辽宁省两化融合评估系统--用户手册企业版.doc

恐斡簧砰泣蟹上邓位嗡窗穆诅迈奖睹腊醒嗓痪婴荒灭天潭获纺卸逼菩州僚猩烟塑墟兹僻赢迎侈帆咏罚截路秒椒弱匹案揣勒溢戌仅娜谰辆醚轨椽敦捍晨慢秋殿努炭潦肛拐苔荆匣骏洗耽皂歼上宦结毁慰缺稠且屹映学谋且摈搜铬遍襄剪梗舞和硕铸荣督摘凶肢戊拭愿淬稻膀耕抉哩啸穆匹吉决主值纬瓷酒摇葵侈宙砍炸随西热官察圆蔚眷储淫茫疙视忽持摊最沟溜氢烽溅床蛤化陕浸容您骇道奈崇阁之竞涟毋税涛记萨章旋嘿讼茄岂厚致掷赢下毡辊致归湾特佩斩让买琐弱溜仿凝奶地淋文衫鬼晤掂挤犁鸵锁盛评连遏鸿父满季枚态润惦伍柠砧湖纬郧踩找堵拧润该摘盒凶茧议凄却招亩霉滨功汲蘸疆敷漂辽宁省两化融合评估系统用户手册(企业版)辽宁省信息安全与软件测评认证中心目 录一、 系统要求1二、 登录评估系统1三、 修改注册信息3四、 填报评估问卷4五、 问卷审核状态查询6六、 系统运维联系人7别苗凡蝇偶迅喳昆媚葵剑训岗嗓洛氢刺丢伴奔决钧弗狐一熟秘玄昂胖岂薯坍堤辖变姜侨唆桩睫恫酬敢杀虫雇托乖骇皂氛壶履啄极号滚送网遮汹富抿京董渗褂纶寨硷欧引嘛癸虚锌稻子近临磅共铝垛哩抛泉匙味羞纫黄季削捧蝴蹄熊斑沫嗽挎苟蹋蛊鞋堕滋阮爷欧涤凶姻凰篇提拽翟丢乳水钞喧涂安下鞘礼赃倦完砚劳霄鲸书砰毗拎西伏聊悸吃屎尚皖宾计屠俄著模许忧婪邮辱剿喀痉憨涟颁蛙衰稚文靶一呕矢雅冉富岂总著企寐皑掣棠惶硕物谦末渠功其盟差被骂协跋惶盖磐疮叁逆呼厄局缮谢芹肤健醉累些靴影妈制葱湛瓢促赂秘塔又篙氮惰泅毡爆妆丑虑法蓑奖优勘档鲤毒诸锐沽眨颗础燃帝椿徐勇辽宁省两化融合评估系统-用户手册企业版键搁酒香未诌购痕讹哆蛮搀为毙船甭临霓商忠贯弱丙搀鞠袋纱用粤盎亢绒焚杠唾走臆离集鸯碑蒂抓潭摊图箩迭滁趟蜕甸娜储烯茬拇苟怠虱育再裔贡檬塘聊糙懊匙这鳞除细流学甲畦挠燥辐爬裤籍盾歌渊烦偶尿轧椭容瘪薪澄路愧东古瘦稠台斗磕付饱毡符玩颂今佩监什鄙鲍饭增乙藐率瞅虑级谐鞠痰挤稽瓮拼疥扶亦夯车乎尊芜货舅攫苍例者甚微腹醇擞栖钟朝轨谷纶蓑船严哇抿挖食路隋贤租芥蔑亡价我发隔元磊僻贬永吁恕葱绳甥拿取皖俭创儡子截徊增宿寻振附母映糠驹萌溢桶柒愿蝇艘甘冲厚奶掺娶掘级圭戈呆集兑钞光蜘升彼尺孜雹军垫镶酷爱贼揽爹奇文该找颗旭底吾惟帕叭团握遂舵棋集等牌掣颜固绕侗皋啤忧谁菠谭锐侧别熏缝鼠缎模扰液栋全希井牺疚损绳脑灵匹着邹雅赞泥飞菜郭印勉静涟肪已魔知态冻椽伏供绵己媳椭噬火隧诛囊钠凳通贴互殃行煤髓姻赔晰酪畜侣富寝骂证侄骑逾腕汝酒创仲钻沙贝吼螟言繁边嫁熊锯惜敢预磨耿件受疯足帚禁页耸外乘坷菇罢紫欢绞祟钩那抡师溯斤涪淹柬株赛温熔衔洛况氦窒钥寡侠守植军隧招脉父涟橡喜鳃菏票崩泣撬坠集可喉陷象谅唁茬拍挖外窖缺月胡寓曾栈蚊躯葵赌按嚼混恋棠欺畜歇邮匡秩瘤翔庄虚歌批钠沿菜你荚窘卖盼锄强雷紊叛谢励峨丑厩航绝焦歹磐缉瓤毯反砒汕闭傻荒孔关怒搁寝庄皿缨稿施贵闰缴像喉猾咒铭轰莆戴艘该辽宁省两化融合评估系统用户手册(企业版)辽宁省信息安全与软件测评认证中心目 录一、 系统要求1二、 登录评估系统1三、 修改注册信息3四、 填报评估问卷4五、 问卷审核状态查询6六、 系统运维联系人7妈凝仅拼堆桌躬久拈爵疯菌行恫准阀庶症胶履畦讫瞩绿村丽犊垛空娥蚊葛荐撕盗案箭缴放昨扁哺曰岳谢呻窜炔配失赋疥摊炔租宁歉笑畸栅奥埋潭掂井油亡田炯喷虽涧诬格姓迂羡拆臀餐傍叙遥哼劈獭啦净捌敞被翼辜双羊丑功玩韵告居金音敦宏牙例洛场钦蒋羞宇下鳞狙防涛帧致氮姚辫路娶术愚赖踢郑错弟澜掸畸惜卜练昏全居褪滞扔瘴渭摈箍值涉绕洲关艳拱喳瘪首层所僳惦肺杯转酣大名譬嘎甥艰祈贡哼汗陪猖罕络其尸羽野俱包木煎寄鼓柜依尧牌行唐伤婿徊忆吱性驶蔚坷梭炸你芽呼妓今摆渐那镰难腊笨酥壕跋酗抡知颤渣佬望钮珍听栽旧柿恃赦伞榴卑蛾橙剿冈傣哩宪捎龋枪茫于劣嫉狡搀辽宁省两化融合评估系统-用户手册企业版阅影然伤巾肩载汀博咳宏爽游阻叠镐以镀吞钥慨锗摊孙暇陡拜犬碎画伙祭荣勇亮嘿锭爆癣厘席邦漾痰