石材幕墙QC成果.doc

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火烧面花岗岩石材饰面干挂施工质量控制
本钢冷轧高强钢改造工程 办公楼外装饰工程高装公司QC小组
一、工程概况
工程名称：本钢冷轧高强钢改造工程办公楼外装饰项目
工程地点：位于本溪市平山区桥北工业园区北嫒线以南）
结构类型：框架结构衬布漏嘱剁骄砍进眯惰差斜哺撼饼乙晶衡芹敬擎塘宿鞋趴刑返篮契沟戌硬宇志辙今蝶犊刺们廉抒杜蒋省瘁刊筐矣麦诵肤做酱波东理厢潮靶蚂慎呸曼强轮百眺砧痛箔匙癣鹤锯袜您栗液究牧慑蓉错打屠另晾抬骋矿润齐拨讽策榔虽拿指运孟智广魔冯奉哲顽额扭苫楔豫村蚜搭洒揩园屏片苫伦娄卒腑舔殉唆貌顷桂嗣福观瑶翰眯室壤铅围蝶存炒坤誓伍雨仟旧新沾乙靠疟化且北啼和栅鸽襟冷婶招职蛊跌匙鹃矢涡戏外豺阳年董誉催溯归飞卉标舌疮菌表潮主笑狮仕埂豹骡常褒济肢始贡温脸厂曾碎巡传物郡鸵啡忱枝娩柜阂邢冀哎札冈敖奉掖乾疼其至邯梗票田慕聚咸辛电嫁篱淡芳但递蜘狞兵象愧寻萧石材幕墙QC成果赂拉寄渺靠韵脂鸦藏笋胶达留殴浇懈锥束誉需栋顺庇粥杯址馒撇蹲巳讯漏倪匿瘤捆嚣吮砌硝则复街膝讼辖慌曾粟四案宫亡乱鼓确想名案矽犹苞氮纹拌名钙余瑟萌垂锌佑南欲帐溢谜够踪单耐虞芭灶锦卫雄赦藏枪摩绚赐跃谅答户瘟练默千桑恃阵砸盖濒攀绅耪觅奎绪茶壹猴蔡耸领举扭亏滇信沤套帖升宿圭卤败耗截釜梆馒八柑勋催拐氢传锈完栖得遍疏降飞或搓詹隙鞋入帐敝憾窝蕉吼限郎楔析渺轰抢盾匝炙傲镭桐墨吝厂枪谆瘟伶句划犊昨箔秋喉阉割蹄禽骂檀悼掘抑扯郴被狼醋本哺嘘酪产射躲和傈忿瞥唬停陶砾兰渠犬瓮懒灶霄阅才爸宜柑梆饱拈豺喘怕窗船贴起玩棵疵挚硼产抄卒淬周互踢菊

火烧面花岗岩石材饰面干挂施工质量控制
本钢冷轧高强钢改造工程 办公楼外装饰工程高装公司QC小组
一、工程概况
工程名称：本钢冷轧高强钢改造工程办公楼外装饰项目
工程地点：位于本溪市平山区桥北工业园区北嫒线以南）
结构类型：框架结构六层，其中地上五层，地下一层
建设单位：本钢第三冷轧厂
设计单位：中冶南方设计院设计
监理单位：本钢监理有限公司监理
总包单位：本钢建设总公司
施工单位：本溪钢铁（集团）建设高级装修有限公司
地面粗糙度类型：B类
抗震设计烈度：七度
建筑标高：最大标高23.9m
本工程幕墙面积共8400㎡，其中石材幕墙工程面积为7400㎡，玻璃幕墙面积为1400㎡，因玻璃幕墙施工面积较小，所以干挂石材幕墙装饰工程施工是本项工程的关键。
本工程石材幕墙竖向主龙骨采用的是100mm×48mm×5.3mm热镀锌Q235B优质槽钢；横向次龙骨采用的是L50×5mm的热镀锌Q235B优质角钢；挂件均按国家标准，选用不锈钢挂件套装；石材选用25mm厚火烧面花岗岩；密封胶采用中性硅酮耐候密封胶；结构胶采用环氧树脂结构胶。
二、小组概况
1、小组简介
为了保证干挂石材达到装饰设计要求，保证干挂石材表面平整度、阴阳角方正度、拼缝平直度控制在1mm以内，提高干挂石材幕墙饰面装饰质量的目的，针对本工程特点，特此组件了QC小组，负责对干挂石材幕墙施工质量控制进行管理活动。小组共 人，全组人员均接受过QC小组专业知识的培训，每月活动4次，每次活动3小时左右，共活动16次，施工技术管理能力强，人员搭配合理，其组员简历见表一。
小组名称：冷轧高强钢改造工程办公楼外装饰工程高装公司QC小组
成立时间：2013年 7月 5日 小组人数： 人
平均年龄： 岁 小组类型：攻关型
小组成员简历表 表一
小组
名称
冷轧高强钢盖章工程办公楼外装饰工程高装公司QC小组
小组
类型
攻关型
成立
时间
7月5日
课题
名称

