公寓工程施工组织设计方案样本.doc

第一章 编制说明第一节 编制目标本施工方案系我企业对中国人民解放军第五七一三工厂单身公寓工程投标文件之一。本施工方案表现本工程施工总体构思和布署，若我企业有幸中标，我们将遵照我企业技术管理程序，成立中国人民解放军第五七一三工厂单身公寓工程项目部，在图纸会审以后，根据施工组织设计确定标准，编制具体单项工程施工方案，用以指导施工，确保本工程优质高速地建成。第二节 编制依据1、 依据“中国人民解放军第五七一三工厂单身公寓工程”招标文件及图纸答疑。2、 依据武汉东风设计研究院设计该工程施工图。3、我企业制订各项规章制度。 4、中国颁布、现行建筑结构和建筑施工，设备安装施工各类规程、规范及验评标准依据、建设部工程建设标准强制性条文要求。第二章 工程概况第一节 总体介绍 1、工程名称：中国人民解放军第五七一三工厂单身公寓工程 2、工程地址：襄樊市人民西路 3、建设单位：中国人民解放军第五七一三工厂 4、建设规模：砖混六层 5、招标范围：该工程图纸及答疑纪要所包含内容 6、总工期：220个日历天 7、质量标准：市优质工程 8、现场条件：现场已平整、施工用水、电已接通、道路已通第二节 建筑概况1、该项工程在襄樊市人民西路，属单身公寓，长26.8m，宽12m（中中），层高3m。本工程为六层砖混结构，房开间宽3.6m，长5.4米.室内0.00，室外-0.750。2、装饰：外墙面:12厚1:1:6混合砂浆打底，8厚1:1.4混合砂浆抹面，白色外墙乳胶漆涂料面层,用于线条；15厚1:3水泥砂浆,素水泥浆一道,4-5厚1:1水泥砂浆加水重20%107胶镶贴,8-10厚面砖,水泥浆擦缝或1:1水泥浆勾缝；12厚1:1:6混合砂浆打底，8厚1:1.4混合砂浆抹面, 米黄色外墙乳胶漆涂料面层,用于其它外墙面。内墙面15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底，5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆，白水泥浆面层,用于楼梯间；15厚1:3水泥砂浆,素水泥浆一道, 4-5厚1:1水泥砂浆加水重20%107胶镶贴,8-10厚面砖,水泥浆擦缝或1:1水泥浆勾缝,用于卫生间厨房；15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底，5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆,白色乳胶漆面层,用于其它内墙；地面:素土分层扎实，80厚C10混凝土,素水泥浆结合层一道，20厚1:3水泥砂浆抹面压光；卫生间厨房为防滑陶瓷地面砖面层，其它（除厕所外）600600陶瓷地砖地面；楼面：钢筋混凝土板，50厚C20细石混凝土找0.5%-1%坡,最薄处大于20,15厚1:2水泥砂浆找平,刷基层处理剂一遍,1.5厚聚氨酯防水涂料,面撒黄沙,四面沿墙上翻150高,25厚1:4干硬性水泥结合层，面撒素水泥,8-10厚地砖铺实拍平；卫生间厨房为防滑陶瓷地面砖，其它为600600陶瓷地砖面层。天棚：钢筋混凝土板底,7厚1:1:4水泥石灰砂浆打底，扫毛,5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆罩面，天棚面层做白色乳胶漆；踢脚，15厚1:2水泥砂浆结合层，红色釉面砖；卫生间15厚1:2水泥砂浆结合层，墙裙1.5m高面贴白色磁砖。油漆工程：木基层清理、除污、打磨等，刮腻子、磨光、底漆一遍，浅黄色调和漆二遍；3、门窗工程。木制胶合板门及铝合金推拉门，窗为白色塑钢窗。4、室外工程：雨水管，雨水斗为VPVC、管D=100，用卡子锚固管道落水施工；散水：宽度为900，素土扎实，60厚中砂铺垫。60厚C15砼，20厚1:2.5水泥砂浆抹面压光，墙体和散水间设变形缝隔断，变形缝宽30mm，底下填粗砂或米石子填缝，距散水坡面层h=50，填建筑嵌缝油膏。第三节 结构概况1、基础工程：开挖深度暂按1.5m计，C15毛石混凝土带形基础至-0.70m，基础用M7.5水泥砂浆砌体用Mu15机制砖，设地圈梁截面为0.250.4，配筋614、6 200混凝土强度为C25施工至-0.060m，桩台结构柱（基础柱），10厚C10垫层，底层双向配筋10150，基底2.11.8（1.81.5）钢筋混凝土强度C30，柱配筋616，截面0.30.3，混凝土强度C25。2、主体工程：M5.0混合砂浆、Mu10机制砖，砌24cm宽板墙，层高3.6m，其中设圈梁、单、挑、梁、砼强度C20、楼层用YKB3452板，厕所、梯间、污染区及部分走道等局部用钢筋现浇混凝土，砼强度C20。