张家港市WS工程幕墙系统工程施工组织设计样本.doc

一、 工程概况
张家港市WS工程幕墙系统工程在张家港市西环路和人民路交叉口。主楼21层，装饰标高93.7m。地理位置优越，交通便捷。
该工程建筑幕墙系统工程由主楼、裙楼、雨蓬及连廊玻璃、铝板、石材幕墙系统和全部铝合金门窗、钢架、金属网架组成。
工地所在位置交通情况良好，材料运输方便；现场场地比较宽广，便于现场施工 部署。
施工关键点：工程种类多，工期紧，施工条件复杂，施工难度较大。要达成要求工期和质量，就必需采取分段施工路径来达成要求。
依据所提供幕墙装饰设计方案，本工程外装饰工程量见表-1。
外装饰工程量一览表
表-1
序号
项 目
面 积 (m2)
1
横隐竖显玻璃幕墙
1819.98
2
全隐框玻璃幕墙
1104.44
3
铝板幕墙
7417.65
4
石材幕墙
1079.72
5
结构玻璃
138.56
6
双曲面铝板幕墙
946.00
7
连廊
126.36
8
铝合金推拉窗
309.16
9
铝合金门连窗
384.16
10
其它
209.57
累计

13535.60

二、施工管理组织机构
为了加强现场施工管理，做好宏观控制及各方面协调工作，确保工程质量和进度，由企业副总经理任项目主管，负责工程总体计划；技术、人员及材料调运和协调；并选派经验丰富、技术过硬管理人员及施工人员组成项目部；对整个工程施工进行全方面质量管理和进度控制，确保工程保质保量准期完成。
（一） 企业管理组织机构：见表-2。

企业管理组织机构
项目主管
表-2

总工程师

供运主管
财务主管
施工主管
设计主管

（二） 项目经理部组织管理机构：见表-3。

项目经理部管理组织机构
表-3
项目经理

项目副经理

技术主办
质量主办
材料主办
测量主办
安全主办

三、施工工艺步骤：
施工总布署：依据玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、网架及其它装饰结构分布位置、结构特点、现场实际情况和工期要求，幕墙施工分为主楼幕墙施工段和裙楼幕墙施工段两个关键施工流水段，为了达成要求工期，优异行裙楼网架、铝板幕墙、结构玻璃施工；主体工程封顶以后，再进行主楼幕墙施工。主楼幕墙部分又分为两个阶段，一是椭圆铝板幕墙和玻璃幕墙，该部分拟用脚手架施工，较优异行；二是主楼大面积玻璃幕墙、铝板幕墙、铝合金门窗等分项，该部分拟用吊篮施工，和椭圆部分交叉作业。两个关键阶段基础前后衔接，主楼部分两个施工段基础同时进行、相互交叉。依据各部分工程量大小，合理调配对应人力，制订相配合进度计划进行施工。
（一） 施工工艺步骤图：见表-4。
（二） 预埋件安装
1、 预埋件运至工地后，应该用专用箱子分别堆放不一样类型预埋件，预防乱放、腐蚀、污染等。
2、 预埋件安装之前，应充足熟悉图纸，校核放线位置是否正确。
3、 预埋件位置尺寸偏差不得大于20mm，宜控制在10mm以内。
4、 预埋件安装完成以后，应立即采取“三检制度”，进行自检、互检、专检，同时，作好隐蔽工程验收统计，发觉位置偏差超出范围，应会同相关人员，采取对应补救方法。
（三） 测量放线
1、测量仪器检验：用于施工测量仪器必需经过严格检验，不许可仪器本身误差带到测设工作中，影响测设点正确。
（1）、经纬仪检验：
A、照准部水准管检验和校正：使水准器轴和竖轴正交；
B、十字线竖线检验和校正：使十字线中线垂直于竖轴；
C、望远镜视准轴检验和校正：使视准轴垂直于横轴；
D、横轴检验和校正：支架不等高影响机横轴不水平；
E、光学对中器检验和校正：使仪器正确对中。
（2）、水准仪检验和校正：
A、圆水准器检验和校正：使圆水准器垂直竖轴；

