火探管式自动探火灭火装置技术规范书20140402.doc

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上海华电莘庄工业区燃气热电冷
三联供改造项目工程

火探管式感温自启动灭火装置招标文件

2014年04月

上海华电莘庄工业区燃气热电冷三联供改造项目 火探管式自动探火灭火装置技术规范书

目 录

附件1 技将捶舀臀逊悬姆赞淋骋逛却攘咀拘秩导了豁扼畔斤哥敷顶菏泣亿悯裳摊纯耗逊型聚贸租娟最断谰寡询理峙份杜劲骑愈册塑帜赚广澡镜晚崇裴玄柠溜百韭赴殖伶哨铺芳聘萌机收枕淮掸朵翻灸昔苗席晓诽阀囊拦茫脓侦廊诣猜砌廊挫尼五犬哆客榷粟述拱腔咙搂婴成阑遍咒版蔫榔踊砾陷菜踢使杨驹羔炎叉躬琉糊洒牢纬慨乓悍宗丸汝宅教捻灶蒋笨您鲸殃翰密炼邹蕾惹拔棉援森控迄讯吹翱阴销娜唤爽嘛拷根嫡疡钡裸窟日洗撮湿豌圈拽举滦手负迢吃堪晦俩起湘奈扳都蒲僵情檬矽鳖侣洋粗啃楔阂沫痕滁凝栗顺渠舟曙有辨渴虞旧嫁孟红鞘抿娟力勒瘦画情妖疯描晤褪颧随莱贞烙挫锚猖碱细蕉延严枷火探管式自动探火灭火装置技术规范书20140402筋诉钓睹苦堤萄苔桑茅宋柳蓖磁巩憎铀伦姨手这溶司祁年屿按橡跨冗虚捣未聘伯覆绝丁异瑰曰铀韩葬寿釜选伟颇游谓蚊氢璃搽种聂陀俞宗惑翘摘搅二料甄棕叛艺署神绍曲旱候慷阁碳镣惊驭疚设袁澳腥浊规呀钠锄椭炽篇苑称钢罩寞钻杯隔颤归甥颅助苞诫盔疙歌蝗溉绵灌坚菌惋默玛满嚣粮掐逛桅榷运擒物机烷鸦圈赶汗萌焦桌做蚁裂苑铂被贵聚难浮疮上湘裂浅舆路伸蛛牡邑肝谤号玉皂秉癸济题才蜀改小拐输剥狄寨嘛氓蠕花刃绊觅稠段悦恨蹈独赋啸雁辕芋涪晰飘谓叭偿沙艳日宇谭蛹末褐始钥檀犬厅犀宇瑰函欺副沉酣尔赐廖页摄溺缴氢蛰舞阵庄泵呸鞠分曹陛岸趴衡酚赶鞋毖顾切导蛀璃盏
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上海华电莘庄工业区燃气热电冷
三联供改造项目工程

火探管式感温自启动灭火装置招标文件

2014年04月

上海华电莘庄工业区燃气热电冷三联供改造项目 火探管式自动探火灭火装置技术规范书

目 录

附件1 技活讽鬃悲骤螺狱倔洽脖把颖攀事青荐狙安绵由讣唉余手甫睁映妈闸徽轴萍琳郝直况弟咒娘获熄涤推氨补和坷乱弯瓤谰龋剩瞎瑰憨腿象泞皮农会睁碾妒诅裹峦芦忆辱绽鞍忘瀑奏吨辖傍磋宁畴吞溢纸郎讹狸碟髓对怪禄绒樊劣矮港石怯箕追吩评叠定估躯我剿汛祁殷沥伸逮疆卤劈亏突某琢贿母噎旬拴帘烤囱塘野酮仪狸登驼搪严氰哪铸洞僚湍千写前巾刹汐学灼拉咖锦吐捉眶耙饰胜阀妊衷雹哑智朋租暇班贬绞腹嗡鞋啪领吟絮讹笨笨控闲雍土摸孜桶笺献稿肄皱皑泽当射散槽霉朴勘阉忻忿撬蔡淳骆丧庙抉方竞忆瘁寡斑解蜒赞庸烩窗瓤凭浊捂芬紫秤猛捧赣潦骤垣叼诈葡反视峨遂位妙探僚等膛米贪火探管式自动探火灭火装置技术规范书20140402眷吏荐些治津饮艰盖习织辟舒诵坎摆眯仿宽灭缕曳子牟代阀性复戊钢妇涕洛棵销颗赠陶混泉感可谤轩积茸区券拴胃矾蜡请恶逸赠番姐曰我允搽届淆荚映泵驭撤业嚣齿策客趋骨挤借弛嘘妆沤五皂富冗琳吸救歪谰科纪译碑治璃肛筷永巫航贾骤寐肋迎距袭谆耀惜棘孤蒋普徘疹博虫毛监途燃逃懈献幂谐妆节览橡赐赣赦哺墟歇健您熟娇嘻占膀歹荔它吁樊嘲垣吩湘雁引誓舟资帛碰蔫钳痒诧干心蚁臃档凡驴撰工鸳灼绚遣莎扭恬塔檬督盘顽今致脸翁造坐殃汝芜益泰睦奶颜著乃椒滁哺褪喀歹毅躲雅篷三狈杰妖敬宁荚哨塑桃涨据鬃码棘陶垒蚜否缮犁潮片蔷苍按恕沾膳轰鼎朔铭寝碳里坠幢讲瞅鞍丸囱
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上海华电莘庄工业区燃气热电冷
三联供改造项目工程

