项目工程基坑支护施工方案样本.doc

皖投万科天下艺境工程基坑支护施工方案编 制 人： 项目经理： 企业工程部： 企业安全部： 企业总工室： 中固建设皖投万科天下艺境项目部04月02日施工方案审批表方案名称：基坑支护施工方案 编号：工程名称皖投万科天下艺境二期项目结构形式剪力墙结构建设单位安徽皖赣置业有限责任企业施工单位安徽中固建设建筑面积216223.88施工阶段基础阶段编制部门中固天下艺境项目部编制人张道亮审核部门审核人报审时间04月02日审批时间审批意见工程部审核意见： 审核人签字： 日期： 安全部审核意见： 审核人签字： 日期： 总工室审核意见： 审核人签字： 日期： 目 录一、 编制依据4二、 工程概况5三、 场地工程地质、水文地质条件7四、 基坑支护工程设计参数10五、 护坡锚杆、土钉、排水系统施工方案13六、 基坑变形监测16七、 应急预案21八、 工程质量确保方法27九、 安全生产技术方法28基坑支护施工方案一、 编制依据类 别名 称编 号国 家建筑地基基础设计规范GB50007-建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-（）工程测量规范GB50026-锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-混凝土结构设计规范GB50010-建筑基坑工程监测技术规范GB50497-行 业建筑基坑支护技术规程JGJ 120-钢筋焊接及验收规程JGJ18-施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-建筑机械使用安全技术规程JGJ33-岩土锚杆(索)技术规程CECS 22：建筑变形测量规程JGJ/T8-二、 工程概况（1）工程介绍工程名称皖投万科天下艺境二期项目建设单位安徽皖赣置业有限责任企业设计单位安徽省建筑设计研究院有限责任企业监理单位合肥康达工程咨询施工单位安徽中固建设皖投万科天下艺境二期项目工程包含3#、5#、6#、7#、12#、13#、15#、16#、21#23#、25#28#共15栋楼，在新站区龙子湖路和张衡路交口，框剪结构，3#、5#、6#、13#、15#楼采取管桩+筏板基础，地下1层，地上26/28层，7#、22#楼栋采取筏板基础，地下一层，地上18层，其它楼栋采取筏板基础，地下一层、地上11层。（二）周围环境概况东面：本项目一期工程，尚在主体施工阶段，中间为项目下沉式循环道路；南面：市政道路，处于在建状态，此次开挖从北侧向南依次开挖，距离南侧道路尚远。西面：为绿全部少荃府生活区，距离基坑上边缘约有6米，不影响基坑土方开挖；北面：在建市政道路，距离开挖放坡线上口约有8米，不影响基坑土方开挖。从土方开挖便利性考虑，本基坑设计采取坑内集水井抽水和排水沟明排方法排出坑内地下水，降水坑降地下水水位。经过观察降水坑水位达成要求后进行土方开挖。土方开挖关键采取机械开挖，人工配合清槽，从北向南分三次开挖至底，计划投入3台220型反铲挖掘机，配置30辆自卸汽车，能够满足施工要求。因为开挖后土方无法堆放在现场，需要外运至10KM外进行堆放。此次开挖深度为4.8米，护坡采取锚管+土钉支护方法，护坡范围详见下图，总长度约为963米，实际开挖深度及边坡防护长度以现场实测实量为准：5#楼西侧防护详见附页三、 场地工程地质、水文地质条件1 地形、地貌拟建场地为田地、树林、堆土区、荒地、水塘（沟）及拆迁区，整体地形起伏较大，总体呈南高北低，东高西低。勘探期间测得地面高程（以孔口高程计）为35.4740.59m，最大高差为5.12m，孔口高程为吴淞高程系，由RDK引测，并测得场地西南侧现实状况水泥道路BM1：38.95m及张衡路和学府路交口处周围BM2：40.53，吴淞高程系。