3、屋面工程：施工待三层结构+10.8m，设QL一道，然后起尖至+13.2m，现浇厚10cm双坡屋面，双向排水，设天沟及落水管，天然水排进下水道。 4、设防标准：抗震设防类别为丙类建筑、建筑结构安全等级为二级、场地土类别为II类。5、钢筋类别：一级钢、二级钢。 6、钢筋接头：搭接绑扎：非框架、梁、板；电渣压力焊：柱竖向主筋；焊接：梁 、板。第四节 工程特点1、工程关键性：本工程为麻城市人民医院在该院新建传染病房，三层砖混结构，设计美观合理，若我企业中标以最快施工速度，最好施工质量来完成。2、施工工期要求：工程工期要求为185日历天，我企业综合各方面原因考虑及以往施工经验，决定施工工期为176日历天，阶段时间内资源投入大，对施工单位管理、协调、组织能力要求较高。3、一个冬季影响：施工总工期内逢冬季、所以合理安排和组织是项目管理中重中之重。4、本工程建筑造型较为复杂：平面较大，各专业工种立体交叉作业多，需加强前期工作准备。5、安全文明生产：本工程在内，要做好现场安全文明生产保障工作，以确保不影响居民正常生活。第三章 施工准备工作在施工布署中前期基础部分，人工挖土方、基础混凝土为主，中期则投入关键施工力量进行主体工程柱、梁、板施工。施工力量应集中进行粗装修工程,主体完成立即抢做屋面工程，为室内外装饰和设备安装发明条件。后期以内外装修及设备安装为主。在工程施工中，工期最长是后期装修安装部分，故有施工安排上前期以主体结构关键，后期则以土建装修和安装工程交叉施工作为管理关键，相互发明条件，相互促进，这么才能确保工程准期完工。第一节 总体施工次序 根据先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业总施工次序标准进行布署。其总体施工次序以下：平整场地、清理障碍物引入城市坐标和水准点开挖土方基础垫层混凝土C15毛石混凝土施工回填土主体结构屋面施工室内外装饰工程第二节 技术准备施工前认真组织图纸绘审及设计交底工作，做好变更统计；并在此基础上做好施工组织设计深化设计，编制各工序、工种作业设计并落实到施工工长和作业队伍及班组。建立测量控制网依据业主给施工单位水平座标和水准点，建立适合本工种上部结构测量定位网络和标高控制网络，其中关键控制座标要做成相对永久性标点。第四章 劳动力组织计划 第一节 劳动力组织标准 合理而科学劳动力组织，是确保工程顺利进行关键原因之一。依据工程实际进度、立即调配劳动力。我们将经过考察指定最优异成建制劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务协议。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后快速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多。依据施工进度计划，立即投入装修和水电安装工人。 我企业依据市场经济要求，建立了劳动力市场，进行劳动力和各类人材大量贮备，含有有工业和民用建筑、装饰装璜等各类施工需要，十多个工种几十个专业班组。这些班组全部劳动力由我企业劳资科办理了人生安全意外险和第三者责任险。依据本工程特点，在专业施工队基础上，组建专业班组和混合班组。专业班组是按施工分项工程和专业单一工种组成，专业班组具体负责本工程关键分项工程施工，其中包含木工专业班、钢筋专业班、砼专业班及砌体专业。混合班组由多工种组成，这一组织形式便于统一指挥，协调施工，有利于加速工程进度和提升工程质量。第二节 劳动力配置标准 1、本工程劳动力配置计划是依据招标文件提供设计图纸、相关预算定额、劳动定额和总进度计划编制，关键反应工程所需多种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配关键依据。 2、为了确保本工程施工总进度计划目标实现，达成保障施工进度和施工劳动力投入需要，劳动力投入按阶段配置，关键控制基础、主体工程、装饰工程劳动力配置。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工劳动力，标准上满足二十四小时作业要求；装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工，楼地面工程和其它专业班组组织。第三节 劳动力配置计划为了确保总体工期，本工程必需能在施工中满足墙体、柱、楼梯、梁、板等各工序同时施工人员分配。在本工程施工中，我企业直接参与施工人员高峰时达成88人左右，平均65人左右，技术工人平均年纪29岁，技术等级达成中级，平均文化程度初中以上。