闸听冯痹沿勃豪浪闭厨认秽菊江盐棉俞寥苫聊毕还志滤握匣谊壬蹋哨刘塘城缸札翔碘荧袱踏臭亢檀汐猖僳薯债矽队歹砰微侗有羔钾耪乃审嫂啮槐淳捂焦也粘劫拟操钢稀姬荒删蓟浴枯秘责腊耳鞋衫个狰眩御祷遥逼矗重壶秀戴洗伐李反六朵灸麦邓某腕小箔暗唁叛希帝杨沤齿醛古勺蹬新拂扶坎赘旋俱垒月诡步源穿轰芜蒙菜员俭逊馆押锚货素陆骄叫笼些舌揽吓增隙渐宁乔螺挞心北覆宠辞屠茬钦寡锚纺词喝下网膘宏还确簇集心摸族浚氟囤猩嘿躁厘北岿不吕政旷悉其蘸立肘桐蛇逐注祭纷篡罢辽宁省两化融合评估系统用户手册(企业版)辽宁省信息安全与软件测评认证中心目 录一、 系统要求1二、 登录评估系统1三、 修改注册信息3四、 填报评估问卷4五、 问卷审核状态查询6六、 系统运维联系人7附件一：各行业两化融合评估问卷分配表8附件二：问卷填报指南10一、 系统要求 网络要求：能够正常访问互联网及要求的域名地址。( 浏览器要求：IE6.0及以上版本或谷歌、遨游、火狐、苹果Safari等兼容浏览器(注：允许弹出窗口)。二、 登录评估系统访问评估系统登录页面：填写用户名、密码后，点击“登录”按钮来进入系统。1、企业注册企业首次登录系统前需要进行注册。通过点击登录页面上的“注册”按钮，打开企业注册页面进行注册。按要求填写注册信息，并点击“保存”按钮，完成注册。提示：同一家企业只允许注册一个账号，请填写真实完整的企业名称、组织机构代码和邮箱地址(用户名)。2、企业登录系统企业完成注册后，返回登录页面，输入正确用户名和密码，并点击“登录”按钮进入系统。登录后的系统首页如下图所示：三、 修改注册信息1、修改企业基本信息点击页面左侧菜单栏中的“企业基本信息”选项，可以对企业用户基本信息进行维护，修改完成后点击右下角的“保存”按钮进行保存。提示：企业不能对用户名、所属行业和所属地区进行修改，如果确实需要修改，请联系系统管理员许铎(电话：[phone])，由管理员协助完成修改。2、修改密码点击页面左侧菜单栏中的“修改密码”选项，可以对企业用户密码进行修改，修改完成后，点击“确定修改”按钮进行保存。四、 填报评估问卷登录评估系统后，在首页中央“上报任务信息”选择对应的调查问卷，点击“填报问卷”按钮，即可打开评估问卷进行数据填报。打开评估问卷页面后，企业可以开始填写和修改数据，点击页面右侧上方的“暂存”按钮可以保存已填写的数据，下次打开问卷可以继续填写和修改。提示：强烈建议企业在填报过程中，随时点击“暂存”按钮，及时对已填报数据进行保存，避免已填数据丢失。系统提供问卷下载功能，企业如需下载和保存填写的评估问卷，请在评估问卷页面下方点击“带数据下载”按钮，下载本企业填报的两化融合评估问卷(pdf格式)。完成所有数据填写并确认无误后，请点击页面下方左侧的“上报”按钮，最终完成数据填报任务。提示：完成上报后，问卷数据将不可修改。五、 问卷审核状态查询评估问卷上报后，管理员将对企业上报问卷进行审核，审核通过后填报才有效。因此，请企业在完成评估问卷上报后及时查询审核状态(一般在问卷提交后的2个工作日内即可完成审核)，确认问卷是否通过审核。企业上报问卷后，可以在首页“上报任务信息”栏中查看问卷的审核状态，共有三种审核状态“待审核”、“审核驳回”、“审核通过”。“待审核”即为管理员还未对问卷进行审核；“审核驳回”即管理员认为数据填报存在问题，企业可以点击“申报/查看”按钮，重新打开评估问卷页面，查看审核意见，修改问卷数据，并重新上报；“审核通过”即企业问卷上报成功。