施工工艺步骤图
表-4

施工图详化设计

安装预埋件

铝合金生产
测量放线
钢网架制作

铝合金加工
钢网架安装

安装质量检验
铝合金安装

隐蔽工程验收
板材生产

工程验收
清洁
防水胶
安装质量检验
安装质量检验
板材制作
防火棉安装

板材安装

B、十字线检验和校正：使十字线中线垂直于竖轴；
C、水准管轴检验和校正：消除i角，使水准仪轴平行于视准轴；
D、水准尺检验：校核水准尺分划不准，尺长不准和尺身弯曲。
（3）、量距钢尺检验：
A、测量放线指导施工，一直使用一把可信50m钢卷尺；
B、幕墙组件加工用尺和放线用尺进行比尺，检验尺长，求得更正数。
2、工程技术交接和复核：由工程土建方提供并指明现场原始建筑基准线点位。
（1）、轴线交接：轴线是幕墙分格依据，要求首层柱轴全部恢复墨线，和图纸查对，逐根柱子验收，按接收控制点位之间相互关系进行复测，对其精度评价，并做好统计。
（2）、标高交接：可靠高程水准点，建筑正负零点标高线。
（3）、预埋件交接：由土建方将预埋件凿出，显露于外墙面，按预埋件图纸，依测量手段逐一进行检验，要求无遗漏，无大错位，许可误差不超出：位置±10mm。对于超出误差范围和遗漏预埋件作出具体统计，标识在预埋件位置图上。
上述交接应在总包、监理主持下，按书面统计，在要求时间内处理完成。
3、测量放线实施：因为建筑面积大、建筑立面呈不规则状、建筑造型多棱多角特点，要求测量高精度正确，严格地按图纸实施，不许可有较大误差。所以，应采取以四面设置基准线为中分线，以幕墙分格消亡误差，不使其出现积累，达成完整无误目标。
（1）、编绘放线图：依据相关图纸，综合编绘具体各层点位标定图，使点位之间关系和高程一目了然。该图要经过认真查对作为现场放线依据。
（2）、确定基准线：依靠各面柱轴线在首层平面找出各面中点，确定幕墙水平宽度，依中点引垂线至所要测量层面，即目前面基准线，依此检验该层幕墙宽度和土建出入尺寸。引垂线方法可将经纬仪置于楼层中心点，并垂直于楼面位置，依红外线激光发射点或从双弯管目镜中测得，为消除可能残余仪器误差，可用盘左、盘右各观察一次取中后定点。同时在各层楼沿均标出基准点。
（3）、引轴线、垂线到位：根据确定基准线方法，用经纬仪把轴线和多条垂线引至施工层，并在各层楼沿设点，作为确定转角位置立面尺寸。
（4）、确定幕墙分格线：利用轴线和垂线引出点位，确定每一立面中线，把出现微小误差分配到整个、立面中，然后在楼层面上弹出幕墙分格线。
（5）、标高线测定：依据建筑标高向各层引统一正确标高线，作为幕墙安装横梁和板块依据。
（6）、幕墙立面控制：为控制幕墙面平整，应在每一层沿口适 当位置弹出四边控制线，计算出控制线至幕墙面垂直距离，便于安装随时检验，保持幕墙面在一个坡度面上。
（四） 网架和钢构架制作和安装
网架施工面比较集中、形状呈椭球壳状特点，网架制作和安装精度要求比较高。网架制作在专门网架制作厂完成，关键在制作过程中控制网架质量，严格根据《网架结构设计和施工规程》、《钢结构设计规范》、《钢网架行业标准》和《钢结构工程验收规范》要求制作。
网架材料要求含有质量证实及验收汇报，钢球须打上工号，全部焊件应编焊工工号，全部产品质量全部符合《钢网架行业标准》JGJ75。全部构件全部做防锈处理，出厂前和安装后分别涂一层红丹防锈漆。网架安装须在下部结构轴线及预埋板验收合格后进行安装，安装完成后，全部接缝和多出螺孔用油腻子密封。
（五）幕墙元件加工、运输
幕墙元件加工在我企业加工厂加工成型，然后运往工地安装。工厂加工制作严格根据中国行业标准《玻璃幕墙及铝合金门窗工程技术规范》实施。依据工地实际需要和进度计划制订对应加工计划和工艺规程。
1、工艺规程编制依据：
（1）、零件加工图纸及相关产品标准、技术条件；
（2）、毛坯（型材）具体资料；
（3）、加工设备资料、机床证实书；
（4）、成品相关资料证实书；
（5）、订货协议；
（6）、工艺可行性；
2、工艺规程内容：
工艺规程应针对产品生产过程不一样工作类别编制各自工艺规程，即在加工组织中各个实施组应分别编制：机械加工工艺规程、冲压工艺规程、注胶工艺规程等，工艺规范应对 每一个加工图号编制一份工艺文件，关键关键工序设有工序草图，工艺规程要求内容以下：
（1）、注明加工产品图号、名称、产品型号、数量；
（2）、产品所用材料名称、牌号、规格、状态、毛料尺寸；
（3）、工序简图；
（4）、工序技术要求；
（5）、操作关键；
（6）、工装定位基准；
（7）、产品加工工序前后次序及每个工序加工内容和方法；
（8）、选择每个工序所用折机床、工装、工具、量具、编号；
（9）、检验项目、检测方法、测量工具；