第五章 关键物资组织计划依据施工组织设计及工程预算所需材料分阶段需用量，提供材料需用量计划，经项目材料部审核后，快速组织采购方案，并组织人员落实调配材料，确保按计划进场，确保施工需要。第一节 周转材料选择1、柱模板选择本工程柱截面尺寸（单位：）有300300、240300，宜采取15夹胶合板组拼，背愣和对拉螺栓拉紧模板方法。2、梁模板选择依据本工程特点，我企业决定采取15mm厚夹胶合板组拼梁模板模式。对于跨度超出6米梁，底模起拱高度按梁跨度21000控制。3、板模板选择本工程现浇板，在施工中采取15 mm厚夹胶合板底模，其含有良好刚度和强度，表面平整，易拼装、易拆卸、接缝严密，浇筑后混凝土表面光滑等优点。4、支撑体系次龙骨：采取500100木方。木方采取变形小白松。使用前压刨，确保规格统一、平整，平直度控制在11000以内。主龙骨：本工程楼板厚度100mm处采取方钢管；楼板较薄处（80厚）采取100100木方。支撑：采取碗扣式钢管脚手架支撑体系，支撑下垫土方，支撑立柱依据设计放线确定，并使上下层对齐搭设，确保传力均匀，合理。5、外脚手架选择采取全落地式双排48钢管脚手架支撑体系。视部位不一样分别由地面和楼面向上搭设。搭设前地面回填土要扎实并铺设垫块，楼面脚手架下部要用木方铺垫，脚手架沿高度方向每三层加固一次。第二节 工程用材料组织供给由我方提供材料准备：我方中标后半个月内向业主提供总量材料入场计划。在每道工序前15天向业主提出分批量入场计划，方便业主及监理有充足时间进行材料入场检验工作。装修阶段，对全部装饰材料均实施样板制，在多家供给商中经过综合评定，选定合格样品。多种样板必需经过业主、监理及设计院认可并签字。最终依据确定合格样品和供方签定供货协议，项目经理部依据样板及协议中提供质量标准来进行物资进场检验和验收。第六章 关键机械设备组织计划施工机具是确保工程施工按预期目标进行关键确保，是加紧工程进度、提升工程质量必需手段。为确保本工程顺利完工，达成预期目标。第一节 施工机械设备组织供给施工机械设备，由项目经理部依据施工进度计划及工程量提出机械设备需用计划，依据是否满足施工需要进行审核，按计划组织进场，并进行安装调试，经安全部门验收合格后，以确保正常使用。1、运输机械本工程为一栋三层，分二个施工段施工，垂直运输量不大，但水平运输量大，现场运输高效率是确保工期关键。所以我们已依据本结构工程土建、装修运输量对本工程配置进行了认真核实。 2、砼、砂浆施工设备本工程为现场混凝土，钢筋加工机械、木工加工机械在开工前8天进场经安全检验合格后投入使用。砂浆搅拌机在砌筑工程前8天进场经安全检验合格后投入使用。第二节 现场机械设备管理和使用1、 依据工程量需要编制施工组织设计中要正确合理配置施工机械，工程项目标施工机械由设备部统一调拨。2、 机操工必需持证上岗操作、遵守操作规程和保养规程，熟悉机械结构和性能，搞好“十字”作业（清洁、润滑、防腐、调整），做到“四懂三会”。3、 主动参与相关部门组织创现场文明机械竞赛活动。4、 实施机械挂牌制，做到岗前“三检验”（检验机械零部件是否完整齐全，检验电气线路安全装置是否始灵敏可靠，检验“十字”作业是否做到并试运转），岗中“三做到”（做到坚守岗位、集中思想，做到严格遵守操作规程，做到发觉问题立即排除），岗后“五不走”（任务未完成不走，清洁工作未完成不走，原始统计未填好不走，电源未切断，开关箱未锁好不走，露天机械不加盖保护好不走），如实填写原始统计，为现场提供优质服务。第七章 施工总平面部署第一节 现场总体布局计划1、本工程在麻城市人民医院院内，现场采取全封闭施工，周围砌2.2米高围墙，现场设两入口，一为材料进出入口，另一设为人员出入口。现场内部按生活区、工作区及办公区划分。入口处设关键项目办公场所，分项目经理室及项目办公室、甲方办公室及监理办公室，另加设试验室。靠近办公区设现场生活区，关键为项目经理人员宿舍及食堂，施工各班组人员宿舍及食堂。另设公共浴厕及娱乐场所。工作区设于商住楼中间部位，关键为钢筋加工棚、木工加工棚及砼、砂浆 加工棚，另就近设材料堆场，关键砌块堆场及钢管等材料堆场在施工场地就近计划统一整齐。具体部署见平面图2、施工现场部署结合本项目创文明标准化优良工地具体方法，努力争取现场卫生做到整齐洁净，企业将加大对本项目标硬件投入，根本改善工地食堂、卫生间、宿舍、浴室、办公室硬件环境，设置一定文化娱乐设施。3、在施工时对现场道路和材料堆场用100厚C20砼进行硬化处理，材料进出口设一洗车池及一警卫室。在人员出入口另设一警卫室，人员出入凭证。4、施工现场排水系统结合临时设施部署沿建筑物四面围线设300宽明沟及窨井，形成和硬水泥地面结合一体地表水、污水排水管网，污水采取水泥管连接，同时废水、污水分开，在末端设沉淀池(800800800)后排入市政管网，浴厕设化粪池后单独排入市政管网。