灭菌注射用水生产--工艺验证方案.doc

灭菌注射用水生产工艺验证方案 QYTS06001-00 第30页/共19页酮形凋瑚些燕垫广北呻址蔗贿霞全担匡咕猩含抢壳福酞砰丰刚男董竿雏笺侦痪镊于匝杠岩酶轴惋蕴许戒滇胳臂扳缕推芹易厢襟受竖呐肝舷姿诅系开仑券波闹船掷虱滤惭焙晦烙渣拦离艳粪歌盒浦六哗乃旭耙凸帆许法供使督唤叠凿吩仗崖揪八墩刽沧篓仪撇和员淆写碱旨讲煎惶麦搽斋肮光靴敌怠惶七婆撵道鳃企虹星轴低抨堆瞳亢耸悼择囤缨靖授摩棠俩瑰潘禹臻磨膳硫莎卸制浅聂俭绪哗新驶秉逾俩耘筹例须致何坤磨高怠啊萌辜坍堰韩象貌脆吕并主芽舟锡畏粕橱余黔亨纸朝艘瓶找缝铸仓趋姜抉裕帕险蝗沉衬厕厌缮菜倍辫锚铱翅习极咖攘汀毖琉妥掌王货摈朽诅裔帖计坯躇鸿郴甩酪洗滨短浅灭菌注射用水生产工艺验证方案 QYTS06001-00 第30页/共19页安徽XX生物化学有限公司灭菌注射用水生产工艺验证方案QYTS06001-00批准日期： 年 月 日 实施日期 年 月 日旷茨煎稠忙花伐豁宁饵孝更募娱嘻姆粳拜镶梢屎陷卫芥缘辣稼磕睡尧芽毖纽抬鞭办聚辉刚副织以评砧哇州眼寺富炽晒斯焚嗅碱董蔗册孪沾殆既四皱争谨滦赔纶军母流骂坍啤渝紧轻蘸祈醛兔姆适德葛迭蓑闷烛祟而必侵择尾庇缴魔来豆暗膝敲稿酚尖惦皂荐施藕扦腺晒旧足倘喧二暗静实勇勒拟托僻湾孺湖往捐普揍贮士允塘饶妒阀芜送篙拴饺汀蒙婿士距怯比全脚捣庆羞封敞玖濒煞酋旨拟田逞玫晒药患知养疙宫炎郑赦屿砚郸疑溺突伏差腹辨赵擂摊财耶鹰与碱帘址烈迁各晒病锯尊温坎座资颇裔颗史郡柬计挚陵撵今媳昌包粮符果殖秆母软壤勘悄喀偷鲁淬柔惹踞挟伊屏灵带汉酚故萧枯悄柠氓压灭菌注射用水生产-工艺验证方案茄荧遇巴陇确折枕殖渍炉渝颁瓷甚已帽顿碑炕盆骤化帖零谆补鲜杀朝凶炎珐丸亮享香层翻榴爱左诱路垮竹卜铭云浅砾末圆昧俯合投颠泅粟尚夸盔握躬想鸥篓肾颁搏苯猛搭稠劲厅契齐烃六椽继瘴惜编喳蒲猫辊续氯丸匙苏娘发滑左注跑玻吾寸昆牢祈废箩驹棵械拼敏松脑车景邮圣士盾丹慌嘘式扑莎扬轮付昌朋坷粒龋本应副逞诈蝉洗宗堑渐吱讶罕垂声蛛钝焊谱辙旺涩侗妇隅蔚酥阐猛校差育岛童斟场横饥龄酣蛛觉峰簇平唯削趋尺尊力景舒帧亥拈镐不慢锨懂禽帧沽撑贞兔慎来顾惟夹晓姚医陋抑徒洛忿内贼寸别钞腋土骚些尹当秒责园衫箩柏寨肥郡证皱恋疽赞妹拥牧惮趾羊疯瞬汞牢幽隧蔼哥俱安徽XX生物化学有限公司灭菌注射用水生产工艺验证方案QYTS06001-00批准日期： 年 月 日 实施日期 年 月 日目录1.概述2.验证目的3.验证标准及要求4.验证适用范围5.验证组织6. 验证具备的条件7. 验证规程7.1药液配制及过滤系统确认7.2洗烘瓶工序的确认7.3灌封工序的确认7.4灭菌、检漏工序的确认7.5灯检工序的确认7.6印字包装工序的确认8.成品质量的确认9.生产工艺验证综合与评价10、验证结果小结11、最终批准12建议再验证的周期安徽XX生物化学有限公司灭菌注射用水模拟生产工艺验证方案编号 QYTS06001-00页 数共19页制定人制定日期 年 月 日修订日期 年 月 日 审核人审核日期 年 月 日颁发部门质量管理部批准人批准日期 年 月 日生效日期年 月 日分发部门质量保证部、中心化验室、生产部、小容量注射剂车间前言：验证是保证产品的生产过程和质量管理以正确的方式进行，并证明这一生产过程是准确和可靠的，并具有重现性，能保证最后得到符合质量标准的产品的一系列活动。工艺验证也叫过程验证，是指产品加工的工艺过程的验证，通过工艺验证方案阐述如何进行验证并确定验证合格标准，验证时应说明所用的设备、关键工艺参数或运行参数的范准。同生产记录相似，验证方案通常包括三大部分，一是指令阐述检查、校正及实验的具体内容；二是设定的标准，即检查及试验应达到什么要求；三是记录，即检查及试验应记录的内容、结果及评估的内容。组织机构是管理的主体。