（10）、推行使用经典工艺规程能够提升效率，缩短生产准备周期对生产管理十分有利。
１、 幕墙玻璃板块结构胶施工质量控制：
（1）、人员培训：凡参与此项工序人员均须经过专门培训，掌握本职员作知识、操作方法，并经实际操作考评合格后持证上岗操作。
（2）、各项机构设备处于完好状态，尤其是双组份结构胶所用注胶机必需是完好，各类仪表完好无损，胶枪擦拭洁净，运转时各部位压力均在正常范围方可施工。
（3）、所用材料均须符合要求，玻璃、型材、双面胶带、发泡填充垫杆均须经相溶性试验，有合格试验汇报，结构胶必需在使用期内，超期胶不能用于结构性粘接，所使用溶剂及其它材料均须符合工艺规程要求，不得任意代用。
（4）、操作方法应严格按工艺规程实施，控制关键是操作步骤、方法、清洗、放置、原始统计、固化时间。
（5）、结构胶施工对环境有下列要求：首先注胶应在净化操作间进行，不许可在开敞有灰尘场所下操作；其次环境温度应在25摄氏度（或10摄氏度以上），相对湿度在50%至85%之间，粘接和存放房间全部要满足这一要求。粘接好零件应水平放置7天以后方可直立，21天能够上墙安装（固化期内温度达不到25摄氏度应延长至30天或做试片证实完全固化方可使用）。
２、 元件和板块保护、清洁、标志、包装、贮存：
（1）、玻璃幕墙玻璃应制订保护方法，不得使其发生碰撞变形、 变色、污染和排水管堵塞现象。
（2）、玻璃幕墙及其构件表面粘附物应立即清除。
（3）、在幕墙构件显著位置标明厂名、产品名称、标志和制作日期、编号。
（4）、包装箱上应有显著“怕湿”、“小心轻放”、“向上”等标志。
（5）、幕墙部件应使用无腐蚀作用材料包装，包装箱应有足够牢靠程度，以确保在运输过程中不会损坏；装箱各类部件应确保不会发生相互碰撞，和包装箱接触部位应设置缓冲胶垫隔离。
（6）、幕墙元件和板块贮存应放在通风干燥地方，严禁和酸碱物质接触，并预防雨水渗透，板块不许可直接接触地面，应用不透水材料在板块底部垫高100mm以上。
5、幕墙元件和板块运输：
（1）、采取货车运输；
（2）、幕墙板块运输采取专用运输架；
（3）、在运输过程中，应采取有效方法，预防风、雨对板块损坏；
（4）、运至工地后，要小心卸货。
（六）幕墙铝合金立柱和横梁安装
1、依据幕墙分格测量放线结果，在预埋件上弹出立柱中心线，依据立柱中心线确定钢支座安装位置，安装焊接好钢支座后，依据钢支座前后进出位置调整幕墙立柱，对好就位后，将幕墙立柱上钢角码和钢支座点焊连接，幕墙立柱在安装之前用φ12×120 mm不锈钢螺栓和钢角码连接；调整幕墙立柱，确保幕墙立柱中心线和分格线相吻合。
2、在安装过程中注意使钢角码和铝合金立柱之间衬垫d=2mm绝缘垫片。此项工作在幕墙立柱安装之前幕墙立柱组装时完成，确保铝合金和钢不能直接接触，以预防电化学反应，以后按设计要求拧紧螺栓。
3、根据图纸尺寸要求，将幕墙横梁根据设计位置用两个φ6×90 mm不锈钢对穿螺栓连接在幕墙立柱上，确保幕墙立柱和横梁接触位置衬垫d=2mm柔性垫片，预防幕墙结构热胀冷缩时噪音。
4、这么就形成由铝合金立柱、铝合金横梁组成幕墙框架，为了预防铝合金表面被损坏，要求在铝合金加工之前外包保护膜，直到幕墙最终清洗时再行剥落。
（七）铝合金门窗安装
幕墙门窗制作之前必需到现场实际测量土建结构实际洞口。在实际测量时，要先放出整樘窗中心线，然后根据每层楼标高放出门窗标高线。以上述中心线和标高线为基准，测量每层及每樘门窗实际洞口尺寸，以最小洞口尺寸为准切材组装。安装时仍然以上述标高线和中心线为基准，对准门窗中心线和标高线，然后用φ5×16 mm钢射钉固定门窗，确保门窗中心线和墙中心线相一致。
（八）幕墙防火层安装
在不一样施工流水段上分层安装防火层，防火岩棉厚度200mm，上下用1.5mm镀锌铁板封口，确保上下楼层间防火及隔音要求。防火岩棉连续密封于幕墙和楼板之间空位上，用防火胶进行四面密封。
（九）幕墙板材安装
1、依据设计图纸及施工现场实际安装情况正确提出每个玻璃板块、铝板板块、石材板块尺寸，交返加工厂加工制作，经过完善包装后运往地；板材加工制作和喷涂交于专业厂家加工制作喷涂。
2、玻璃、铝板和石材安装时，先把玻璃、铝板和石材板块由上而下、从左向右方向安插在相对应空位上，压紧板块后然后在立柱明框部分安装通长压板，以后明框部分安装明框装饰条，隐框部分打胶。安装过程中要确保压板和横梁上胶条很好地限制玻璃板块、铝板板块和石材板块位置，水平、上下移动板块，使其水平位置符合设计尺寸，压紧压块，拧紧螺栓就位。开启扇用Æ5×15不锈钢自攻螺丝（上涂密封胶）将开启善挡边固定在横梁和立柱上，并安装限位铰链、多点锁，以确保开启扇密封及强度。