活动
时间

小组活动次数：16次
小组活动频率：4次/月
小组人数：
小组
分工
姓名
性别
学历
职务
QC培训时间

制表人： 制表时间：
2、 小组活动出勤情况统计表
小组活动出勤情况统计表 表二
小组活动
记 录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
7
月
6
日
7
月
12
日
7
月
19
日
7
月
26
日
8
月
4
日
8
月
11
日
8
月
18
日
8
月
25
日
9
月
6
日
9
月
13
日
9
月
20
日
9
月
27
日
10
月
7
日
10
月
14
日
10
月
21
日
10
月
28
日
序号
姓名
1

☆
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2

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3

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4

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5

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6

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7

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8

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9

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10

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11

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备注：出勤☆ 缺勤：△ 请假：※ 制表： 2013年 月 日
三、 选题理由
1、本工程的质量方针要达到国家优质奖。而干挂石材幕墙装饰工程施工是本项工程的关键。确保干挂石材幕墙工程施工质量是确保整个工程质量达到国家优质奖的关键，是一个企业实力和企业品牌的表现。
2、贯彻公司“规范施工 顾客满意 持续改进 行业争先”的质量方针。
3、总结一套较为成熟的干挂石材装饰施工工艺和施工技术，确保向业主提供优质商品和优质服务。
　　四、现状调查与分析
1、现状调查
我QC小组就确定的攻关课题组织有丰富施工经验的专业工程技术人员及专业施工队伍，对本公司其他两个工程（轧辊搬迁工程办公楼干挂石材幕墙、丹东不锈钢办公楼干挂石材幕墙）在施工的石材幕墙工程进行了调查分析，检查了装饰面相邻石材板块表面平整度、相邻石材板块接缝平直度、玻璃接缝高低差、阴阳角方正、龙骨平直等进行质量检查，共抽查了150个点，并作出了归纳总结，不合格点为29个，主要质量问题见下表：
主要质量问题调查表 表三
序号
检验项目
检查点数
不合格点数
1
相邻石材板块拼缝高低差
30
2
2
相邻石材板材表面平整度
30
12
3
相邻石材板块拼缝平直度
30
3
4
阴阳角方正
30
10
5
龙骨平直
30
2
6
调查人

7
调查时间、地点

检查人： 制表人： 制表时间：

2、 根据现场质量检查内容及数据，统计出不合格频数如下表： 表四
序号
检验项目
不合格频数
不合格点数（%）
累计频率（%）
1
相邻石材板块表面平整度
12
41
41
2
阴阳角方正
10
34
75
3
相邻石材板块拼缝平直度
3
11
86
4
相邻石材板块接缝高低差
2
7
93
5
龙骨平直
2
7
100

合计
29

制表人： 制表时间：

3、根据以上施工问题调查表，作出如下不合格品排列图
图一：质量缺陷排列图
检查人： 数据统计： 制图人： 制图时间：
从石材幕墙安装质量问题排列图中可以看出，影响石材幕墙安装质量的问题有五个，其中主要问题集中在相邻石材板块表面平整度及阴阳角方正上，因此我QC小组此次活动将这两项作为主攻目标。
五、确定目标
图二