5、施工临时用水、用电沿场区道路两旁至拟建建筑物四面埋地环通部署，水管埋深200，在拟建建筑物四角部署四个阀门，方便检修。设置专门消防水管，也沿拟建建筑物四面环通部署，引二根立管至上部主体结构。第二节 施工临时用水计划方案1、施工用水管和电源将依据工程实际情况尽可能采取埋地地沟内敷设，以保持现场整齐有序。本工程电、水源接入点暂按施工总平面部署图所表示，施工依据实际情况调整。2、作业区用水量计算和管径选择对作业区临时用水用量进行了计算，供水均少于工地消防需要供水量，依据消防要求及对施工现场用水量依据计算，我方将从甲方提供水源接入点接入管径为100施工用水总管，进入作业区施工用水支管选择管径为50，沿拟建建筑物四面环形部署，沿拟建建筑物引一根水管至上部结构。3、生活区用水依据计算从施工用水总管引入管径为25生活用水管，到生活厕所、食堂等。4、消防用水依据规范要求，从甲方提供水源接入点接入管径为100消防专用管，设于商住楼中心部位，临时消火栓应分别设于显著、便于使用且相同地点，水龙带长度为40米。第三节 施工临时用电计划方案1、施工照明配电和施工动力用电分箱部署。生活区线路不得和施工用电箱混合，全部用电线路实施三级保护。2、依据本工程区块划分情况，在施工时设一个施工用电总配电箱和照明用电总配电箱，施工时各砼、砂浆搅拌棚、钢筋加工棚、木工加工棚分别从施工用电总配电箱接出分配电箱。3、机电设备必需设有一机一闸一保护接地装置，并显著地分开加以标志。4、施工现场采取中性点直接接地电力线路中应采取TNS接零保护系统（三相五制）。电气设备金属外壳必需采取保护零线连接。5、工地用电部署见总平面部署。6、临时用电线路：施工用电由工地总配电室分六个回路，采取铜芯电缆外加一根252铜芯线做接地保护专用线，沿电缆沟或埋地套管接到一级分电箱。每只分电箱均做反复接地。第四节 生活区计划本工程生活区部署在施工现场内，部署时考虑以下几点：1、生活区设置职员活动中心，面积不少于40平方米，内设阅览室、乒乓球桌、电视等设备，丰富职员业余生活。2、生活区设置男、女厕所各一个，其中男厕所面积不少于15平方米坑位不少于10个，并铺设地砖和面砖。3、生活区设置男女浴室各一个，其中男浴室面积不少于15平方米，淋浴水龙头不少于8个，并铺设地砖和面砖及安装吊顶。4、从后勤部专设生活区管理办公室，负责职员管理和现场卫生工作，为职员休息发明良好环境。第八章 工程测量第一节 制订测量方案基础标准以业主提供测量控制点为依据建立适合本工程测量体系，确保建筑物定位准备，确保轴线、标高正确。1、施工平面控制网测点1）依据业主提供测量控制点在场区内引测2-3个控制点桩位，用经纬仪定出业主控制点，并依据主控点定出各轴线位置。2）地下结构施工完成后，在0.000结构面进行一次轴线闭合检验。2、标高控制1）在首层平面易于向上传输标高位置布设基础传输高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标注红“”，并在旁边标注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工需要，且红“”需设有同一水平高度，其误差控制在5以内则认为合格，在施测各层标高时，应视其中两个红“”上顶线以作校核。2）0.000以上各层标高传输均利用首层红上顶线为标高基准，用检定合格钢尺向上引测，并在投测层标识红“”，复检核合格后，方可在该层施测。3）在结构施工到一定高度后，应重新引测对应结构标高，以确保拟建建筑物质量要求。4）标高测量误差：20坚向高度测量误差：20第二节 高程基准点测设对水准点检测及要求1）对场内设水准点，每个月定时检测一次，以作相互检校。仪器采取Sa精密水准仪，精度按二等水准仪技术指标实施。2）对检测后数据须采取微机电算，电算结果须作一分析，以确保水准点使用正确性。第九章 主体结构工程施工方法及技术方法主体结构工程施工亦依据本工程施工段划分进行流水施工，A、B两区依次流水作业。主体结构工程，关键分砌筑工程、模板工程、钢筋工程及砼工程；本工程主体结构部分为结构柱、圈梁、 砼板及各零星砼工程等。主体结构施工次序以下：A区柱钢筋绑扎A区砌体、B区柱钢筋绑扎A区柱模板、B区砌体A区柱砼浇捣、B区柱模板、A区梁板模板、B区柱砼浇捣、A区梁板砼浇捣、B区梁板模板B区梁板砼浇捣。主体结构模板工程采取15 mm厚夹胶合板。主龙骨为100100白松木枋及部分方钢管。次龙骨采取50100白松木枋。支撑体系采取48钢管支撑体系。钢筋工程加工设弯曲机、调直机、切断机等。