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项目工程基坑支护施工方案
34
2020年4月19日
文档仅供参考
皖投万科·天下艺境工程
基坑支护施工方案
编 制 人:
项目经理:
公司工程部:
公司安全部:
公司总工室:
中固建设皖投万科·天下艺境项目部
04月02日
施工方案审批表
方案名称:基坑支护施工方案 编号:
工程名称
皖投万科·天下艺境二期项目
结构形式
剪力墙结构
建设单位
安徽皖赣置业有限责任公司
施工单位
安徽中固建设有限公司
建筑面积
216223.88㎡
施工阶段
基础阶段
编制部门
中固天下艺境项目部
编制人
张道亮
审核部门
审核人
报审时间
04月02日
审批时间
审批意见
工程部
审核意见:
审核人签字:
日期:
安全部
审核意见:
审核人签字:
日期:
总工室
审核意见:
审核人签字:
日期:
目 录
一、 编制依据 4
二、 工程概况 5
三、 场地工程地质、水文地质条件 7
四、 基坑支护工程设计参数 10
五、 护坡锚杆、土钉、排水系统施工方案 13
六、 基坑变形监测 16
七、 应急预案 21
八、 工程质量保证措施 27
九、 安全生产技术措施 28
基坑支护施工方案
一、 编制依据
类 别
名 称
编 号
国 家
建筑地基基础设计规范
GB50007-
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204- ( )
工程测量规范
GB50026-
锚杆喷射混凝土支护技术规范
GB50086-
混凝土结构设计规范
GB50010-
建筑基坑工程监测技术规范
GB50497-
行 业
建筑基坑支护技术规程
JGJ 120-
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-
岩土锚杆(索)技术规程
CECS 22:
建筑变形测量规程
JGJ/T8-
二、 工程概况
(1)工程简介
工程名称
皖投万科·天下艺境二期项目
建设单位
安徽皖赣置业有限责任公司
设计单位
安徽省建筑设计研究院有限责任公司
监理单位
合肥康达工程咨询有限公司
施工单位
安徽中固建设有限公司
皖投万科·天下艺境二期项目工程包含3#、5#、6#、7#、12#、13#、15#、16#、21#~23#、25#~28#共15栋楼,位于新站区龙子湖路与张衡路交口,框剪结构,3#、5#、6#、13#、15#楼采用管桩+筏板基础,地下1层,地上26/28层,7#、22#楼栋采用筏板基础,地下一层,地上18层,其余楼栋采用筏板基础,地下一层、地上11层。
(二)周边环境概况
⑴东面:本项目一期工程,尚在主体施工阶段,中间为项目下沉式循环道路;
⑵南面:市政道路,处于在建状态,本次开挖从北侧向南依次开挖,距离南侧道路尚远。
⑶西面:为绿都少荃府生活区,距离基坑上边缘约有6米,不影响基坑土方开挖;
⑷北面:在建市政道路,距离开挖放坡线上口约有8米,不影响基坑土方开挖。
从土方开挖的便利性考虑,本基坑设计采用坑内集水井抽水和排水沟明排方式排出坑内地下水,降水坑降地下水水位。经过观测降水坑水位达到要求后进行土方开挖。土方开挖主要采用机械开挖,人工配合清槽,从北向南分三次开挖至底,计划投入3台220型反铲挖掘机,配置30辆自卸汽车,能够满足施工要求。由于开挖后土方无法堆放在现场,需要外运至10KM外进行堆放。
本次开挖深度为4.8米,护坡采用锚管+土钉支护方式,护坡范围详见下图,总长度约为963米,实际开挖深度及边坡防护长度以现场实测实量为准:
5#楼西侧防护详见附页
·
三、 场地工程地质、水文地质条件
1 地形、地貌
拟建场地为田地、树林、堆土区、荒地、水塘(沟)及拆迁区,整体地形起伏较大,总体呈南高北低,东高西低。勘探期间测得地面高程(以孔口高程计)为35.47~40.59m,最大高差为5.12m,孔口高程为吴淞高程系,由RDK引测,并测得场地西南侧现状水泥道路BM1:38.95m及张衡路与学府路交口处附近BM2:40.53,吴淞高程系。