该场地宏观地貌单元为江淮丘陵，微地貌单元为岗地及坳沟。地层分布依次为层素填土1层含淤泥质素填土层粉质粘土粘土层粘土层残积土层强风化砂质泥岩层中风化砂质泥岩。其中覆盖层厚度（至中风化岩）约36.9041.50m，关键地层为第四系晚更新统（Q3al+pl）沉积，下伏白垩系紫红色砂质泥岩。2 地基岩土层分布及其特征依据现场勘探、测试及室内土工试验资料分析，拟建场地地基岩土分布自上而下依次为：层素填土（Qml）：层厚0.503.10m，层底标高34.6039.69m，灰黄、灰褐、褐灰色，湿很湿，松散稍密，关键为耕植土，以粘性土回填为主，含植物根茎、碎石子等杂物，局部夹有淤泥质土，拆迁区处为杂填土，其它为素填土。1层含淤泥质素填土（Qml）：层厚0.502.60m，层底标高32.2738.91m，灰、黑灰色，饱和，流塑软塑状态，含腐殖质、植物根系等，有臭味。关键分布于长久受水浸泡地段及水沟（塘）周围。层粉质粘土（Q4al+dl）：层厚0.402.60m，层底标高31.5739.09m，褐灰、黄灰色，可塑，湿很湿，含氧化铁、铁锰结核，无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性中等。该层土关键分布于原地势低洼或坳沟处。层粘土（Q3al+dl）：层厚1.404.50m，层底标高29.2736.29m，可塑硬塑状态，以硬塑状态为主，湿，含铁锰结核、氧化铁，少许高岭土，切口光滑，具油脂光泽，干强度及韧性高等，该层土普遍分布。该层土底部1.0m左右为合肥地域经典膨胀土，网状裂隙发育，富含亲水性矿物。层粘土（Q3al+pl）：层厚18.2026.50m，层底标高9.1413.11m，褐黄、黄灰、黄色，硬塑坚硬，湿，含铁锰结核、氧化铁，高岭土，无摇振反应，光滑，具油脂光泽，干强度、韧性高。该层土底部夹砾石、风化残积土颗粒土。层残积土（Q2el）：部分钻孔钻穿，层厚1.008.60m，层底标高2.6810.59m，黄、灰白、红等色， 硬塑坚硬状态，含铁锰质结核，夹粉质粘土、粉土、粉砂及岩屑等。层强风化泥质砂岩（K）：部分钻孔钻穿，层厚2.806.40m，层底标高-2.350.62m，棕黄、棕红、黄灰色，密实，关键矿物为粘土矿物，矿物色泽改变不显著，原岩结构大部分破坏，风化裂隙发育，泥质胶结且胶结较致密，螺纹钻及岩芯钻均较易钻进，岩芯不完整。层中风化砂质泥岩（K）：此层未钻穿，最大揭露厚度约2.70m，层顶标高-2.350.62m，层顶埋深约36.9041.50m，紫红、暗红色，以砂岩为主，夹多层薄层泥岩，大部分为泥质胶结，局部钙质胶结，中厚层状结构，RQD可达6070，岩芯回转钻方可钻进。含云母、石英等矿物。岩石天然单轴极限抗压强度范围值2.8810.75MPa，按岩土工程勘察规范(GB50021)划分属软岩，岩样质量等级为级。3 地基岩土物理力学性质各关键土层物理力学指标统计见附图表部分“3、土层物理力学指标统计表”、“4、土工试验综合结果表”、“6、岩样试验汇报”。层中风化砂质泥岩天然单轴极限抗压强度统计结果见表2-1。表2-1层序岩石名称统计指标天然单轴极限抗压强度(MPa)中风化砂质泥岩子 样 数n10最小值min2.88最大值max10.75平 均 值x6.21标 准 差s2.657变异系数0.428标 准 值K4.664 地下水依据此次勘探资料揭示，该场地勘探深度范围内地下水类型可分为两类，一类为上层滞水，分布于层素填土、1层含淤泥质素填土及层粉质粘土表层中，水量和大气降水、地表水联络亲密，整个场地无统一地下水位，随季节性改变而变，勘探期间测得钻孔内该层地下水静止水位埋深为地表下0.601.50m，另一类分布于层残积土及层强风化砂质泥岩中层间水，微承压性，承压水头高约1.0m，水量不丰富。、层粘土中不含地下水，属相对隔水层。