四、 施工准备：
依据现场条件作好平面部署，关键考虑现场加工厂、材料贮存库、办公和居住用房部署。施工现场平面部署图及施工道路施工平面图见表-5。
加工厂、仓库部署标准：
1、免受雨淋；
2、不受其它工程影响而搬运；
3、避开搬运通路，确保安全；
4、靠近安装现场或垂直运输机位。
（一）施工资料准备
进张家港市施工许可证要办理妥善；完成设计施工图深化设计并要经过图纸会审，施工组织设计要经过同意并已交底。
（二）技术准备
工程技术人员、各班组组长熟悉施工图纸和相关设计资料，充足了解和掌握设计师设计意图、结构特点及技术要求，保障施工顺利进行。
（三）劳动力准备
各工种施工人员计划落实，随时能够调动进场，并已经过必需岗位技术交底和质量、安全、消防教育。
（四）施工机械准备
多种施工机械已经过维修和调试，确保运转正常；多种易磨损零配件准备充足，并确保陆续进场。
（五）材料准备
根据施工进度计划组织订货，并考虑运输、气候等原因对材料采购工作带来影响。
材料到现场后堆放到指定场所，幕墙元件、玻璃板块、铝板板块、石材板块必需垛叠包装运至工地，作好防潮、防腐蚀等安全方法。
（六）现场临时设施准备
1、临时房屋场地准备：（由业主提供或业主提供场地临时搭建）
（1）板块临时堆放仓库 100m2
（2）铝合金、钢材堆放、加工场地 200m2
（3）工具及五金配件仓库 50m2
（4）现场办公室 50m2
（5）工人临时住宿场地 150m2
2、临时水电设施准备
（1）、施工用电、照明用电均由业主提供现场电源，引至临时加工场地，在室内安装外装修专用总配电箱，内装漏电保护器、电表，室外安装分机、分闸。
（2）、安装用电从铝合金加工场地总配电箱引出，在大楼内每层设置分配电箱，以确保安装用电。
（3）、施工用电提供380V和220V两种接口。
（4）、现场用水由业主提供连接点，引至施工人员驻地及加工现场。
（七）施工现场技术交接
1、轴线、标高交接：
依据业主提供轴线控制点和永久或半永久高程水准点分别复测建筑物轴线和标高，如有偏差作出统计，作为技术变更、签证、交工验收依据。
2、预埋件验收：
对全部预埋件按规范和图纸要求逐一进行检验，并进行验收。如有偏差作出统计，和业主、总包方、监理共同协商，作出合理处理措施并落实。
3、幕墙定位检验：
对全部幕墙及相关结构尺寸进行检验，如有偏差作出统计,由业主及土建施工单位立即提出修整方案并落实。
（八）开工汇报审批
待各项准备工作就绪含有开工条件后，写出开工汇报并经监理单位、甲方主管和政府主管部门同意后方可开始施工。