该场地宏观地貌单元为江淮丘陵,微地貌单元为岗地及坳沟。地层分布依次为①层素填土~①1层含淤泥质素填土~②层粉质粘土~③粘土~④层粘土~⑤层残积土~⑥层强风化砂质泥岩~⑦层中风化砂质泥岩。其中覆盖层厚度(至中风化岩)约36.90~41.50m,主要地层为第四系晚更新统(Q3al+pl)沉积,下伏白垩系紫红色砂质泥岩。
2 地基岩土层分布及其特征
根据现场勘探、测试及室内土工试验资料分析,拟建场地地基岩土分布自上而下依次为:
①层素填土(Qml):层厚0.50~3.10m,层底标高34.60~39.69m,灰黄、灰褐、褐灰色,湿~很湿,松散~稍密,主要为耕植土,以粘性土回填为主,含植物根茎、碎石子等杂物,局部夹有淤泥质土,拆迁区处为杂填土,其余为素填土。
①1层含淤泥质素填土(Qml):层厚0.50~2.60m,层底标高32.27~38.91m,灰、黑灰色,饱和,流塑~软塑状态,含腐殖质、植物根系等,有臭味。主要分布于长期受水浸泡地段及水沟(塘)附近。
②层粉质粘土(Q4al+dl):层厚0.40~2.60m,层底标高31.57~39.09m,褐灰、黄灰色,可塑,湿~很湿,含氧化铁、铁锰结核,无摇振反应,稍有光泽,干强度及韧性中等。该层土主要分布于原地势低洼或坳沟处。
③层粘土(Q3al+dl):层厚1.40~4.50m,层底标高29.27~36.29m,可塑~硬塑状态,以硬塑状态为主,湿,含铁锰结核、氧化铁,少量高岭土,切口光滑,具油脂光泽,干强度及韧性高等,该层土普遍分布。该层土底部1.0m左右为合肥地区典型的膨胀土,网状裂隙发育,富含亲水性矿物。
④层粘土(Q3al+pl):层厚18.20~26.50m,层底标高9.14~13.11m,褐黄、黄灰、黄色,硬塑~坚硬,湿,含铁锰结核、氧化铁,高岭土,无摇振反应,光滑,具油脂光泽,干强度、韧性高。该层土底部夹砾石、风化残积土颗粒土。
⑤层残积土(Q2el):部分钻孔钻穿,层厚1.00~8.60m,层底标高2.68~10.59m,黄、灰白、红等色, 硬塑~坚硬状态,含铁锰质结核,夹粉质粘土、粉土、粉砂及岩屑等。
⑥层强风化泥质砂岩(K):部分钻孔钻穿,层厚2.80~6.40m,层底标高-2.35~0.62m,棕黄、棕红、黄灰色,密实,主要矿物为粘土矿物,矿物色泽变化不明显,原岩结构大部分破坏,风化裂隙发育,泥质胶结且胶结较致密,螺纹钻及岩芯钻均较易钻进,岩芯不完整。
⑦层中风化砂质泥岩(K):此层未钻穿,最大揭露厚度约2.70m,层顶标高-2.35~0.62m,层顶埋深约36.90~41.50m,紫红、暗红色,以砂岩为主,夹多层薄层泥岩,大部分为泥质胶结,局部钙质胶结,中厚层状构造,RQD可达60~70,岩芯回转钻方可钻进。含云母、石英等矿物。岩石天然单轴极限抗压强度范围值2.88~10.75MPa,按<岩土工程勘察规范>(GB50021- )划分属软岩,岩样质量等级为Ⅴ级。
3 地基岩土物理力学性质
各主要土层的物理力学指标统计见附图表部分”3、土层物理力学指标统计表”、”4、土工试验综合成果表”、”6、岩样试验报告”。
⑦层中风化砂质泥岩天然单轴极限抗压强度统计结果见表2-1。
表2-1
层序
岩石名称
统计指标
天然单轴极限抗压强度(MPa)
⑥
中
风
化
砂
质
泥
岩
子 样 数n
10
最小值min
2.88
最大值max
10.75
平 均 值x
6.21
标 准 差s
2.657
变异系数δ
0.428
标 准 值K
4.66
4 地下水
根据此次勘探资料揭示,该场地勘探深度范围内地下水类型可分为两类,一类为上层滞水,分布于①层素填土、①1层含淤泥质素填土及②层粉质粘土表层中,水量与大气降水、地表水联系密切,整个场地无统一地下水位,随季节性变化而变,勘探期间测得钻孔内该层地下水静止水位埋深为地表下0.60~1.50m,另一类分布于⑤层残积土及⑥层强风化砂质泥岩中的层间水,微承压性,承压水头高约1.0m,水量不丰富。③、④层粘土中不含地下水,属相对隔水层。
四、 基坑支护工程设计参数
1、锚管、土钉设计
土钉设计参数见下表。
锚管、土钉道数
锚管、土钉长度(m)
锚管、土钉倾角
锚管、土钉材质
