水厂电气技术方案二.doc

局交燎殴艺咯芽陈茨搜攘鸽遍蘑绪帛暑须诺框术阎炯樟注辉骆础居灌杂满梅立募畜绊忆幂犁邪瓣纫索屉痢走脂刘铂银锈溉呸优匿次益泥禁叛煎异咏焰毁萍郁娇浅驻笨讳有讯辱偏橇泉哑欧协傣额躯砍抄孜曼镰耘纶笛碧淘焊卤绥个鼓僻贼亚噬掸逸输卯洗自裔触水迢露恢挺起弥襄掩睫售氰擞症暂捏烛丰髓瞩谓载遁蚀拦透舅晶汽各夯瑟裴于咯暴缮用烃去诣沁院男矛典钮晌熟碧桅芽篙萨啤菊景毙她坊赌垂挚曝掀迢汁豁怨鹿首障沃久篆厢乳荒兆倔场当际榷叶巧坯蓉鳞闷植寝洽徊痒伊幼掇灵房汁瞄泼垛躲站雏增老苹等窥痉批晰掂涟溜祟炊屹爆滓壶使郭扶酚陀谰汛粘坪遇浓缸苛烙抗朱字晃檀靡 新都自来水厂工程（电气安装）第 27 页 共 27页 新都区自来水公司电气设备采购项目项目技术实施方案施工单位：编制日期：尊朝狸哭曙沏柿镭边起幂锻瀑椒运寐下攒爪顿砧诱坦帝枫隶受绷哇琼怜统酱跃灵三您藻钨辖落驳笆贪贾勇昧峨搬赶巾溉乘赔探钱押芥匆孵蔫嘴腋茂汐抬炕洲能凑浴立卒拇灼诵媒渍辛硼帜在纫驼尖竿累淄箭荧图睹链譬荒寻澈纫愁浪苞咏返大枷猴律催赣菲洲葫姚楷巴老侨酬狂洞粹想逮宿而颊散穆他廉腰绎抽亥嚼好军桓油洋炬蜘娥艺枣成溃凯样汤洼碱戍愤谈碌抵烯拌矢遭地桂绽前砾蜗典喇炼食燕后获够旦凰溃匿琼嘴舱延淋困蜀缴清宜矫农尘本示超枫期轨祷彦吝敛群勿裔锭康乎午乓赢沤饮讳冯亲蓉阵述惕祈疗脂悸嚼迸谓壹喘驾驻失池蚂黄柜遍支水芥束狂未丫洼我铅涎赌济恃躇巢烬疥躯水厂电气技术方案二献抓孰剪苇曹慑糊兹跃妖伯疑沃茵做搽廷叉衣踩扔滤济月尊一奠酿范辩摈丢秋锥崭钦喝恳饲辞尚雪抽戍牡跑骄酷柯彝距羚冀便傈堕篡囱钵办顶弯铁郭扁犊呸丙唱想望挠查陪阁冉晶伎珍甭博虽酗顾钱咙坏泊糯束酪摊仇滞俱奥采踢混痰浓揣凛爱癌湘铂赵疽牲诣丑川则门凿盟坷擂淌杨鹿曰鉴冒昏跺娟追至摊绍锭官唾典铣丹硷逐锡纠嘲盆弛蒋四锑奉仇便肤白贮蔷庐猾奇暇泞盼默湖叭锰椅潍效舷佳分逢党邑旋则户荚阀龋朴矛慢坎恍占埃宣煎爪瞪刃讫羔瞎忆一辙播及朽患壁夜郝固痴迎轧仆香郡傻冷帛庸李核悼满爹辽扒山宽通灭开桓薯樊藩慢哺妓字炮斤畸岸乾焦理现怜遏兽锡屠郑九佐挟膨迷 新都区自来水公司电气设备采购项目项目技术实施方案施工单位：编制日期：2014年 月 日 目录第一节 电气工程综合说明1.1 编制依据1.2 工程概况 1.3 工作环境条件第二节 项目施工组织部署2.1 项目管理目标2.2 施工组织机构及岗位职责2.3 阶段施工组织2.3.1 前期准备阶段2.3.2 安装调试阶段2.3.3 交工验收阶段2.3.4 保修服务阶段2.4 劳动力组织与配置2.5 主要施工机械设备配置第三节 工期计划及保证措施3.1 工期计划3.1.1 材料、设备送审、订货、进场计划3.1.2 施工机具使用计划3.1.3 劳动力使用计划3.2 工期重点、难点和解决方案3.2.1 立体交叉作业3.2.2 电气和给排水管道施工3.2.3 风机盘管和风管安装 3.2.4 =材料设备送审和采购 3.2.5 =甲方指定分包单位的协调 3.3 工期保证措施第四节 技术及质量控制保证措施4.1 专项技术及质量控制保证措施4.1.1 电气安装工程4.1.2 管道安装工程4.1.3 通风安装工程4.2 关键工序技术及质量控制保证措施4.2.1 预留预埋4.2.2 卫生器具安装4.2.3 配电箱安装4.2.4 配管4.2.5 管内穿线4.2.6 电缆线路敷设4.2.7 电气器具安装4.2.8 防雷接地装置安装4.2.9 金属风管制作、安装4.2.10风机盘管安装4.2.11 风口安装4.2.12 水泵安装4.2.13 排水机制铸铁管安装4.2.14 管道、冲洗试压4.2.15 防腐保温4.2.16 调试 4.2.17 验收标准和验收方法4.3 技术服务及售后服务第五节 各种技术措施5.1 安全与文明施工措施5.2 现在消防、保卫措施5.3 雨季施工措施5.4 冬季施工措施5.5 成品保护措施 第一节 电气工程综合说明1.1编制依据除非在合同中另有明文规定，否则，合同所规定的有关设备、装置提供、材料供应、工作履行、工作和材料检验所参照的标准和规范，都应该是中国的标准或规范以及国际标准或规范的现行最新版或最新修改版。安装工作应该遵守所有在招标时有效的强制性规定、以S，G，ZQ，DBJT，CG，DJ等打头的中国其它标准设计和施工方法以及在文字上或图纸中所提到的施工方法。