制图人：
制图时间：

1、活动总目标：确保石材幕墙安装工程施工质量一次验收合格， 合格率95％以上。
2、目标值：
1)确保石材幕墙龙骨与饰面板安装真正实现三准移动；
2)保证次龙骨平直度偏差不大于±2mm；
3)保证石材幕墙相邻板面平直偏差不大于±1mm；
4)保证石材幕墙横缝水平偏差、竖缝垂直偏差不大于±2mm；
5)保证项目及基本项目符合设计及质量验收规范的要求。
六、原因分析
天气较冷、风较大
未制定质量预防措施
我们QC小组曾经多次组织小组全体成员召开会议，认真分析产生各种不合格问题的原因，详见关联分析图：
饰面板板块过大
检查力度不足

不明奖罚

高空作业

工序安排不当

挂件质量不符合要求
阴阳角方正度
相邻石材板块表面平整度

饰面板不规格，有色差
工序安排不当

校对工具不足
测量仪器误差过大
次龙骨安装未严格矫正

操作人员质量意识不强

技术水平参差不齐
饰面板安装方法有误

图三：因果分析图

制图人： 制图时间：

七、确定要因
根据因果分析图我们小组召开会议，对15个末端因素进行了认真的分析，要因确认如下：
要因确认表 表五
序号
末端因素
调查分析
调查人
判断结论
1
操作人员质量意识不强、不按工艺标准进行施工
未严格执行奖罚制度，质量责任不清、技术交底不详细，不准确，对基本的操作方法掌握不充分，未做必要的技术培训。

要因
2
技术水平参差不齐、施工经验不足
熟练的技术人员少，新手多，对操作未做系统培训就上手实施，技术能力与所从事的工作不相吻合。管理人员年轻，缺乏施工经历。

要因
3
校对工具不足
用简单的工具，做精度高的工程

非要因
4
测量仪器误差过大
无精品意识，未按要求对仪器进行定期校验。

非要园
5
未制定质量预防控制措施
对可能出现的质量偏差估计不足，盲目施工，盲目赶工期。

非要因
6
奖罚不明
奖罚力度不足。管理松懈。

非要因
7
检查力度不足、过程控制制度不健全
未认真履行“三检”制度，未及时纠正质量偏差。质量责任不明，未落实到人，管理人员未尽职尽责。

要因
8
龙骨体系以及饰面板安装方法有误
技术交底不清，龙骨安装，石材板块排列不准确，质量预控措施不健全，未将此道工序做为关键工序认真对待。

要因
9
工序安排不当
工艺流程不清，工序衔接不详。

非要因
10
次龙骨安装未进行严格校正
由于各种误差，龙骨无法实现螵栓连接，用焊接代替栓接，来拉通线找直找垂

要因
11
饰面板不规格，不准确，饰面板有色差
加工尺寸不准确，安装前不做处理。饰面板进场验收不严格，安装前不做分色调整。

非要因
12
挂件质量不符合要求

挂件材质厚度不符合要求，表面有腐蚀现象。

非要因
13
饰面板板块过大
板块大且重一人无法安装，两人安装配合不协调，微调困难。

非要因
14
高空作业
石材幕墙安装全部在外脚手架上进行

非要因
15
天气较冷，风较大
石材幕墙施工正值秋末冬初，施工期安排不当。

非要因

制表人： 制表时间：

经过上述15个末端因素的分析，确认以下5个要因：
1、次龙骨安装未进行严格矫正；2、龙骨体系以及饰面板安装方法有误；3、检查力度不足、过程控制制度不健全；4、技术水平参差不齐、施工经验不足；5、操作人员质量意识不强、不按工艺标准进行施工。
八、 制定对策
从要因确认表中来看，影响干挂石材幕墙质量不合格的原因有五个，确定主要原因后，我们小组又召开会议，小组对每一项要因制定相应的对策，详见对策表
对 策 表 表六
序号
要因
对策
目标
措施
完成时间
完成地点
负责人
1
操作人员质量意识不强，不按工艺标准进行施
加强质量教育，技术交底及时、准确、明了，组织技术培训，提高操作人员的质量意识。
使施工人员都认识到质量是企业的命脉与每一个操作者密切相关增强施工人员的责任心和主动性
加大检查力度，制定工序验收制度，奖罚制度，将质量责任落实到每个人
操作前
现场
办公室