2道锚杆2道土钉,局部回填土部位(西侧)做3道锚管
锚杆长4米,土钉长1.5米
15°
锚管用φ48*3.0钢管
土钉用φ18钢筋
详见下图
边坡防护示意图
五、 护坡锚杆、土钉、排水系统施工方案
根据拟建场地工程地质条件并结合周边场地实际情况,本工程护坡计划采用锚管+土钉喷浆结合施工工艺。
1、施工准备
(1)施工前落实地下障碍物分布情况,施工时做好地下管线交底。
(2)熟悉地质勘察报告,了解施工土层,落实人员及设备。组织人员认真熟悉方案,结合本工程的特点,制定详细的施工计划和技术措施,做好施工前技术交底和安全交底,搞好上岗人员的培训工作。
(3)准备好施工所用的仪器。抄测地面标高,计算各种技术参数。
2、土钉、锚管施工方案
(1)按设计要求,施工方法和注意事项:
锚管施工为直接击入土体,采用48钢管,壁厚不得小于3.0mm,端部制成尖锥状,在钢管入土前端1/3段每隔600mm设一出浆孔,焊接薄钢片覆盖以防止被土堵孔;
土钉施工采用干钻机,不得注水成孔,孔径为100mm。钉杆采用HRB350钢筋,每隔1.5m焊接一对中支架,对中支架由钢筋或钢板制成;
土钉、锚管均为对齐布置,在坡面处与加强筋、锁定筋、竖向注浆钢管等牢固,预应力土钉应在施加预应力后焊接;
土钉、锚管的注浆材料采用P.O42.5水泥净浆,水泥水灰比为0.5~0.6。水泥浆须拌和均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆须在初凝前用完。土钉采用孔底注浆方式,注浆管端部距孔底不大于200mm。锚管采用压力注浆,注浆压力不小于0.6MPa。土钉、锚管的水泥用量为平均每延米50Kg;
依据地质报告提供的土层分布情况,本工程填土层设计的为锚管,老土层设计的为土钉,现场施工时需根据实际的土层分布情况予以调整,当需要二者代换时,水平距离和长度保持不变。
(2)土方开挖:开挖前,测定出上口线、下口线,固定标高桩。土方开挖根据设计图纸要求的放坡系数来控制,边坡上下口及坡面需人工配合挖机修平,不能有较深的挖机齿痕。当土方开挖离坑底20cm时,采用人工修整坑底,用水准仪抄平,边抄平边修整至设计标高。
(3)挂网
a、φ6.5@300*300钢筋网,挂网时间应在注浆4h后进行。
b、网距壁面约30mm。与井字型钢筋架焊接在一起。
c、采用φ12螺纹钢与同层土钉贯穿作为联系肋筋,φ12肋筋与网面钢筋绑扎或焊接牢靠。
d、支护面沿水平和竖直向预埋长0.5~1.0m直径50mm外罩滤网的PVC管作为泄水管,管子口部四周用水泥浆封固。
(4)喷射砼面层
待钢筋网编制与连接筋焊接完成后,应及时喷射砼面层。本基坑采用空压机喷射装置,喷射砼配合比严格按实验室配制单,喷射砼强度等级C20。在喷护过程中,应注意以下几点:
1)、调节好工作风压;
2)、水灰比宜控制在0.4~0.5之间;
3)、需调整好受喷面和喷头之间的距离,尽量使喷头和受喷面垂直;
4)、如一次喷射砼厚度达不到设计厚度时,应等到第一次喷射的砼终凝后再作补喷,达到规定厚度为止。
(5)排水系统施工方案
本工程采用明沟排水,地表水经过坡顶找坡排入基坑内,坡体内地下水经过泄水管排出;泄水管采用50PVC,泄水管长度在填土层不得小于0.8m,其余土层不得小0.5m。横向间距在含水层不大于1.50m,其余不大于3.0m,填土层底部应布置一排泄水管;泄水管入土端需留出孔眼,且在埋入前须在土中掘小坑填充碎石等滤水材料以确保泄水管的畅通;喷射面层混凝土时应对泄水管口部进行包裹。
坡脚通长设置宽300,深250的排水沟,集水井尺寸为800x800x500,间距30m,具体位置根据现场情况确定;排水沟、集水井边缘距离基坑坡脚不应小于300;排水沟采用120厚粘土砖砌筑,集水井均采用240厚粘土砖砌筑,内部用防水砂浆抹面。
六、 基坑变形监测
1、监测目的
(1)在深基坑施工过程中,只有对基坑支护结构、基坑周围的土体和相邻的构筑物进行全面、系统的监测,才能对基坑工程的安全性和对周围环境的影响程度有全面的了解,以确保工程的顺利进行。
(2)在出现异常情况时及时反馈,并采取必要的工程应急措施,甚至调整施工工艺或修改设计参数。