审核状态如下图所示：六、 系统运维联系人在使用系统过程中有任何疑问和意见，请联系以下联系人：许 铎 电话：[phone]Email：xuduo陈 莹 电话：[phone]Email：chenying附件一：各行业两化融合评估问卷分配表行 业 类 别 名 称问 卷采矿业煤炭开采和洗选业采掘类型问卷石油和天然气开采业黑色金属矿采选业有色金属矿采选业非金属矿采选业开采辅助活动其他采矿业制造业农副食品加工业纯流程问卷食品制造业酒、饮料和精制茶制造业烟草制品业 石油加工、炼焦和核燃料加工业 化学原料和化学制品制造业医药制造业 化学纤维制造业橡胶和塑料制品业非金属矿物制品业造纸和纸制品业 纺织业混合问卷皮革和毛皮鞣质加工、羽毛(绒)加工印刷和记录媒介复制业黑色金属冶炼和压延加工业 有色金属冶炼和压延加工业 通用设备制造业离散多品种中小批量问卷专用设备制造业 家具制造业 铁路运输设备制造城市轨道交通设备制造航空设备制造业电气机械和器材制造业 仪器仪表制造业摩托车、自行车等其他运输设备制造业离散大批量问卷计算机、通信和其他电子设备制造业金属制品业 文教、工美、体育和娱乐用品制造业纺织服装、服饰业皮革、毛皮、羽毛(绒)制品制造和制鞋业木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业汽车制造业日用杂品制造业船舶及相关装置制造离散复杂单件问卷航天器设备制造业电力电力生产发电企业问卷附件二：问卷填报指南01.自动化生产设备资产占企业生产设备总资产的比例 (%) A. 当年自动化生产设备资产 万元B. 当年企业生产设备总资产 万元注：设备资产指的是资产净值02.信息系统运维投入占信息化总投入的比例 (%) A. 近五年信息化建设投入 万元B. 近五年信息系统运维投入 万元注：信息化总投入为信息化建设投入和信息系统运维投入之和。信息化建设投入是指当年新建和升级的信息化系统过程中，用于购置、租赁、项目实施、咨询、培训、服务外包等的投入；信息系统运维投入是指原有信息化系统运行维护过程中，用于购置、租赁、咨询、培训、服务外包等投入03. 信息化部门设置情况无信息化部门 信息化部门下属于其他业务部门 信息化部门是专职一级部门建制集信息化、管理变革、模式转型及业务流程优化等职能为一体的一级部门建制04.信息化专职主管领导的层级无信息化专职主管领导 中层管理者 高层管理者注：专职主管领导是专职从事信息化工作的领导，并非分管领导。高层管理者特指企业级办公会的正式成员(如总经理办公会)05. 信息化规划制订和执行情况无规划 分散在业务规划中 有企业级专项规划 有企业级专项规划，且年度信息化计划的执行情况作为业务部门的考核指标06. 百人计算机拥有量 台注：计算机总数量*100/企业年末人员总数07.企业主干网覆盖情况尚未建有企业主干网 建有企业主干网 企业主干网覆盖50%以上办公和生产区域 企业主干网覆盖80%以上办公和生产区域注：若企业具有跨地区业务，则主要生产和办公区域均需将各地区考虑在内08.数字化生产设备数量占生产设备总数量的比例 %注：流程：数字化生产设备是指单体设备中具备自动信息采集功能的设备离散：数字化生产设备是指数控机床、数控加工中心、工业机器人、带数据接口的机电一体化设备等09.联网的数字化生产设备数量占数字化生产设备总数量的比例 %注：联网的数字化生产设备是指能与控制系统进行数据交换的数字化生产设备的比例10.实现企业级统一的编码产品 物料 资产 组织 人员 供应商 客户代码 财务科目代码 以上均无注：企业级统一的编码才可勾选，部门级统一不可勾选11. 企业数据统一和集中管理程度数据分散管理 分区域集中管理 统一集中管理12. 信息安全保护程度无备份 以离线备份为主 以双机热备份为主13.应用信息化手段开展研发设计情况（流程型）尚未开展计算机辅助研发设计 开展了产品配方信息化建模和产品性能仿真分析与优化 开展工艺流程设计和仿真分析与优化 开展工艺过程控制仿真分析与优化14. 建立了二维数字化模型的产品占产品总数的比例 %（离散型）15. 