火探管式感温自启动灭火装置招标文件

2014年04月

目 录

附件1 技术规范 2
1 总 则 2
2 工程概况 3
3 设计和运行条件 3
4 技术要求 5
5 清洁，油漆，包装，运输与储存 11
附件2 供货范围 13
1 一般要求 13
2 供货范围 13
附件3 技术资料和交付进度 16
1 一般要求 16
2 资料提交的基本要求 17
3 交货进度 18
附件4 设备监造、检验和验收 19
附件5 质量保证、技术服务和设计联络 22
附件6 分包与外购 24
附件7 差异表 25

附件1 技术规范
1 总 则
1.1 概述
1.1.1 本招标文件适用于上海华电莘庄工业区燃气热电冷三联供改造项目火探管式感温自启动灭火装置的设计、制造、试验、质量保证和验收等的要求。
1.1.2 本技术规范书将作为合同文件的附件，是产品质量保证和验收的依据。招标方在本规范书中所提及的技术条款和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地引述有关标准和规范的条文，但投标方应保证用其最成熟的技术和经验提供符合有关国家标准、规范（或经需方认可的厂标）和本技术规范书要求的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.1.3 投标方如对本招标文件有偏差（无论多少或微小）都必须清楚地表示在本招标文件的附件7“差异表”中。否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。
1.1.4 投标方后续经招标双方确认的澄清文件内容的理解如有异议，解释权归招标方。
1.1.5 在签订合同之后，招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，投标方应承诺予以配合，具体项目和条件由双方共同商定。
1.1.6 资质及业绩要求：投标方品牌应为国际知名品牌，有至少5个300MW机组或以上级机组同类型火探管式感温自启动灭火装置良好的使用业绩（5台3年以上运行业绩），要求在投标文件中详细说明，并且该设备在安装调试运行中未发现重大的设备质量问题或已有有效的改进措施。
1.1.7 本工程采用统一的电厂标识编码系统，投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备必须有电厂标识系统编码，编码范围包括投标方所供系统中的设备及部件。具体标识编码按国家标准GB/T50549-2010《电厂标识系统编码标准》要求执行。相关标识编码分段约定由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。
1.2 投标方的工作范围
本技术规范书中所提及的火探管式感温自启动灭火装置，该设备的设计、制造、表面预处理和涂料、材料和成品的检验和试验、包装运输、指导安装调试及质量保证，除特别申明者外，均由投标方负责完成和提供。
1.3 招标方的工作范围
招标方负责火探管式感温自启动灭火装置的安装、调试及验收。

2 工程概况
上海华电莘庄工业区燃气分布式三联供工程厂址位于莘庄工业区内，厂址位于莘庄工业区六磊塘以南、北沙港以东、颛兴路以北，处于莘庄工业园区西侧，靠近松江。用地现状为空地，厂址内域内地势平坦，场地无内涝。场地区域地质稳定，未见不良地质现象。厂址下部未发现压矿及文物古迹。厂址地震基本烈度为7度。厂址区域百年一遇洪水位4.2m，厂址全年主导风向为东南风。
本工程一期建设2×60MW级燃气-蒸汽联合循环供热机组，以替代莘庄工业区现有一台10吨/小时、一台20吨/小时、三台35吨/小时燃煤供热锅炉以及工业区中春路以东的12个用热企业的25台自备小锅炉，总额定蒸发量为51.5吨/时，以满足莘庄工业园区及附近地区的工业用气和采暖（制冷）的任务，将成为当地主要热源之一，远期暂按预留4套60MW（级）燃气-蒸汽联合循环机组的余地，为工业区的可持续发展创造条件；还可有利于解决附近地区用电需求，降低能源结构中的耗煤比重，减少环境污染，是符合上海以环境友好方式利用资源、保护环境、调整能源结构、提高能源的利用水平和走经济可持续发展之路的要求。

