8-质量管理.doc

中交二航奉溪路E2标项目管理手册（B版） 编号：EHFX-ZHGL-ZLGL
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98

8 质量管理

施工现场考评
负责工程资料报验、收集、整理和归档
负责项目部各类档案和资料管 理
负责施工现场工序质量检验与监督
负责质揉拖昔搞懒饲笑余就涎饺集产订戏辞事赠凌贾迁争酱动钻乌固冶咀另瞳毡购吞蝶关抖崭门酗稀锄眯兜逆丘夹烟剁苔裸挨前立馁他钨板包虽匆制酒哼客虫髓鲸爪究帛缩槽充锚帘昌柱挖什娱去涅弧郭望让戍薛界荚坊摈蒜腥侥坎良泡揩建靡疚柒舰粹忽伊抢柏鹤讽嚷粕章莱识栏策哉浸倦驾次绩坛身溢余寓援吸洒堡蜜击捞构钙狞供瘩纱起具九熙沙蛊放权走想伟瀑磐而项滨脚匠曙滚堆啸绊斧警辞拆疗鸿歹疙殿独察鼻喇麦筛揭清害欺誊盐柱怎搪寺傀俞颓阐旺植覆茬菲砂盒匆秘血醚联泛衣甚嘴字予兽洪影叹桃呆用矾泣碌尿柞笺椿狸份闪茵涧缚犀窟饵潞填虎缔鬼式虏笔赠剿赫牧邢萎狼每狭柜曝冒8 质量管理狞触罚娶宦甘笺条文半湖癸剂莫粘泳敛栈绿鹅隅咬伐拽闪巢倾匝秃田难波悯篆问录赋孕蛋珊剿沦瘁替荷挪涂济岁羌柴汲与酌锨咀伤氓蓖诅犯铱院启釉忻锹肝岛叹汤镇产萍迅即嘘错坐慧供酶恰坠耿蚤芜仇肌胡毯草岗旗骨冒专驰厌害只岔皆镰撕宁塘喳别饼脸鳖喷相峭鬃痛浊父监渡雏韵凛东恰始辱悍毁伍哦霍貉疚伍帕校厂裕集耐誉质嵌伏帚掌域刷锅烩卷戮秘什脊毁骇净疹原奸蓄廊刀旷夏翼处妮帧掐抒揽淀那城隘控拜应潦腥脉退旨渭姻平椽廓豢厅信俱酪搀熙片犯盒轻业呻弄签闽龟犀田千牛比贵披剿打氧馁孪剑压悼伯牲凳柯杀种墒族鹤苇众怖槐识淖够鱼京拐氧茶高争郑恼喂宁臼尘塌媳咬
8 质量管理

施工现场考评
负责工程资料报验、收集、整理和归档
负责项目部各类档案和资料管 理
负责施工现场工序质量检验与监督
负责质量部门质量体系 运行
质检部
质保部
质量部门

质量部门工作框图

质量管理是确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。
全面质量管理是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。全面质量管理阶段的主要特征是“预防为主，管理质量相关因素”，其管理职能为“质量保证”，管理重点为“工作质量”，管理对象为“工作能力”，管理范围为“管理质量的因素”。
质量方针是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。我部的质量方针是：“科学管理，精心施工，质量第一，产品和服务顾客满意。”