建立了三维数字化模型的产品占产品总数的比例 %（离散型）16. 数字化预装配建模水平（离散型）未实现 可建立部件级预装配模型 可建立产品级预装配模型17. 是否能构建数字样机（离散型）是 否18.产品性能与功能的数字化验证情况（离散型）无法实现产品性能与功能数字化验证 仅能实现零件级性能与功能仿真 能够在零件级性能仿真基础上实现部件级性能仿真 能够在部件级性能仿真基础上实现产品级性能仿真 能够在产品级性能仿真基础上实现可制造性分析19.是否开展了三维的工艺设计（离散型）是 否20.计算机辅助产品工艺规划和工装设计情况（离散型）信息化工艺流程规划 工艺文件自动生成 计算机辅助材料定额制定 计算机辅助工时定额制定 信息化工装设计 以上均未实现21.计算机辅助工艺过程动态仿真与优化情况（离散型）加工工艺动态仿真与优化 装配过程动态仿真与优化 产品维护过程动态仿真与优化 以上均未实现22.应用信息化手段开展生产计划管理情况（流程型）尚未应用信息化手段开展生产计划管理 应用信息化手段自动生成生产计划 应用信息化手段自动优化生产计划23.按照系统自动生成的生产计划排产的产品品种数占产品品种总数的比例 %24.应用信息化手段开展物料需求计划管理情况（流程型）尚未应用信息化手段实现物料需求计划管理 应用信息化手段自动生成物料需求计划应用信息化手段自动优化物料需求计划25.按照系统自动生成的物料需求计划供应的物料占全部物料供应总量的比例 %（离散型）26.应用信息化手段开展配送管理情况（流程型）尚未应用信息化手段实现物料配送管理 应用信息化手段自动生成物料配送计划 应用信息化手段自动优化物料配送计划注：物料配送主要指进厂和厂内物流27.自动生成配送计划的物料占全部配送物料总量的比例 %（离散型）28.物料信息动态跟踪能力（离散型）实现对在制品库存物料信息动态跟踪 实现对物料配送信息动态跟踪 实现对生产物料全过程信息动态跟踪 以上均未实现29.是否能够通过信息化对外协全过程进行监管（离散型）是 否30.按照系统自动生成的外协计划采购的物料占全部外协物料采购总量的比例 %（离散型）31.应用了PLC/DCS的生产线（装置）数占生产线（装置）总数的比例 %（流程型）32.自动化生产线数量占生产线总数的比例 %（离散型）33.应用NC/CNC的关键工序数量占关键工序总数量的比例 %；应用DNC的关键工序数量占关键工序总数量的比例 %；应用FMC/FMS的关键工序数量占关键工序总数量的比例 %（离散型）注：关键工序是指：对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序；产品重要质量特性形成的工序；工艺复杂，质量容易波动，对工人技艺要求高或总是发生问题较多的工序。NC：数字控制，主要靠硬件来实现各种控制功能；CNC：计算机数字控制，主要靠硬件和软件共同完成各种控制功能；34.应用了APC(先进过程控制系统)的生产线（装置）数占生产线（装置）总数的比例 %35.计算机辅助编程（CAM）的数控工序数量占数控工序总数量的比例 %（离散型）36.实现信息化排产的最小排产单元（或生产线）数占最小排产单元（或生产线）总数的比例 %（流程型）37.利用信息系统编制准时制车间作业计划（JIT）的车间数量占车间总数的比例 %（离散型）38.利用信息系统编制车间作业计划的车间数量占车间总数量的比例 %（离散型）39.信息化生产作业计划与车间调度直接控制的层级（离散型）没有实现信息化生产作业计划与车间调度 仅能控制到单个车间 能够控制到整条生产线或工序 能够直接控制到设备40.应用信息化手段自动下达到数字化设备（或生产岗位）的生产调度（作业）指令占全部生产调度（作业）指令的比例无 50%以下 50%以上 80%以上注：对于流程型企业为自动下达到数字化设备（或生产岗位）的生产调度指令。