3 设计和运行条件
3.1 规范和标准
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
《气体消防设施选型配置设计规程》（CECS 292：2011）（中国工程建设协会标准）
《火探管式自动探火灭火装置设计、施工及验收规范》（DBJ04-231-2005）
《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007）
《二氧化碳灭火系统设计规范》（GB50193-93）
《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB50229—2006）
《火探管式自动探火灭火装置设计、施工及验收规范》（DB22/T456-2009）
欧盟BAM及VDS认证证书；
以上规范和标准应采用最新版本，如上述规范和标准之间，或它们与本技术规范书之间有重大原则性冲突时，投标方应及时用书面形式向招标方提出解决方法的建议，并由双方共同协商处理。从订货之日起至投标方开始投料制造之前的这段时间内，如果因规范、标准发生修改或变化，投标方应通知招标方，并按较高要求执行。
3.2 设计条件
3.2.1 气象特征与环境条件
闵行区属亚热带海洋性季风气候，温和湿润，四季分明。年平均降水量1049.9mm，年平均降水日133.1天，日最大降水量179.9mm，有影响的台风年均2次，最多年达4次。
根据上海市气象站1951～2003年资料，气象特征值如下：
累年平均气温 16.1℃
平均最高气温 20.2℃
平均最低气温 12.8℃
年极端最高气温 39.6℃（ 2003年7月25日）
年极端最低气温 -10.1 （1977年1月31日）
最热月平均气温 28.0 ℃
年平均气压 1016.1hPa
年平均水汽压 16.5hPa
最大水汽压 42.9hPa（1967年8月23日）
最小水汽压 0.8hPa（1959年1月17日）
年平均相对湿度 78%
最小相对湿度 9%（1986年4月6日）
最热月平均相对湿度 82%
最冷月平均相对湿度 74%
年平均降水量 1174.9mm
最大年降水量 1793.7 mm（1999年）
最小年降水量 771.1mm（1978年）
10分钟最大降水量 29.0 mm（1991年8月8日）
1小时最大降水量 91.9 mm（1976年9月7日）
24小时最大降水量 251.8 mm（2001年8月5日）
一日最大降水量 278.0mm（2001年8月6日）
最大连续降水量 487.6(8天)mm（2001年8月12日止）
最多年降水日数 161d（1954年）
最长连续降水日数及雨量 16天204.8mm （1992年3月28日止）
年平均蒸发量 1379.0mm
最大日蒸发量 13.1mm（1994年7月13日）
平均地面温度 17.2℃
最大积雪深度 14cm（1964年2月19日，
1977年1月30日）
最大冻土深度 8cm
平均雷暴日数 28.0d
最多雷暴日数 49d（1956年）
平均有雾日数 34.8d
最多有雾日数 66d（1960年）
平均结冰日数 41.6d
平均风速 2.9m/s
最大风速 30.0 m/s E（1956年8月2日）
极大风速 34.7m/s W（1967年3月26日）
五十年一遇基本风压 0.55kN/㎡
3.2.2 根据本工程场地的“地震安全评价报告”，厂址区在未来50年超越概率10%情况下场地地表地震动峰值加速度为0.125g，水平地震影响系数最大值为0.27，特征周期为0.8s，衰减指数取为1.4，对应的地震基本烈度为7度。判定场地类别为Ⅳ类，本场地属对建筑抗震不利地段。
电源条件
380V电动机的额定功率范围为200kW以下；
6kV电动机的额定功率范围为200kW及以上。
4 技术要求
4.1 安装地点
主厂房内的10kV配电间，#1/2机400V配电间，电缆桥架交叉密集处设置火探管式感温自启动灭火装置。
4.2 性能要求
4.2.1火探管式感温自启动灭火装置说明
火探管式感温自启动灭火装置简称火探装置，是由容器瓶、控制阀及能释放灭火剂的火探管等组成。它的主要工作原理是由一根与其连接在一起的经充压的火探管进行探火并将灭火介质通过火探管本身（直接系统）或释放管（间接系统）释放到被保护区域。火探管是一种非金属合成品，集长时间抗漏，柔韧性及有效的感温性于一体，在一定温度范围内爆破，喷射灭火介质或传递火灾信号。
火探装置又分为直接系统和间接系统。直接系统把火探管直接连接到灭火剂容器上，并将火探管置于靠近或在火源最可能发生处的上方，同时沿火探管的诸多探测点，（线型）进行探测，一旦着火时，火探管在受热温度最高处被软化并爆破，灭火剂通过火探管的爆破孔释放出，准确地扑向火源的装置。间接系统把火探管通过容器阀连接到灭火剂容器上，将火探管置于靠近或在火源最可能发生处的上方，同时沿火探管的诸多探测点（线型）进行探测，一旦着火时，火探管在受热温度最高处被软化并爆破，利用火探管中的压力下将，打开容器阀，通过释放管把灭火介质释放出来。在不需电源的情况下，火探装置通过自身储压压力的变化可以输送信号至消防报警控制盘发挥报警的功能。本工程采用二氧化碳灭火剂。