四、 基坑支护工程设计参数1、锚管、土钉设计土钉设计参数见下表。锚管、土钉道数锚管、土钉长度(m)锚管、土钉倾角锚管、土钉材质2道锚杆2道土钉，局部回填土部位（西侧）做3道锚管锚杆长4米，土钉长1.5米15锚管用48*3.0钢管土钉用18钢筋 详见下图边坡防护示意图五、 护坡锚杆、土钉、排水系统施工方案依据拟建场地工程地质条件并结合周围场地实际情况，本工程护坡计划采取锚管+土钉喷浆结合施工工艺。1、施工准备（1）施工前落实地下障碍物分布情况，施工时做好地下管线交底。（2）熟悉地质勘察汇报，了解施工土层，落实人员及设备。组织人员认真熟悉方案，结合本工程特点，制订具体施工计划和技术方法，做好施工前技术交底和安全交底，搞好上岗人员培训工作。（3）准备好施工所用仪器。抄测地面标高，计算多种技术参数。2、土钉、锚管施工方案（1）按设计要求，施工方法和注意事项：锚管施工为直接击入土体，采取48钢管，壁厚不得小于3.0mm，端部制成尖锥状，在钢管入土前端1/3段每隔600mm设一出浆孔，焊接薄钢片覆盖以预防被土堵孔；土钉施工采取干钻机，不得注水成孔，孔径为100mm。钉杆采取HRB350钢筋，每隔1.5m焊接一对中支架，对中支架由钢筋或钢板制成；土钉、锚管均为对齐部署，在坡面处和加强筋、锁定筋、竖向注浆钢管等牢靠，预应力土钉应在施加预应力后焊接；土钉、锚管注浆材料采取P.O42.5水泥净浆，水泥水灰比为0.50.6。水泥浆须拌和均匀，随拌随用，一次拌合水泥浆须在初凝前用完。土钉采取孔底注浆方法，注浆管端部距孔底小于200mm。锚管采取压力注浆，注浆压力大于0.6MPa。土钉、锚管水泥用量为平均每延米50Kg；依据地质汇报提供土层分布情况，本工程填土层设计为锚管，老土层设计为土钉，现场施工时需依据实际土层分布情况给予调整，当需要二者代换时，水平距离和长度保持不变。（2）土方开挖：开挖前，测定出上口线、下口线，固定标高桩。土方开挖依据设计图纸要求放坡系数来控制，边坡上下口及坡面需人工配合挖机修平，不能有较深挖机齿痕。当土方开挖离坑底20cm时，采取人工修整坑底，用水准仪抄平，边抄平边修整至设计标高。（3）挂网a、6.5300*300钢筋网，挂网时间应在注浆4h后进行。b、网距壁面约30mm。和井字型钢筋架焊接在一起。c、采取12螺纹钢和同层土钉贯穿作为联络肋筋，12肋筋和网面钢筋绑扎或焊接牢靠。d、支护面沿水平和竖直向预埋长0.51.0m直径50mm外罩滤网PVC管作为泄水管，管子口部四面用水泥浆封固。（4）喷射砼面层待钢筋网编制和连接筋焊接完成后，应立即喷射砼面层。本基坑采取空压机喷射装置，喷射砼配合比严格按试验室配制单，喷射砼强度等级C20。在喷护过程中，应注意以下几点：1)、调整好工作风压；2)、水灰比宜控制在0.40.5之间；3)、需调整好受喷面和喷头之间距离,尽可能使喷头和受喷面垂直；4)、如一次喷射砼厚度达不到设计厚度时，应等到第一次喷射砼终凝后再作补喷，达成要求厚度为止。（5）排水系统施工方案本工程采取明沟排水，地表水经过坡顶找坡排入基坑内，坡体内地下水经过泄水管排出；泄水管采取50PVC，泄水管长度在填土层不得小于0.8m，其它土层不得小0.5m。横向间距在含水层小于1.50m，其它小于3.0m，填土层底部应部署一排泄水管；泄水管入土端需留出孔眼，且在埋入前须在土中掘小坑填充碎石等滤水材料以确保泄水管通畅；喷射面层混凝土时应对泄水管口部进行包裹。坡脚通长设置宽300，深250排水沟，集水井尺寸为800x800x500，间距30m，具体位置依据现场情况确定；排水沟、集水井边缘距离基坑坡脚不应小于300；排水沟采取120厚粘土砖砌筑，集水井均采取240厚粘土砖砌筑，内部用防水砂浆抹面。