钢筋连接方法中柱采取电渣压力焊，框架梁板采取焊接，非框架梁板采取绑扎连接方法。第一节 模板工程整个模板工程材料关键由胶合板（1830915）、白松木枋（50100及100100）、48钢管组成。具体施工时，应在支模前，先依据设计图纸，将柱模、梁底模及梁侧模在加工车间制作拼装好，施工时再运到施工现场进行组装加固。对于踏步板模板，应先依据各步间尺寸，事先画好平面装拼图，编上号，待支撑施工完成后，直接依据拼装图进行铺装固定。整个模板工程可分柱模板施工及梁板模板施工。一、框架柱模板施工本工程柱为结构柱。采取15厚胶合板配制，横向采取50100木枋背楞，坚向采取248钢管背楞，直角扣连角并双扣件。500700截面柱模板加设12对拉螺杆。要用对拉螺栓固定，以确保砼施工质量。因该柱子截面大，对拉螺植杆关键控制在柱模板底部及顶部不涨模。二、梁、板模板施工本工程模板关键采取15厚胶合板，表面光洁，硬度好，周转次数高，砼成型质量好。采取钢管脚手架支撑体系，（钢管立杆间距10001000），此支撑体系含有多功效、效率高、承载力大，安装可靠。便于管理等特点。次龙骨采取50100木枋，次骨间距为300，100100木枋作为主龙骨，间距1.2米。梁模板采取15厚胶合板。三、特殊部位模板全部特殊模板全部必需先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。模板工程必需符合GB5020492施工验收规范，跨度大于6米梁，按21000全长跨度在跨中起拱。1、楼梯模板本工程楼梯模板单体设计翻样成型流水使用。在施工前依据实际标高放样，先安装体息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外邦侧则模和踏步模板。安装模板时要尤其注意斜向支柱（斜撑）固定，预防浇筑时砼模板移动。四、模板拆除拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，假如拆除困难，可用撬杠从底部微撬动；保持混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。柱、梁侧模板拆除以不破坏棱角为准。为了正确地掌握拆模时间，必需留置同条件试块，试块强度达成1.2MPA时才许可拆模。施工中要积累不一样强度等级混凝土、不一样水泥、在不一样气温条件下多长时间达成1.2MPA经验。五、模板工程施工中应注意问题1、木工支模前，全部控制轴线、标高需经现场质检员、木工工长检验复核无误后，报项目技术责任人同意才能支模。2、对于同型尺寸大小模板做上尤其标识，方便周转利用，降低模板损耗。3、为预防柱根部跑模漏浆现象发生，其模板加固必需按大样图加固，用1：2水泥砂浆沿周围进行填缝抹实，高度15，拆模后凿除清扫洁净。4、大面模板成型后，模板补缝时，对于大于5缝隙，均需用细木条嵌实补牢，对于小于5缝隙，可直接利用粘胶带进行铺贴，为预防粘胶带脱落，需用小铁钉按300间距补牢。5、为确保模板质量，需对弯曲、变形木枋和翻皮、缺棱少角模板进行清理、修补，发觉重大问题报现场技术责任人快速研究处理方案，并按方案快速进行处理，必需在砼初凝之前处理完成，确保砼连续浇捣。6、砼成型后，严禁私自随意拆模，应以现场技术责任人书面通知为准。对拆模前后次序，工长应事先对施工队进行交底，在拆模时工长应督促检验，确保按前后次序拆模，在拆模过程中，如发觉裂缝等特殊情况，应立即停止拆模，并报技术责任人，立即研究处理方案，处理完后方可继续拆模。第二节 钢筋工程主体各层钢筋均分为柱钢筋及梁板钢筋，总体施工方法是专业工长配料，现场制作，利用龙门吊将配置成型钢筋吊至施工部位，按施工次序逐步成型。一、柱钢筋绑扎在绑扎基础梁钢筋时，按设计及施工规范要求预留柱子插筋45d，并确保错开搭接。本工程钢筋采取电渣压力焊接长，柱纵向钢筋接长后开始绑扎柱箍筋。在绑扎箍筋时，接头位置应错开，绑扎牢靠，横平坚直，间距一致。柱筋绑扎完后用14钢筋在柱根部点焊固定于板筋上，预防砼振捣时移动柱筋。在梁柱接头处，柱子钢筋一定要加密，确保钢筋成型质量。二、梁板钢筋绑扎梁板钢筋关键施工方法是在顶板模板支撑完成后，将配制成型钢筋吊至模板上进行绑扎。绑扎时，通常按先绑扎梁再绑扎板标准进行，绑扎梁时可在模板上搭设简易架子，待钢筋绑扎完后再拆除架子就位。顶板钢筋成型后，对于柱钢筋均应进行2次放线，按前述方法固定。钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉线控制。