LNG低温绝热气瓶检验技术与发展.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期：2023 年 12 月 22 日 作者简介：黄伟（1980），男，汉族，宁夏彭阳人，本科学历，助理工程师，研究方向：特种设备检验检测。-46-LNG 低温绝热气瓶检验技术与发展 黄 伟 宁夏特种设备检验检测院，宁夏 固原 756000 摘要：摘要：LNG 作为一种清洁、高效的能源，越来越受到全球各国的重视和广泛应用。在 LNG 储存和运输过程中，低温绝热气瓶起到了至关重要的作用。LNG 低温绝热气瓶检验技术具有重要的价值，通过保证低温绝热气瓶的质量和安全性，提高储存和运输过程的安全性和效率，推动我国 LNG 工业的可持续发展。因此，加强此项技术的研发和应用，是非常有必要的。因此，本文将首先分析 LNG 低温绝热气瓶检验技术要点，之后对其发展路径进行探索，希望促进我国 LNG 低温绝热气瓶检验技术体系更加成熟并得到稳定发展。关键词：关键词：LNG；低温绝热气瓶；检验技术；发展 中图分类号：中图分类号：U464 1 LNG 低温绝热气瓶检验项目与要点 1.1 外部检查 检查人员需要仔细观察气瓶外观，检查有无明显的凹陷、破损、变形等情况。同时，还需要检查气瓶表面的涂层情况，确保没有剥落、脱落等现象。检查人员需要确认气瓶上的标志和铭牌是否清晰可见，是否有错误或模糊的信息。标志和铭牌上的信息包括气瓶的制造商、规格、使用年限等，这些信息对于气瓶的安全使用至关重要。气瓶的连接部位是气瓶与其他设备连接的关键部分，必须确保其密封性能良好、无渗漏。检查人员需要仔细检查连接部位的螺纹、密封垫圈等，确保其完好无损。气瓶防护装置是为了保护气瓶免受外部损伤和碰撞，在外部检查中也需要做相应的检查。检查人员需要确认防护装置是否完好，是否能够有效保护气瓶。储存和运输过程中，气瓶需要正确的支撑和固定，以防止因摇晃而造成的损坏和事故。检查人员需要确认气瓶的支撑和固定装置是否牢固可靠，是否符合相关标准和要求。气瓶在使用过程中可能会积累杂物和污染物，影响气瓶的安全和使用寿命。因此，在外部检查中，检查人员需要确保气瓶表面的清洁度，并及时清除附着在气瓶上的异物。1.2 安全附件检查 LNG 低温绝热气瓶的安全附件包括保险装置，阀门，压力表等多个部分。这些附件在 LNG 气瓶的安全运行中起着至关重要的作用。因此，对于这些安全附件的检查与维护是一项非常重要的任务。保险装置是 LNG低温绝热气瓶的重要安全保护装置，主要包括安全阀和爆破片。检查时应注意保险装置的完整性和可靠性，确保其在正常工作压力下能够正常启动，以保证 LNG低温绝热气瓶在过压情况下能够得到及时的安全排放。阀门是 LNG 低温绝热气瓶中重要的控制装置，主要包括进气阀、放气阀和排污阀等。在检查阀门时，应注意阀门开关是否灵活，是否存在泄漏等问题。如果发现阀门存在问题，应及时进行维修或更换，确保阀门的正常运行。压力表主要用于监测瓶内的压力变化，及时发现并解决压力异常问题。检查压力表时，应确保其读数准确可靠，并注意是否存在损坏或故障的情况。除了以上具体的安全附件检查项目，还应注意 LNG低温绝热气瓶的存放和运输环境。LNG 低温绝热气瓶应存放在通风良好、干燥清洁的地方，避免受到潮湿和腐蚀。在运输过程中，应注意防止剧烈碰撞和振动，确保瓶体的完整性。1.3 阀门与管路检查 a.阀门密封性能检查：检查阀门开闭是否灵活，密封性能是否良好。可以通过涂抹肥皂水或其他可见液体在阀门连接处，观察是否有气泡产生，以判断阀门的密封性能。b.阀门材质检查：检查阀门的材质是否符合要求，是否存在腐蚀或磨损现象。c.试压检查：关闭阀门后施加一定压力，观察阀门是否有泄漏现象。同时，还要检查阀门内部的压力表或温度计的准确性。管路检查中，重点内容如下：a.管路连接检查：检查管路连接是否紧固，是否存在漏气现象。b.管道腐蚀检查：使用适当的检测设备检测管道表面是否存在腐中国科技期刊数据库 工业 A-47-蚀现象，如果有腐蚀，需要及时采取修复措施。c.管路防护层检查：检查管道防护层的完整性和效果，确保其能够起到保护管道的作用。d.管路标志检查：检查管道上是否有清晰的标志，包括管道的名称、流向等信息，方便操作和维护人员正确识别和操作。1.4 固定装置检查 固定装置检查的目的是确保 LNG 低温绝热气瓶与固定装置之间的连接牢固可靠，能够承受气瓶在运输和使用中的各种力1。