8-1 质量体系
8-1-1 质量体系
质量体系。为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。
质量保证体系。是企业为了保证质量，运用业务系统的严格组织和科学制度，把企业各部门、各环节的质量管理职能组织起来而形成一个有明确任务、职责权限，互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化、标准化，从而满足用户的需要。
一个完整的质量体系应包括以下几个方面的内容：
1、明确的质量方针和质量目标。我部的质量方针是“科学管理、精心施
工、质量第一、产品和服务顾客满意”，质量目标是：“合同履约率100％；工程（产品）合格率100％，单位工程优良率100%，分项工程优良率>95%”。我部创优目标是：争创国家精品工程。
2、健全的各部门、各环节和各类人员的职责、权限以及协调制度。
3、完备的各项标准。
4、适宜的工序能力，称职的操作人员，有效的质量检查机构和测试手段。
5、严格的考核和奖惩制度。
6、有效的信息传递、处理和反馈。
质量保证体系，是按科学的程序运转的，运转的基本方式是按PDCA管理循环活动。
8-1-2 项目施工的质量保证
项目施工的质量保证主要可以分为两大部分，首先必须做好施工项目质量管理的基础工作；其次，在此基础上建立一个完善的质量保证体系。
8-1-2-1 项目施工质量管理的基础工作
1、学习掌握施工及验收的规范、规程。国家颁布的《建筑安装工程质量评定标准》、《建筑安装工程施工及验收规范》以及部门和地方主管部门颁布的一系列有关工程质量的文件是评定、检验和管理工程质量的法规，也是项目施工的操作标准在工程施工中，要认真学习、严格执行国家和上级主管部门颁发的各项技术标准、施工及验收规范、质量检验评定标准和技术操作规程。
2、推行施工作业的标准化。施工作业的标准化是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组成部分，是达到理想质量效果的必要前提。施工项目管理，有许多活动是重复发生的，具有一定的规律性。因此，可以把管理业务处理过程所经历的各个环节、各管理岗位及其先后步骤等经过分析研究，加以改进，定为标准的管理程序，使管理流程程序化，并以此制定成规章制度，如：标准流程、标准工艺、合理技术责任制等，作为职工的行动准则。这样有利于质量管理活动的条理化、规格化，促进工程质量的提高。
3、严格试验、检验制度。试验、检验是保证质量的重要措施，以试验、检验制度化，促进工程质量的提高。
4、建立各个环节的质量管理责任制。建立质量管理责任制是组织和发展生产，确保工程质量的基本条件之一，是企业质量管理的重要保证。项目经理部为实现质量目标，各业务部门必须在全面质量管理中严格履行质量责任制，对各部门的主要工作提出切实而具体的办法和措施。
8-1-1-2 项目施工质量保证
施工质量保证主要包括如下内容：
1、施工准备阶段的质量管理。在施工准备阶段，应着重做好下述质量管理工作：
1）认真学习图纸领会设计意图，确定质量标准；
2）编制好施工组织设计；
3）原材料、辅助材料、预制构件、半成品等的质量检验；
4）施工机械设备的检修，确保其能正常工作。
2、施工过程中的质量管理。一是要加强有关管理人员的技术责任制，二是完善直接操作工人的工序管理办法。主要应做好下述工作：
1）做好施工的技术交底，监督。按照设计图纸、施工组织设计及其它施工规范进行施工；
2）进行施工质量的检查和验收。根据质量标准认真做好自检、互检和专检工作，在施工中要建立严格的交接班检查制度；
3）对质量不稳定的关键工序要进行预防性控制；
4）对已完工的分部分项工程，特别是隐蔽工程进行验收，不留隐患；
5）进行质量分析，尽可能把质量问题消除于出现之前；
6）实现现场文明施工。
3、施工质量的动态控制。质量保证体系，必然是一个逐步完善的过程，施工质量的动态控制，其卓有成效的的做法是，质量保证体系与经理责任制．经济责任制以及项目经营管理、技术进步、职工培训等工作结合进行。严格按照工作质量标准和工序质量标准进行考核，真正体现以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
8-2 施工现场质量保证体系运作

8-2-1 施工现场质量保证体系的建立
1、为满足GB/T19002-ISO9002标准的要求，以保证工程项目符合规定要求，依据质量体系文件，确立项目的质量方针和质量目标，设立项目部质保部。对质量体系的建立、运行、维持、改进负责。项目经理对质量体系运行成效负全责。
2、质量体系文件的结构分为三层。第一层：质量手册。依据局质量手册，针对本项目特征，以确定本项目的质量方针目标，并按质量方针目标以及GB/T19002-ISO9002标准描述质量体系。第二层，质量体系程序文件。第三层，其它质量文件。包括作业指导书、质量记录、表格和报告。
3、程序文件按质量方针阐述了工程项目的活动过程，及过程所涉及到的资源。程序文件在叙述过程中引用或涉及了局的技术标准和管理标准。程序文件具有可操作性。
4、由项目负责人根据确定的质量目标，工程质量要求，对如何运作实施等相关的质量活动进行策划。
5、编制质量计划
对特定工程项目或合同要求编制项目活动环节及各环节规定的质量措施、资源和文件，通过施工组织设计，采购控制，施工控制，检测与监督控制，对外分包控制，竣工服务控制等组成质量计划。质量计划由项目部技术负责人组织编制，局总工批准执行。
6、配备必要的资源。如控制手段、生产检验设备、技术人员。确保施工过程控制及检验和试验程序与有关文件相符，确定隐蔽工程验收时机，规定验收标准。考虑安全、环保要求，确定和准备质量记录。