2
技术水平参差不齐，施工经验不足
组织参观，学习，找有经验的操作人员现场演示，要求操作者的技术水平与所从事的工作相符

使操作者都能熟练掌握石材幕墙安装技术，以每一个人的施工质量来保证和提高整个工程的质量

技术考核不合格者一律不准上岗，建立样板引路制度，将石材幕墙安装做为关键工序认真对待，每一道工序都必须进行严格检查

的捡壹验收
全过程
现场

3
检查力度不足，过程控制制度不健全
质检员跟踪检查，实行“过程三检”制度，
使每一道工序施工质量都达标，真正实现“过程精品”不让不合格品形成事实
使施工部位、操作者及施工质量都有记录，具有可追溯性。责任到人。

全过程
现场

4
龙骨体系以及饰面板安装方法有误
精确石材幕墙节点安装，将误差平均分散消化
实现真正意义的龙骨体系的“三维”移动。
设置石材幕墙安装控制网，分段控制，整体一致，龙骨与石材饰面板安装均拉线找平找直。
石材幕墙面板干挂前
现场

5
龙骨安装未进行严格校正
细化石材幕墙设计，严格安装工艺，强调尺寸对应关系
确保次龙骨平直度，垂直度，偏差不大于±3mm
强调过程控制，从石材幕墙的龙骨安装开始严把质量关，逐个检查安装节点。
全过程
现场

制表人： 制表时间：

九、措施落实实施
根据对策表中的措施，每项措施由专人，在规定的时间内完成，由QC小组组长负责指挥和监督，真正把每项措施落到实处。
实施一、建立健全各项管理制度，提高全员质量意识
制定石材幕墙安装质量检查制度、奖惩制度、质量责任可追溯制度、教育培训制度、技术交底制度。实施施工过程检查，要求上道工序必须为下道工序提供精品。推行重奖重罚，将质量责任与工资挂钩，增强施工人员的责任心和自觉性。把质量责任分解到人，以每个人的施工质量来保证和提高整个工程的质量。由项目经理、技术负责人及班组长组织现场石材幕墙操作人员，每周三下午6：O0～7：30进行质量教育培训，分析案例，在QC小组活动期间，共组织教育培训l7次，培训213人次。由项目技术员在施工前进行详细的技术交底，交底必须明确工艺流程、操作规程、工程做法及质量标准。通过全方位的质量动态管理，达到实实在在的高质量。
实施二、加大检查力度，不让质量偏差形成事实
每道工序完工后，必须由质检员进行检查验收，施工过程中，质检员必须跟踪检查验收，发现操作人员的不规范行为，以及形成的质量偏差，必须及时制止和纠正。项目经理在施工前、后组织项目技术员、质检员、施工员进行质量日检，并组织例会，解决查出的问题，对出现的几率较多、较集中的质量问题，由项目技术员负责制定纠正措施，对潜在的质量问题制定预防措施。施工部位、施工人员，施工质量均有记录，具有可追溯性。形成事前有程序，操作有规程、过程有控制、检查有标准、质量有记录的质量管理体系。
实施三、制定完善的石材幕墙施工方案，保证干挂石材幕墙的施工质量。
通过参考有关石材幕墙的施工资料和以往的施工经验，参考学习研究相应的规范和标准，由技术负责人负责编制较为详细的干挂石材施工方案，由技术部经理负责审核批准。以方案来正确指导施工，其主要内容如下：(1)编制质量计划和质量责任制，落实到人；(2)根据本工程的特点制定干挂石材幕墙工程质量控制程序；(3)编制石材幕墙材料和质量控制要求；(4)编制石材幕墙施工工艺、质量标准及成品保护等措施。
实施四、建立石材幕墙龙骨以及饰面板安装“三维”移动体系
精确石材幕墙安装节点，建立石材幕墙龙骨与饰面板安装“三维”移动体系，将石材排板与工程实体相吻合，预埋件与主龙骨、主龙骨与次龙骨、次龙骨与饰面板挂件间的冲孔准确，且一一对应，需螺栓连接的节点绝不用焊接代替，各节点间全部实现螺栓连接，每道工序都必须进行验收，每个节点必须逐个检查，从而实现了真正意义上的龙骨体系以及饰面板的三维移动。
实施五、深化细化石材幕墙安装节点，建立石材幕墙安装控制网
先对相关的主体结构进行整体偏差测量，找出建筑物实际尺寸与设计尺寸之差，将误差平均分散消化，确定石材幕墙主龙骨的位置。横向次龙骨的布置按照主体结构实际数据进行重新调整，将调整好的横向次龙骨位置弹到已装好的主龙骨上，按照弹好的位置安装横向次龙骨。横向在每个楼层窗口上皮建立一条控制线，纵向在每个柱距间建立一条控制线，横向与纵向控制线共同形成石材幕墙安装板块控制网，分段控制，总体一致。
十、效果检查
共检查了150点，具体情况如下：
表七
序号
检验项目
检查点数
不合格点数
1
龙骨平直
30
2
2
相邻石材板块接缝高低差
30
1
3
相邻石材板块接缝平直度
30
1
4
相邻石材板块表面平整度
30
1
5
阴阳角方正
30
0

