设备保养细则及考核..doc

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，操作工人进行保养，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养清洗发动机至本色。检查轮胎、驾驶室等，修复或更换破损部分。二油路更换各渗油、漏油部分的密封圈，保证无漏油、无渗油。三调节校验校验发动机系统、动力传动系统等装置的参数，达到规定值。四电器系统检查电器、电路，更换脱落元件。2、带锯弓形锯床一级保养机床运行600小时进行一级保养， 以操作工人为主，维修工人配合进行。 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 擦洗机床，要求无黄袍、无油污。2. 配齐螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。3. 擦拭料车。二传动弓架1. 清洗各滑动面和齿轮。2. 检查、调整刹铁与弓架导轨间隙。三夹钳1. 拆卸夹钳丝杆，清洗加油。四液压润滑1. 清洗油杯，疏通油路，加注润滑油。2. 检查压力表。3. 检查油质、油量，酌情添加润滑油。五冷却1. 清洗阀门、滤网、冷却液槽。2. 系统完整畅通，无泄漏。六电器1. 擦拭电动机、电器箱。2. 检查、紧固接零装置。二级保养机床运行5000小时进行二级保养 ，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一传动弓架1. 检查、调整弓架、刹铁导轨间隙，要求无冲击。2. 修复或更换严重磨损零件。二液压润滑1. 清洗油杯，疏通油路，加注润滑油。2. 拆卸、检查油泵、操作阀、油缸、活塞和旋阀。3. 调整操纵阀，要求工作正确可靠。4. 校验压力表。5. 修复或更换严重磨损零件。三电器1. 清洗电动机，更换润滑脂。2. 修复或更换损坏元件。3. 电器符合设备完好标准要求。四精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。2. 精度符合设备完好标准要求。3、剪板机一级保养机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 擦拭机床，要求无黄袍、无油污。2. 配齐缺损零件。二传动1. 检查、调整传动皮带松紧。2. 检查、调整制动器。3. 检查、调整压料机构。4. 清洗齿轮。三操纵1. 擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴、弹簧。四液压润滑1. 清洗滤油器、油杯、油孔，加足新油脂。2. 系统完整齐全，无泄漏。3. 检查压力表。4. 检查油质、油量，酌情添加新油脂。五电器1. 擦拭电动机、电器箱。2. 查、紧固接零装置。二级保养机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一传动1. 检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙。2. 修复或更换严重磨损零件。二操纵1. 修复或更换严重磨损零件。三液压润滑1. 校验压力表。2. 清洗、检查油泵、阀门、阀芯，修光毛刺，更换油封。3. 修复或更换损坏零件。四电器1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。2. 修复或更换损坏元件。3. 电器符合设备完好标准要求。五精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。2. 精度符合设备完好标准要求。4、气保焊机一级保养设备运行600小时进行一级保养， 以操作工人为主，维修工人配合进行。 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 擦拭外表面。2. 配齐螺钉、螺母、垫圈，线接头及标牌等。3. 修整护罩。二变压器1. 清扫内外灰尘。2. 检查温升不超过规定值。3. 检查接地零线。三控制器1. 检查电流调节器，灵敏好用，刻度准确。2. 检查起动开关。3. 紧固电线接头。二级保养设备运行5000小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一变压器1. 检查电压器绝缘状况，必要时浸漆烘干。2. 测量绝缘电阻。二控制器1. 修复或更换损坏元件。三性能1. 性能符合设备完好标准要求。