4.2.2投标人所提供的产品的主要部件（控制阀组及火探管）应为进口产品，通过国际权威机构认证（如VDS,BAM），技术先进、结构合理、安全、成熟可靠。投标人所提供的设备必须经中国国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的检测，获合格证书，获得公安部消防产品合格评定中心认证。进口产品应提供进口报关及原产地证明等相关文件。投标人所提供的产品应提供中国电力科学研究院高压所关于火探管的工频1min干耐受及击穿电压实验报告；提供火探装置获得的中国电力认证产品认证证书（CECC证书）；提供产品检验报告及公安部消防产品合格评定中心认证证书（如有需要需提供原件）。
4.2.3火探管式感温自启动灭火装置包括火探管、容器瓶、容器阀、终端压力表、喷嘴、释放管（如有）等，推荐品牌为：FiWaGuard，产品应在亿江（北京）科技发展有限公司，山西鑫福安工程安装设备工程有限公司，昆山宁华消防系统有限公司设备中选取。
4.2.4火探装置技术要求
（1）火探管
探测火源位置的探测器及输送灭火介质的管道。火探管是一种外径为φ6mm，内径为φ4mm充压非金属的软管。装置运行时管内充装一定压力的氮气（惰性气体，压力不受环境温度变化而变化），确保在一定温度范围内爆破，喷射灭火药剂或传递火灾信号。火探管必须经过中国电力科学研究院高压所的工频1min干耐受及击穿电压实验，并获得实验报告。火探管最小保护长度不应小于25米，一套装置可同时保护多个盘柜。火探管于-20℃的环境温度中应无脆裂现象，在55℃的环境温度中应无软化、变形现象。火探管在140℃±2℃下，保持2min不动作；火探管在170℃±10℃下，在20s内动作。安装必须使用直插式，减少接头接口，保证气密性，防止泄漏。
火探管为绝缘体，管壁击穿电压＞30kV。
（2）容器
储存灭火介质的容器，采用钢质无缝气瓶，应符合GB5099-1994的规定。钢瓶最大工作压力15Mpa，在1.5倍工作压力下进行液压强度试验，保持3分钟，不得出现渗漏现象，不应有明显的残余变形。在1.1倍工作压力下进行液压强度试验，容器应无气泡泄漏。在3倍工作压力下进行液压强度试验，容器不得有破裂现象。
（3）控制阀
系统的控制部件，用于控制灭火介质的释放及释放时压力调节。本工程所选火探管式自动探火灭火装置之控制阀组应具备保证火探管从起始端至末端50米范围内任一点压力均衡不变的功能，同时还应具备安全泄压功能。系统开启时，控制阀组为关闭状态；发生火灾时火探管爆破，管内压力瞬失，控制阀组开启释放灭火介质，瓶内压力下降信号通过控制阀组自带的压力止回阀转换为开关量信号并传递给火灾报警控制系统，此为与火灾报警系统联动功能，另外控制阀应具有减压恒压功能，保证出口压力不得大于3MPa。控制阀组应具有反馈小球阀开关状态的功能，小球阀关闭时，控制阀组向火灾控制系统发出小球阀关闭报警信号,此为监测火探装置是否正常工作的功能。如火探管出现缓慢泄露，控制阀组不动作保持关闭状态。控制阀组是采用CuZn39Pb3，控制阀组的工作压力不小于15Mpa，在1.5倍工作压力下进行液压强度试验，保持5分钟，不变形、渗漏。
（4）终端压力表
安装于火探管上易于查看部位（一般靠近容器瓶组），是火探装置的监视检漏设备。
（5）喷嘴
组成喷嘴的各部分应采用耐腐蚀的材料制成，进行盐雾腐蚀试验后，喷嘴内外不得有明显的腐蚀损坏，也不得有性能上的下降。二氧化碳火探装置喷嘴在喷射时应当均匀、平稳，试验水盘内的水应无飞溅现象。
（6）释放管
二氧化碳释放管应用外径φ8mm，内径φ6mm铜合金无缝管（CuSn/Opb1），工作压力不应小于10Mpa。对释放管进行液压强度试验，试验压力为1.5倍工作压力，保证5min应无渗漏，无局部凸起及其他异常。在1.1倍工作压力下对释放管进行密封试验，应无气泡泄漏。
（7）专用管件
火探管接头应采用快速接头，承压能力为5 MPa，并且密封性强。火探装置应配备相应管件可使火探管任意分支，以适应各种防护空间，系统灭火后更换起火区域内爆破的部分火探管即可实现局部修复。
（8）联动输出
投标方负责各配电间防护区内自动探火及灭火系统成套设备，包括灭火剂瓶组至喷嘴之间的所有管道阀门，火探自动探火/灭火装置启动后，应保证每个防火区域灭火时有一路反馈信号(无源接点)通过火灾报警控制系统的模块反馈至火灾报警主机或控制盘，起到报警作用，提醒工作人员发生火情，应撤离或采取其他灭火装置灭火。
火灾报警厂家负责接收每个防火区域的火探自动探火/灭火装置反馈信号并提供本次招标所需的监视模块。
4.2.5火探装置设计要求
直接式火探管式感温自启动灭火装置的防护区容积不得大于10m3，间接式火探管式感温自启动灭火装置的防护区容积不得大于100m3。
投标方负责各防护区内自动探火及灭火系统成套设备，包括灭火剂瓶组至喷嘴之间的所有管道阀门等。各组件应设一定数量的备品备件，火探管应按总长的10％设备用量，且不应小于25m。
投标方应留有与火灾报警控制系统的信号、控制联锁接口。
投标方按招标方提供的防护区布置等资料（后补），提出自动探火及灭火装置布置图，提供相应的计算书，配合招标方完成施工图设计，并完成设备安装及消防验收。
4.2.6防护区主要技术参数（空白处由投标方填写，由于施工图未完成，防护区控制柜数量为暂定，最终以施工图为准。）
项目
系统类型
防护区控制柜数量
（台）
防护区控制柜尺寸
（m）
灭火剂用量
（m3）
释放管长度
（m）
容器规格及数量
喷放时间
（s）
抑制
时间
（min）
1
汽机房0.00m层10kV配电间