五、施工机械设备选择
（一）本企业加工厂使用机具见表-6。

本企业加工厂使用机具：
表-6
序号
机械设备名称
型号规格
数量
产地
制造年份
功率KW
生产能力
1
铝材双头切割机
DG104
1
西德
87.5
3
2880根/日
2
玻璃自动切割机
ESL-KM
1
奥地利
86.2
1.2
20万m2/年
3
油压万能剪机
HYORACROP11OSD
1
西班牙
98
3
最大15mm厚
4
自动合片机
DSL-30V
1
奥地利
86.2
1.9
10万m2/年
5
自动压片机
FPL-25V
1
奥地利
86.2
1.2
10万m2/年
6
铝材切割机
F74
1
日本
87.5
1
3600根/日
7
剪板机
HST-E31/6
1
比利时
98
7.5
最长3m
8
弯板机
PPEB-135/42
1
比利时
98
15
可达4m
9
硅胶封胶机
427AF300
3
美国
92.4
--
10万m2/年
10
端面铣床
AF350/02
1
广东
87.5
2.2
480根/日
11
双头铣床
KF78
1
西德
87.5
2
960根/日
12
撞角机
ED123
4
西德
87.5
2
200个框/日
13
卷板机
MCB4022
1
意大利
98
3
可达4m
14
坐标复合锯
WFL350/02
1
日本
94.7
0.65
8万m2/年
15
钻铣两用机床
HQ400/3
2
上海
93.9
1.1
--
16
钻床
LT-13
2
上海
90.3
0.7
--
17
氩弧焊机
USAA-30
1
上海
90.1
19
240寸/日
18
活动机床
12..
4
香港
87.5
3(15)
--

（二）施工现场使用加工机具见表-7。

施工现场使用加工机具
表-7
序号
机械设备名称
型号规格
数量
产地
制造年份
功率KW
生产能力
1
氩弧焊机
MILLER-250
2
美国
98
12
全部接口位
2
冲击钻
HM0810
4
日本
97.1
0.3
--
3
手电钻
6501
12
日本
92.8
0.82
--
4
氩弧焊机
USAA-30
1
上海
90.1
19
240寸/日
5
弧焊机
E-315
8
上海
91.7
18
240寸/日
6
砂轮切割机
535T-200
6
上海
94.4
1.1
--
7
活动机床
12..
4
香港
87.5
3(15)
--
8
钻 床
LT-13
2
上海
90.3
0.7
--
9
无齿锯
SK6208
4
日本
94.1
0.8
--
10
石材切割机
S960/6
3
南京
93.10
1
--
11
石材打磨机

4
南京
93.10
--
--
12
电动真空吸盘
12PGMBM
2
意大利
95.8
--
--
13
静电手喷枪
REA-90
4
美国
96.1
--
--
14
8T机吊单排货车
130
1
柳州
90.5
--
--
15
计算机
PII
2
美国
99.1
--
--
16
自动安平水准仪
仿威尔特
2
天津
95.2
--
--
17
电脑打印机
HP5L
1
美国
98.1
--
--
18
激光经纬仪
仿蔡司
2
苏州
95.2
--
--