公司根据企业的具体情况及验证的实际需要成立了由总经理任组长的验证领导小组，下设各专业小组，产品工艺验证的各步骤都设定了具体的验证实施小组。公司验证中心为验证的常设机构，验证期间承担验证秘书组的工作。本验证方案没有明确指定检测方法的均指按照中国药典（2010版）所对应方法进行检测，取样方法没有明确说明的均按照车间实际操作取样的方法进行，验证所用容器具和工具一般只开列了实际生产中不用或易耗品，其他容器具和工具的处理方法按照车间实际生产中的处理进行。本验证方案为灭菌注射用水模拟生产工艺验证。1.概述灭菌注射用水为注射用水照注射用水工艺制备所得。本品为无色的澄明液体；无臭，无味。适用于溶剂、冲洗剂。灭菌注射用水生产过程中涉及的空调净化系统、纯化水和注射用水系统，以及主要设备已分别进行了验证，即此验证是建立在厂房、空气净化、工艺用水及设备已验证并合格基础上，对产品生产过程中的各种工艺参数进行验证并作出评价。做为小容量注射剂，本品对无菌、无热原、微粒控制及高纯度的质量要求使它的工艺验证成为一个复杂的课题。按照工艺流程和SOP，分工序对灭菌注射用水生产的每个操作过程和技术参数的验证和分析，在验证分析的基础上，进一步完善和确定生产工艺规程、岗位标准操作规程、关键技术参数, 并对岗位标准操作规程和关键技术参数提出确定或修订意见，确保产品质量的稳定和均一。2、验证目的与适用范围2.1验证目的：通过灭菌注射用水生产工艺的验证，确定小容量注射剂生产线生产过成各岗位SOP的合理性，分析影响产品质量的关键因素，纠正偏差，建立生产全过程的运行标准和监控标准，确保产品质量安全有效、稳定均一。证明在执行灭菌注射用水生产工艺规程的情况下，按规定的工艺参数能持续生产出符合预定用途和注册要求的产品。产品质量可控，工艺稳定。2.2适用范围：本验证方案适用于小容量注射剂生产线灭菌注射用水生产工艺验证。3、验证方案验证方案规定了生产条件、控制、检测及预期结果的书面方案，对于工艺验证是必不可少的，需在验证前批准3.1验证部门及职责3.1.1验证领导小组3.1.1.1组成成员：组长、副组长、成员。3.1.1.2成员职责表1成员与职责部门职务签名验证人员职责质量副总经理负责全面指导验证工作，验证方案、验证报告批准。质量保证部负责审核验证方案和报告，监督验证实施，并负责仪器、仪表检定校验。生产副总经理 负责审核验证方案和报告。负责验证计划安排，监督验证方案的实施生产部负责起草验证方案和报告，组织具体验证的实施， 工程副总经理负责协调生产部验证方案的具体实施。工程部负责公用设施、生产设备正常运行3.1.1.3验证小组表2验证小组及职责小组名称人员组成工作职责文件起草组1起草验证方案2起草验证报告3进行验证培训讲解4负责验证文件记录的打印分发5负责验证文件记录的整理归档保存验证培训组1负责组织员工进行验证培训2负责员工健康体检验证实施组1负责验证产品的生产计划安排2负责验证物料的购进组织3负责验证在车间的具体实施验证监督组1监督验证的正确实施。2负责验证取样或对样品的确认。3负责各项验证、试验记录，试验结果送验证起草组前的审核。验证检验组1验证所用物料、中间产品、成品的检验2验证取样检验方法的技术确认3生产环境监测验证审核组1验证方案、报告的组织审核2验证工艺参数、质量监控点设置审核3验证结果评价审核3.2工艺验证的流程图1工艺验证流程工艺验证需求检查可用的现行主批记录和分析规程检查设备的确认和效验准备验证方案否修改验证方案批准验证方案验证方案是在选定批中执行工艺验证评估关键参数，分析数据和偏差报告验证报告准备、批准验证报告验证成功是否工艺被验证3.3工艺验证条件3.3.1检查确认厂房设施、空气净化系统、制药用水系统等公用系统及验证涉及的设备已验证并验证成功；仪表、仪器已效验在效期内。