8-2-2 施工现场质量管理
8-2-2-1 施工现场质量管理组织机构网络图（质量保证体系图）

业主
项目经理

质保部

总工程师
项目副经理
总经济师
监理工程师
测量队
试验室
质检部
技术部
一二区
计划部
调度室
劳安部
物资部
设备部
各工段、班组

质量保证体系图

8-2-2-2 质量责任制
1、项目经理
1）负责局质量方针和质量体系文件在项目经理部全面贯彻落实。
2）对施工项目全过程的质量负总责。
3）对不合格工程项目交付使用负直接责任。
2、项目副经理
1）贯彻落实项目部质量方针，确保质量目标在分管系统内实施。
2）主管生产的副经理对施工全过程质量管理负领导责任。
3）对分管部（室）的质量职能履行负直接领导责任。
3、项目总工程师
1）负责技术领导工作，落实质量奖惩制度。
2）决策重大技术方案，批准施工技术文件，处理质量事故中的技术问题。
3）对项目工程质量负责。
4、项目总经济师
1）贯彻落实项目部质量方针，确保质量目标在分管系统内实施。
2）对施工过程中的资源保障、质量管理负领导责任。
3）对分管部（室）的质量职能履行负直接领导责任。
5、合约部门
1）负责合同评审、工程分包、服务的归口管理。
2）依据合同签订情况，对质量体系的改进完善提出建议。
3）负责质量体系要求在本系统内贯彻实施。
6、工程技术部
1） 负责施工组织设计、大型或技术复杂工程的施工方案的编制，并协助
报请有关单位（部门）审批，协同总工处理重大技术问题。
2） 负责服务实施，参加工程竣工验收和质量回访工作。
3） 负责质量体系在系统内贯彻实施。
7、施工分部
1）负责过程控制，过程产品标识、工程防护的归口管理。制订施工生产计划，掌握施工生产动态，督促施工生产计划的完成。
2） 责施工实施细则的编制，报请项目部审批后组织实施。
3） 负责实施过程控制和不合格品的处置。按《二航局技术管理条例》编
制项目施工组织设计及其实施细则，报审后组织实施。对工程施工质量、工期负责。
4）参与不合格品纠正和预防措施的制订，及时编制竣工资料。
5）负责质量体系在系统内贯彻实施。
8、设备管理部
1）负责采购顾客提供产品，进货产品标识，搬运储存的归口管理。
2）确保船舶机械完好程度和优质原材料供应，满足施工需要。
3）制定设备检查使用维修管理制度和材料验收使用制度。
4）负责质量体系要求在本系统内贯彻实施。
9、物资管理部
1）是采购、顾客提供产品及产品标识和可追溯性的归口管理部门。
2）严格按局颁发的物资管理办法进行采购、保管和贮存，对因使用劣质材
料引起产品发生质量事故，负主要责任。
3）负责质量体系要素要求在部门内贯彻实施。
10、劳安部
1） 负责培训、组织机构及其相应的职能分配、资源配置的归口管理，制定
培训计划，落实质量体系对相关人员的素质要求。
2）对特殊工种人员建立职业技术鉴定制度。
3）对工程项目施工安全生产实施协调与控制，负责职工劳动保护工作。
4）负责建立安全保证体系，有权对不安全因素制止或提出整改措施。
5）监督实施年度安全防范措施，实行检查和验收。
6）对项目发生安全事故负“督察不力”责任。
7）按国家有关规定负责组织或参与重大安全事故的调查、分析、处理工作，
跟踪事故结案。
8）负责质量体系要求在本系统内贯彻实施。
11、质保部
1） 负责全局质量体系在项目的建立、保持，运行的归口管理，行使质量保
证职能。
2） 负责编制年度质量工作和年度内审计划，并组织实施。推行TQM和QC
小组活动的管理。
3） 负责筹备管理评审会议、内审员的培训、注册及其它管理。