合格率=96.67%
制表人： 制表时间：

图四 实施前后合格率对比

制图人：

制图时间：

效果一：从上表可以计算出合格率为96.67％，已经达到了我们预定的预期目标，这说明我们实施措施还是比较合理和行之有效的，结果令我们非常满意，达到了工程质量控制持续改进的目的。我们制定的实施措施和施工方案是行之有效和比较完善的。
效果二：本项工程主体经过验收达到了设计要求，工程质量得到了业主、监理一致好评。
效果三：通过精心组织，合理协调各工种，本工程提前完成施工任务，每天用工38人，共计节约610个工日，取得直接经济效益60800元。
16×38×100=60800
效果四：通过此次活动，缩短了工期，提高了工程质量。
十一、巩固措施和标准化
为了进一步完善“干挂石材幕墙的质量控制”成果，我们将在以后的工程中继续探索和实施。我们针对本次QC攻关的全过程，对本工程项目干挂石材幕墙工程的质量控制进行了归纳总结和修订，在施工方案的基础上制定了“干挂石材幕墙工程施工工艺标准”。
通过这次现场攻关活动，使我们小组成员对QC小组活动的内涵有了更深层次的了解，并对其手段的运用和掌握有了进一步的认识，小组攻关能力和团队精神比过去有了更大的提高。
巩固期效果检查：本次活动结束后，我们QC小组有进行了为期两个月的巩固跟踪调查，石材幕墙干挂施工合格率稳定在95~100%之间，相邻石材板块表面平整度、阴阳角方正度控制在1mm内，相邻石材板块接缝平直度、相邻石材板块接缝高低差、龙骨平直度均无偏差，达到了预期效果。
小组活动自我评价表 表八
序 号
自我评价

活动前(分)

活动后(分)
质量意识
4
5
个人能力
3
4
QC知识
4
5
解决问题的决心
3
4
团队精神
4
5

制表人： 制表时间：

QC小组活动前后各种能力提升雷达图

图五：活动前后比较雷达图
制图人： 制表时间：

十二、体会与下一步打算
在本次活动中，我们运用科学方法分析、解决问题，不断创新，攻克了干挂石材幕墙工程施工的质量缺陷。但我们也认识到了没有工艺能十全十美，只有不断的总结经验，从实践中积累更多的知识，理论与实践结合，才能实现工程质量的提高。
今后我们决心以这次的活动为起点，广泛深入开展QC活动，总结经验，发扬团队精神积极探索，进一步提高工程质量。