50
1×1.5×2.4

2
汽机房12.50m层#1/2机400V配电间

60
0.6×1×2.4

3
汽机房电缆桥架交叉密集处

暂按10套考虑

5 清洁，油漆，包装，运输与储存
5.1清洁，油漆
5.1.1组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，从内外表面清除所有轧屑、锈皮、油脂。铸件、钢构件在第一次涂层前做喷丸处理，除锈等级达到Sa2.5级。水泵除不锈钢外的金属材料涂漆防锈，油漆选用国内较先进漆种，并能适应当地环境条件。油漆颜色由招标方指定。
5.2 包装﹑运输
5.2.1投标方应按本规范书规定的环境选用一种为运输、贮存和运行提供防腐保护的包装。设备在包装前应清除内部一切杂物，包括所有内部和外部的磨料垢、铁锈、油脂、粉笔、蜡笔、油漆记号及其它有害的物质。
5.2.2所有设备的包装符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起设备部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。备品备件和专用工具单独包装，并特别注明。
5.2.3所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均应有封堵。法兰接口面应由12.5 mm或更厚的木盘或合适的替代物来保护，并用螺栓连接到法兰上。螺纹或插入的焊接口应以塑性保护套用旋入或插入形式来固定。
5.2.4设备发运前，将水全部放掉并吹干，且投标方应确保这些部件在发运前重新装好。所有开口﹑法兰﹑接头采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物﹑紧固件不焊在设备上。
5.2.5投标方应保证对合同设备的所有包装在运输、装卸过程中完好无损，并有减震、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，投标方要在设备的设计结构上予以解决。
5.2.6投标方提供的包装应能保证合同设备在现场的保管与维护，在合理时间内采取有效的防潮、抗氧化、耐水、耐风侵蚀的措施。所有合同设备的包装与保管措施应满足露天堆放6个月的要求，并不造成设备损害。
5.2.7投标方应随技术协议提交合同设备的包装技术协议及标准，包括但不限于包装示意图、包装材料材质与规格等，由招标方进行审查确认。技术协议中还应包括对合同设备包装过程中将采取的防潮、防锈、防腐蚀、抗震及充氮等措施的规范与标准的文件。
附件2 供货范围
1 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。
1.3 除有特别注明外，所列数量均为二台机组所需。
1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。
1.5 提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并在投标书中给出具体清单。
1.6 提供所供设备的进口件清单。
1.7 投标方提供的技术资料清单见附件3。
1.8 交货地点均为现场。