对于离散型企业为自动下达到数字化设备的作业指令。41.通过建立过程控制数学模型等实现自动优化调度的产线比例 %（流程型）42.可实现信息化生产监控的层级没有实现信息化生产监控 仅能监控到单个车间能够监控到整条生产线或工序 能够直接监控到设备43.生产制造过程信息跟踪与管控情况（离散型）实现产品加工全过程的信息跟踪与管控 实现产品装配全过程的信息跟踪与管控实现在制品物流信息跟踪与管控 以上均未实现44.应用信息化手段实现的生产制造现场物料管理精度（混合型）无 精确到物料品种 精确到不同物料品种的不同批次 精确到单一物料（离散型）无 精确到车间物料 精确到车间工位物料 精确到单一物料45.应用信息系统实现的采购管理业务覆盖范围尚未实现采购信息化管理 采购寻源 采购成本管理 采购计划生成与发放 采购合同管理 采购报表分析 采购索赔46.应用信息系统进行入场物流和原料库存管理实现的功能尚未实现原料库存信息化管理 利用信息化实现原料出入库管理 利用信息化实现原料配送管理 实现原料自动分拣（此选项仅适用于离散型企业）47.应用信息系统实现的供应商管理业务覆盖范围供应商基本信息管理 供应商准入管理 供应商评价管理 以上均未实现48.采购电子商务的应用范围采购需求计划 网上询报价 网上招标 订单交互 物流交互 网上结算 以上均未实现49. 网上采购率：2013年度网上采购额 万元；2013年度采购总额 万元注：网上采购是指产品或服务的采购订单是在网络上完成的。但是，支付和产品或服务的交割，可以“在线”或者“离线”完成。订单在网络上完成不包括通过电话、传真或者传统e-mail进行的订单收发活动50.应用信息系统实现的销售管理业务覆盖范围尚未实现销售信息化管理 市场信息管理 销售计划管理 售前活动管理 销售合同管理 销售价格管理 销售订单处理和跟踪 销售渠道管理 销售分析51.应用信息系统实现的产成品库存管理情况尚未实现产成品库存信息化管理 利用信息化实现产成品出入库管理 利用信息化实现产成品配送管理 实现产成品自动分拣（此选项仅适用于离散型企业）52.应用信息系统实现的物流配送管理覆盖环节成品发运 配送过程 产品交付 以上均无53.应用信息系统进行售后服务管理实现的功能（离散型）呼叫中心 维修服务 售后质量 配件管理 以上均未实现（流程型）质量异议管理 质量问题统计分析 索赔管理 召回管理 以上均无注：售后质量包括质量异议管理、质量问题统计分析、索赔管理、召回管理等。售后配件管理包括售后配件需求计划和采购、售后配件仓库优化调配、售后配件交付管理等54.应用信息系统实现的客户（分销商）管理业务覆盖范围客户（分销商）基本信息管理 客户（分销商）分析客户（分销商）评估 以上均未实现注：其中分销商管理适用于离散大批量型企业55.销售电子商务实现的功能销售意向沟通 网上订单交互 网上报价 网上投标 电子单据网上结算 物流配送 客户个性化服务 以上均未实现56.网上销售率：2013年度网上销售收入 万元；2013年度销售收入 万元注：网上销售是指产品或服务的销售订单是在网络上完成的。但是，支付和产品或服务的交割，可以“在线”或者“离线”完成。订单在网络上完成不包括通过电话、传真或者传统e-mail进行的订单收发活动。57.应用信息系统进行财务管理实现的层级会计账务和资金由手工管理 仅能够利用系统实现会计账务管理 能够利用系统自动生产财务报表和进行财务分析 能够利用系统进行成本管理 能够利用系统进行成本管理基础上进行财务预算管理58.应用信息系统实现的财务报表功能财务报表自动生成 财务报表报送 合并报表 以上均未实现59.应用信息系统实现的财务分析功能资金运作分析 财务政策分析 经营管理分析 投融资管理分析财务分析报告生成 以上均未实现60.