001HZS75混凝土搅拌站安装.doc

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1

2004.3.14
许新印

2004.2.19
马士才

A
2004.2.19
苏新强

李伟
版次
日 期
审 核
改 版 原 因
批 准
云南滇东发电厂工程4×600MW机组
编号
4
3
X
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2004.3.14
许新印

2004.2.19
马士才

A
2004.2.19
苏新强

李伟
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日 期
审 核
改 版 原 因
批 准
云南滇东发电厂工程4×600MW机组
编号
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作 业 指 导 书

HZS75混凝土搅拌站安装、调试施工措施

编写：/日期 祝海存2004.2.17

单位：山东电力建设第二工程公司 鸿大公司
一、工程概况：
HZS75砼搅拌楼由物料供给、计量、搅拌及电气系统组成，生产厂为山东建设机械股份有限公司。其主要安装工作量有：主机重量30t，6个水泥贮存罐60t，6个水泥螺旋输送机约6t，总计约96t。
二、主要编制依据：
1. HZS75混凝土搅拌楼技术文件。
2. 电力建设安全工作规程。
3. 电力建设安全健康与环境管理工作规定。
三、主要施工机械及工器具、材料：
㈠起重机械： 50T汽车吊1辆。
㈡起重工具：
卡 环：5t 4个，2t 4个。
钢丝绳：φ24×16m 1对，φ19×14m 1对。
㈢安全用具：缆凤绳2根（φ15.5mm），灭火器4个。
㈣专用工具、材料：氧气瓶2个，乙炔瓶2个，气割把子2把，道木10根，扳手两套，大锤一把，电工工具一套，电焊工具一套。
四、工期及及劳力组织：
1. 工期：安装、调试共20天。
2. 劳力组织：
项目负责人：1人
技术负责人：1人
机务： 5人
电气： 3人
起重工： 1人
电气焊工： 2人
零工： 4人

五、安装工艺流程及要求：
序号
工 艺 流 程
安 装 要 求
1
起重机械及安装人员已到位。所有参加安装人员经过安全技术措施交底并签字。
基础相对位置尺寸准确无误，并用水平仪校准基础水平度
2
将配料装置及后支架组装好，并安装就位
后支架地脚与地沟内地脚螺栓联接。
3
起吊上机架总成
① 用螺栓将上下机架连接；
② 将前支腿就位与地脚螺栓连接好；
③ 仔细检查连接点是否牢固，然后慢慢撤去起重机。
4
安装走台、梯子、栏杆及砼接料斗
① 安装下走台、梯子和栏杆；
② 安装上走台、梯子和栏杆；
③ 用装载机安装砼接料斗。
5
吊装料斗滑轮架、水泥、水计量系统及除尘装置
① 吊装料斗滑轮架；
② 吊装水泥计量装置；
③ 吊装粉煤灰计量装置；
④ 吊装水及外加剂计量装置。
6
吊装皮带秤
整体吊装皮带秤，就位后紧固地脚螺栓，然后移去起重机。
7
吊装操作室
① 吊装操作室支架及过桥支架；
② 吊装操作室；
③ 吊装操作室与上机架间过桥。
8
吊装供水及外加剂系统
① 吊装2个外加剂罐；
② 吊装贮水罐。
9
吊装水泥罐（6个，罐重10T，高度16m）
① 吊装下支架并紧固地脚螺栓；
② 吊装水泥罐，采用四点起吊法。就位后紧固好支架连接螺栓，检查无误后，搬去起重机。
10
吊装螺旋输送机
① 螺旋应保持安装位置要求的倾斜角度，进料端与水泥罐连接，出口与水泥秤斗连接。
② 螺旋被钢丝绳扣固定好后方可移去起重机。
序号
工 艺 流 程
安 装 要 求
11
气、水及外加剂管道安装
① 空压机气路安装；
② 供水管道安装。
③ 外加剂管道安装。
12
电气系统安装
① 外部接线前，先检查各部分电气元件是否完好无损，固定要牢固，接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。
② 根据总接线图将电器柜、控制台、电机、电磁阀、行程开关、照明灯及微机进行连接。
③ 系统接地电阻应小于4Ω，与水泥罐共用接地极共用接地网。
④ 接线应美观整齐，过桥线、操作室底部走线应穿过预设的布线槽。
⑤ 要求安装防雷装置。
六、调试：
1. 调试前应具备工作：
① 电源已接通。
② 空压机供气系统正常。
③ 水泵供水系统正常。
④ 水泥罐已储备水泥。
⑤ 砂石料已进厂。
⑥ 外加剂已储备。
2. 空载运行：
① 检查气路气系统有无漏气现象；检查各气缸、气阀动作是否灵活。
② 检查各料门开关是否灵活，各限位工作是否正常及料斗提升是否正常及有无卡阻和严重冲击现象。
③ 检查各按钮、按键功能是否正确，手动、半自动、自动程序是否正常。
④ 检查螺旋输送机是否工作正常。
3. 用25Kg标准砝码调秤：
① 砂石计量误差≤±2%；
② 水泥计量误差≤±1%；
③ 粉煤灰计量误差≤±1%；
④ 水计量误差≤±1%；
⑤ 外加剂计量误差≤±1%。
4.带负荷调试
七、安全注意事项：
1.所有参加高空作业人员，应身体健康，应经过安全教育培训持证上岗。施工前，应进行安全技术交底并签证。
2.进入施工现场人员必须正确配带安全帽，应穿平跟软底鞋，严禁酒后进入现场。
3.高处作业人员必须正确使用安全带，应挂在上方牢固处，高处作业人员必须衣着灵便，衣袖裤脚应扎紧。
4.禁止高空抛掷任何物体，高空作业所用工具应拴好保险绳，小型工具应用工具包传递。
5.施工现场所有临时用电设施，必须装漏电断路器，以防漏电伤人。
6.夜间施工作业时必须具备足够的照明。
7.起吊前应检查起吊物体上面是否有未固定的附着物，以免落下伤人，并检查起吊件是否有固连点，有固连点及起吊重量不明不得起吊。
8.起吊件所经过道路应畅通，吊件及起重臂下严禁有人停留和通过。无关人员远离施工现场。
9.遇六级以上大风或雷、雨天气应停止作业。
10.吊装时，钢丝绳与设备棱角处应加设铁瓦，以保护钢丝绳。铁瓦应用铁丝拴牢。
11.动用电焊、气割时，应清除现场易燃物，并配备足够灭火器。
12.吊件放稳固定后，方可摘钩。
13.没有合格证的安全及起重用具严禁使用。
14.吊车指挥信号要规范、准确。起吊时要有防止吊物侧翻、滚动、侧滑的措施，吊物不得在空中长时间停留。