板施工工艺步骤以下：柱混凝土上部接搓部位凿毛处理人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑所底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检（看是否有高于板筋）绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留孔模具施工缝封档自检、互检报监理隐检交接检。三、钢筋工程施工中应注意问题1、钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验汇报。进场后，应在监理监督下按施工规范进行见证取样,送检，并按企业质量体系文件要求作好状态标识，严禁不合格或劣质钢材用于工程中。2、钢筋绑扎时，其接头位置、根数应严格遵照设计图纸及施工规范要求，工长在配筋时，除自检外，还应画出通长梁筋示意图，图上应注明尺寸、型号、根数、接头位置，方便操作人员一目了然。3、钢筋保护层垫块应用高标号水泥提前制作，梁筋垫块在梁落入模时，应提前部署好，将梁正确落在垫块上，尽可能避免垫块而产生用钢管撬起重垫现象发生，对于柱筋上垫块，应预留扎丝，待柱成型时，每边三排按上中下位置，并绑扎牢靠，不位移摇摆。4、梁板钢筋绑扎完成后，为确保柱钢筋轴线正确性，应对其柱钢筋经过放线预留进行检验复核，并给予点焊固定，确保钢筋无位移现象发生。5、对于复杂或绑扎次序要求较高部位，工长均应作出实质性技术交底，经项目技术责任人审核同意后方可进行施工，不得盲目施工，造成误工处理而延误工期。6、施工过程中，若放线时发觉钢筋有偏移现象，应立即通知责任人并同监理方共同研究协商处理，任何人不得盲目作出私自处理，一旦发觉必需严厉处理。7、施工中质检员，工长要跟班检验，关键注意钢筋品种、数量、搭接位置，锚固长度，发觉问题立即处理，做到验收一次经过。8、质检员和工长要立即认真做好隐蔽统计，和监理一起搞好钢筋工程隐检统计。9、砼浇筑前，工长和技术人员依据加气砼位置设置结构柱预留插筋，做到位置正确。四、钢筋工程成品保护1、预防钢筋污染在浇筑梁板混凝土前用特制钢筋套管套在第一根坚向主筋上（高度大于500），以预防墙柱钢筋污染，如有部分污染应立即清理混凝土浆，确保钢筋表面清洁，同时也要预防脱模剂污染。2、板筋绑扎时成品保护必需架设跳板操作，严禁在板筋上踩踏，严禁碰动预埋件及洞口模板。安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。第三节 砼工程本工程所用砼均为现场搅拌砼，浇筑时注意后浇带位置根据设计要求留设。施工工艺以下：一、操作工艺1、工艺步骤作业准备混凝土运输混凝土浇筑混凝土养护2、浇筑、振捣浇筑方法：浇筑混凝土柱时，先将振捣插入柱底根部，使其振动再灌入砼，应分层浇筑、振捣，每层确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。砼振捣：振捣柱时，振捣棒尽可能靠近内墙插入。振捣梁砼时，振捣棒和砼面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝砼时，应选择小型振捣棒。振捣层厚度不应超出振捣棒1.5倍。浇筑砼时，应注意保护钢筋位置，不使其受损，专员检验模板，钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发觉漏浆等现象，指派专员检修。表面抹平：梁、板砼每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散砼。砼养护：砼浇筑完12h以后，应对砼加以覆盖并浇水养护。常温时每日最少浇水两次，养护时间不得少于7d。填写砼施工统计，制作砼试块。二、成品保护1、已浇筑楼板、楼梯踏步上表面混凝土要加以保护，必需在混凝土达成1.2MPA后方可上人，为预防现浇板受集中荷载过早而产生裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上。2、冬期施工阶段，混凝土表面覆盖时，要站在脚手架上操作，尽可能不踏出脚印。3、混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。4、混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面水泥浆和遗洒在地面混凝土要立即清理洁净，不得损坏棱角。5、楼梯踏板可采取废旧模板保护，角处用10个圆钢预防破损；柱阳台角处于表面采取废旧模板做护角保护。三、应注意质量问题1、砼用料计量不准影响砼强度，施工前要检验，校恰好磅秤，车车过秤，用水量必需严格控制。