具体的检查项目包括固定装置的结构与连接点的检查、固定装置的螺栓紧固力检查以及固定装置的材质和防腐蚀性能检查。在结构与连接点的检查中，需要仔细检查固定装置的支撑结构是否完整，连接点是否牢固。特别要注意检查连接点的焊接质量，确保焊接无裂纹、无疏松等缺陷。同时，还要检查连接点是否存在锈蚀、腐蚀等情况，确保固定装置的使用寿命和安全性。进行紧固力检查时，需要使用专业的工具，逐个检查每个螺栓的紧固力是否符合规定的标准。若发现有松动的螺栓，应及时进行修复或更换。固定装置的材质和防腐蚀性能的检查是为确保固定装置的耐久性和使用寿命，常见的固定装置材质有钢材和铝合金等，需要检查材质是否符合规定标准，并检查表面是否存在腐蚀、凹陷等问题。若存在腐蚀情况，则需要进行相应的修复和防腐处理，以确保固定装置的稳定性和安全性。1.5 气密性试验 气密性试验设备应包括气密性试验装置、压力表、温度计、密封液、阀门和管路等。材料应选用符合标准要求的高强度2、耐低温的材料，以保证试验的准确性和安全性。试验前要检查气瓶表面是否有污物、油渍等，确保清洁无杂质。选择合适的密封液，将其倒入气密性试验装置中，并确保密封液的温度与 LNG 低温绝热气瓶的温度相近。试验中，工作人员要将 LNG低温绝热气瓶与气密性试验装置连接，确保连接处严密无漏气。将气密性试验装置中的密封液排至气密性试验装置顶部，然后通过阀门将气体充入气密性试验装置，直至达到 LNG 低温绝热气瓶的工作压力。通过观察气密性试验装置中是否有气泡产生，来判断气瓶是否泄漏。如有气泡产生，则表示气瓶存在泄漏现象。观察气密性试验装置中的气泡情况，如果不存在气泡，则说明LNG低温绝热气瓶具有良好的气密性能。反之，如果存在气泡，则说明气瓶存在泄漏，需要进行维修或更换。1.6 静态蒸发率检测 静态蒸发率检测是验证低温绝热气瓶密封性能的重要项目之一，主要通过测量气瓶内 LNG 的蒸发量来判断气瓶的密封是否良好。在进行静态蒸发率检测时，需要特别注意以下几个要点：为确保检测结果的准确性和可靠性，需要使用专业的检测设备，例如真空质谱仪。在使用前需要对设备进行校准和检查，并保持其良好状态。静态蒸发率检测需要在严格的控制环境下进行，检测室应保持干净整洁，避免污染影响结果。需要保持一定的温度和湿度，以确保测试的准确性。同时，还要注意防止外界因素对测试的干扰。进行静态蒸发率检测前，需要对气瓶进行一些准备工作。检查气瓶的外部是否有损坏。确保气瓶内部没有杂质和液体残留。需要特别注意的是，气瓶与检测设备连接的接口必须密封良好3，以防止气体泄漏对测试结果产生影响。在测试过程中，要确保检测设备正常工作，并及时记录相关的数据。测试结束后，需要对数据进行分析，判断气瓶的密封性能是否满足要求。2 LNG 低温绝热气瓶检验中常见问题 2.1 安全附件超期未检 安全附件，如安全阀、泄压阀等，是 LNG 低温绝热气瓶中非常重要的部件，承担着对气瓶内部压力的监控和调节功能，以确保气瓶运行过程中的安全性。然而，由于长时间的使用和环境因素的影响，这些安全附件会逐渐失效或损坏。因此，对安全附件进行定期检验和维护显得尤为重要。在 LNG 低温绝热气瓶的检验中经常会发现一些安全附件超期未检的情况，可能是由于多种原因导致的，比如运营单位忽视了安全附件的检验期限，或者对检验制度的理解不够深入等。这种情况下，安全附件的性能和可靠性就会出现问题，存在着潜在的安全隐患。为解决这个问题，运营单位应当提高对 LNG 低温绝热气瓶安全附件检验的重视程度，确保按照规定的周期进行检验和维护工作4。要加强与检验机构的沟通和合作，及时了解安全附件的检验情况和维护要求。同时，运营单位也应定期对安全附件进行自查，确保安全附件的状态良好，不受损坏或老化的影响。还应加强员工的培训和意识教育，提高他们对安全附件检验工作的认识和重要性的认知，中国科技期刊数据库 工业 A-48-增强其责任感和安全意识。2.2 连接管路泄露 连接管路泄露是指在 LNG 低温绝热气瓶的检验过程中，由于连接管路没有正确安装或出现故障，导致气体泄漏的情况。这种问题可能会导致严重的安全隐患，因为 LNG 是易燃易爆的物质，一旦泄漏，可能引发火灾或爆炸。连接管路泄露的原因有很多，比如管路接头处未正确紧固、密封材料老化或破损、管路连接处存在缺陷等。这些都可能导致连接管路不密封，从而造成气体泄漏。