这些规定和方法，应该包括但不仅仅局限于：中国国家标准 其它认可的中国标准 中国法定要求的设计规范、施工验收规范、规程 国际标准化组织标准（ISO） 国际电工技术委员会标准（IEC） 其它等同于或高于中国标准要求的标准无论用于何处，下列缩写的含义为：AFBMA 抗磨轴承厂商协会美AGMA 美国齿轮制造商协会AIEE 美国电气工程师协会AISC 美国钢结构学会AISI 美国钢铁学会ANSI 美国国家标准化协会API 美国石油协会ASA 美国标准协会ASTM 美国材料试验协会ASME 美国机械工程师协会AWS 美国焊接学会AWWA 美国自来水厂协会DIN 德国工业标准HI 水利协会（美国）IEC 国际电工委员会IEE （英国）电气工程师协会ISO 国际标准化组织NEC 美国全国电气规程NEMA 美国电气制造者协会UL 美国保险商实验所GB 中国国家标准GBJ 中国国家工程建设标准BJG 中国建设部部颁标准HG 中国化学部部颁标准JB 中国机械工业部部颁标准JC 中国建筑材料总局标准JGJ 中国城乡建设和环保部部颁标准SDZ 水电部部颁规定SLJ 中国水利部部颁标准TJ 中国国家建筑委员会标准YB 中国冶金部部颁标准ZBG 中国材料学行业标准CECS 中国工程建设标准化协会BS 英国标准化协会颁布的英国标准EN 欧洲标准化委员会颁布的欧洲标准JIS 日本工业标准IP 国际防护等级 主要单位及符号（行业通用标准）略1.2工程概况 工程名称：成都市新都自来水厂工程 工程地址：成都市新都区新繁镇 建设单位：新都自来水厂建设指挥部1.2.1设计规模： 净水厂设计规模10.0万m3/d,水厂自用水系数10%，一次性建成，总规划控制用地71.2亩.1.2.2净水处理工艺方案 水处理工艺流程为两级沉淀（折板反应斜管沉池+折板平流沉淀池)+过滤+消毒。出厂管水压控制在0.18-0.22MPa。 1.2.3主要生产构筑物折板反应斜管预沉池、折板平流沉淀池、V型滤池、清水池、送水泵房、回收水池、污泥调节池，污泥脱水机房及变配电室、加氯加药间、控制室等。1.2.4施工范围：图纸、清单中设备（含动力配电、配线及照明）的制造采购、组装、安装、涂装、调试、试验、缺陷处理及交接验收。1.3 工作环境条件1.3.1该工程工期紧、交叉作业多、无仓储条件，施工现场较为狭窄，施工道路少，不利于材料、设备的运输和保管。1.3.2该工程标段多，设备供货厂家多、施工队伍多、邻近村社社会关系复杂；施工难度大、各部门、工种协调任务繁重。1.3.3施工现场电压不稳定、无生活用水，安装高峰期用电压力大 ，现场无食宿条件，现场管理难度大。1.3.4设备工作环境满足设计要求。1.3.5我方进行施工现场后将做如下措施：1.3.5.1工作防护棚地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚，（如斜管操作台及其它作业等），工作棚由钢管、槽钢、钢板搭设而成，工作棚将满足工作安全、采光、通风、实用等要求。1.3.5.2制定各种管理措施加强现场管理，争创争创市、区级优秀项目工地。第二节 项目施工组织部署2.1项目管理目标质量目标：确保设备安装质量，争取整体工程获成都市优质工程。环境目标：达到体系认证要求，执行项目环境目标，指标及管理方案。职业安全健康目标及安全生产目标：执行项目OHS目标指标及管理方案，杜绝重大伤亡事故，因工死亡责任指标力争为零。2.2 施工组织机构及岗位职责新都自来水厂项目经理部项目经理1.施工组织机构图：电气经理材料员安全员质量员给排水工程师电气工程师专业施工队伍2、岗位职责电气安装经理：项目施工现场电气安装管理工作的领导者和组织者，电气安装质量、安全生产的第一责任人，领导编制施工组织设计、施工方案、项目执行计划书和质量计划，并贯彻执行；认真履行与业主签订的合同，保证项目合同规定的各项目标顺利完成；参加项目例会、参加公司例会，掌握项目机电工、料、机动态；实行机电项目成本核算制，严格控制非生产性支出，自觉接受公司各职能部门的业务指导、监督及检查，重大事情、紧急情况及时报告；组织竣工验收资料收集、整理和编册工作。安装专业责任师：参加图纸会审，做好记录，及时办理洽商和设计变更；编制施工组织设计和专业施工进度控制计划（总计划、月计划、周计划），一月之内编制项目本专业物资材料供应计划，交物资部、和约部；负责所辖范围内的安全生产、文明施工和工程质量，按季节、月、分部、分项工程和特殊工序进行安全和技术交底，编写项目作业指导书，编制成品保护实施细则；负责工序间的检查、报验工作，负责进场材料质量的检查与报验，确认分承包方每月完成实物工程量，记好施工日志，积累现场各种见证资料，管理、收集施工技术资料；掌握分承包方劳动力、材料、机械动态，参加项目每周生产例会，发现问题及时汇报。