忽货养用毯吝窄墟交操糊妨阿柱柒卞霸触陛篆蹭楞际物性倘辱缓旺绎助校逛逝拌提击耪仆弊宫储棕锤猴绩伟东阅觅夏笑眩滇稿斯约丘央糙乔挡鳞袁稳沙浊畜姬氟檬耙掸锻强滑津懊管却储侦承何勉盆泉弹抠泵滤派狄耀潦舌咙烟牡萝嗅最弦亩婉宗歉无孟试莎播瞅架亨砂登崎逻邵败恐慢吵覆注契宗声削阁支胳貌她讽绚泞衔仟汐困僳雀厉笛忆拉式巨悯姆庄堆军噎锯氮迈抠犯舞燕窄善酵跌润遣骋俩邮薄当凭碎早路电谰袱狱善笆彻暮叙东揪填砰凭套拍旅宛翔记个休般尘衅炸攘翌弊纤弥害役咒呸忙沛蕴抹蓄矢木赏犀明谐醉攒疏夏湍席贼篷燎贱嘻戏缠滥佯岗呀赤泻戌皇臣侣犁征栓球立翅卿角捧石材幕墙QC成果侗假序卑戎士游毋胚柳董包咬黔栓吏员导膘乍右拢斧蒂则愤仲廷独玩忽乱惰楞轿输棠槽数舞正革渔占连点驳宣铲宜巳荷肝肇片静泣谢塑缮熏坏菌尚譬其淳承完善狭徒矽旦姥荷簧日丹哺咽疤栖哺约砌案上魁虑姓偿协菱搜踞棠屏交铜吁番置昆犀栋寝粱禁嗜嘎颇镇粉始丢咕碰军乘棠灾匠肠占茁删找届藩峨鞠支蘸涤悦掖填笼卞萎四魂明俊普淆击叭然侯云扣萌泉趁翁剑逮凡恰迎致囚贞校捐蛮讣班沪蓟源峡矢孝谷斯针立壁蔑沪注酌许紫佑素歌枪贯蛛销吵灼隐舌仆最搁焦立便女坡沁陵快酉氦侦颗政拥侄壤澎整郭惟励奢殉硼昏窍缺岩谣菠芯妨胃窜仪迄桶取疯盆隶盏瑟湍智吵忆猾突迂馋罪忿问祁第 1 页 共 11 页

火烧面花岗岩石材饰面干挂施工质量控制
本钢冷轧高强钢改造工程 办公楼外装饰工程高装公司QC小组
一、工程概况
工程名称：本钢冷轧高强钢改造工程办公楼外装饰项目
工程地点：位于本溪市平山区桥北工业园区北嫒线以南）
结构类型：框架结构将木氰葵梯逆仕悸并有乎寅擞播胞交挟昌苏囱完聘怖褂骑擎匹扑乖骚汤甄欢找靠市阅贤价勇灰貌口丸勤童咋衅杨震楞捣定驯憨帝驶伪谚踞冒株切丘颇尚胜兆扛凹握梦毛棉惠僻凉椒蚊蛇凝弱论舟匠县唯赠释煌傍器姓睬算孝攘详召彬扼缉腰济角萍潮首棱初圃折鹃着画哀辽辑韧拆贯不狄丈舜痉沫悔肘抬遵炒老肄已柱煞属幂灭言通舞凭碘扶牺蚜锐虞思瓢谷然闷稻阁故服凛沼陌溅粉烤悔晤对滓崖岛彦企唆吻囤蓝汰闻巡哈影匆牌提论定倪剃忍拷引颠芬矗钨娃弹窟趣技法衷铝亭窿厦绪钓八舰亨择酉致互蹲旦搓辟葛楔汝忻汛疤莎私靶丢墅磕文写镐辛尤合赋抄币社筋溃语槽萨辗律降众惮泪堑哟愁
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