为解决连接管路泄露的问题，需要对 LNG 低温绝热气瓶进行定期检查和维护。定期检查可以确保连接管路的安装是否正确，密封材料是否完好，并及时发现并修复潜在的问题。此外，在使用LNG 低温绝热气瓶时，操作人员应该严格按照操作规程进行操作，并定期培训操作人员，提高其对连接管路泄露的认识和防范意识。另外，对于连接管路的选择也非常重要。优质并符合安全标准的连接管路可以有效地减少泄漏的风险。在选择连接管路时，需要考虑其耐压能力、耐腐蚀性和密封性等因素，并且选择合适的连接方法和材料，以确保连接管路的可靠性和安全性。2.3 人员缺乏安全意识 LNG 低温绝热气瓶检验中，由于液化天然气的低温和高压特性，一旦发生泄漏或破裂，可能引发爆炸和火灾等严重事故。然而，一些工作人员对这些特性和潜在风险的认识不足，缺乏对危险的敏感性和警惕性。LNG 低温绝热气瓶检验中，操作人员需要严格遵守相关的操作规程和安全标准，确保设备的正常运行和人员的安全。然而，一些工作人员在操作过程中存在马虎和敷衍的现象，忽视某些重要的细节，导致潜在安全隐患的存在。LNG 低温绝热气瓶检验中，突发意外情况无法预料的，例如设备故障、泄漏等。在这些紧急情况下，工作人员应该能够迅速判断并采取相应的应对措施，保护自己和他人的生命安全。然而，由于缺乏安全意识，一些工作人员在面对紧急情况时没有正确的反应，导致事故的扩大和后果的恶化。为解决人员缺乏安全意识的问题，LNG 低温绝热气瓶检验中，应该加强员工的安全培训和教育。通过系统的培训，使工作人员了解 LNG 低温绝热气瓶的特性和潜在风险，提高他们的安全意识和危机应对能力。同时，加强对操作规程和安全标准的宣传和执行5，确保每位工作人员都能够严格遵守相关规定。此外，还应建立健全的安全管理机制，落实责任制和监督机制，加强对工作人员的安全监督和管理。通过建立安全检查制度和隐患排查机制，及时发现和排除潜在安全隐患，确保 LNG低温绝热气瓶检验工作的安全进行。3 LNG 低温绝热气瓶检验技术发展趋势探索 3.1 智能化、集成化、精准化 智能化是低温绝热气瓶检验技术发展的重要趋势，利用智能传感器和数据分析技术，可以实时监测气瓶的工作状态和健康状况。通过采集和分析数据，可以提前发现潜在问题，及时采取相应的措施，从而避免安全事故的发生。智能化技术的引入可以大大提高气瓶检验的效率和准确性，为 LNG 行业的发展提供有力的保障。传统的气瓶检验过程通常需要多个独立的设备和仪器，操作繁琐且耗时。而集成化技术可以将所有的检验设备和仪器整合在一起，实现自动化和一体化的检验过程。这不仅可以大大简化操作流程，提高工作效率，还可以减少设备和仪器的维护成本。集成化技术的应用将极大地推进 LNG 行业的发展。通过引入新的测试和检验方法，可以更加准确地评估气瓶的可靠性和安全性。例如，利用非破坏性检测技术可以对气瓶的材料和结构进行全面、精确的检测，提前发现潜在的腐蚀、疲劳等问题。精准化的检验技术可以更好地保障 LNG 储存和运输的安全。3.2 自动化、轻便化 传统的 LNG 低温绝热气瓶检验过程通常需要人工操作，不仅费时费力，还存在一定的安全风险。而自动化技术的应用可以有效地提高检验的准确性和效率，并减少人工操作带来的风险。目前，一些先进的 LNG低温绝热气瓶检验设备已经具备自动化检测和数据处理功能，能够自动完成气瓶的检验、记录和报告生成，大大提高了工作效率和检验的可靠性。传统 LNG 低温绝热气瓶检验设备通常体积庞大、重量较重，不便于移动和操作。随着科技的进步和材料的改进，一些新型的轻便化检验设备开始逐渐出现。这些轻便化设备具备体积小、重量轻的特点，便于移动和携带，并且在保证检测精度的同时，还能提高检验的灵活性和操作的便捷性。此外，随着 LNG 低温绝热气瓶的应用领域的不断扩大，对检验技术的要求也越来越高。在航中国科技期刊数据库 工业 A-49-天、海洋工程等领域使用的 LNG 低温绝热气瓶，对其检验技术的精度和可靠性有着更高的要求。因此，未来的发展趋势可能是通过引入更先进的检测设备和技术，进一步提高检验的准确性和可靠性。4 结语 通过持续的技术创新、标准规范完善和国际合作，LNG 低温绝热气瓶检验技术与发展不断得到提升。这有利于保障 LNG 装置的安全性能，提高 LNG 工程的可靠性和效率，为液化天然气产业的发展做出贡献。参考文献 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