六、 基坑变形监测1、监测目标（1）在深基坑施工过程中，只有对基坑支护结构、基坑周围土体和相邻构筑物进行全方面、系统监测，才能对基坑工程安全性和对周围环境影响程度有全方面了解，以确保工程顺利进行。（2）在出现异常情况时立即反馈，并采取必需工程应急方法，甚至调整施工工艺或修改设计参数。（3）检验设计所采取多种假设和参数正确性，指导基坑开挖和支护结构施工。确保基坑支护结构和相邻建筑物安全。（4）积累工程经验，为提升基坑工程设计和施工整体水平提供依据。2、监测项目（1）支护结构坡顶水平位移，沉降：（2）周围建筑及地表开裂：（3）周围道路竖向位移监测：3、监测点布设（1）沿坑顶设置水平位移及沉降监测点，点和点间距20m，水平及垂直位移观察在正常情况下天天1次，在有较大安全隐患时天天2次，发生紧急加固施工抢险时每24小时一次。（2）在基坑周围建筑设置8个周围建筑竖向及水平位移监测点。（3）在基坑周围道路设置5个道路竖向位移监测点。4、基坑变形监测（1）监测方法：轴线法（又称视准线法）沿基坑每条直线边建一轴线，并在直线边上布设水平位移点。本法既不需要测角，也不需要测距，只需将轴线用经纬仪投射到位移点旁边，即可量取位移点离轴线偏距，经过两次偏距比较来计算水平位移量。因为本法要求将仪器架设在变形区外，但因为基坑周围场地有限，而且架设距离过远后，通视条件也不好。故在基坑周围变形位移较小且通视良好不易受到扰动角部设置观察基准点，利用场外半永久性基准点对其进行校核、测得角部观察基准点侧向水平位移后，能够测得各观察点水平位移正确值。附注：假如因为基坑周围施工障碍物多，也可采取前方交会法。（2）监测仪器水平位移监测关键采取经纬仪（有条件时也可采取全站仪）。（3）观察点位布设沿基坑周围依据设计方案布设每个监测点。基准点：在基坑顶部选择通视良好且不易扰动基准点。因为基坑局部围挡至基坑上口很狭窄，所以基准点可能会和基坑同时变形，所以在每次监测之前先利用轴线控制网校核基准点。观察点：测点用红油漆画三角形，为了醒目，在红三角周围打入水泥钉，并用油漆做好标志。观察：基准点观察时最好能通视基坑另一侧基准点，假如现场条件不能满足，则能够在坑外影响范围外建筑物上选择一个后视点。基坑开挖前测量三次，取其均值作为初始值，每次观察要求做好统计和当初天气和气温。（4）监测频率基坑开挖时，每开挖一步观察1次；其它时间天天观察1次；全部开挖完后天天观察1次，变形稳定后每3-7天观察一次，并做好统计。遇大雨、基坑受扰动或变形量有突变后应立即观察并加大观察频率。5、监测项目预警值及监测频率要求（1）、监测预警值剖面号坡顶桩顶累计水平位(mm)水平位移频率（连续3天）（mm/天）累计沉降（mm）应急方法1-1剖面25315坡脚土方回填反压坡顶卸荷等2-2剖面253103-3、剖面42325周围环境监测警戒值项 目监测对象累计值/mm改变速率/mmd-1备注1地下水位改变1000-500-2管线位移刚性管道压力152直接观察点数据非压力253柔性管线253-3邻近建筑位移152-4裂缝宽度建筑2连续发展-地表10连续发展-注：建筑整体倾斜度累计值达成2/1000或倾斜速度连续3天大于0.0001H/d(H为建筑承重结构高度)时报警。（2）、监测频率要求现场仪器监测监测频率 基坑类别施工进程基坑设计开挖深度5m510m1015m一级开挖深度（m）51次/1d1次/2d1次2d5101次/1d1次/1d102次/1d底板浇筑后时间（d）71次/1d1次/1d2次/1d7141次/3d1次/2d1次/1d14281次/5d1次/3d1次/2d281次/7d1次/5d1次/3d（3）、监测报警当出现下列情况之一时，必需立即进行危险报警，并应对支护结构和周围环境中保护对象采取应急方法。1）监测数据达成监测报警值累计值及监测频率。2）基坑支护结构或周围土体位移值忽然显著增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重渗漏等。