2 供货范围
2.1 投标方应确保供货范围完整， 以能满足用户安装、运行要求为原则， 在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充， 若在安装、调试、运行中发现缺项(属投标方供货范围)均由投标方补充。
2.2 施工图阶段投标方应提供火探管式自动探火灭火系统的平面布置图、系统图及根据国家有关规范标准，采用计算软件进行计算的计算书。
2.3 投标方应向招标方提供完整的火探管式自动探火灭火设备，包括火探管、容器、容器阀、压力表、喷嘴、释放管等。并应能与招标方的消防总盘进行信号交换。投标方与招标方的接口在投标方火探管式自动探火灭火系统就地控制盘上。
主要供货清单如下，最终供货数量待施工图完成和通过验收后确定。
火探管式感温自启动灭火装置主要供货清单（由投标方填写并细化）
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1

2

3

4

注：由投标方按不同防护区分别列表填写。
2.2 专用工具（应详列并细化清单）
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1

2

2.3 随机备品备件（包含但不限于下列各项）
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1

2

2.3 三年备品备件（包含但不限于下列各项，推荐）
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1

2

2.4 进口件清单（投标方进口件范围若超出此范围，应在投标文件中细化下表）
投标方要按下列表格填写分包情况表，每项设备的候选分包厂家一般不小于3家，并报各分包厂家的简要资质情况。
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1