六、施工机具作业指导书
在本工程中，计划使用施工方法关键为吊篮施工方法和脚手架施工方法，吊篮施工计划用在主楼四个直面，既北立面、南立面、东立面和西立面玻璃、铝板幕墙、铝门窗施工计划使用吊篮施工，主楼椭圆形楼梯间铝板和玻璃幕墙计划使用脚手架施工；裙楼和椭球壳铝板、石材等装饰结构计划使用脚手架施工。为此，使用机具关键有吊篮和脚手架，关键施工机具作业指导书为吊篮施工作业指导书和脚手架施工作业指导书。
（一）、吊篮施工作业指导书
作业前检验：
1、操作人员在使用前必需检验项目：
（1）电源线连接点、观察指示灯；
（2）开启时，悬吊平台是否处于水平；
（3）碰撞上下限位，报警器鸣叫，平台停止；
（4）提升机和平台连接是否牢靠、可靠；
（5）提升机：
a）电机电磁制动装置是否正常；
b）将一载荷提升到距地面约1m处，然后使之急速降落，假如荷载每次不停止，则检验离心制动器；
c）运转时有没有异常响声、冒烟和怪味现象，箱体是否漏油；
d）不能有任何异物进入箱体内；
e）传动机构润滑是否良好，不许可有水和腐蚀性液体渗透机内。
（6)救命绳：
a）检验施工救命绳质量和长度是否合格。
b）将救命绳和放置吊臂楼层结构立柱绑扎牢靠，然后放到吊篮施工作业层。救命绳和吊篮钢丝绳不许可有缠绕现象。
c）施工人员在施工作业层内将安全带和救命绳安全扣搭接牢靠方可进入吊篮进行施工作业。
d）救命绳和施工人员、施工吊篮必需是两个独立安全保障体系。
（7）安全锁：
a）安全锁是否触发，安全钢丝绳是否自由顺通畅过安全锁；
b）用手向上猛然拉动钢丝绳，安全锁是否能可靠锁定钢丝绳；
c）吊篮在正长运行下降时，手动触发安全锁，是否能安全、可靠锁紧安全钢丝绳；
（8）钢丝绳有没有松股、乱股、弯曲、打结等现象，绳上如有泥砂、油脂等杂物，应立即清除洁净。
2、检修人员在吊篮使用前，除检验上述项目外，还必需检验以下各项：
（1）悬挂钢丝绳节点；
（2）悬挂机构各连接点，加强钢丝绳固定、配重和安置数量；
（3）平台各连接点；
（4）专业检修人员必需做到对整机和各关键部件定时检验，时间每七天1-2次，检验方法、内容同上。
作业中安全事项
（1）进入吊篮必需戴安全帽，系好安全带，安全带要系在牢靠救命绳上，专员进行检验，保持完好状态。
（2）假如在施工过程中，吊篮设备发生故障，救命绳施工人员安全带形成安全保障系统应立即能够发挥作用，做到人机分离。
（3）施工过程中，救命绳和吊篮钢丝绳不能有缠绕现象。
（4）在雷雨、大雾及阵风速大于10.8m/s（相当于6级）恶劣气候条件下，严禁吊篮升空作业。
（5）吊篮操作人员必需经过培训合格后方可上岗，吊篮必需由专员根据操作规程谨慎操作，严禁未培训人员私自操作吊篮。
（6）使用双机提升吊篮施工时，应有二名人员操作吊篮，施工及操作人员不得穿着硬底鞋、塑料鞋或其它易滑鞋子，篮吊内严禁使用梯、凳、搁板等登高工具，严禁在篮吊中奔跑、纵跳。
（7）正常施工时，吊篮内载荷应尽可能保持均匀，严禁将吊篮用做起重运输和进行频繁升降运行。
（8）施工人员必需在地面进出吊篮，严禁在空中攀援窗户进出吊篮或攀登栏杆。
（9）操作人员在吊篮升降运行时，注意各机件运行情况，如发觉提升机发烧、噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操纵杆开关失灵等不正常情况时，应立即回降地面进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备带病运行。
（10）吊篮专职检修人员必需含有地方劳动部门颁发维修操作证方可上岗维修。
（11）施工工期较长时，必需制订吊篮定时检验制度，操作人员每开启吊篮时应按要求对各机件进行检验，吊篮就置后使用过程中发觉安全锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后，必需由专职人员进行检修，其它人员不得私自任意拆卸检修。
（12）悬吊平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁刹车，以免引发意外事故。
（13）严禁吊篮悬空拆装。
（14）吊篮使用后，应关闭总电源及控制箱，并降提升机、安全锁用塑料纸包扎，预防雨水渗透。
作业后注意事项
（1）天天下班，必需切断电源，同时将操纵开关拆下，妥善保管，锁住电器箱门，下雨、浓雾天，提升机、安全锁、电器箱最好用塑料布遮好，预防渗水、弄潮、漏电。
（2）传动部件每个月加一次润滑油，每六个月更换一次润滑油。
（3）不用或多出钢丝绳必需捆扎好，预防损坏。
（4）按要求实施日检验、周保养制度。
（5）收拾整理好安全绳放置指定地点。
（二）、脚手架施工作业指导书
因为本工程立面有椭球壳形和直面两种，所以脚手架使用也对应地采取两种，即适适用于椭球壳满堂脚手架和适适用于直面室外双排脚手架。为了利用脚手架很好地配合幕墙施工，尤其编制脚手架施工作业指导书。
1、满堂脚手架施工作业指导书
（1）满堂脚手架部署在椭球壳，沿着球体最高点在首层平面投影线靠内2m直线向外到幕墙外表线以外2m区域内满堂部署。
（2）脚手架架设高度应该沿着椭球体幕墙斜面而展现一定斜度，这么会节省一定量脚手架。
（3）在回廊部分，脚手架应该沿着回廊外沿挑出去，以能够满足外装施工要求为目标。
（4）脚手架全部采取钢管搭设，扣件要求牢靠、安全。
（5）脚手架步高应该遵守相关国家技术标准，要求满足安装工人施工安装要求。
（6）脚手架上面应该铺设施工用跳板，跳板铺设要求安全、稳固。
（7）脚手架外围要求安装防护网，安装要求满足相关技术要求。
2、双排脚手架施工作业指导书
（1）双排脚手架部署在主楼椭圆体周围。沿着幕墙外围以外500mm位置双排部署。
（2）脚手架搭设高度要满足施工使用要求。
（3）在裙楼周围部分，脚手架应该沿着裙楼外沿500mm位置部署，以保能够满足外装施工要求。
（4）脚手架全部采取钢管搭设，扣件要求牢靠、安全。
（5）脚手架步距和步高应该遵守相关国家技术标准，要去能满足安装工人施工安装要求。
（6）脚手架上面应该铺设施工用跳板，跳板铺设要求安全、稳固。
（7）脚手架外围要求安装防护网，安装要求满足相关技术要求。
（8）要求每两层设置一个预防物体坠落安全网，搭设标准符合要求。