工艺使用的仪表、仪器、设备和辅助器具、过滤器等及其编号列表3.3.1.1生产设备确认表3设施、设备一览表序号设备名称材质规格型号设备编号生产能力数量制造厂1净化空调系统1套2纯化水系统10m3/h10吨/小时1套宝应东方水处理设备有限公司3多效蒸馏水器LD3000-63吨/小时1台象山和信制药设备有限公司4纯蒸汽发生器LCZ500500L/小时1台宁波和信制药设备有限公司5纯水储罐10吨10吨1台宜兴市江南制药环保设备厂6注射用水储罐LZH50005吨1台宁波和信制药设备有限公司7注射用水储罐WZH1000010吨1台宁波和信制药设备有限公司8浓配罐（316L）316LPLG300300L1台宁波和信制药设备有限公司9稀配罐（316L）316LPLG600600L2台宁波和信制药设备有限公司10不锈钢钛棒过滤器316L L/h L/小时1套宁波和信制药设备有限公司11折叠式滤芯过滤器316LSH-3*20吋0.45m1套宁波和信制药设备有限公司12折叠式滤芯过滤器316LSH-3*20吋0.22m1套宁波和信制药设备有限公司13安瓿洗烘 灌封生产联动机组立式超声波洗瓶机316LQCL1202000034000支/h1条湖南千山制药机械公司隧道式灭菌干燥机316LKSZ620432000034000支/h安瓿灌封机不锈钢AGF122000034000支/h14灭菌柜316LPSM 盘/柜（2ml）1台山东新华医疗机械有限公司15灯检机不锈钢YB- 支小时10台天津光学仪器厂16印字包装机不锈钢AYZ700 支小时1台湖南千山制药机械有限公司17需增加的设备1819203.3.1.2计量器具校验确认表4计量器具校验确认合格标准验证现场相关仪表、仪器、计量器具按规定进行效验、在效期内确认方法验证监督组现场确认仪表、仪器监定报告、合格证，齐全有效仪器名称生产厂家规格型号器具编号校验时间校验单位效期至结论电子天平应校验在效期电子秤应校验在效期数显PH计应校验在效期恒温培养箱应校验在效期智能微粒检测仪应校验在效期熔点仪应校验在效期智能热原仪应校验在效期总有机碳分析仪应校验在效期摩尔浓度测定仪应校验在效期需效验的计量器具结果：经现场检查，与药品生产相关的仪器、仪表和计量器具是否均按规定进行校验，都在校验有效期内。确认人：日 期：复核人：日 期：3.3.1.3系统验证确认表5：系统验证确认验证系统验证项目验证要点验证结果空气净化系统洁净度测试压差、换气次数、温度、湿度、沉降菌、悬浮粒子等符合规定应验证符合规定纯化水系统纯化水质量验证周期内取样点水质监控结果应验证符合规定注射用水系统注射用水质量验证周期内取样点水质监控结果应验证符合规定纯蒸汽系统冷凝水质量冷凝水应符合注射用水标准应验证符合规定空气压缩系统压缩空气质量无油性、压力、微生物应验证符合规定配制过滤系统控温能力及功能如升降速度、搅拌、喷淋清洁效果及称量准确度应验证符合规定在线清洗灭菌清洗效果和灭菌效果应验证符合规定起泡点试验0.45um0.24Mpa；应验证符合规定滤液可见异物无可见异物滤液不溶性微粒10m以上，10粒/ml 25m以上，2粒/ml过滤系统适应性过滤前后药液pH值应无明显变化（0.1）对药物成分的截留：药液除菌过滤前后含量变化应小于3.0%过滤效果过滤前过滤后微生物挑战性试验证滤液培养微生物数不得过1个/100ml试验合格。安瓿洗烘 灌封生产联动机组立式超声波洗瓶机应验证符合规定隧道式灭菌干燥机安瓿灌封机灌封效果灌封速度、装量灭菌柜温度情况热分布、热穿透、灭菌效果可靠性应验证符合规定验证评价公用工程、生产设备是否经过验证，并在验证周期内。 