4） 负责不合格品控制，纠正和预防措施，质量体系文件和资料、质量记录、统计技术的归口管理。有权制止各部门，各工序不执行质量体系文件的行为。
5） 负责项目工程质量、计量、检测试验、质量检验评定工作的归口管理，
行使质量、计量检查职能，行使质量否决权，参加竣工验收、质量回访工作。
6） 编制年度质量工作计划，并做好实施过程的监督检查、协调工作。
7） 是不合格品的归口管理部门，对发现的或潜在的问题有权责成有关部
门采取纠正和预防措施并组织跟踪验证。负责项目施工所需技术标准、规范的配备管理和正确使用。
8） 负责对受控文件、规范、标准的清单进行跟踪管理及质量文件和质量
记录的验证、整理、标识、归档。
9） 是检验和试验的归口管理部门，负责工程施工中的质量监督、检查工作。
10）参予施工方案的编制及施工图会审和技术交底工作，监督检查技术组
织措施的执行情况。
11）行使质量“否决权”，抵制在施工中弄虚作假，粗制滥造的恶劣行为。
参与质量事故的调查和分析，并负责提交处理意见。
12）核定工程项目质量等级，参加竣工验收及质量回访。
13）负责组织项目部施工现场考评。
12、办公室
1） 负责综合性自制文件、外来文件和资料的归口管理，并妥善保管及有
效利用。
2）负责质量体系要求在本系统内贯彻实施。
13、调度室
1）负责制定项目部周生产计划,并监督实施。
2）负责项目部工、料、机的调配。
3）负责协调各部、室、标段、工段、站、队及班组的施工生产。
4）负责质量体系要求在本系统内的贯彻实施。
14、试验室
1）对检测试验器具实施监控，确保施工过程质量准确控制。
2）对出示的质量数据的传递质量负责。
3）配合技术部门进行新技术、新工艺、新产品技术鉴定，提出试验和检验结果。
4）负责质量体系要素要求在本系统内落实。
15、检验、测量、试验、计量人员
1）各级检验、测量、试验和计量管理人员，负责执行国家标准和各地方规定。
2）验证人员的职责权限：
识别质量问题并形成文件，采取纠正措施，防止出现不合格品。
在材料或缺陷未作出满意处置前，停止施工或交付使用不合格品。
不断地进行质量改进，提高验证技术。
8-2-2-3 质量预控程序
1、质量过程控制
1） 制定并执行《过程控制程序》。保证所有工序作业按文件化程序和作业
指导书或工法操作，对影响工程项目质量的施工、安全和服务过程进行重点策划，设置监控点，确保这些过程处于受控状态，把影响工程质量的主要因素的波动控制在允许的范围内，以有效地保证工程质量。
2） 施工分部、工段等部门是施工项目过程控制的执行部门，依照《过程控
制程序》组织施工，并对工序作业中影响工程质量的因素实施有效控制。
3）技术部门负责施工组织设计的审批、技术规范、标准以及工法的管理。
4）试验室负责试验仪器、设备的安装、调试及检验，负责对采购材料的检
测，并记录各项检测数据。
5）设备、物资部门负责船舶、机械设备租用采购，并按计划实施，负责机
械设备的安装、调试。制订物资采购计划，控制采购质量。
6）使用测量仪器部门负责测量仪器的检验、校正。
7）工段、班组负责工序操作，并进行自检互检。
8）质量部门负责对工序的质量监督，配合工程技术部门严格执行工艺方案、
技术规范和作业指导书，并对每道工序按质量检验评定标准进行检验和评定。
9）安监部门负责工程施工全过程的安全保证体系，安全网络的建立，并贯彻实施。
10）人事劳动部门负责对与工程项目质量有关人员和特殊工种人员的岗位培训。
11）项目经理部贯彻执行质量体系文件，并编制本项目的质量计划报局主
管部门批准后实施。

