续购)
63
BORUI-Y06/096
6kV
1000kW
风机
1台
山西漳山电厂(续购)
64
BORUI-Y06/096
6kV
1000kW
风机
1台
山西漳山电厂(续购)
65
BORUI-Y06/096
6kV
1000kW
风机
1台
山西漳山电厂(续购)
66
BORUI-Y06/096
6kV
1000kW
风机
1台
山西漳山电厂(续购)
67
BORUI-Y06/096
6kV
1000kW
风机
1台
山西漳山电厂(续购)
68
BORUI-Y06/120
6kV
1000kW
吸风机
1台
甘肃兰西热电有限责任企业
69
BORUI-Y06/120
6kV
1000kW
吸风机
1台
甘肃兰西热电有限责任企业(续购)
70
BORUI-Y06/031
6kV
250kW
风机
2台
内蒙古爱能志达鑫科技有限责任企业
71
BORUI-Y06/039
6kV
315kW
煤气
加压机
1台
重庆钢铁股份热能厂
72
BORUI-Y10/046
10kV
630kW
引风机
2台
重庆同兴垃圾发电厂
73
BORUI-Y10/029
10kV
400kW
风机
1台
巨野山水水泥
74
BORUI-Y06/039
6kV
315kW
风机
2台
徐州市恒利工贸设备
75
BORUI-Y06/061
6kV
500kW
风机
2台
宣化钢铁集团有限责任企业动力厂
76
BORUI-Y06/120
6kV
1000kW
风机
1台
山水水泥集团
77
BORUI-Y06/048
6kV
400kW
风机
1台
山水水泥集团
78
BORUI-Y06/039
6kV
315kW
风机
1台
山水水泥集团
79
BORUI-Y10/058
10kV
800KW
水泵
6台
上海交通大学
80
BORUI-Y06/120
6kV
1000KW
水泵
2台
长沙水泵厂
81
BORUI-Y10/046
10kV
630kW
皮带机
1台
乌市百益科技(续购)
82
BORUI-Y10/029
10kV
400kW
引风机
1台
吉林通化市丰源热力有限责任企业(续购)
83
BORUI-YVT06/077
6kV
630kW
提升机
1台
淮北矿物局朔里煤矿
84
BORUI-Y06/120
6kV
1000kW
风机
1台
淮北矿业(集团)煤业有限责任企业物资分企业
85
BORUI-Y10/029
10kV
400kW
水泵
2台
山西海鑫钢铁集团
86
BORUI-Y10/029
10kV
400kW
水泵
1台
双鸭山市万龙电力安装工程
87
BORUI-Y06/039
6kV
315kW
风机
2台
武汉赛瓦机电设备
88
BORUI-Y06/061
6kV
500kW
风机
1台
唐山宏康科技
89
BORUI-Y10/058
10kV
800kW
风机
2台
天津一清数字控制技术开发
90
BORUI-Y10/115
10kV
1600kW
风机
2台
天津一清数字控制技术开发(续购)
91
BORUI-YVF06/061
6kV
500kW
提升机
2台
甘肃华亭煤电东峡矿
92
BORUI-Y10/182
10kV
2500kW
风机
3台
天津一清数字控制技术开发(续购)
93
BORUI-Y10/058
10kV
800kW
水泵
1台
南京钢铁
94
BORUI-Y10/029
10kV
400kW
水泵
1台
句荣市自来水总企业
95
BORUI-Y10/092
10kV
1250kW
风机
1台
无锡市能源技术开发服务部
96
BORUI-Y10/036
10kV
500kW
风机
1台
天津一清数字控制技术开发(续购)
97
BORUI-Y10/092
10kV
1250kW
风机
1台
天津一清数字控制技术开发(续购)
98
BORUI-Y06/077
6 kV
630 kW
凝升泵
2台
安徽电力股份淮南田家庵发电厂
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