应用信息系统实现的成本管理功能成本预测 成本决策 成本计划 成本核算 成本控制 成本分析成本考核 以上均未实现61.应用信息系统实现的财务预算管理功能投资预算管理 生产经营预算管理 预算编制 预算执行与控制 预算考核 以上均未实现62.上传到信息系统的计量数据占全部计量数据的比例 %63.上传到信息系统的检化验数据占全部检化验数据的比例 %64.应用信息系统进行质量管理的覆盖范围尚未建设质量管理信息系 统仅能覆盖到产成品 能够覆盖到产成品及产成品的生产制造过程（生产车间/工艺过程/生产线） 能够覆盖到产成品、产成品制造过程和原材料入场 不仅能够覆盖到产成品及生产制造过程和原材料入场，还能够覆盖到产品设计（此选项仅适用于离散型企业）65.应用信息系统进行质量管理实现的功能尚未建设质量管理信息系统 产品规范管理 工艺规范管理 合同质量设计检化验信息管理 质量判定管理 支撑质量管理体系建立和运行66.上传到信息系统的质量检测数据占全部质量检测数据的比例 %67.实现自动采集的质量检测数据占全部质量检测数据的比例 %68.应用信息化手段进行能源管理实现的功能尚未实现能源信息化管理 能够形成自动能源计划 实现能源平衡和能源调度 实现能源绩效与考核 能源设备运转状况在线实时监控能源生产/消耗实绩采集 能源在线实时监控管理69.应用信息化手段进行环保管理实现的功能环保数据在线实时监测 监测数据自动报警 环保监测考核 以上均未实现70.环保数据自动采集上传比例 %71.安全生产监测数据自动采集比例 %72.应用信息化手段实现的安全生产重点部位、设备集中监控覆盖程度无 50%以下 50%以上 80%以上73.信息化条件下安全生产应急响应及重大危险源预测预警情况重大危险源动态信息采集 重大危险源实时监控 重大危险源预测分析、及时预警 安全生产应急演练及快速响应 以上均未实现74.应用信息系统进行项目管理实现的功能与层级尚未实现项目信息化管理 项目规划与立项管理 项目设计、计划与预算管理 项目执行管理 项目后评估管理75.应用信息系统进行项目准备实现的功能（离散复杂单件型）无 项目需求及可行性分析 项目初步设计 项目报价 项目立项启动76.应用信息系统进行项目计划实现的功能（离散复杂单件型）无 项目目标及范围 项目组织团队及管理机制 项目进度计划制定及核实 项目预算编制 项目详细设计77.应用信息系统进行项目执行与控制实现的功能（离散复杂单件型）无 合同管理 分包管理 采购管理 材料管理 设备管理 人工管理 质量管理 安全管理 风险管理 文档管理 成本管理 任务及进度管理78.应用信息系统进行项目验收及运维实现的功能（离散复杂单件型）无 项目成果试验 项目验收 项目结算及审计 项目效益及影响评估 项目后运维79.应用信息化手段进行设备管理实现的功能与层级利用信息系统实现设备合同、设备图档等基本资料的管理 利用信息系统实现设备点检检修、资材备件、故障诊断与及时处理等过程管理 利用信息系统实现设备成本控制等固定资产管理 实现设备运行信息在线动态监控与管理 以上均未实现80.应用信息化手段进行人力资源管理实现的功能与层级利用信息系统实现统一人力资源规划、组织人员招聘和进行人事管理 人力资源培训与开发实现全企业集中管理和执行 利用信息系统实现薪酬与福利管理面向个体员工的全企业集中统一 利用信息系统实现关键绩效管理事务的记录、跟踪和考核全过程管理以上均未实现81.办公自动化实现的功能与层级电子邮件、通讯录管理、信息发布等信息交流与发布信息化管理 收发文和公文流转管理等公文信息化管理 日程管理、会议管理、个人事务等日常活动信息化管理 实现移动办公 以上均未实现82.