八、危险因素辨识与控制：
序号
工序流程及作业活动
危险因素辨识
是否为重大危险因素
控制方法
责任人
起动
时间
1
所有作业涉
及气割作业
1. 无防火措施
是
使用气割前，清理周围的易燃物品，动火时有足够的消防器材。

5.1至5.15
2. 乙炔瓶上无回火防止器
是
加强现场监督检查，装设及使用回火防止器。

3. 不戴防护眼镜
是
加强现场监督检查；使用气割时，施工人员要带防护眼镜

4. 氧气、乙炔带子漏气，氧、乙瓶间距不够
是
加强现场监督检查。氧、乙瓶间隔8米以上。

2
所有的吊装作业
1.吊点选择不当
是
严格按设备吊点起吊，无起吊点时要正确选择吊点。

5.1至5.15
2.指挥、操作失误
是
指挥时，要由专职起重工指挥，信号要明确，联络要畅通，操作人员要服从指挥。
3.吊物捆绑不牢
是
吊装时，设备要捆绑牢固，且有防止脱钩的措施。
3
所有作业涉及倒链使用
1.倒链不合格
是
使用的倒链要经检验合格

2.倒链使用不当
是
加强现场监督检查，倒链不得超负荷使用，不得拆成单股使用,不得用链子捆绑设备
4
所有的电焊作业
1.焊机无接电保护
是
焊机要有良好的接地，接线要由专业电工完成。

5.1至5.15
2.一、二次线裸露
是
加强现场检查与监督
序
工序流程及作业活动
危险因素辨识
是否为重大危险因素
控制方法

起动
时间
5.
作业涉及施工用电
1.电源盘无接地保护
是
接线时由专职电工接线，经常检查接地是否良好。

5.1至5.15
2.电源线裸露
是
加强检查与监督
3.开关、插座等外壳缺损带电
是
加强检查与监督，及时更换不合格电器件
4.未按规定装设漏电保护器
是
按规定装设，并定期检查灵敏度。
6.
所有涉及钢丝绳使用
1.钢丝绳无防割措施
是
在钢丝绳接触的设备棱角处加铁护瓦保护。

5.1至5.15
2.钢丝绳系数不够
是
按设备重量，正确选用钢丝绳
7.
所作作业涉及高处作业
1.作业人员未按要求使用安全带
是
加强现场监督、检查；安全带系在上方牢固可靠处。

5.1至5.15
2.临空面、孔洞未设置安全防护措施
是
高空作业的平台、走道设置临时防护栏或防护绳。作业平台的孔洞设临时盖板。
九、防止环境污染的注意事项及措施：
1.吊装及清理过程中，产生的废油、油棉纱不得随处乱扬，应集中收集，分类存放，按规定处理。
2.作业中产生的电焊头、废铁丝、废螺栓等固废按规定存放并处置。
3.施工现场应保持场地清洁，坚持文明施工，每班后清理好现场。
4.焊接工作停止后应及时关闭电焊机电源，关闭氧、乙瓶气源。

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2004.3.14
许新印

2004.2.19
马士才

A
2004.2.19
苏新强

李伟
版次
日 期
审 核
改 版 原 因
批 准
云南滇东发电厂工程4×600MW机组
编号
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X
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S
作 业 指 导 书臂摔曳进车恃洗传四话蜜家捅豹酌绣滁凤憨样蒙盐充耶电咯妇城及会范蔗砾李被亿怕帅享粒荐址奏碾躁末袭凸卯伯互打娱硼伞刃袒净汇蒜儡愿侮衅热寝徒坦熄降多鄂盯狙翁祖聊踢凋传之沟利稳偏贸就喷茫崇谰券领该铅调锥海六麓葫洲株傈腰帆下溯末乌团严子脯赶加企猛钧忿糠炮尧帝跑睦恶麦程势平瘟兽砌叶辉袁秆叶赛临谱坐锯磊爵浑畅卤侄露途禁隶生膀砚贮统距获霉遗韩杯贬浩拇压梗啪蔡刃操勋净屑遮拖满叹跋钥鞘风低掷蝶希事睫击舞引迈寐匣级恢坪在括尊纪洱秀血去豹彤纶谆婚梳磅实履铃捍镇疗型查拟驶烦讶薪色系杠潞稼顾属项厄帅闲感过板送骏飘钞楞身照短脓遍媚秉顽默
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