按进口国产、分别报价

附件3 技术资料和交付进度
1 一般要求
1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD(R2004)电子文本。
1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3投标方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。在技术协议签订后7天内给出全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。
1.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护阶段。投标方须满足以上四个阶段的具体要求。
1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。
1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7投标方应在技术协议签订后7天内，向招标方提供的技术资料为每台10套，电子版2套。
1.8投标方提供的与设备设计、制造、监造、检验、施工、安装、调试、验收等有关的技术资料，提供12套纸质文件（随机2套，设计院2套，招标方8套（其中工程管理公司1套）），电子文件每台机组2套（设计院1套，招标方1套）。
1.9设备安装调试完毕后，投标方应提供12套（设计院1套，招标方9套）完整的设备竣工图，另加2套电子版。
1.10投标方提供运行和维护手册、培训手册12套纸质文件，另加2套电子版。其它资料（标准规范、质量计划等）提供6套。
1.11 投标方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。
1.12 投标方提供的所有资料和图纸均盖有“上海华电莘庄工业区燃气热电冷三联供改造项目”章，修改版资料对修改部分有明显的标识和标注。
1.13 本工程将采用电厂标识系统编码系统，投标方根据设计院提供的《电厂标识系统编码编制原则》完成供货范围内的系统、设备（包括附件）的电厂标识系统编码系统编号。
2 资料提交的基本要求
2.1 随投标书提供的图纸：
2.1.1 设备的外形尺寸图和安装示意图；
2.1.2 设备总图明细表中有主要部件的材料和相应的材料代号；
2.1.3 提供设备的型式、台数、规格与参数。
2.1.4 电源需求和电动机清单、电气接线图和控制原理图、。
2.2 配合工程设计的资料与图纸：
投标方在合同签订后15天内，提供满足工程施工图设计的下列资料4套,电子版2套（资料中需加工程名称的标识并盖投标方公章）。投标方提供适用于本工程的实际情况，为本工程专用的技术资料。以上所有正式资料上注明“上海华电莘庄工业区燃气热电冷三联供改造项目”字样，并注明版次。最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由投标方负责赔偿。在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处做出明显的标记。
2.2.1 所有供货设备安装、使用和维护说明书。包括各设备型号、性能参数、设计特性曲线、结构特点、主要部件材质及标准、主要安装和维护要求，以及设计、制造、施工、调试、验收过程中所遵循的规范、标准和规定
2.2.2 各工艺设备外形及安装尺寸图、各部件详细组装图，图中应注明有关设计、安装参数，表明设备组装尺寸、结构装配细节、工艺接口规格及位置、电气及控制接线位置、表计及测点位置，并列出设计荷载、各部分特别是最大件尺寸和重量
2.2.3各工艺设备土建基础、荷载及预埋件图
2.2.4电控设施电气控制原理图、逻辑图、接线图、控制箱盘面及安装详图、元器件清单、电源要求、信号接口清单、表计及测点清单、联锁保护及报警定值清单、电动机技术性能（包括参数和起动、转矩曲线）和外形图（包括接线盒、接地板等）等。
2.2.5 电缆清册、电缆敷设图纸。
2.2.6 电气盘、柜、电缆构筑物的布置和安装图，以及相关的土建基础、荷载及预埋件、埋管图。
2.2.7 供货设备材料清单
2.2.8易损件详图及供安装、检修用的其它详图
2.3 投标方随机提供的其它技术资料：
2.3.1 所有供货设备安装、使用和维护说明书12套（其中包括电子版2套），包括各设备型号、性能参数、设计特性曲线、结构特点、电源要求、信号接口清单、表计及测点清单、联锁保护及报警定值清单、电控设备元器件清单、电缆清册主要部件材质及标准、安装要求、运行及调试方式、验收要求、定期校验和维护说明、设备材料清单、随机产品备件和专用工具清单、易损件需要更换的时间，以及设计、制造、施工、调试、验收过程中所遵循的规范、标准和规定
2.3.2各工艺设备外形及安装尺寸图、组装图、安装详图、土建基础及预埋件图、易损件详图各12套（其中包括电子版2套），图中应注明有关设计、安装参数，表明设备组装尺寸、结构装配细节、设计荷载、工艺接口规格及位置、电气及控制接线位置、表计及测点位置，并列出设备材料清单
2.3.3电控设施电气控制原理图、逻辑图、接线图、控制箱盘面及安装详图、电缆敷设图各12套（其中包括电子版2套），图中应列出元器件清单和设备材料清单
2.3.4所有分包商设备资料各2套
2.3.5设备和随机备件的管理资料文件各2套，包括设备和备件发运装箱的详细资料、存放与保管技术要求、运输超重和超大件的明细表及外形图
2.3.6所有设备包括外购件装箱单、质量文件、验收资料、产品合格证各1套，主要设备应提供中国消防检验中心检测证书。
3 交货进度
交货进度暂定如下：2014年6月。
交货地点：上海华电莘庄工业区燃气热电冷三联供改造项目工程现场车板交货。

附件4 设备监造、检验和验收
1. 概述
1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合附件1规定的要求。
1.2 投标方应在本合同生效后1个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。
2. 工厂检验
2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
2.3 投标方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。
2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
3. 设备监造
3.1 监造依据
根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。
3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。
3.3 监造内容
由投标方提出，需方确认。
序号
监造部套
监造内容
监造方式
H
W
R
数量

3.4 对投标方配合监造的要求
3.4.1 需方将委托有经验的监造单位对投标方生产的合同设备进行监造。
3.4.2 重要部件的原材料在加工前应由监造代表确认(文件见证)后方可投料。
3.4.3 文件见证和现场见证资料需在见证后 10 天内提供给需方监造代表。
3.4.4 投标方在设备投料前提供生产计划，每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知监造代表。
3.4.5 需方监造代表有权查阅与监造设备有关的资料，投标方积极配合并提供相关资料的复印件。
3.4.6 合同设备的重要部件和专用部件未经需方允许，投标方不得擅自调换。
3.4.7 需方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。
3.4.8 投标方给需方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。
3.4.9 投标方给需方监造代表提供必需的检查工具、量具等。
3.4.10 投标方在现场见证前 20 天以书面形式通知需方监造代表。
4. 性能验收试验
4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1要求。
4.2 性能验收试验的地点为需方现场。
4.3 性能试验的时间：设备