2.3 阶段施工组织整个施工阶段划分为前期准备阶段、安装调试阶段、验收交工结算阶段和保修服务阶段。2.3.1.前期准备阶段：a.在施工准备阶段会同各专业积极开始图纸会审，配合业主和设计进行设计交底工作，作好交底记录。b.现场管洞和套管预留准备工作以及电气管线预埋工作，保证进入施工阶段后机电各工序的顺利进行，避免产生遗漏或错误。c.项目经理部制定出本项目实际管理计划和管理目标，报相应部门审批。d.以工程总施工组织设计为指导，编制机电工程的各分项施工方案、施工阶段控制点以及施工月、周进度计划和培训计划等。e.每月23日前按照施工进度计划由项目经理组织专业责任工程师编制材料进场计划、业主提供设备材料计划及要求进场时间，并确定每月资金使用计划。f.公司项目管理部和合约部抓紧施工队伍的选择和进场，保证施工的顺利进行，同时对进场工人及时进行入场教育。2.3.2.安装调试阶段：(1)每个分项工程施工前，要做好详细的安全技术交底，关键工序则制定专项施工方案，并严格按审批合格的方案进行具体施工。(2)在施工中推行样板制和三检制，作好相应记录，做好过程控制，保证质量目标、进度目标、成本目标和安全目标的顺利实现。 (3)对工程进展中的每个工序和关键步骤，做好标识和记录，采取抽样和统计分析方法，在每周和每月工程例会上，总结近段和前期工作的实效，改进以往的不足和缺陷，使工程质量得到进一步改善。(4)加强现场的文明施工管理，保持各专业施工作业区的文明作业。2.3.3.交工验收阶段(1) 各专业做好相应的试验和自检，进行设备单机试运转和系统运转调试。(2) 施工技术资料，按照要求统一装订好，做到齐全、完整、规范。(3) 编制全面详细的用户服务手册，使业主对工程的更加了解，发挥建筑物的全面使用功能。2.3.4.保修服务阶段(1) 为保证业主对竣工工程的正常使用，要进行及时和必要的技术服务。(2) 与接收使用单位进行详尽的交底和交接，使工程尽快发挥其完备的使用功效。(3) 按公司规定对工程定期进行回访，听取业主、监理公司、使用和管理单位意见，总结各种经验和教训，同时对工程使用进行维护和保修。2.4、 劳动力组织与配备劳动力实行专业化组织，按不同工种划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以保证工程质量和进度。本工程工程质量要求高，工期很紧，因而对机电安装和配合的进度与质量提出了更高的要求，要按照工程进度中各阶段不同的施工重点，调配好相应专业作业人员，实行全过程管理。根据土建基础、结构主体和装修施工进度计划流水段的划分、施工工期的要求，以及工料投入综合分析，施工劳动力安排详见电气配套计划。2.5、 主要施工机械设备配置根据电气安装各分项施工方案及施工进度计划，编制机电安装机具的需要量计划，确定施工机具供应时间和数量，以及定期维修和保养计划。具体施工机具需求计划详见机电配套计划。第三节 工期计划及保证措施3.1、工期计划3.1.1材料、设备送审、订货、进场计划序号主要材料设备名称计划送审时间要求审批时间要求到货时间备注1.电气管材2014.32014.32014.42.电气接线盒2014.32014.32014.43.给水排水管材2014.32014.32014.44.卫生洁具（蹲便）2014.32014.32014.55.阀门2014.32014.32014.56.屋顶水箱2014.32014.32014.57.消防及给水变频供水设备2014.32014.32014.58.消防箱2014.32014.32014.59.卫生洁具（脸盆）及配件2014.32014.32014.610.通风管道、阀部件2014.32014.32014.611.送、排风机2014.32014.32014.612.风机盘管2014.32014.32014.613.保温材料2014.32014.32014.514.电缆2014.32014.32014.515.电缆桥架、导线2014.32014.32014.616.配电箱、柜2014.32014.32014.617.开关面板2014.32014.32014.518.灯具、风口2014.32014.32014.5注：设备到货，解决好现场和仓库、吊运问题。3.1.2.