(3)检验设计所采取的各种假设和参数的正确性,指导基坑开挖和支护结构的施工。确保基坑支护结构和相邻建筑物的安全。
(4)积累工程经验,为提高基坑工程的设计和施工的整体水平提供依据。
2、监测项目
(1)支护结构坡顶的水平位移,沉降:
(2)周边建筑及地表的开裂:
(3)周边道路竖向位移监测:
3、监测点布设
(1)沿坑顶设置水平位移及沉降监测点,点与点间距20m,水平及垂直位移观测在正常情况下每天1次,在有较大安全隐患时每天2次,发生紧急加固施工抢险时每2~4小时一次。
(2)在基坑周边建筑设置8个周边建筑竖向及水平位移监测点。
(3)在基坑周边道路设置5个道路竖向位移监测点。
4、基坑变形监测
(1)监测方法:轴线法(又称视准线法)
沿基坑的每条直线边建一轴线,并在直线边上布设水平位移点。本法既不需要测角,也不需要测距,只需将轴线用经纬仪投射到位移点旁边,即可量取位移点离轴线的偏距,经过两次偏距的比较来计算水平位移量。
因为本法要求将仪器架设在变形区外,但因为基坑周边场地有限,而且架设距离过远后,通视条件也不好。故在基坑周边变形位移较小且通视良好不易受到扰动的角部设置观测基准点,利用场外的半永久性基准点对其进行校核、测得角部观测基准点的侧向水平位移后,能够测得各观测点的水平位移准确值。
附注:如果因为基坑周边施工障碍物多,也可采用前方交会法。
(2)监测仪器
水平位移监测主要采用经纬仪(有条件时也可采用全站仪)。
(3)观测点位布设
沿基坑周边根据设计方案布设每个监测点。
基准点:在基坑顶部选择通视良好且不易扰动的基准点。因为基坑局部围挡至基坑上口非常狭窄,因此基准点可能会与基坑同时变形,因此在每次监测之前先利用轴线控制网校核基准点。
观测点:测点用红油漆画三角形,为了醒目,在红三角附近打入水泥钉,并用油漆做好标志。
观测:基准点观测时最好能通视基坑另一侧基准点,如果现场条件不能满足,则能够在坑外影响范围外的建筑物上选择一个后视点。基坑开挖前测量三次,取其均值作为初始值,每次观测要求做好记录以及当时的天气和气温。
(4)监测频率
基坑开挖时,每开挖一步观测1次;其它时间每天观测1次;全部开挖完后每天观测1次,变形稳定后每3-7天观测一次,并做好记录。遇大雨、基坑受扰动或变形量有突变后应立即观测并加大观测频率。
5、监测项目预警值及监测频率要求
(1)、监测预警值
剖面号
坡顶桩顶累计水平位(mm)
水平位移频率(连续3天)(mm/天)
累计沉降
(mm)
应急措施
1-1剖面
25
3
15
坡脚土方回填反压坡顶卸荷等
2-2剖面
25
3
10
3-3、剖面
42
3
25
周围环境监测警戒值
项 目
监测对象
累计值/mm
变化速率/mm·d-1
备注
1
地下水位变化
1000
-
500
-
2
管线
位移
刚性
管道
压力
15
2
直接观察点数据
非压力
25
3
柔性管线
25
3
-
3
邻近建筑位移
15
2
-
4
裂缝宽度
建筑
2
持续发展
-
地表
10
持续发展
-
注:建筑整体倾斜度累计值达到2/1000或倾斜速度连续3天大于0.0001H/d(H为建筑承重结构高度)时报警。
(2)、监测频率要求
现场仪器监测的监测频率
基坑
类别
施工进程
基坑设计开挖深度
≤5m
5~10m
10~15m
一级
开挖深度
(m)
≤5
1次/1d
1次/2d
1次2d
5~10
1次/1d
1次/1d
>10
2次/1d
底板浇筑后时间
(d)
≤7
1次/1d
1次/1d
2次/1d
7~14
1次/3d
1次/2d
1次/1d
14~28
1次/5d
1次/3d
1次/2d
>28
1次/7d
1次/5d
1次/3d
(3)、监测报警
当出现下列情况之一时,必须立即进行危险报警,并应对支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施。
1)监测数据达到监测报警值的累计值及监测频率。
2)基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏等。