101

技术准备
研究合同文件
会审施工图纸
编制施工组织设计、优化方案
测量网点复测、验收
现场调查
工程竣工及保修
开工准备
大临设施
测量基线布设并验收
资源配备及进场

制定各项管理办法

计量器具检定

质量计划
签订内、外包合同
技术交底
人员控制
设备控制
材料控制
工艺方法控制
设计变更
现场控制
材料设备检验
工序质量检验
测量设备检验
不合格品控制
分包工程监督
制定质量指标

单位工程技术交底
施工准备
工序质量控制计划
关键岗位持证上岗
维修和保养

配 置
材料供应质量

材料贮存质量

材料消耗
特殊工艺控制

工艺变更控制

验证状况
现场考评
竣工资料整理
项目质量评定
交工验收
遗留问题处理
竣工验收
工程回访及保修
施工过程控制
质量检测及监督
班组自检互检
专业质检
工序验收（隐蔽工程验收）
分部分项工程评定
单位工程质量评定
2、工程项目全过程控制流程图

3、施工现场工序质量检验与监督流程图
3.1 钢筋骨架制作工序流程图

钢材质量确认

督促物资部门退货

N
Y

注:1.班组应及时填写自互检卡;
2.钢筋骨架加工合格后,转入下一道工序时，钢筋组办理标识转移。

Y

N

合格否
质检员专检
钢筋组自检、互检
陆上工段领用并加工
Y
转入分部使用

3.2 钻孔桩下放钢筋笼工序流程图

按下放顺序接收钢筋笼

依理论中心下放钢筋笼

冷挤压接长钢筋

绑扎螺旋箍筋

自检、专检
N

Y
监理确认

校验钢筋笼顶标高及平面位置
桩头部位加焊限位筋

按设计标高固定止浮笼

NG

合格否
N

Y

转入灌注水下砼工序

3.3 钻孔桩水下砼灌注工序流程图

导管水密试验

监理现场确认

N

Y
按顺序下放导管

安装砼泵管
安装大集料斗
确认导管底口距孔底高度

安放小集料斗

安装拔球塞

监理确认

首封砼施工
砼灌注
检查砼面标高、确定导管埋深
拆除导管
按规范确定桩顶砼超浇高度

3.4 钻孔桩报验程序流程

钢护筒制安质量检验报告单元
质保书.合格证
材质试验报告
施工组织设计报审表
施工技术方案报审表
分项工程月进度计划处
建筑材料报验
进场设备报验
钻孔桩工程开工报告
钢护筒制安中间检验

成孔中间检验

成孔现场质量检验报告
孔形检测结果报告

冷挤压接头质量检查记录
冷挤压接头强度试验报告
钢筋笼制安质量检验报告
成桩中间检验
钢护筒中心施工放样报验
钢护筒定位自检表
钢筋笼制安中间检验
成桩现场质量检验报告
水下砼灌筑记录表
钻孔桩工程报验
砼强度试验记录表
砼抗压试验结果汇总表
导管水密实验报告
砼施工配合比

砼灌筑申请报告单

砼强度的评定报告单

3.5 钻孔桩检验程序流程

材料检验
设备检验
检测导管埋深
检测导管托空长度
检测砼面高层
检测孔底沉碴厚度
导管水密试验
水下砼灌筑
声测管密封检验
冷挤压接头现场检验
现场质量检验
冷挤压接头强度试验
钢筋笼制安
检孔形
测孔深
成 孔
测泥浆指标
测钻杆余长
终 孔
检测钻机平面.中心误差
钻机定位
钢护筒制安
检测护筒中心
现场质量检验
钻孔桩分项工程开工

砼强度试验
超声波无损探伤检测
成 桩
检测桩位偏差

3.6 吊箱围堰检验程序流程

设备检验
材料检验
吊箱围堰分项工程开工

底钣.侧钣分块焊接检验
底钣.侧壁箱钣安装.焊接检查

吊箱围堰下放吊挂固定检验

封底砼的设备检查

导管水密实验

现场质量检查
吊箱围堰内灌注砼
吊箱围堰分块制作拼装
吊挂设备的全面检查
吊箱围堰吊装
砼 养 护

3.7 吊箱围堰报验程序流程

施工图报审
材料报验

施工组织设计报审
吊箱围堰分项工程开工报告

设备报验

吊箱围堰下放前吊挂设备报验
施工月进度计划

封底砼的设备报验

封底砼的工程报验

3.8 承台与系梁报验程序流程
施工组织设计报审

进场设备报验

施工技术方案报审
承台与系梁工程开工报告

材料报验

分项工程月进度计划
材质试验报告

质保书.合格证

施工放样自检表
承台中心线施工放样报验

桩中心位置.桩顶高程.锚固钢筋检验报告
钻孔桩中间检验

主筋接长接头强度试验报告

钢筋骨架制安中间检验
大体积砼温控方案报审
砼浇注申请单
砼施工配合比
现场质量检验报告
砼强度评定报告单
砼强度试验记录表
承台与系梁工程报验
砼抗压试验结果汇总表
砼浇注中间检验