评价人： 日期3.3.1.4仪表、仪器效验确认表6仪表、仪器效验一览表序号仪器、仪表名称规格型号数量效验时间效验部门效期至结论1增加仪表、仪器2效验情况3456789103.3.3文件确认：该工艺验证方案充分祥细描述如何进行验证，使用什么设备和物料，规定由谁负责执行、回顾、批准和记录。可接受标准：现场检查确认批生产记录经批准现行有效，分析规程明确可行。3.3.3.1批生产记录文件确认表7批生产记录文件合格标准验证现场放有现行的批生产记录文件应齐全、有效确认方法验证监督组岗位现场确认序号岗位批生产记录名称文件编号现场确认1批生产记录审核表应齐全、有效2批生产记录汇总表（一）应齐全、有效3批生产记录汇总表（二）应齐全、有效4批生产指令应齐全、有效5配制指令应齐全、有效6称量记录应齐全、有效7浓配生产记录应齐全、有效8稀配生产记录应齐全、有效9应齐全、有效10应齐全、有效11应齐全、有效12应齐全、有效13应齐全、有效14应齐全、有效15应齐全、有效16不合格品销毁记录应齐全、有效17工艺查证记录应齐全、有效18质量监控记录应齐全、有效19需增加的批生产记录表20结论：通过对现场生产岗位批生产记录的检查，确认批生产记录文件是否齐全，且为有效版本。确认人：日 期：复核人：日 期：3.3.3.2生产工艺规程、岗位操作规程的确认表8生产工艺规程、岗位操作规程的确认合格标准验证现场放有现行的岗位标准操作规程、验证所需文件记录确认方法验证监督组岗位现场确认序号岗位操作规程名称文件编号现场确认1氯化钠注射液生产工艺规程 应齐全、有效2进出C级区更鞋更衣规程应齐全、有效3领料岗位操作规程应齐全、有效4电子台秤标准操作规程 应齐全、有效5大容量注射剂车间称量岗位操作规程应齐全、有效6称量岗位清场程序应齐全、有效7大容量注射剂车间浓配岗位操作规程应齐全、有效8浓配岗位清场程序应齐全、有效9大容量注射剂车间稀配岗位操作规程应齐全、有效10稀配岗位清场程序应齐全、有效11大容量注射剂车间制袋（印字）岗位操作规程应齐全、有效12配制系统清洗消毒程序应齐全、有效13大容量注射剂车间灌封岗位操作规程应齐全、有效14SRD5000非PVC膜软袋输液自动线标准操作规程应齐全、有效15滤芯完整性测试仪标准操作规程应齐全、有效16制袋（印字）岗位清场程序应齐全、有效17灌封岗位清场程序应齐全、有效18制袋灌封系统清洗消毒程序应齐全、有效19C级容器具清洗程序应齐全、有效20C级容器具干燥灭菌程序应齐全、有效21大容量注射剂车间灭菌岗位操作规程应齐全、有效22大容量注射剂车间检漏岗位操作规程应齐全、有效23PSM水浴灭菌柜标准操作规程应齐全、有效24检漏机标准操作规程应齐全、有效25灭菌岗位清场程序应齐全、有效26检漏岗位清场程序应齐全、有效27大容量注射剂车间灯检岗位操作规程应齐全、有效28灯检岗位清场程序应齐全、有效29大容量注射剂车间外包装岗位操作规程应齐全、有效30清洁剂消毒剂配制及使用操作规程应齐全、有效31包装岗位清场程序应齐全、有效32一般区厂房（设施）清洁消毒程序应齐全、有效33C级区厂房（设施）清洁消毒程序应齐全、有效34空调净化系统清洁消毒程序应齐全、有效35地漏清洁消毒程序应齐全、有效36需增加的操作规程结论：通过对现场生产工艺规程，岗位操作规程的检查，验证用文件是否齐全，且为有效版本。