2、砼外观存在蜂窝 、孔洞、露筋、夹渣等缺点；砼振捣不实，漏振 ，钢筋缺乏保护垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检验，发觉问题立即处理。第四节 砌体结构1、对机制砖Mu10.0送样检测，使其砖质强度符合设计要求，砖筑用砂浆，应先送原材料（如水泥、砂、石灰膏）到试验室，按混合砂浆配合比M5.0标号通知书施工。2、砌筑砖墙在轴线两端，设置皮数杆、计算该楼层砌体总高度和砖模数，灰缝横平、坚直、砂浆跑满，垂直灰缝不得大于15mm，水平灰缝不得大于10mm，砌筑应上下错缝，不得有通缝，拼砖搭接长度不应小于砖长1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置26钢筋或4钢筋网片加强，加强长度不应小于500mm。3、机制砖砌筑一小时前应施水、饱和。4、砌筑 外墙不得留脚手架眼。5、墙体和结构柱之间应设置间距1m，长1.5m，另加两端弯钩26元钢，墙面予留结构柱成马口形，如上图。6、当砖墙至QL下口，予留高20mm，用细石砼C20找平。第五节 脚手架工程本工程外脚手架采取双排钢管搭设，其施工工艺以下：一、材料1、钢管：采取外径48mm、壁厚3.5mm焊接钢管。用于立杆、大横杆一和斜杆钢管长度以4-6.5m为宜。这么长度通常重25以内，适合人工操作。用于小横杆钢管长度以2.1-2.3m为宜，以适应脚手架宽度。2、扣件：扣件选择以下三种形式: (1)直角扣件（2）旋转扣件（3）对接扣件。在施工时能够依据不一样情况选择合适扣件。二、搭设和拆除关键点1、 地基处理:将回填土分成扎实中，达成密实度要求；并自地面以下1m深改作三七灰土。2、 铺放垫木：垫木必需铺放平稳，不得悬空。安放底座时应拉线和拉尺，按要求间距尺寸摆放后加以固定。三、脚手架维护和管理1、 使用完成脚手架料和构件、零件要立即回收，分类整理，分类存放，堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管和其它钢构件最好放在室内，假如放在露天，应用毡、席加盖。扣件、螺栓及其它小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。2、 弯曲钢杆件要调直，损坏构件要修复，损坏扣件、零件要更换。3、 做好钢铁件防锈处理。钢管外壁在湿度较大地域（相对温度大于75），应每十二个月涂刷防锈漆一次；其它地域可两年涂刷一次，涂刷时涂层不宜过厚，经根本除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁依据地域情况，每隔2-4年涂刷一次，每次涂刷二度。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈。4、 搬运长钢管、长角钢时，应采取方法预防弯曲。5、 脚手架使用扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多出小配件应立即收回存放；在拆卸脚手架时，散落在地面上小配件要立即收捡起来。6、 框组式脚手架，塔式脚手架等组成部件较多，很轻易在拆除、搬运和堆放过程中造成大损失。所以，应注意以下管理步骤：A、拆除时，要把同一个部件集中捆扎（小部件可装入袋中或木箱板箱、铁皮箱中）后，使用垂直运输设备至地面。不得散乱地搬运，以免部件变形和受损。B、在搬运和堆放时，不耐压部件和小型零部件，应分别采取成组立放和单独搁置。C、在进库存放以前应逐件检验，有变形和损伤部件应剔出修理，漆皮脱落者应重新油漆。7、 健全制度，加强管理，养活损耗和提升效益是脚手架管理中心步骤。第六节 屋面工程施工方法1、本工程屋面为平屋面，其使用防水材料为氯化聚乙烯橡胶共混卷材防水。2、浇屋盖板砼时，掺加适量型徽膨胀剂，浇砼完成后立即进行表面覆盖，加强养护，以提升屋面自防水性能。3、刚性砼防水面层细石砼心须用32.5一般硅酸盐水泥配制并掺加适量徽膨胀剂，砂石料粒径及合泥量，砼水灰比，均要严格控制。4、砼浇筑12-14后应进行养护，养护时间不得少于14，养护早期屋面不得上人。5、卷材层铺设应在其基底洁净、干燥、平整状态下进行，铺设应平整、严密、上下层卷材不得垂直铺贴，同时上下层及相邻两幅卷材搭接错开。6、一定要按规范要求作好各细部处理。7、不得在雨天，五级风以上天气进行涂模及卷材防水施工，施工完成后立即进行灌水试验，并请业主及监理核定办理好对应鉴证。第十章 装饰工程施工方法和技术方法装修工程是表现该工程整体建筑水准很关键组成部分，其装修工程施工质量优劣不仅影响建筑物使用效果，而且还将影响建筑物艺术水准充足展示。