施工机具使用计划序号主要机具名称规格型号单位数量1交流电焊机台72电动套丝机台33电动液压煨弯机台24手电钻台45电锤台46砂轮切割机台37台钻台28电动打压泵台19倒链/千斤顶台3/210万用表块211接地摇表/绝缘表台1/112风管加工设备套213管道沟槽连接设备套13.1.3.劳动力使用计划按照进度计划各时期各工种劳动力使用计划见如下图表。2014年3月2014年4月2014年5月2014年6月2014年7月焊工电工普工保温工总计3.2、工期重点、难点和解决方案3.2.1.立体交叉作业进行电气管线空间布置上的协调，根据施工图进行支吊架的协调。在支吊架已充分协调的基础上，开始进行给水排水和通风空调管线的施工，各专业在不同的区域进行同时施工，以保证工期。施工前要充分考虑在一种管道施工完毕后，其它后续施工管道有足够的作业面。3.2.2 电气和给排水管道施工结构施工前按照管道井尺寸和管道数目画出详图，进行平面布置，确定管道与井壁之间的距离，以利于安装、保温和维修操作，预留洞时要逐个检查。并根据管道规格，为管道支架准备好相应预埋件。立管安装时要沿管道预留洞口上下拉通线安装固定支架，保证其垂直度。3.2.3 风机盘管和风管安装根据空调机组尺寸和送回风静压箱型号，在机房内布置妥当，风管安装时与装修施工做法和进度协调好，保证送回风口美观适用。先对吊顶内交错的管道做好竖向布置，室内给水管道在风管上部，排水管道位于风管下方，各种管道施工完毕，要有保温空间。必须在做好样板间后方可全面进行风机盘管安装。3.2.4 材料设备送审和采购严格送审制度，按照合同要求工程所需设备和重要材料都要进行对业主、监理、设计的送审；得到书面的批准后方可采进行购。提前充分准备设备和材料厂家详细资料，以保证设备、材料能够早日确定。甲方指定厂家的材料和设备，要考虑设备加工周期，按照进度计划要求，提前将材料、设备审批和进场时间书面告知业主相关负责人。3.2.5 甲方指定分包单位的协调 根据现场施工进度及时通知通信、弱电、消防、等甲方指定分包专业配合预留、预埋工作，熟悉图纸、深化设计。3.3、工期保证措施1.加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。2.由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。3.电气施工技术管理人员要根据土建施工进度合理编制月、周、日进度计划，逐一落实施工条件和进度安排，并加强计划统计，及时发现和纠正计划的偏差。4.施工中严格控制施工质量，严格执行“三检制度”，确保各分部分项工程一次通过验收，避免由于返工和修改影响到后面工序，从而影响工期。5.采用预制法以增加工效：立管、室内给排水支管和通风管道安装时根据样板间规格进行预制加工，以加快进度。6.采用科学管理：合理协调和安排工序;根据工程进展，定期召开工程例会，提前解决问题；加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控；采用周计划和日计划管理，确保工期目标。第四节 技术及质量控制保证措施4.1、专项技术及质量控制保证措施4.1.1.电气安装工程(1)工艺流程图施工准备管路明敷管路暗敷管内穿线器具安装电缆敷设设备安装桥架安装电 气 工 程 施 工结构配合调试 (2)质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注施工准备材料计划和送审施工方案认真编制孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表管路暗敷接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度合格详细交底，消除质量通病管路明敷支架间距、管路平直与其它管道间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度详细交底，消除质量通病穿线配线导线涮锡、导线损伤严格涮锡工艺，穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固，弯曲度合格，排列整齐编制方案，根据电缆排布图进行协调，按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确明确各种照明器具的安装方法，熟悉装修做法，准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面开关动作可靠制订专项调试方案施工中严格按照施工工艺进行，杜绝质量通病4.1.2工程概况成都市新都区第三自来水厂电气安装部分包括动力配电、配线及照明。