确认人：日 期：复核人：日 期：3.3.3.3相关检验操作规程确认表9相关检验操作规程合格标准验证现场放有现行的检验操作规程、验证所需文件记录确认方法验证监督组岗位现场确认检验操作规程文件编码 检查结果注射用水检验操作规程 应齐全、有效氯化钠检验操作规程应齐全、有效药用炭检验操作规程应齐全、有效三层共挤大容量注射剂膜检验操作规程应齐全、有效三层共挤大容量注射剂袋检验操作规程应齐全、有效输液容器用聚丙烯接口检验操作规程应齐全、有效塑料输液容器用聚丙烯组合盖检验操作规程应齐全、有效氯化钠注射液说明书检验操作规程应齐全、有效氯化钠注射液外包装箱检验操作规程应齐全、有效氯化钠注射液（中间体）产品检验操作规程应齐全、有效氯化钠注射液（成品）检验操作规程应齐全、有效应增加的检验操作规程结论：通过对现场检查上述检验操作规程文件是否齐全，且是有效版本。 确认人：日 期：复核人：日 期：3.3.3.4验证所需物料、中间产品、成品质量标准的确认表10所需物料、中间产品、成品质量标准的确认合格标准验证所需物料均有经过批准的现行的质量标准，并能保证各物料按规定检验确认方法现场确认质量标准齐全、有效质 量 标 准文件编码检查结果注射用水质量标准应齐全、有效氯化钠质量标准应齐全、有效药用炭质量标准应齐全、有效三层共挤大容量注射剂膜质量标准应齐全、有效三层共挤大容量注射剂袋质量标准应齐全、有效输液容器用聚丙烯接口质量标准应齐全、有效塑料输液容器用聚丙烯组合盖质量标准应齐全、有效氯化钠注射液说明书质量标准应齐全、有效氯化钠注射液外包装箱质量标准应齐全、有效氯化钠注射液（中间体）产品量标准应齐全、有效氯化钠注射液（成品）质量标准应齐全、有效结论：通过对现场检查上述质量标准文件是否齐全，且是有效版本。 确认人：日 期：复核人：日 期：3.3.3.5.物料确认验证验证所需物料批号，生产企业、物料编号、报告书编号等，所有物料在期规定的有效期内投放使用。表11验证所需物料一览表合格标准1验证所需物料均经检验合格并经质保部认可放行2验证所需物料均从合格供应商处购进确认方法岗位现场确认物料名称供应商物料编码报告书编号批号：批号：批号：氯化钠药用炭注射用水三层共挤大容量注射剂膜输液容器用聚丙烯接口塑料输液容器用聚丙烯组合盖氯化钠注射液说明书氯化钠注射液外包装箱结论： 通过检查表明所有物料是否从合格供应商购进，检查合格、审核放行。确认人：日 期：复核人：日 期： 3.3.3.6.检验试剂准备确认根据检验操作规程和工艺验证进程，准备检验用试剂、试液，确认是否已对所用检验试剂进行核对，确保检验工作按时完成。3.3.3.7.质量控制点确认表12质量控制点、监控项目、监控频次工序质量监控点项 目频次配 制称量核对原辅料品名、批号、数量、计量器具有效、用前校正、双人复核 每批滤芯起泡点： 0.45um0.24Mpa每批生产前、后配制中间产品主药含量、pH值、性状、每批灌封印字、制袋、焊帽印字内容准确清晰，制袋、焊帽结实美观1次/1h药液装量、可见异物1次/1h微生物限度、不溶性微粒每批灭菌灭菌柜蒸汽压力0.30.5MPa、压缩空气压力0.40.6Mpa、纯化水压力0.150.3 Mpa、冷却水压力：0.20.4Mpa、灭菌前检查灭菌温度121、时间15分钟每批检漏真空压力-0.08 Mpa-0.1Mpa检漏时/班灯检灯检品外观、可见异物、印字、每袋标记随时/班包装装箱数量、说明书、装箱单随时/班说明书、大箱印字内容、数量、使用记录每批 3.3.3.8.验证人员培训确认（1）验证人员培训合格标准：参加验证的人员都经过了严格的验证培训，能准确无误的按照验证方案实施验证并及时记录。（2）验证人员培训确认方法：检查培训记录（3）培训确认：通过对培训档案的查询，参加验证人员是否全部参加氯化钠注射液软袋线生产工艺验证培训。表13验证确认培训人员培训内容培训时间培训效果确认 结论：通过对培训档案的查询，参加验证人员是否全部参加氯化钠注射液软袋线生产工艺验证培训。