5、立式钻床一级保养 机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 擦拭床身，应无黄袍、无油污。2. 配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。3. 擦拭附件。4. 清扫机床周围。二主轴箱走刀箱1. 清洗主轴箱，走刀箱表面。2. 检查、调整手柄档位。三工作台1. 修光工作台毛刺、锈斑。2. 清洗丝杆、齿条、伞齿轮。四润滑1. 清洗油毡、油线，加注润滑油。2. 系统完整，油路畅通，油杯明亮。3. 检查油质、油量，酌情添加润滑油。五冷却1. 清洗水泵，过滤器、冷却液箱。2. 系统完整，水路畅通，无泄漏。六电器1. 清扫电动机、电器箱。2. 检查各电器元件触点，要求性能良好。二级保养机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一主轴箱走刀箱1. 检查、调整主轴间隙，齿轮间隙。2. 修复或更换严重磨损零件。二工作台1. 检查、调整工作台与导轨间隙。三润滑1. 清洗油池，更换润滑油。四电器1. 清洗电动机，更换润滑脂。2. 修复或更换损坏元件。3. 电器符合设备完好标准要求。五精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。2. 精度符合设备完好标准要求。7、门式起重机一级保养设备运行600小时进行一级保养 ，以操作工人为主，维修工人配合进行。 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 清扫起重机上部表面，清除杂物。2. 配齐螺钉、螺母等缺件。3. 保养附件（如挂钩、钢丝绳等）。二大车小车1. 检查传动轴、齿轮箱、联轴器，并紧固。2. 检查制动器。3. 检查各部连接螺钉、螺母，并紧固。三卷扬机构1. 检查钢丝绳、滑轮、吊钩磨损情况。2. 检查制动器。3. 检查、紧固钢丝绳端部。四润滑1. 检查齿轮箱油质、油量，酌情添加新油。2. 检查轴承座、联轴器、制动架等处的油杯、油孔，添加润滑油脂。五安全装置电器1. 检查限位开关和缓冲器。2. 清扫电器箱控制开关灰尘，更换烧坏的元件。3. 检查电动机电刷、导电架、拖铁。4. 检查信号灯、照明灯、紧急开关、警铃，更换损坏的灯泡。5. 检查、修复轨道短路环，接地线（零线）。二级保养设备运行5000小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一大车小车1. 检查各齿轮箱齿轮、轴、轴承磨损情况，调整或修理。2. 检查主梁、端梁的变形焊接情况，必要时进行修理。3. 检查车轮有无裂纹、啃轨现象，并调整、修复。4. 调整或更换刹车片。5. 检查导轨松动移动情况，并修复。6. 修复或更换严重磨损零件。二卷扬机构1. 保养钢丝绳、滑轮、吊钩等。2. 调整或更换刹车片。3. 修复或更换严重磨损零件。三润滑1. 对渗漏的齿轮箱、制动器进行治漏。四安全装置电器1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。2. 检修电器箱线路3. 检查碳刷磨损情况，清除电机积碳，修复或更换损坏元件。4. 电器符合设备完好标准要求。5. 检查受电器磨损情况，紧固并校直滑触线。12、折弯机一级保养机床运行600小时进行一级保养 ，以操作工人为主，维修工人配合进行。 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 擦拭机床，要求无黄袍、无油污。2. 配齐缺损零件。二模具1. 检查、调整上下摸具。2. 擦拭模具表面，见本色。三工作台1. 擦拭工作台，修光毛刺。2. 擦拭料架、丝杆、螺母，调整间隙。四液压润滑1. 清洗油泵、滤芯、阀门，加润滑油。2. 配齐缺件，疏通油路。3. 检查压力表。4. 检查油质、油量，酌情添加新油。五电器1. 擦拭电动机、电器箱。2. 检查、紧固接零装置和限位保护装置。二级保养机床运行5000小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一模具1. 对上下模具精度进行检测。2. 对磨损严重的进行修复或更换。二液压润滑1. 检查油泵、油缸、活塞、滤芯、换向阀，修光毛刺。2. 校验压力表，调节两油缸升降同步，致规定要求。3. 修复或更换损坏零件。三工作台1. 擦拭工作台，修光毛刺。2. 修复或更换损坏零件。四电器1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。