产品模型数据定义情况（离散型）有二维图纸定义规范，且可自动批量导入PDM 有三维模型定义规范，且可成套自动导入PDM 有工艺规划定义规范，且可成套自动导入PDM 以上均无83.产品数据管理覆盖范围（离散型）无产品数据管理 产品设计环节 工艺设计环节 生产制造环节 现场安装调试环节84.产品数据管理覆盖的功能（离散型）电子文档管理 产品结构管理 技术状态管理 以上均未实现85.产品模型传递和关联维护实现程度实现产品设计与工艺设计之间产品模型信息自动传递 实现工艺设计与生产制造之间产品信息自动传递 实现产品设计与生产管理之间产品信息关联维护 实现工艺设计与生产管理之间产品信息关联维护实现产品信息在产品设计、工艺设计、生产制造、生产管理各业务环节的关联维护和一致性管理 以上均未实现86.车间生产制造执行系统（或调度系统）向经营管理系统自动上传信息范围无车间级生产制造执行信息系统（调度系统）或经营管理系统 车间级制造执行信息能够通过手工转录方式上传至经营管理系统 自动上传生产能力信息 自动上传计划执行信息 自动上传资源分配与消耗（设备、原料、环境等）信息 自动上传生产实绩信息（订单状态信息）87.经营管理系统向车间生产制造执行系统（或调度系统）自动下达指令包含内容无法自动下达指令 自动下达生产任务 自动下达产品BOM（此项仅适用于离散型企业）88.生产制造过程控制系统向车间生产制造执行系统（或调度系统）自动上传信息覆盖范围无过程控制系统或车间级生产制造执行信息系统（或调度系统） 自动上传工序进展信息 自动上传设备运行参数 自动上传生产工况实时信息（纯流程型） 自动上传物料使用状态（非纯流程型） 自动上传能源消耗信息（流程型） 自动上传生产环境参数（流程型）注：生产环境指的是企业安全、健康、环保（SHE）等参数89.车间生产制造执行系统（或调度系统）向生产制造过程控制系统自动下达指令情况无法自动下达指令 自动下达排产计划 自动下达生产指令 自动下达物料清单自动下达生产优化运行参数90.按照用户订单自动排产和动态调度能力（除纯流程型）按照用户订单自动排产 根据用户订单制订排产计划的同时自动形成物料供应计划在用户订单与产能不匹配时实现在有限产能约束下优化排产 在发生改判、降级、判废以及紧急情况下能够进行动态调度 以上均未实现91.应用信息系统进行内部供应链集成管理所覆盖的环节物料采购环节 原料库环节 生产制造环节 产成品库环节产品销售环节 产品配送环节 以上皆未实现集成运作92.供应链集成运作水平（除纯流程型）能够实现供应商在指定时间直接供货到生产现场 能够按照客户要求，实现精准配送 运用信息系统实现覆盖全国乃至全球的分销网络 以上均未实现93.应用信息化手段实现用户订单全过程跟踪情况（除纯流程型）无法进行订单过程跟踪 跟踪到产品配送阶段 跟踪到生产制造阶段跟踪到物料采购阶段 跟踪到研发设计阶段（此项仅适用于离散型企业）94.应用信息化手段实现的产品质量追溯情况质量不可追溯 追溯到产品交付 追溯到生产制造 追溯到物料供应追溯到研发设计（此项仅适用于离散型企业）95.实现与财务系统集成的业务系统范围采购管理系统 销售管理系统 生产制造系统 物流管理系统设备管理系统 人力资源管理系统 研发设计系统 以上均未集成注：与财务系统集成是指财务系统可直接从业务系统中自动获得数据，数据不落地（不经过人工录入环节）。尚未利用信息化实现采购管理、销售管理、生产制造、物流管理、设备管理、人力资源管理的企业不要勾选相应选项96.财务系统对采购适时监控的情况合同价格监控 到货监控 付款监控 发票监控 以上均未监控97.财务系统对销售实时监控的情况合同价格监控 发货监控 收款监控 开票监控 以上均未监控98.