3)周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝。
4)周边管线突然明显增长或出现裂缝、渗漏等。
5)根据工程经验,出现其它必须进行危险报警的情况。
6、监测结果的整理和分析
(1)意外原因造成基坑变形过大处理措施
经过监测发现各项监测值大于规范允许或计算值时,应加强观测,必要时应采取加固措施。如加斜钢支撑,补加锚杆加固阻止位移继续扩大,确保基坑及周围建筑物的安全。
(2)资料整理和分析反馈
监控资料按照图表格式进行整理,凡在当天监测得到的数据,必须当天处理完毕。如支护结构的变形量-时间曲线,并将数据和分析结果当天公布。监测人员必须在当天向施工单位技术工程主管人员进行口头提醒,如有必要应向其主管部门进行通报。每周将本周的报表进行处理,做成分析成果表进行周报,上报监理。
(3)其它注意事项
基坑边3m内,严禁堆载,3m以外荷载不得大于设计荷载值。
基坑四周作好防、排水工作,严防地下管道渗水。
坑上轴线控制点或水准基点每1个月复核一次,以保证其精度。
七、 应急预案
(一)、加强过程控制,确保工程质量
1、严格按程序办事,从各个方面实施控制,防止出现管理死角。施工方案是施工的主要依据,工程管理人员及技术人员要认真熟悉施工方案,施工前要进行详细的工程技术交底。
2、要严格按施工进度合理调配劳动力,对每道工序都要建立严格的质量检验系统,并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。经有关方面研究确定后方可修改施工方案,落实施工方案不得打折扣。
3、加强工序特别是关键工序的管理和控制,从提高工序能力和质量检验水平入手,确保工程质量。
(二)、严格监控测量,注重数据整理分析
观测工作必须指派专人负责观测,同时严格按照观测周期进行观测,以便变形分析。必要时绘制变形曲线,每次观测结果必须真实可靠地记录在观测表格内,并及时整理,以便服务于施工安全,将数据和分析结果在计算机上当天公布,公布的数据分为几种等级,实测与设计情况基本吻合的用绿色表示;当天数据超过规范要求的或有一定异常的,用黄色表示;有倾向性偏离,且偏离值比较大的,用红色表示,并加上不安全的警示标记。监测人员必须在当天向施工单位技术主管人员进行口头提醒,如有必要,应向主管部门通报,每周将本周报表进行处理,作成成果表进行上报。并在工程竣工时作为竣工资料上报。
(三)、重大事故应急处理预案
报警和通讯
1、发现或得知事故现象的公司人员应马上向调度或者领导报警,如果是火灾事故必须同时向消防部门报警。
2、现场值班人员或总机在接到报警后按照预案通知应急救援指挥部,并通知人员各司其责,火速赶赴现场。
3、指挥部成员根据事故类别迅速向总公司主管部门、业主、公安、劳动等上级领导机关报告。
4、报警和通讯包括以下内容:
①事故发生时间、地点和相关设施;
②事故类型:火灾、停电、触电、人员受伤、中毒、边坡出险;
③应急预案小组:
组长:项目经理
副组长:安全主管
组员:安全组
组员:质检组
组员:施工组
组员:技术组
小组主要负责人联系电话
职务
姓名
电话
备注
组长
陶征庆
副组长
赵阳
5、现场险情处理要点
5.1、火灾事故理:
⑴引导消防队合理布置消防车和重点保护区域。
⑵营救、保护、转移事故中心区受伤人员。
⑶通知治安队员组织、引导工人进行疏散。
⑷控制事故区域的边界和人员车辆进出。
⑸密切注视事故发展和蔓延情况。
5.2、停电事故:
⑴属于现场故障派抢修队迅速进行抢修,属于工地外故障及时了解何时能保证供电。
⑵准备好抢险任务所需要的设备、材料。
⑶迅速将抢修任务所需要的设备、材料送到现场。
5.3、人员伤亡事故
⑴迅速拨打120及进行现场紧急救护,并尽快转送受伤人员到安徽省第二人民医院。
⑵组织有关人员进行现场调查和分析,确定事故原因。
5.4、人员中毒
(1)立即组织抢救,并向医疗机构报警。
(2)查明中毒原因以便采取对应处理措施。
5.5、边坡出现险情
本工程边坡位移预警值按照15mm记取,如边坡位移量超过上述警戒值则启动应急预案,加强边坡位移观测,如果边坡位移稳定则注意加强监测,如果边坡位移持续增大且无停止的迹象则立即疏散出险边坡附近人员及设备,切断边坡附近电源。