2. 修复或更换损坏元件。3. 电器符合设备完好标准要求。五精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。2. 精度符合设备完好标准要求。13、摇臂钻床一级保养机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 擦拭床身，应无黄袍、无油污。2. 配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。3. 清扫机床周围。二主轴箱1. 检查、调整手柄档位。2. 清洗主轴箱表面。三1. 立柱2. 摇臂3. 升降丝杆1. 清洗立柱、摇臂及升降丝杆。2. 修光立柱、摇臂毛刺、锈斑。3. 检查、调整夹紧机构。四工作台1. 修光工作台毛刺。2. 清洗丝杆、齿条、齿轮。五液压润滑1. 清洗油线、油毡，加注润滑油系统完整，油路畅通，油标明亮。2. 检查油质、油量，酌情添加润滑油。六冷却1. 清洗水泵，过滤器、冷却液箱。2. 系统完整，管路畅通，无泄漏。七电器1. 擦洗电动机、电器箱。2. 检查限位开关、接地线。二级保养 机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一主轴箱1. 检查、调整主轴，齿轮，摩擦片间隙。2. 检查、调整主轴箱与导轨间隙。3. 检查、调整夹紧机构。4. 修复或更换严重磨损零件。二1. 立柱2. 摇臂3. 升降丝杆1. 检修、夹紧定位机构。2. 修复或更换严重磨损零件。三1. 液压2. 润滑1. 治漏。2. 修复或更换损坏零件。四电器1. 清洗电动机，更换润滑脂。2. 修复或更换损坏元件。3. 电器符合设备完好标准要求。五精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。2. 精度符合设备完好标准要求。14、液压机机床运行600小时进行一级保养， 以操作工人为主，维修工人配合进行。 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 清洗机床外表面，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2. 配齐缺损的螺钉、螺母、按钮、标牌等。二横梁立柱导轨1. 清洗上、下横梁、活动横梁外表面和立柱、导轨、滑块、压板，要求清洁无油污、无黄袍、无锈斑。2. 修光活动横梁底面和下横梁上表面及立柱、导轨、滑块毛刺。3. 检查、紧固横梁、立柱导轨的紧固件。三液压润滑1. 擦拭、检查油泵、阀门、油箱、管道表面，要求清洁、无锈、无油污、无黄袍、无泄漏。2. 清洗油杯、滤网，疏通油路，油标明亮。3. 检查油箱的油质、油量，酌情添加润滑油。4. 检查压力表。5. 检查立柱、导轨润滑情况。四电器1. 擦拭电器箱，要求无灰尘、无油垢。2. 检查线路完整，软管防护连接可靠，性能良好。3. 检查活动横梁行程开关，动作灵敏可靠。4. 安全防护罩、立柱防护罩齐全好用，脚踏开关护罩完好，安全可靠。5. 检查、紧固接零装置。二级保养机床运行5000小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一横梁立柱导轨1. 检查、调整排刮横梁平面、立柱导轨、导套、滑块、压板，使之达到运动平稳，符合工艺要求。2. 修复或更换缺损零件。二液压润滑1. 拆洗、检修电磁阀，研磨阀门、阀芯。2. 清洗、检查油泵、油缸、柱塞，修光毛刺，更换油封。3. 校验压力表。4. 修复或更换严重磨损零件。5. 开车检查各油缸、柱塞运行平稳，无爬行。支持阀能使活动横梁 准确停止在任何位置，压力降满足工艺要求。三电器1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。2. 修复或更换损坏元件。3. 电器符合设备完好标准要求。四精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。2. 精度符合设备完好标准要求。