园区厂房施工组织设计方案样本.doc

*工业园C区楼宇工业二期标准厂房工程三标段施工方案施工单位： *建设（集团）编制人： 日期：5月30日第一章 工程概况一、工程概况l、概述：本工程在*市建桥工业园C区，由*设计院设计，包含三栋单体厂房，每栋约12436.5 m2，框架结构，共5层，三栋建筑面积累计307309.5 m2 ，耐火等级二级。使用年限50年。抗震设防烈度六度，挖孔桩基础及独立基础。此次招标范围：施工图纸范围土建及安装工程。承包方法为包工包料。工期要求为150天。2、结构特点 部位楼层或标高基础垫层基础梁、承台挖孔桩桩芯柱梁、楼板剪力墙楼梯楼梯结构柱结构柱0.000以下C15C30C25C40C30C30C250.000以上C40C30C30C25砌体材料采取：本工程填充墙采取200厚烧结页岩空心砖（12孔及以上，宽度方向孔洞排数5排，矩形孔，交错排列，容重大于8KN/m ）。卫生间墙体底部300mm高范围内采取200厚MU10烧结页岩实心砖，M5水泥砂浆砌筑混凝土屋面女儿墙采取240mm厚MU10标准页岩砖 M5水泥砂浆砌筑混凝土屋面女儿墙采取240mm厚MU10标准页岩砖 M5水泥砂浆砌筑. 砌块砌筑时应上下错缝，灰缝饱满，在墙体交接和转角处，应沿墙高mm，伸入墙体内大于mm。13建筑特点屋 面：该工程屋面: 为非上人屋面,其它为上人屋面。屋面材料找坡，采取有组织排水，屋面排水坡度：i=2.0% ,雨水管采取白色 110UPVC落水管，管中心距墙面距离100mm。屋面分格缝按轴线设置，轴线间距大于6m在中间增设分隔缝，而且使其分格缝间距2，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100拆除模板及其支架结构，应在砼达成强度后，才许可承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必需经过核实加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来材料应立即运走、整理。（2）拆模次序通常应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。（4）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板支撑不能拆除。模板清理，模板及支撑拆除后，应立即按种类规格进行清理，并运离拆模区域，方便后续工作开展，全部非一次性使用模板拆除后应立即修补、整形、涂刷脱模剂。主体钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质确保明书和复试汇报，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、预防锈蚀和污染，并按规范及相关要求取样做力学性能试验。钢筋采取现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎方法，直径大于16钢筋采取锥螺纹连接，小规格钢筋采取绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工形状、尺寸需要代换时，应取得设计单位同意，钢筋各道加工工序，全部要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必需经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。、结构柱筋以通常钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采取搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接，不然应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要依据抗震设计要求加工，注意弯钩角度及长度。绑扎时，应和受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处和纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。、梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎次序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋和箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其它主筋。梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋加密，端头弯钩处理参考前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采取顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其它各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣全部要绑扎，为保持上层钢筋位置正确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。、楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。、混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度混凝土保护层，在梁、板受力筋下部，梁、柱、墙模板侧面，均设置水泥垫块。主体混凝土工程砼。、砼施工质量确保方法：a、砂石原材料必需符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比正确性，预防水灰比过大，造成混凝土离淅现象。b、砼应有试验配合比汇报，并提供质保资料和试验汇报。c、加强对砼保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度和关键温度差小于20，强度未达成1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于7昼夜。d、浇注砼时，在每层接头位置为预防浮浆出现，可用调整配合比和落度方法处理。e、检验砼质量应做抗压强度试块，试块必需在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专员负责，以正确反应砼结构和构件强度。、砼浇筑施工准备砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联络，尽可能选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制订浇筑运输、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。