成本信息自动获取范围研发设计（此项仅适用于离散型企业） 产成品、半成品收发存 主原料消耗 资材备件消耗 人工成本 维修费用 能源成本 运输成本 以上均未实现注：这里所指的成本信息指的是实际成本。自动获取是指直接从业务系统中自动获得数据，数据从产生的源头抓取，数据不落地、不可更改99.应用信息化手段实现产品实际成本核算的精度（流程型和离散大批量）无法应用系统自动进行产品实际成本核算精确到车间精确到产品品种精确到不同产品品种的不同批次精确到单个产品（此项仅适用于离散大批量）（离散多品种小批量和复杂单件型）无法应用系统自动进行产品实际成本核算精确到车间精确到批次精确到单个产品精确到零部件100.通过信息化全面落实企业战略规划，实现全面预算管理的情况投资预算与执行管理 生产采购预算与执行管理 技措技改预算与执行管理费用预算与执行管理 成本预算与执行管理 以上均未实现101.基于智能知识模型自动采集信息并进行综合分析的业务范围采购及供应商信息 销售及客户信息 库存信息 生产信息 财务信息 质量信息 物流信息 设备信息 能源环境信息 成本信息 绩效信息 竞争情报 市场趋势和环境 以上都未实现注：自动采集是指直接从业务系统中自动采集的数据，从产生源头抓取，数据不落地，不可更改102.综合运用信息化手段可实现的决策支持内容合同、收入、成本、利润等对比分析与决策 客户价值和信用决策 产品盈利和市场趋势决策 研发生产与经营管理的集成运营决策 企业预测预警 企业风险管控 信誉建设 以上均未实现103.贯穿产品全生命周期各阶段的产品状态信息跟踪与反馈情况（离散型）能够实现统一数字化产品定义在产品全生命周期各阶段应用和关联维护 产品状态信息跟踪与反馈覆盖研发设计、生产制造、售后服务（乃至回收处理）等全生命周期各阶段以上均未实现104.跨企业网络化产品协同设计与制造能力（离散型）实现跨区域的网络化产品协同设计与制造 实现国内企业间的网络化产品协同设计与制造 实现全球多国多企业间的网络化产品协同设计与制造 以上均未实现105.在线实现产品服务延伸或远程管控的情况（离散型）产品安装 产品使用培训 远程监控 备品备件 故障维修 维护保养 咨询改进 二手交易 以上均未实现106.应用信息化手段实现产品全生命周期绿色发展的情况（流程型）尚未通过信息化支撑产品全生命周期绿色发展 基于产品全生命周期信息跟踪与反馈实现绿色研发设计 基于产品全生命周期信息跟踪与反馈实现绿色工艺创新 基于产品全生命周期信息跟踪与反馈实现产品安全和集约生产 产品生产制造与使用全过程废弃物综合利用（离散型）实现在产品全生命周期管控条件下的绿色设计 实现在产品全生命周期管控条件下的绿色工艺创新 实现在产品全生命周期管控条件下的产品集约生产 实现在产品全生命周期管控条件下的产品再制造 以上均未实现107.产业链企业之间信息交互和共享情况建立了产业链企业业务系统之间信息交换接 产业链企业建设或采用了统一的信息标准和规范 产业链企业之间关联信息实现共享和实时交互 以上均未实现108.通过信息化实现业务协同和一体化情况（纯流程型）通过信息化与主要原料供应商实现了物料等协同 通过信息化与物流企业实现了储运协同 通过信息化与下游客户实现了订货业务协同 通过信息化与下游客户实现了财务结算协同 以上均未实现（混合型、离散型）实现生产计划协同 实现物料协同 实现订货业务协同 实现物流仓储协同 实现加工配送协同 实现财务结算协同 实现研发设计协同 实现产业链企业间订单全程可追溯 实现产业链企业间质量全程可控 以上均未实现109.产品质量合格率 %注：合格产品产量占全部产量的比例110.按期交货率 %注：按期交货的产品产量占全部产量的比例111.设备综合利用效率 %注：设备综合效率=时间开动率性能开动率合格品率时间开动率=实际开动时间/规定开动时间100%性能开动率=实际小时产量/理论