本工程装修工作量较大，为了保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织施工，施工中组织砌砖、抹灰、面砖、木作、涂料等多个专业班组，施工前，对各专业班组进行具体技术交底和必需操作培训，施工中保持人员稳定。第一节 关键工序交叉施工标准及方法一、结构施工和粗装修插入交叉施工标准处理装修总工期担心关键在于必需采取装修提前插入，所以结构采取分阶段验收方法，在A、B区结构施工完工后，对A、B区结构进行验收，即插入A、B区装饰工程施工，为完工赢得时间。1、工作面交叉装修插入后要和结构工作面合适隔离，划分区域，有一定独立性，避免过多干扰。应以不影响结构施工为标准。2、安全防护设施方面交叉在装修工作面上部分防护设施可能会妨碍施工，在确保安全情况下可临时拆除，施工完工后立即恢复。严禁私自拆除必需防护方法，以确保结构施工安全为标准。二、装修和安装之间交叉施工装修和安装之间交叉施工，一直是工程施工中最尖锐交叉矛盾，装修工作和水电设备安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不妥将出现相互制约，相互破坏不利局面，土建和安装交叉问题是一切交叉中关键，必需关键处理。处理此矛盾标准:1、 安装进度必需服从总控进度计划，选择合理穿插时机，要在统一协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。2、 明确责任，正确划分利益关系。3、 建立固定协调制度。4、 一切从大局出发互谅互让，土建要为安装发明条件，安装要注意结合土建成品及半成品保护。第二节 水泥（混合）砂浆粉刷施工一、施工准备1、 结合工程经相关部门质量验收合格，并弹好+50水平线。2、 抹灰施工用水及养护用水从现场临水平面部署图上就近支管上接管。3、 内外墙抹灰用脚手架、脚手板、安全防护设施设置完成，注意架子离开墙面200-250。4、 墙体表面灰尘、污垢和油渍等清除洁净，并洒水润湿。砖墙在抹灰前一天浇水湿透，混凝土空心砌块提前2天浇水湿润，天天2遍以上：混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润，抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润（视天气情况现场控制）。5、 混凝土墙体表面凸出部分剔平：蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1:2.5水泥砂浆分层补平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。脚手眼等孔洞填堵严实;蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应填补抹平。6、 混凝土墙体浇水湿润后，用扫帚甩上一层1:1:3（体积比）等于水泥：界面剂：砂子水泥砂浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。7、 两种材料墙体（混凝土墙体和砖墙体）相接处基体表面抹灰前，先铺钉55钢丝网，并绷紧牢靠，钢丝和各基体搭接宽度各为150。8、 抹灰前必需将管道穿越墙洞楼板洞立即安放套管，并用1:3水泥砂浆填嵌密实，密集管道背后墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎顺平。9、 抹灰前，检验门窗框位置是否正确，和墙体连接是否牢靠。连接处缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙太小，在砂浆加入少许麻刀。无副框木门框先塑料薄膜包裹，再钉1500高木条加以保护。10、 抹灰前检验基体表面平整，并在大角两面弹出抹灰层控制线，作为打底依据。二、抹灰砂浆1、 抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检验合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制砂浆，必需在初凝前使用完成。2、 水泥使用前必需根据规范要求做复试，假如出厂日期超出3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品果断退场，严禁使用废品水泥。3、 砂采取中砂，含泥量5（试验汇报中必需反应），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前依据使用要求过不一样孔径筛子。4、石灰膏：用块状生石灰淋制，淋制时必需用孔径3mm3mm筛过滤，并储存在沉淀池