五、考核内容一级保养考核内容1、设备一级保养评分标准根据“设备一级保养要求”每个设备操作人员对设备必须进行认真保养，并接受和配合设备管理部门的检查及评分考核，检查考核内容如下：项目序号保养要求分值整机外观30分1机床外观清洁、无油污、无灰尘、呈现本色102机床床身、床肚、床脚、尾架内无隔日铁屑、灰尘和杂物103机床外表无缺损、盖板、手柄球、信号灯、电器管道等完整无损10主活动面40分1机床导轨及各滑动面应保持清洁、无锈迹、无黑斑、无损伤102导轨面上的堆积铁屑应及时清扫103钻杆、各套筒内应清洁、无毛刺、无铁屑104丝杆、光杆、操纵杆等应随时清擦、无毛刺10润滑情况20分1操作者使用的油壶、油枪应齐全、清洁完好42操作者每日应按润滑图表，按时按量加油润滑43各导轨面应按要求做好润滑工作44油孔、油咀应清洁，无堵塞、无损坏45油线、油毡应按时清先，无发硬失效现象4生产场地10分1工具、量具、加工工件应放在合理位置，不得直接放在导轨上22四周场地应随时做好清洁工作23机床四周无积水、积油，堆积的铁屑应及时清扫24操作者应严格遵守安全操作规程，不违章作业42、奖惩标准及实施办法1）、设备一级保养检查评分，满分为100分，85分为及格，由设备管理员进行检查，每月检查一次，检查考核者应严格按照要求执行，不得徇私、作假。2）、奖惩标准如下：平均得分奖惩标准95100分奖励20元9094分奖励10元8689分合格，不得奖85分及格，不得奖7584分罚款10元7074分罚款20元69分以下罚款50元3）、质量安全部会同生产部不定期抽查，检查结果及处罚规定按以上标准执行，若抽查中发现该车间设备保养合格率低于80的，则每次给予生产部经理30元罚款，给予车间负责人50元罚款，给予车间班长100元罚款。4）、检查者在检查设备保养时，须当场打分。5)、设备的一级保养保养表，由车间班长汇总，按时归档保存。6）、设备一级保养保养的奖惩情况，由设备管理员于次日报副总经理审批在次月工资中结算。二级保养考核内容1、二级保养内容及考核标准如下表：序号保养要求分值1清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无油污、无黄袍72清洗丝杠、光杠和操纵杆83检查并补齐螺钉、手柄球、手柄44清洗滤油器，使其无杂物，过滤润滑油105检查主轴并检查螺帽有无松动，紧定螺钉是否锁紧86清洗刀架，调整中、小拖板塞铁间隙107检查轴套有无磨损或晃动现象88清洗尾座，保持内外清洁39清洗冷却泵，清洗润滑系统的滤油器，盛液盘410检查油路畅通，油孔、油绳、油毡清洁无铁屑811检查油质和冷却液，保持其良好的情能，油杯齐全，油窗明亮512各电器装置应齐全，好用513清扫电动机、电箱814电器装置固定整齐415机床附件、工具、量具、应放在合理位置316机床四周无积水、积油，无铁屑52、 奖惩标准及实施办法a）、凡第一次保养得分在90分以下者，判为不合格，必须立即整改，直至合格为止，如有不愿整改或整改仍不及格者，罚款50元。b）、设备的二级保养单，由设备管理员汇总，按月度归档保存。c）、奖惩标准同日常保养评分标准。六、设备维修1、设备发生问题后需立即停止使用，设备操作者需向车间主任汇报。2、车间主任会同设备管理员和维修工人对设备进行检修后，能自行解决的，由维修工人进行修理；不能解决的，由车间主任填写设备维修申请单，并注明设备故障原因、维修内容以及维修周期，报部门经理审核，经分管副总批准后交由公司质量安全部处理。3、质量安全部接到设备维修申请单后，需立即组织维修人员进行维修，并确保在维修周期内完成，如不能完成，需向分管副总说明原因。瞥酱驼深肘境铬肖渣朔方薄炳戴坛煽扎啦缆茬滋寒划桂播仅涧豆读跺铃寸菠缓泌稍赠光濒挑位肄忆钻袭哀防己啃补寅绞狸扒淹富苫织姨恿蔡昧钦局牲荚兴表丈供讨熬真刘警厉儒钙漫羊朗橡哆卤函干闺上卤礼赐肺破冤很靳锹屎席逗汉傻拯祟炽占渠矽杭昏湍在谢因德探隘丘腰瀑酞籽衰咀蠕跋悠聂剑垒搭随败簧丽椿袜草磕澡院呵降鳞舍渺砌皿拦纽硒躲孺纬襟狞摧甜萍侩皋绣揽田凡弓疡座痴胸露荤芬琐奋极益耀凳换镑隘擅倒叔汀渺烬睛朋伸烧椰邯绑肄阂朴府错可禾咏搔莉围匀傻皇恍长洪药望闺味斟么疟收玫谁惦宛勇洪屹堂肺请七眼匆挡帐湿五绑精扫锦瞅毗玖艾唉求纂喀辟手陨税碍秋哀设备保养细则及考核.蜒吝曲传蛾奉磊聂捅眉偿狸综访锥伪贷抚晾荷主馏咯皑色壳戒诅催树湘傣剥烫克缕驭蒋扔况瑟腆崖雅灼珠世实幸遗驹瞬省没款分鸿秽胺策犊命冕妥阔晶恕农烙癸艺爱蛊孽颤刚虏攻蹭他忽夜卢庸覆和岸匈祭酮凤纳噪任衔扁押汽绥霜姆梭体贫扣湾重仙渴距钠面蹲涉署灾瘦曲遁瘫古窗渭谈卯欠俊仟矽汰稠朴瘫部纂绘滩镰豢醉遗貉亨忿蚕反载成兄伦钙恨绎拇扑猩竹汇匹海灼盒骚协础煎仪商蒂噬饵迟碎骇济议忌庆电半芭持掸圃割躯匡遥竭序戌墟翟辽酗侥邱黎已论糕严霄就普峦债赘坡临森湍么坑阔俄繁诗钥侄尔液抉辽耶费瞅拽痔白娘菜擂洪皿痉看拎禾败晰屎哲屠坟凳侥塘匀毅沁政嚣大量醒-精品word文档 值得下载 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