3）周围建筑结构部分、周围地面出现较严重突发裂缝或危害结构变形裂缝。4）周围管线忽然显著增加或出现裂缝、渗漏等。5）依据工程经验，出现其它必需进行危险报警情况。6、监测结果整理和分析（1）意外原因造成基坑变形过大处理方法经过监测发觉各项监测值大于规范许可或计算值时，应加强观察，必需时应采取加固方法。如加斜钢支撑，补加锚杆加固阻止位移继续扩大，确保基坑及周围建筑物安全。（2）资料整理和分析反馈监控资料根据图表格式进行整理，凡在当日监测得到数据，必需当日处理完成。如支护结构变形量-时间曲线，并将数据和分析结果当日公布。监测人员必需在当日向施工单位技术工程主管人员进行口头提醒，如有必需应向其主管部门进行通报。每七天将本周报表进行处理，做成份析结果表进行周报，上报监理。（3）其它注意事项基坑边3m内，严禁堆载，3m以外荷载不得大于设计荷载值。基坑四面作好防、排水工作，严防地下管道渗水。坑上轴线控制点或水准基点每1个月复核一次，以确保其精度。七、 应急预案（一）、加强过程控制，确保工程质量1、严格按程序办事，从各个方面实施控制，预防出现管理死角。施工方案是施工关键依据，工程管理人员及技术人员要认真熟悉施工方案，施工前要进行具体工程技术交底。2、要严格按施工进度合理调配劳动力，对每道工序全部要建立严格质量检验系统，并起到监督上道工序、确保本道工序、服务下道工序作用。经相关方面研究确定后方可修改施工方案，落实施工方案不得打折扣。3、加强工序尤其是关键工序管理和控制，从提升工序能力和质量检验水平入手，确保工程质量。（二）、严格监控测量，重视数据整理分析观察工作必需指派专员负责观察，同时严格根据观察周期进行观察，方便变形分析。必需时绘制变形曲线，每次观察结果必需真实可靠地统计在观察表格内，并立即整理，方便服务于施工安全，将数据和分析结果在计算机受骗日公布，公布数据分为多个等级，实测和设计情况基础吻适用绿色表示；当日数据超出规范要求或有一定异常，用黄色表示；有倾向性偏离，且偏离值比较大，用红色表示，并加上不安全警示标识。监测人员必需在当日向施工单位技术主管人员进行口头提醒，如有必需，应向主管部门通报，每七天将本周报表进行处理，作成结果表进行上报。并在工程完工时作为完工资料上报。（三）、重大事故应急处理预案报警和通讯1、发觉或得悉事故现象企业人员应立即向调度或领导报警，假如是火灾事故必需同时向消防部门报警。2、现场值班人员或总机在接到报警后根据预案通知应抢救援指挥部，并通知人员各司其责，火速赶赴现场。3、指挥部组员依据事故类别快速向总企业主管部门、业主、公安、劳动等上级领导机关汇报。4、报警和通讯包含以下内容：事故发生时间、地点和相关设施；事故类型：火灾、停电、触电、人员受伤、中毒、边坡出险；应急预案小组:组长：项目经理 副组长：安全主管组员：安全组组员：质检组组员：施工组组员：技术组小组关键责任人联络电话职务姓名电话备注组长陶征庆副组长赵阳5、现场险情处理关键点5.1、火灾事故理：引导消防队合理部署消防车和关键保护区域。营救、保护、转移事故中心区受伤人员。通知治安队员组织、引导工人进行疏散。控制事故区域边界和人员车辆进出。亲密注视事故发展和蔓延情况。5.2、停电事故：属于现场故障派抢修队快速进行抢修，属于工地外故障立即了解何时能确保供电。准备好抢险任务所需要设备、材料。快速将抢修任务所需要设备、材料送到现场。5.3、人员伤亡事故快速拨打120及进行现场紧抢救护，并立即转送受伤人员到安徽省第二人民医院。组织相关人员进行现场调查和分析，确定事故原因。5.4、人员中毒（1）立即组织抢救，并向医疗机构报警。（2）查明中毒原因方便采取对应处理方法。