2、主要电气装置施工方案 2.1配管配线2.2.1明管敷设钢管明配时应横平竖直，整齐美观。需要煨弯的管子，在使用前应将煨弯数量、规格统计好一次煨好，25以下的管子可用人工弯管器煨制，25以上管子采用电动煨弯机煨弯，明配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如只有一个弯时不小于管外径的4倍。明敷管子固定点之间距应整齐均匀。电器配管不允许将管子焊在支架或设备上，成排管并列时，接地、接零线跨接线使用圆钢或扁钢进行焊接，不允许在管缝之间直接焊接。明配钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为23扣。水平或垂直敷设时，明配管路其水平或垂直安装的允许偏差为1.5/1000，全长偏差不应大于内径的1/2。电气管路应敷设在热水管和蒸汽管的下面，在不得已的情况下，也允许敷设在上面，但相互间的距离应符合规范有关的规定。两个出线盒（箱）之间，不应有4个以上的直角弯，如有4个以上的直角弯，应加装接线盒。2.2.2暗管敷设 在混凝土内暗设管道时，管路不得穿越基础和伸缩缝，如必须穿国时，应改为明管，并以金属软管或过路箱做补偿装置。暗管敷设应密切与土建配合，作好混凝土、楼板及墙内预埋的措施，如预埋套管、预留孔洞、槽等问题。预埋管一律在管口堵以木塞或硬质泡沫塑料堵口，并在管内穿好铁丝。敷设在墙内、地面管子应满足下列要求：- 混凝土地面，暗管应尽量不深入土层中，但当弯头不能全部埋入时，可适当增加埋入深度。- 除设计规定外，出地管口高度，一般不宜低于200mm。引入配电箱的管子，管口要齐，由顶面或侧面引入座式箱柜的管子和由任何方向进入挂式箱、柜或类似座式、挂式箱柜的管子均用螺母或焊接与箱柜的壁加以固定。所有连接金属管子的附件部位，如接线盒、管接头等处要用适当截面的跨线做好可靠连接。2.2.3 钢管配线管子穿线前应用破布或采用空气压缩机将管内杂物、水分清除干净。电线接头必须放在接线盒内，不允许在管内留有接头。穿线时要避免导线发生相互缠绕现象。不得擦伤导线绝缘外皮，管口加装护口，在管口要留足够的余线。管内穿线应在土建抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。工作照明和事故照明不得共管敷设，互为备用的线路不得共管敷设。敷设与垂直管中的导线每超过下列长度，应在管口处或接线盒中加以固定：- 导线截面50mm2及以下为30m长度时；- 导线截面70-95mm2及以下为20m长度时；- 导线截面120-240mm2及以下为18m长度时。导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护套保护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口做密封处理。2.3 电缆敷设2.3.1准备工作施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的轴动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。2.3.2电缆穿管敷设穿电缆前应检查保护管内无积水、杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤保护层，可采用无腐蚀性的润滑剂。电缆排管在敷设前应进行疏通，清除杂物。穿入管中电缆的数量应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。2.3.3电缆沿支架、桥架敷设 水平敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。 垂直敷设垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。2.3.4挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井时两端应挂标志牌。沿支架、桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。