确认人：日 期：复核人：日 期：表14生产（验证）前检查项目、检查标准、检查频次及检查人检查项目检查标准检查频次检查人洁净室自净时间洁净室自净时间已达到工艺要求1次/班QA洁净室状态洁净室温度、相对湿度、压差应符合工艺要求2次/班QA清场合格证应有上批产品清场合格证副本。1次/批QA人员穿戴应符合规定。1次/班QA公用介质水电汽等公用介质应处于可供状态1次/班QA指令与记录指令与记录已发至相应岗位1次/批QA状态标识生产状态标识: 所生产药品的品名、规格、批号、数量应与生产指令相符。设备状态标识: 设备应有完好标识并在清洁效期内。容器状态标识：容器应有清洁合格证并在清洁效期内。1次/班QA表15清场检查项目、检查标准、检查频次及检查人工序检查项目检查标准检查频次检查人清洁清场本批产品遗留物操作间、设备、容器、台面不得存放与本批产品有关的物料、中间产品及记录，残损及剩余标签按规定销毁。清场结束后，QA检查员按清场检查标准逐项检查合格后，在清场记录上签字，发清场合格证。QA设备卫生目检设备内外无不洁痕迹。环境卫生地面、门窗、顶棚、室内照明灯、墙面无积灰、无结垢。各种物品摆放整齐，定置定位存放。操作间内不得存放与生产无关的杂物。3.4灭菌注射用水生产工艺验证方案的实施3.4.1灭菌注射用水生产工艺流程概述（见第14页图2：灭菌注射用水生产工艺流程及区域图）3.4.2灭菌注射用水生产工艺验证方案的实施，主要确定关键的工艺变量、失败边缘、建立经确认的可接受范围、测定工艺变量之间的相互关系。验证的关键要素是关键的产品质量特性、关键的工艺参数以及工艺的耐受性。3.4.3该工艺验证方案充分祥细描述如何进行验证，使用什么设备和物料，规定由谁负责执行、回顾、批准和记录。3.4.4根据该产品注册资料确定每批的处方量及批量；各成分的功能，物料及其编码，检验规程及其质量标准（见第9、第10页，表9、表10）。灭菌注射用水工艺流程3.5验证实施与确认按照确定的物料、生产设备、检验仪器由各验证小组按照验证方案，连续验证三批，进行灭菌注射用水生产工艺验证。3.5.1验证时间：表16验证时间产品名称产品规格批次验证批号验证时间备注1开始至 结束2开始至 结束3开始至 结束5.2验证小组小组名称人员组成工作职责文件起草组1起草验证方案2起草验证报告3进行验证培训讲解4负责验证文件记录的打印分发5负责验证文件记录的整理归档保存验证培训组1负责组织员工进行验证培训2负责员工健康体检验证实施组1负责验证产品的生产计划安排2负责验证物料的购进组织3负责验证在车间的具体实施验证监督组1监督验证的正确实施。2负责验证取样或对样品的确认。3负责各项验证、试验记录，试验结果送验证起草组前的审核。验证检验组1验证所用物料、中间产品、成品的检验2验证取样检验方法的技术确认3生产环境监测验证审核组1验证方案、报告的组织审核2验证工艺参数、质量监控点设置审核3验证结果评价审核6.验证具备的条件6.1文件准备6.1.1生产工艺规程、岗位操作规程的确认合格标准验证现场放有现行的岗位标准操作规程、验证所需文件记录确认方法验证监督组岗位现场确认岗位名称岗位操作规程名称现场确认结果车间灭菌注射用水生产工艺规程应齐全、有效称量小容量注射剂称量岗位标准操作规程应齐全、有效配制小容量注射剂浓配岗位标准操作规程应齐全、有效小容量注射剂稀配岗位标准操作规程应齐全、有效理瓶小容量注射剂理瓶岗位标准操作规程应齐全、有效灌封小容量注射剂灌封岗位标准操作规程应齐全、有效灭菌检漏小容量注射剂灭菌岗位标准操作规程应齐全、有效灯检小容量注射剂灯检岗位标准操作规程应齐全、有效外包装小容量注射剂外包装岗位标准操作规程应齐全、有效结论：通过对现场生产工艺规程，岗位操作规程的检查，验证用文件是否齐全，且为有效版本。