依据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，依据混合比选定材料，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢靠，清理模板内垃圾，用水冲净。砼运输：砼运输能力必需确保砼连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输关键靠卷扬机完成。（c）振捣器操作关键点：、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应确保砼初凝前将次层砼浇筑完成，若超出150分钟，必需按施工缝处理，在浇筑和柱、墙连成整体梁板时，应在柱、墙浇完成后合适停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。、使用振捣器，采取垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。、振动器插点应排列均匀，可采取“行列式”或“梅花式”，按次序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径1.5倍。、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号细石混凝土浇筑，振捣方法用倾斜法或剑式振动器。、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，预防漏振。、柱砼浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚和砼标号相同水泥砂浆，当柱高超出3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必需时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。梁板浇筑：梁高大于350时，应分层浇注，当梁和梁交叉处，通常钢筋比较密，应尤其小心，该部位能够用相同标号细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四面梁按墙宽高出楼面浇150高防水梁，和梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。墙体工程墙砌筑：填充墙砌筑前，应先把地面清理洁净，放好砌墙轴线，按轴线优异行排砖，达不到整块砖时，用预先制好砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆密实度，头缝灰饱满度，以预防外墙渗漏，砌筑时应注意砖含水量。墙抗震要求：当墙高小于4米时，墙和柱、砼墙连接时，必需沿墙高设置拉结筋26600，当墙高大于4米时，墙顶和梁底浇筑120细石混凝土，或在墙高中间设置水平圈梁，当墙长度大于5米时，在跨中增加结构柱或墙顶和梁底拉结。墙应和梁柱紧密结合，用标准红砖砌筑，砌筑水平梁下斜砖时应等下面灰缝稳定后，通常要等5天后才能砌筑。砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必需留置临时间断处应砌成斜槎，砖砌体余槎长度不应小于高度2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必需砌成阴阳槎，并按要求设拉结钢筋。依据抗震要求，如墙长度大于5米要求设置结构柱作加强抗震时，砌筑和结构柱之间连接墙体应留马牙槎，从每层结构柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超出300cm，并按规设拉结筋。装修工程1.内墙涂料墙面（1）施工操作方法A.基层处理 首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最终再用清水洗净。对基层原有涂层应视不一样情况区分对待：疏松、起壳、脆裂旧涂层应将其铲除；粘附牢靠旧涂层用砂纸打毛；不耐水涂层应全部铲除。B刷底胶（木质及油漆面除外）假如墙面较疏松，吸收性强，能够在清理完成基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加35倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。C局部补腻子基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调整。D满刮腻子将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。依据基层情况和装饰要求刮涂23遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应立即用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完成后扫去浮灰。E. 刷底涂料将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必需可局部复补腻子，干后砂平。 F. 刷面涂料将面涂料按产品说明书要求百分比进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出12cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应预防透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。通常涂刷23遍涂料，视不一样情况而定。2外墙面砖贴面基层处理刷界面剂基层抹灰挂线、排砖粘贴勾缝清理检验修补。2.1 基层处理（1）结构施工时，外墙垂直度，平整度应达成标准要求。括糙之前将凸出墙面混凝土凿平，凹处用1：3水泥沙浆补平，补平厚度较大时应分层补。当厚度或垂直度偏差超出35mm时，需采取钉钢丝网等技术补救方法。（2）抹灰前将砖墙面，混凝土面等基层表面灰尘，污垢和油渍清除洁净，不一样界面处（如砖墙和混凝土墙交接处）要钉钢丝网宽500mm。（3）对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采取界面剂处理表面，使之提升混凝土表面粘接强度。（4）外墙角纵向挂 2mm钢丝垂线，作上下沙浆塌饼，横向水平线依据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm。2.2 界面剂：将界面剂以14水灰百分比调成厚糊状充足搅拌均匀，调匀后界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂，厚度约为2-3mm，气温较高或干燥墙面，施工前用水湿润，界面剂上墙约5-15分钟（视气温而定），既可进行抹灰，也可待界面剂完全干硬后抹灰。2.3 基层抹灰：抹灰前应