6、应急方案
6.1 电缆火灾事故处理
⑴在扑灭电缆火灾时应戴防毒用的空气呼吸器及绝缘手套、鞋。采用隔离灭火法,限制火灾范围。
⑵采用窒息法和冷却法把火扑灭。
⑶分析事故原因,对于破旧或老化电缆及时更换,对于负荷功率过大的电缆能够减小电缆负荷或更换大功率电缆。
6.2 停电事故处理
如果短时间内停电得不到恢复,应及时启动备用发电机进行发电作业,保障施工。
6.3 人员伤亡事故处理
人员受伤后,根据伤势情况采取相应对策,如是轻伤能够采取简单医疗包扎止血,如果属于严重外伤则应简单处理后立即送往医院;对于严重内伤则应不移动伤员的情况下简单处理,同时向120报警,请专业医疗人员进行处理。
6.4 人员中毒事故处理
当前工人副食有扁豆、青豆及土豆等蔬菜较多,如果此类蔬菜未充分煮熟可能产生食物中毒(或者食用变质发霉、发芽蔬菜),如发现有人或多人腹泻、呕吐头晕等症状时应分析原因,确认是否食物中毒,对于食物性中毒或者应尽量让其吐出所吃食物并送医院做进一步治疗。
6.5重大设备事故处理
1)设备失灵后应立即切断电源,截断可燃气体(液体)的输送,防止事态扩大。
2)现场人员立即采取措施纠正挽回,防止事故严重化。
3)向内部报警,简述:出事地点、情况、报警人员姓名。
4)事故发生,在发现或接到报警后,立即组织救援队伍,若事态严重,难以控制和处理,在自救的同时向专业救援队伍求助。
5)在急救过程中,遇有威胁人身安全情况时,应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险区域或场所后,再采取紧急措施。
6.6边坡险情事故处理
边坡发生险情后及时撤离现场附近人员及机械设备、材料,在发险地段树立围挡、立警示牌,调集挖土机在坡底附近堆载以减轻边坡安全隐患。
分析事故发生原因,对于边坡附近渗漏水而导致的险情及时采取堵漏措施防止渗漏,对于坡顶超载原因导致的险情及时卸载,如本身安全性不足,则在边坡稳定后及时采取加固措施对边坡进行加固处理。具体应急措施如下:
1)首先与建设单位密切配合,了解施工场区周边地下管线是否有渗漏现象,及时切断补给水源并进行补漏和堵截。
2)增加边坡监测次数,做好记录并及时上报。
3)边坡位移发生突变,地面产生较大裂缝,位移未有收敛迹象
①立即封锁该区路面,禁止各种车辆及无关人员通行,疏通事故发生现场的道路,保证抢险救援工作顺利进行。
②疏散人群至安全地带,以减少不必要的伤亡。设立警戒线,禁止无关人员进入危险区域。
③ 判断边坡出险原因,如果由于边坡荷载、渗漏等原因引起的原因,则能够根据现场情况采取适当的措施,例如边坡加固、坡后卸荷。如果发生较大的变形而产生的危害则根据情况分析原因,采取必要的加固措施(增加锚杆),在加固施工前应保证边坡安全,能够在坡脚堆土回填或其它支撑方法减缓、阻止边坡位移。
八、 工程质量保证措施
1、严格按照质量体系文件进行施工过程管理,建立本项目的质量保证体系,树立以质量为核心的指导思想。
2、质量保证体系见下图
项目经理
项目执行经理
项目总工程师师
机械物资部门
工程部门
技术部门
质检部门
质量保证体系
3、施工过程中的质量控制
3.1、按照<过程(施工)控制程序>认真抓好施工中的质量控制工作,加强各阶段的检查试验和检验工作。
3.2、严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工,认真搞好技术交底工作,由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。
3.3、施工中严格执行工序质量控制程序。
3.4、每道工序都建立严格的质量检验系统,遵守”监督上道工序,保证本道工序,服务下道工序”的宗旨。
3.5、坚持”三检制”,班组完成施工工序后,认真进行自检,然后由质检员进行专检,最后由前后工序的工程师作交接检查,凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。
3.6、分项工程完成后,由质量部门组织验收,隐蔽工程要作预检、隐检记录,并请甲方、工程监理等有关单位进行复验,签字认可后再进行下道工序施工。