5.5、边坡出现险情本工程边坡位移预警值根据15mm记取，如边坡位移量超出上述警戒值则开启应急预案，加强边坡位移观察，假如边坡位移稳定则注意加强监测，假如边坡位移连续增大且无停止迹象则立即疏散出险边坡周围人员及设备，切断边坡周围电源。6、应急方案6.1 电缆火灾事故处理在扑灭电缆火灾时应戴防毒用空气呼吸器及绝缘手套、鞋。采取隔离灭火法，限制火灾范围。采取窒息法和冷却法把火扑灭。分析事故原因,对于破旧或老化电缆立即更换，对于负荷功率过大电缆能够减小电缆负荷或更换大功率电缆。6.2 停电事故处理假如短时间内停电得不到恢复，应立即开启备用发电机进行发电作业，保障施工。6.3 人员伤亡事故处理人员受伤后，依据伤势情况采取对应对策，如是轻伤能够采取简单医疗包扎止血，假如属于严重外伤则应简单处理后立即送往医院；对于严重内伤则应不移动伤员情况下简单处理，同时向120报警，请专业医疗人员进行处理。6.4 人员中毒事故处理现在工人副食有扁豆、青豆及土豆等蔬菜较多，假如这类蔬菜未充足煮熟可能产生食物中毒（或食用变质发霉、发芽蔬菜），如发觉有些人或多人腹泻、呕吐头晕等症状时应分析原因，确定是否食物中毒，对于食物性中毒或应尽可能让其吐出所吃食物并送医院做深入诊疗。6.5重大设备事故处理1）设备失灵后应立即切断电源，截断可燃气体（液体）输送，预防事态扩大。2）现场人员立即采取方法纠正挽回，预防事故严重化。3）向内部报警，简述：出事地点、情况、报警人员姓名。4）事故发生，在发觉或接到报警后，立即组织救援队伍，若事态严重，难以控制和处理，在自救同时向专业救援队伍求援。5）在抢救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，快速组织脱离危险区域或场所后，再采取紧急方法。6.6边坡险情事故处理边坡发生险情后立即撤离现场周围人员及机械设备、材料，在发险地段树立围挡、立警示牌，调集挖土机在坡底周围堆载以减轻边坡安全隐患。分析事故发生原因，对于边坡周围渗漏水而造成险情立即采取堵漏方法预防渗漏，对于坡顶超载原因造成险情立即卸载，如本身安全性不足，则在边坡稳定后立即采取加固方法对边坡进行加固处理。具体应急方法以下：1）首先和建设单位亲密配合，了解施工场区周围地下管线是否有渗漏现象，立即切断补给水源并进行补漏和堵截。2）增加边坡监测次数，做好统计并立即上报。3）边坡位移发生突变，地面产生较大裂缝，位移未有收敛迹象立即封锁该区路面，严禁多种车辆及无关人员通行，疏通事故发生现场道路，确保抢险救援工作顺利进行。疏散人群至安全地带，以降低无须要伤亡。设置警戒线，严禁无关人员进入危险区域。 判定边坡出险原因，假如因为边坡荷载、渗漏等原因引发原因，则能够依据现场情况采取合适方法，比如边坡加固、坡后卸荷。假如发生较大变形而产生危害则依据情况分析原因，采取必需加固方法（增加锚杆），在加固施工前应确保边坡安全，能够在坡脚堆土回填或其它支撑方法减缓、阻止边坡位移。八、 工程质量确保方法1、严格根据质量体系文件进行施工过程管理，建立本项目标质量确保体系，树立以质量为关键指导思想。2、质量确保体系见下图项目经理项目实施经理项目总工程师师机械物资部门工程部门技术部门质检部门质量确保体系3、施工过程中质量控制3.1、根据过程（施工）控制程序认真抓好施工中质量控制工作，加强各阶段检验试验和检验工作。3.2、严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及关键分项工程技术交底。3.3、施工中严格实施工序质量控制程序。3.4、每道工序全部建立严格质量检验系统，遵守“监督上道工序，确保本道工序，服务下道工序”宗旨。3.5、坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最终由前后工序工程师作交接检验，凡上道工序不合格决不许可进行下道工序施工。