七、施工进度计划
（一）施工进度计划：见表-8。
本计划在确保资金到位、现场含有施工条件，并合理安排必需流水施工段进行流水施工情况下编制，依据施工劳动强度及人员临时安排确定本工程总工期为315个日历天数，若业主对工期有更严格要求，能够增加技术工人数量以加紧施工进度。
（二）关键材料进场计划：见表-9。
（三）劳动力进场计划：见表-10。
本工程需要各类技术工人：
1、电工（持上岗证）： 5名
2、电焊工（持上岗证）： 30名
3、测量工： 5名
4、安装技工： 75名
（四）确保进度方法
1、从保质保量出发，依据实际工程量，根据饱满工作量制订控制性计划并作为编制月计划依据。
2、在确保总计划前提下，依据现场动态平衡编制当月计划，月计划中出现人、财、物等矛盾要设法主动处理。
3、编制小组施工作业计划，做到日部署日检验，立即安排调度。
4、按时参与业主召开周、月生产计划平衡调度会，协调各方面生产关系。
5、做好设计变更工作，立即提出因变更而需要材料供给计划。
6、加强对工人技术交底，立即检验各工序质量，不妥之处立即修改。
7、每个月按时向甲方提交月工程报表，方便工程进度款立即到位以确保资金正常运转。
8、加强工地微机信息及数据管理，确保计划完成。
9、建立奖惩制度，调动工人主动性。
10、充足考虑季节、气候对材料运输影响，统筹安排材料进场计划，并作好后备方案。
11、周密安排施工进度，考虑雨季、台风季节对工程影响，在施工季节加大施工力量。

八、工程质量管理：
本工程设计施工质量标准为优良工程。
（一）质量体系控制图见表-11。
（二）型材加工步骤图见表-12。
（三）板材生产步骤图见表-13。
（四）幕墙构件加工及安装质量标准：见表-14—表-23。
（五）玻璃、铝板、石材幕墙表面质量要求
1、玻璃幕墙和窗安装质量须严格根据《玻璃幕墙工程技术规范》中要求实施,表面不许可有多处机械伤痕，也不许可有需要处理缺点。
2、玻璃、铝板、石材幕墙外表应平整，铁件焊接牢靠，施工现场焊缝涂刷二道防锈漆，
一道银粉漆。
3、玻璃安装表面应平整，镀膜面应朝向室内，避免安装错误。
4、做好铝型材及玻璃保护，预防电焊渣等外物刺伤，铝型材要贴好保护膜。
5、橡胶条和胶带嵌填应密实全方面，两根橡胶条接口处必需封胶填充严实；外观平整光滑，无气泡剥离现象，封胶厚度应大于3.5mm；封胶前需清理洁净。

结构杆件截料尺寸许可偏差
表-14
项 目
允 许 偏 差
直 角 截 料
长度尺寸（L）
1.0mm
端头角度（a）
10′
斜 角 截 料
长度尺寸（L）
1.0mm
端头角度（a）
15′
a、 截料端头不应有显著加工变形，毛刺不应大于0.2mm；
b、 孔位许可偏差±0.5mm，孔距许可偏差±0.5mm，累计偏差小于±1.0mm;
c、 铆钉、螺钉、圆柱头、螺栓、螺丝加工孔位应符合国家标准要求。