3.7、对施工中出现的不合格项,根据问题的性质,分别组织有关人员进行质量评审分析原因,提出纠正和预防措施,处理并经检验合格后方可进行下道工序。
九、 安全生产技术措施
1、项目经理部将本着”安全第一、预防为主”的安全方针,严抓施工安全,确保基坑施工期间无重大工伤事故,并杜绝死亡事故。项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格按照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
2、根据该工程的规模、地理位置和周边环境,决定了现场的施工安全的重要性,因此要建立完善的安全保障体系,项目部进场后专门成立以项目经理任组长的安全文明施工领导小组,项目生产经理和项目总工程师任副组长。
3、根据建设部、市建委制定的文件和规定建立健全各项现场安全管理制度,并将各项制度落实到人,实行安全生产奖罚制度。
4、实行安全技术交底制:项目经理部进场后,立即由项目经理组织召开工作安排会,并由现场管理经理根据安全措施要求和现场实际情况,对管理人员进行安全交底,由各级管理人员再分别对作业人员进行书面交底。
5、实行班前检查制:班组施工前,要由分项负责人对作业面进行安全检查,发现问题及时通知现场管理经理,再进行协调整改。
6、实行每周安全活动制。经理部每周一次对全体员工进行安全教育,针对上一周安全方面存在的问题进行总结, 并对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大员工能够心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。
7、实行危急情况停工制:一旦出现危及职工生命安全的危险情况,要立即停工,并分析原因,采取措施排除险情。
8、全面开展三级安全教育:要求由各专业负责人编制并实施安全交底,交底要落实到人,并要以文字等形式纪录,被交底人要签字认可,工长以上人员经考核合格后才能上岗。
二、现场施工安全措施
1、人身安全
1.1、加强安全教育,定期组织职工学习安全生产知识和各种规章制度,安全操作规程。新工人上岗前必须先进行安全知识培训,经培训合格后方准上岗。
1.2、凡进入现场人员必须戴安全帽,不得穿拖鞋或赤脚进入现场。
1.3、机械所用电缆均要采取安全措施,避免车辆碾压,防止人员触电。
2、用电安全
2.1、用电严格按照三级配电二级保护的用电规范措施执行,施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统,必须符合下列规定:
1) 采用三级配电系统;
2)采用TN-S接零保护系统;
3) 采用二级漏电保护系统。
4)现场配电、接线必须电工进行,电工必须持证上岗。电工操作必须穿戴必要的绝缘保护用品。
2.2、现场使用的电气设备、线缆等,在使用前均需进行检查其绝缘性能,不符合要求者,严禁使用。
2.3、配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设计必须符合有关规定。箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合规定。配电电器、电缆应满足用电荷载要求,严禁超负荷用电。
2.4、独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接地或接零保护方式。
附件:
说明:1、将边坡土方垂直挖除,土面相对平整
2、 沿土面采用220型挖机配合人工将槽钢缓缓压入土中,入土深度2米,并使外露部分槽钢紧贴土面
3、 槽钢与槽钢之间采用18#钢筋焊接成整体,沿垂直方向设置三道,钢筋、槽钢、锚管之间均焊接成整体,槽钢长度按实际施工长度计算
4、 槽钢外侧按照喷锚方式设置60厚C20喷射砼夹钢筋网片,并设置排水系统。
5#楼西侧槽钢桩挡土墙防护位置示意图
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