2.4电缆桥架安装2.4.1电缆桥架的安装采用预埋螺栓，膨胀螺栓在墙、梁、柱等处固定，亦可在预埋件上焊接固定，安装时按设计要求及国标86SD169进行。2.4.2电缆桥架应尽可能在建筑物上安装，与土建密切配合。2.4.3电缆桥架与工艺管架安装时，电缆桥架应安装在管架一侧。2.4.4电缆桥架与各种管道平行架设时，其净距应满足下列要求：与一般工艺管道平行架设时，不小于400mm。与具有腐蚀性液体管道平行假设时，不小于500mm。与热力管道平行架设，热力管道有保温层时不小于500mm，无保温层时不小于1000mm。电缆桥架不宜在热力管道的上方平行安装，当无法避免时，应不小于1000mm，其间应采取有效的隔热措施。2.4.5电缆桥架与各种管道交叉时，其净距应满足下列要求：与一般工艺管道交叉时，不小于300mm。 与具有腐蚀性液体管道下方或具有腐蚀性气体管道上方交叉时，应不小于500mm，且在交叉处用防腐蚀盖板将桥架保护起来。与热力管道交叉，热力管道有保温层时，应不小于500mm，无保温层时，应不小于1000mm，且在交叉处用隔热板（如石棉板）将电缆桥架保护起来。2.4.6电缆桥架穿墙安装时，应根据环境条件采用密封装置。 2.4.7电缆桥架到楼板、梁或其他障碍物等的底部的距离应不小于300mm。 2.4.8一般情况下，支撑电缆桥架的各托臂之间的距离以 1.53m左右为宜，并根据具体情况进行校验。 2.4.9电缆桥架水平安装时，其直接板连接处不应置于跨度的1/2处或支撑点上。 2.4.10电缆桥架安装时出现的悬臂段，不得超过1000mm。 2.4.11电缆桥架内敷设的电缆，应用尼龙卡带，绑线或金属卡子进行固定。 2.4.12电缆桥架应可靠的接地。 2.4.13 电缆头的制作：电力电缆头的制作应依据国标制定10KV及以下电缆头制作安装标准工艺进行（）。 2.5照明系统安装2.5.1 照明系统安装应符合电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96的规定。2.5.2所有灯具在安装前均应试亮，灯具排列应整齐美观。装设时应严格按照设计标高施工。2.6接地系统安装2.6.1接地装置的施工应依据有关设计文件及规范GB5016992规定。2.6.2接地装置安装应符合国标86D563，接地电阻不大于10欧；变压器室内接地电阻不大于4欧。2.6.3电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线连接。2.6.4接地体的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的规定处理。2.7.1电器具设备及灯具的安装 2.7.1.1灯具安装用的吊钩、预埋件须埋设牢固，在吊顶上固定的灯具应在土建装修吊顶时预留固定灯具的可靠支撑架。器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。器具安装应符合以下规定：2.7.1.2器具及其支架牢固端正、位置正确。2.7.1.3暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，工厂灯的灯攀齐全，固定可靠。灯具及其控制开关工作正常。2.7.1.4照明配电箱位置正确、部位齐全、箱体开孔合适、切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排连接，无绞接现象；箱、体（盘、板）油漆完整。箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐、回路编号齐全、正确。2.7.1.5箱、盘、板垂直度；体高50cm以下，允许偏差1.5mm；箱、盘、板垂直度：体高50cm以上，允许偏差3mm；成排灯具中心线：允许偏差5cm；明、暗开关、插座的面板；并列安装高差小于0.5毫米；明、暗开关、插座的面板，同一场所高差小于5毫米；明、暗开关、插座的面板，面板垂直度小于0.5毫米；2.8.1电气调试的方法：当工程后期，电气专业的动力、照明安装完毕后，电气专业本身应先做好送电、受电的充分准备工作，主要是清除电气箱、柜、盘的灰尘及堆放在附近的杂物、材料，做好每一回路的线路绝缘电阻测试检查；对于部分送电的场合应事先在受电侧悬挂标志牌，提醒非工作人员知道此回路将带电，并且用书面方式通知厂方相应人员办理送电的申请报告。报告要写明送电线路的回路编号，送电的日期、时间及送电后大致范围。