资源描述
德信诚产品防护控制管理步骤
1.目标:确保产品在整个形成和最终交付过程中质量,使产品完好抵达用户要求地点。
2.范围:适适用于企业原材料、辅助材料、半成品和成品标识、搬运、包装、储存和保护。
3.职责:
3.1供给部负责制订[仓库管理制度]和产品贮存控制,并选择和使用适宜搬运工具和
方法和所属区域内物品及其标识防护。。
3.2生产车间负责按包装作业要求进行包装,选择和使用适宜搬运工具和搬运方法。
3.3业务部负责运输及其运输质量监控。
4.定义:无
5.作业内容:
5.1搬运过程控制:
5.1.1仓库责任人依据产品特点,配置适宜搬运工具,要求合理搬运方法。
5.1.2搬运工具、方法选择和使用应考虑下列问题:
a.不损坏包装、不压坏或碰伤产品、预防跌落,保持通道通畅;
b.产品堆放时,尽可能重在下,轻在上,以降低重心,高度应符合包装箱外标识要求,且不能挡住行进视线;
c.搬运方法符合包装外标识要求;计划合理搬运路线,保持行进通道通畅;
d.搬运过程中保护好产品及其包装外标识,预防丢失或损坏;
e.易损物品、危险物品需制订专门搬运方法或使用特殊搬运工具;
5.2 贮存过程控制:
5.2.1出入库手续
5.2.1.1各类物料、半成品、成品全部需经质检人员检验合格方能入库,仓库依据合格检验统计或标签, 查对品名、 规格、数量、标识等无误后,填《入库单》办理入库手续,立即登帐并放置物资《存销卡》。
5.2.1.2仓库依据相关部门《物料领用单》,办理物品出库手续。仓管员查对品名、规格、数量等无误后,发货出仓,并立即填写帐卡。
5.2.2 贮存控制
5.2.1.3仓管负责全部贮存区域计划,以保持安全适宜贮存环境,实施《仓库管理制度》,规范仓库管理,并明确物品贮存期限。对于有贮存期限要求物品,要使用标识标明物品入库时间,发觉超出贮存期物品,应通知质检部重新检验后方能发货。
5.2.2.2 贮存物品堆放要求:
a.物品分区、分类排放整齐,标识清楚可见;b.易损物品、危险物品设专区摆放,并给醒目标标识;
c.堆放位置高度,应符合产品特点,或其本身标识要求;
d.不一样批号要给予区分,预防混放,方便做到先入先出。
5.2.2.3贮存物品环境及安全要求:
a.仓库门窗防暴晒和风雨攻击,房顶不漏雨、墙面不渗水、地面不冒水,做到防湿、防潮并保持通风。
b.不使用电炉、电烙铁、大功率白炽灯等会过分发烧电器,配置足够消防器材和设备,保持防火通道通畅。
5.2.2.4全部贮存物品需建立物资《存销卡》和台帐,仓库每个月定时盘点,做好帐务清理,保持帐卡物一致,填写《月结报表》报厂部。仓管员应常常查看库存物品,发觉异常立即处理,在盘点或日常巡查中发觉异常,应立即通知质检人员检验,依据检验结果采取对应处理方法。
5.3包装过程控制:技术部负责确定包装材料、包装尺寸和包装要求,包装工人按包装作业指导书进行包装, 在包装过程中应注意: 有合格标识产品才能包装;保持产品清洁、整齐;包装后加上正确标签或标识。
5.4防护过程控制:除搬运、贮存、包装、交付过程采取正确方法外,各部门有责任对所属区域内摆放物品采取防护和隔离方法,预防产品损坏和丢失, 要做到:
a) 物品放置在指定存放区域;
b) 按产品特点做好防尘、防磕碰、防划伤等防护工作;
c) 考虑产品在运输过程中防压、防雨、防晒等,并作好对应防护标识。
5.5交付过程控制成品出货时,由业务部将《发货单》交和仓管员,仓管员清点查对无误后安排出货。
6. 相关文件:
6.1 仓库管理制度
7.表单:
7.1 入库单 F06-23-01
7.2 存销卡 F06-23-02
7.3 物料领用单 F06-23-03
7.4 月结报表 F06-23-04
7.5 发货单 F06-23-05
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