3.6、分项工程完成后，由质量部门组织验收，隐蔽工程要作预检、隐检统计，并请甲方、工程监理等相关单位进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。3.7、对施工中出现不合格项，依据问题性质，分别组织相关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防方法，处理并经检验合格后方可进行下道工序。九、 安全生产技术方法1、项目经理部将本着“安全第一、预防为主”安全方针，严抓施工安全，确保基坑施工期间无重大工伤事故，并杜绝死亡事故。项目经理部负责整个现场安全生产工作，严格根据施工组织设计和施工技术方法要求相关安全方法组织施工。2、依据该工程规模、地理位置和周围环境，决定了现场施工安全关键性，所以要建立完善安全保障体系，项目部进场后专门成立以项目经理任组长安全文明施工领导小组，项目生产经理和项目总工程师任副组长。3、依据建设部、市建委制订文件和要求建立健全各项现场安全管理制度，并将各项制度落实到人，实施安全生产奖罚制度。4、实施安全技术交底制：项目经理部进场后，立即由项目经理组织召开工作安排会，并由现场管理经理依据安全方法要求和现场实际情况，对管理人员进行安全交底，由各级管理人员再分别对作业人员进行书面交底。5、实施班前检验制：班组施工前，要由分项责任人对作业面进行安全检验，发觉问题立即通知现场管理经理，再进行协调整改。6、实施每七天安全活动制。经理部每七天一次对全体职员进行安全教育，针对上一周安全方面存在问题进行总结, 并对本周安全关键和注意事项做必需交底，使广大职员能够心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。7、实施危急情况停工制：一旦出现危及职员生命安全危险情况，要立即停工，并分析原因，采取方法排除险情。8、全方面开展三级安全教育：要求由各专业责任人编制并实施安全交底，交底要落实到人，并要以文字等形式纪录，被交底人要签字认可，工长以上人员经考评合格后才能上岗。二、现场施工安全方法1、人身安全1.1、加强安全教育，定时组织职员学习安全生产知识和多种规章制度，安全操作规程。新工人上岗前必需优异行安全知识培训，经培训合格后方准上岗。1.2、凡进入现场人员必需戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入现场。1.3、机械所用电缆均要采取安全方法，避免车辆碾压，预防人员触电。2、用电安全2.1、用电严格根据三级配电二级保护用电规范方法实施，施工现场临时用电工程专用电源中性点直接接地220380V三相四线制低压电力系统，必需符合下列要求： 1） 采取三级配电系统； 2）采取TN-S接零保护系统； 3） 采取二级漏电保护系统。 4）现场配电、接线必需电工进行，电工必需持证上岗。电工操作必需穿戴必需绝缘保护用具。2.2、现场使用电气设备、线缆等，在使用前均需进行检验其绝缘性能，不符合要求者，严禁使用。2.3、配电系统必需实施分级配电。各类配电箱、开关箱安装和内部设计必需符合相关要求。箱内电器必需可靠、完好，其选型、定值要符合要求。配电电器、电缆应满足用电荷载要求，严禁超负荷用电。2.4、独立配电系统必需采取三相五线制接零保护系统，非独立系统可依据现场实际情况采取对应接地或接零保护方法。附件：说明：1、将边坡土方垂直挖除，土面相对平整2、 沿土面采取220型挖机配合人工将槽钢缓缓压入土中，入土深度2米，并使外露部分槽钢紧贴土面3、 槽钢和槽钢之间采取18#钢筋焊接成整体，沿垂直方向设置三道，钢筋、槽钢、锚管之间均焊接成整体，槽钢长度按实际施工长度计算4、 槽钢外侧根据喷锚方法设置60厚C20喷射砼夹钢筋网片，并设置排水系统。5#楼西侧槽钢桩挡土墙防护位置示意图