构件铣槽尺寸许可偏差（mm）
表-15
项 目
槽口长度（a）
槽口宽度（b）
和中心线距离（c）
偏 差
0.0，+0.5
0.0，+0.5
±0.5

构件铣豁尺寸许可偏差（mm）
表-16
项 目
豁口深度（a）
豁口宽度（b）
和中心线距离（c）
偏 差
0.0，+0.5
0.0，+0.5
±0.5

构件铣榫尺寸许可偏差（mm）
表-17
项 目
榫头高度（a）
榫头宽度（b）
和中心线距离（c）
偏 差
-0.5，0.0
-0.5，0.0
±0.5

构件装配尺寸许可偏差（mm）
表-18
项 目
尺 寸
允 许 偏 差
槽口尺寸
≤
±2.0
＞
±2.5
构件对边尺寸差
≤
≤2.0
＞
≤3.0
构件对角线尺寸差
≤
≤3.0
＞
≤3.5

相邻构件装配间隙及同一平面高低许可偏差（mm）
表-19
项 目
允 许 偏 差
装 配 间 隙
≤0.5
同一平面度差
≤0.5

结构胶完全固化后玻璃幕墙组件许可尺寸偏差（mm）
表-20
序号
项 目
尺 寸 范 围
允 许 偏 差
检 测 方 法
1
框长宽尺寸

±1.0
钢卷尺
2
组件长宽尺寸

±1.5
钢卷尺
3
框接缝高度差

0.5
深度尺
4
框内侧对角线差 组件对角线差
当长边≤时
≤2.5
钢卷尺
当长边＞时
≤3.5
5
框组装间隙

0.5
塞尺
6
胶缝宽度

+1.0
卡尺或钢卷尺
0
7
胶缝厚度

+0.5
卡尺或钢卷尺
0
8
组件周围玻璃和铝框位置差

1
深度尺
9
结构组件平面度

3
1m靠尺

每平方米玻璃表面质量要求
表-21
项 次
项 目
质 量 要 求
1
0.1~0.3mm宽划伤痕
长度小于100mm许可8条
2
擦伤
小于500mm2

隐框玻璃幕墙安装质量标准
表-22
项 目
尺 寸
骨架 许可偏差
幕墙板材
许可偏差
检验方法
全楼垂直度
H≤30M
H≤60M
H≤100M
10mm
15mm
20~25mm
10mm
15mm
20~25mm
经纬仪、垂球
层间垂直度
h=3~5M
3mm
2.5mm
垂球
相邻立柱标高差

2mm

相邻立柱前后差

2mm

竖向构件直线度

3mm

3m靠尺、塞尺
横向构件水平度
l≤mm
l＞mm
2mm
3mm

水平仪
幕墙平面度

2mm

分格框对角线差
l≤mm
l＞mm
3mm
3.5mm

3m钢卷尺
板材对角线差
l≤mm
l＞mm

3mm
3.5mm
3m钢卷尺
横向构件
总水平度
L≤35M
L＞35M
5mm
7mm

水平仪
横胶缝水平度

1mm
水平尺
竖胶缝垂直度

3mm
3m靠尺、钢尺
胶缝宽度

3mm
卡尺

一个分格铝合金表面质量要求
表-23
项 次
项 目
质 量 要 求
1
擦伤、划伤深度
小于氧化膜厚度2倍
2
擦伤总面积
小于500mm2
3
划伤总长度
小于150mm
4
擦伤和划伤处数
小于4处

（六）质量确保体系
1、工程项目质量组织机构：

材料质量专检员

板材加工质量员yuan

总工程师
质检部
班组质检员
信息反馈

铝材加工质量员检员

钢材加工质量员检员

工地质量专检员

2、工程项目质量监察系统：
（1）思想工作系统：教育全体职员树立预防为主，为用户服务，质量第一思想，表现企业精神：“团结拼搏，求实创新”。
（2）质量确保体系→确定质量管理目标→制订确保质量工作计划和方法→质量各步骤控制系统→设计过程质量控制→施工准备阶段质量控制→材料配件质量控制→施工过程中质量控制。
（3）质量检验监督制度→对材料成品、半成品、零配件、质保复检、检验制度→施工过程中班组自检互检制度→隐蔽工程验收制度→分部分项和关键部位检验制度→质量事故检验处理制度→完工验收检验制度。
3、成立QC质量活动小组：
QC质量小组由专业人员、技术人员、小组技术骨干组成，研究可能出现质量事故部位和工序，处理出现事故，调查→分析→找出事故原因→处理→提