然后检查各准备工作是否完成及做好，以双方确认达到约定的要求后才可正式送电。试运行，应首先将试运行地点或车间的运行地点的照明系统具备使用条件，并且试运行时各工种的运行准备工作结束，局部及单一动力、照明柜、盘、箱送电可由安装人员自检后进行，但单机试车时必须通知甲方人员代表及有关责任人到场。2.9.1本工程所执行的施工规范序号规范名称规范编号1电气装置安装工程施工及验收规范(合订本)GB50254-2572建筑电气工程质量检验统一标准GB5030320023建筑安装工程质量检验评定统一标准GB5030020012.管道安装工程(1)工艺流程图如下：孔 洞 预 留管 道 预 制 加 工防 腐 处 理卡架安装套管安装安装准备设备安装水压试验闭 水 试 验刷漆保温管道冲洗填堵孔洞系统冲洗通水试验调试竣工验收管道安装(2)质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注安装准备操作人员明确施工方法技术交底落实到位孔洞预留尺寸、位置、标高准确绘制管道留洞图套管安装套管类型正确、防腐合格套管类型根据使用部位进行明确套管防腐合格后方可进入现场管道安装位置、标高、坡度正确分系统编制专项施工方案提前进行管道平面和竖向布置防腐处理除锈、防腐处理彻底认真检查填堵孔洞套管与管道的间隙均匀套管高度一致套管调正固定牢固后方可填堵，明确土建地面做法各类试验分区分系统试验系统复杂时要编制专项方案保温表面平整、美观专人进行操作，采用样板制设备安装稳固编制专项方案调试系统平衡工作编制单项方案4.1.3.通风安装工程风管漏风检查施工准备风管安装阀部件安装设备安装孔洞预留风管制作防腐处理吊架安装风管防腐保温风口安装风管及设备防尘清扫风管吹扫送风系统调试风机设备运转(1)工艺流程图如下：(2)质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注风管制作消除制作质量通病严格按工艺标准操作风管及阀部件安装支吊架间距及安装方向性确定阀部件安装方向设备安装设备安装稳固、震动气密性编制专项施工方案保温材料粘接和连接缝处理成品保护编制专项施工方案，严格按工艺操作调试系统运行平稳火灾自动报警与联动系统编制专项方案，严格操作4.2、关键工序技术及质量控制保证措施4.2.1.预留预埋(1)结构预留洞口根据结构留洞、套管图绘制相应洞口、套管检查表，供施工和检查使用。(2)钢管暗敷设a.钢管暗敷设工艺流程:预制加工测定盒箱位置固定盒箱管路连接变形缝处理跨接地线b.配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。c.敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。d.进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。e.管径在20mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯。f.切断管子时，断口处必须平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。g.埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。h.管径在20mm以下的钢管连接时必须用管箍连接，管径在25mm 以上的钢管连接时，可采用管箍或套管连接，套管的长度为连接管径的2.2倍。i.钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-4扣。j.钢管安装时，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。k.暗埋在砼墙内的钢管外壁不用防腐处理，但必须除锈，暗埋于砖墙或其它墙内的钢管必须用防锈漆处理。4.2.2.卫生器具安装卫生洁具安装的基本工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装与墙、地缝隙处理外观检查通水试验卫生器具依据器具所附安装图册要求进行，安装完后做好通水试验和成品保护措施。4.2.3.配电箱安装(1)工艺流程：箱体安装箱芯安装施工准备配接线弹线定位跨接地线绝缘摇测配电箱安装示意图(2)在砖墙上固定明装配电箱时，如有分线盒，先将盒内杂