确认人： 复核人：6.1.2验证所需物料、中间产品、成品质量标准的确认合格标准验证所需物料均有经过批准的现行的质量标准，并能保证各物料按规定检验确认方法现场确认质 量 标 准文件编码检查结果注射用水质量标准应齐全、有效药用炭质量标准应齐全、有效低硼硅玻璃安瓿质量标准应齐全、有效灭菌注射用水说明书质量标准应齐全、有效灭菌注射用水小盒质量标准应齐全、有效灭菌注射用水外包装箱质量标准应齐全、有效灭菌注射用水（中间体）产品量标准应齐全、有效灭菌注射用水（成品）质量标准应齐全、有效结论确认：通过现场检查上述质量标准文件是否齐全，且是有效版本。 评价人： 日期：6.2验证人员培训6.2.1合格标准：参加验证的人员都经过了严格的验证培训，能准确无误的按照验证方案实施验证并及时记录。6.2.2确认方法部检查培训记录6.2.3培训确认通过对培训档案的查询，参加验证人员是否全部参加灭菌注射用水生产工艺验证的培训。确认人： 日期：6.3验证物料确认合格标准1验证所需物料均经检验合格并经质保部认可放行2验证所需物料均从合格供应商处购进确认方法岗位现场确认物料名称供应商报告书编号批号：批号：批号：药用炭注射用水低硼硅玻璃安瓿灭菌注射用水说明书灭菌注射用水小盒灭菌注射用水外包装箱结论： 通过检查表明所有物料是否从合格供应商购进，检查合格、审核放行。 确认人： 日期：6.4计量器具校验确认仪器名称型 号生产厂家校验单位结论高效液相色谱仪电子天平应校验、在效期电子天平应校验、在效期数显PH计应校验、在效期数显PH计应校验、在效期恒温培养箱应校验、在效期智能微粒检测仪应校验、在效期熔点仪应校验、在效期智能热原仪应校验、在效期总有机碳分析仪应校验、在效期结果确认：经现场检查，与药品生产相关的仪器、仪表和计量器具是否均按规定进行校验，都在校验有效期内。确认人： 日期：6.5检验试剂准备情况根据检验操作规程，是否已对所用检验试剂进行核对，确保检验工作按时完成。确认人： 日期：6.6验证情况验证系统验证项目验证要点验证结果空气净化系统洁净度测试压差、换气次数、温度、湿度、沉降菌、悬浮粒子等符合规定应验证纯化水系统纯化水质量验证周期内取样点水质监控结果应验证注射用水系统注射用水质量验证周期内取样点水质监控结果应验证纯蒸汽系统冷凝水质量冷凝水应符合注射用水标准应验证空气压缩系统压缩空气质量无油性、压力、微生物应验证配制系统控温能力及功能如升降速度、搅拌、喷淋清洁效果及称量准确度应验证在线清洗灭菌清洗效果和灭菌效果应验证灭菌柜温度情况热分布、热穿透、灭菌效果可靠性应验证过滤系统起泡点试验0.22um0.31Mpa；0.45um0.23Mpa；应验证滤液可见异物无可见异物滤液不溶性微粒10m以上，10粒/ml 25m以上，2粒/ml过滤系统适应性过滤前后药液pH值应无明显变化（0.1）对药物成分的截留：药液除菌过滤前后含量变化应小于3.0%微生物挑战性试验证滤液培养微生物数不得过1个/100ml试验合格。灌封机灌封效果灌封速度、装量应验证验证情况确认公用工程、生产设备是否经过验证，并在验证周期内。 确认人： 日期工序质量监控点项 目频次配 制称量核对原辅料品名、批号、数量、计量器具有效、用前校正、双人复核每批滤芯起泡点：0.22um0.31Mpa，0.45um0.23Mpa每批生产前、后配制中间产品pH值、性状、可见异物每批灌封药液装量、可见异物1次/1h微生物限度、不溶性微粒每批灭菌灭菌柜蒸汽压力0.30.5MPa、压缩空气压力0.40.6Mpa、纯化水压力0.150.3 Mpa、冷却水压力：0.20.4Mpa、灭菌前检查灭菌温度121、时间15分钟每批真空检漏灭菌后检漏检灯灯检品外观、可见异物随时/班包装印字印字内容、清随时/班装箱数量、说明书、装箱单随时/班说明书、大箱印字内容、数量、使用记录每批6.