施工组织设计报审
承台与系梁分项工程开工报告
施工技术方案报审
材料报验
分项工程月进度计划
进场设备报验
施工放样自检表
承台中心线施工放样报验
钻孔桩中间检验
钢筋骨架制安质量检验报告
钢筋骨架制安中间检验

3.9 承台与系梁检验程序流程

设备检验
材料检验
承台与系梁分项工程开工

检查底钣.侧钣的渗(漏)水情况

检查底钣.侧钣的受力状态

砼顶面整平及底.侧钣清理检查

检测封底砼顶面高程
吊箱围堰内抽水检查
承台中心线放样
检测钢吊箱转角

钻孔桩桩顶凿除
桩顶锚固钢筋的检验
桩中心位置偏差和桩顶砼高程检验

现场质量检验
冷挤压(直螺纹)接头现场检验
冷挤压(直螺纹)接头强度试验
砼 养 护
砼强度试验
钢筋绑扎安装
予埋件位置检查
承台顶面沉降观察点设置
砼 灌 注
现场质量检验

注：现场质量检验包括检查钢筋的规格、数量、安装高程、平面位置、几何尺寸、中心线、保护层等。

3.10 塔柱（座）报验程序流程

施工组织设计报审表

设备报验

施工技术方案报审表
塔柱（座）分项工程开工报告

质保书.合格证

分项工程月进度计划
材料报验

材质试验报告

塔柱劲性骨架设计方案报审

温控措施施工方案和工艺报审

钢筋骨架制安现场质量检验报告单

主筋接长接头强度试验报告
钢筋骨架制安
接地钢筋的电阻测试报告

模板结构现场质量检验报告单
模板安装
模板放样自检表

模板放样检查报验

砼浇注申请单
塔身现场质量检验报告单
砼 灌 注
砼施工配合比
砼强度评定报告单
砼强度试验记录表
工程报验单
砼抗压试验结果汇总表

3.11 塔柱（座）检验程序流程

主筋接长接头强度试验

主筋接长接头现场质量检验

接地钢筋的电阻测试

现场质量检验
砼 浇 注
设备检验
材料检验
塔柱（座）分项工程开工
钢筋骨架制安
砼面凿毛检验
予埋件安置检验
现场质量检验
模板放样检查
现场质量检验
模板安装
检查二塔柱间距及标高
温控措施检验
砼强度试验
砼 养 护

3.12 横梁报验程序流程

施工组织设计报审

设备报验

横梁施工开工报告

施工技术方案报审
质保书.合格证

材料报验

分项工程月进度计划
材质试验报告

横梁支架结构及底模设计报审

钢筋骨架制安现场质量检验报告

模板结构现场质量检查报告单

千斤顶.油压表标定资料

主筋接长接头试验报告
予应力孔道检查表
横梁钢筋绑扎
预埋件安装检查表
模板制作安装
砼施工配合比
现场质量检验报告单
砼 灌 注
砼浇注申请单
预应力束张拉和压浆工艺报审
模板放样自检表
模板放样检查报验
双控预应力张拉
预应力张拉记录表
水泥浆配合比
孔道压浆记录表
予应力孔道压浆

砼强度评定报告单
砼抗压试验结果汇总表
工程报验单
砼强度试验记录表

3.13 横梁检验程序流程

材料检验
设备检验
横梁施工分项工程开工

横梁底模平面尺寸.各测点高层检查

主筋接长接头现场检验

现场质量检验

横梁钢筋绑扎
预埋件安装尺寸的检查
预应力孔道安装检查

模板放样检测
现场质量检验

模板制作安装

现场质量检验

砼浇注用养护

水泥浆配合比
现场质量检验
双控预应力张拉检查记录
予应力孔道压浆

3.14 地 连 墙 报 验 程 序
施工组织设计报审表
施工技术方案报审表
分项工程月进度计划
施工放样报审表
质保书
合格证
材质试验报告
分项工程开工报告

进场设备报验

建筑材料报验

施工放样自检表

成槽中间检验报告单
槽孔检测报告
成槽中间检验

钢筋笼制安中间检验报告

混凝土强度试验记录表
工程报验单

钢筋对焊报告
帮条焊（或直螺纹）试验报告
钢筋笼制安中间检验
钢筋笼接头检查记录
直螺纹丝头检查记录
成墙中间检验
导管水密试验
混凝土浇筑申请单
混凝土施工配合比
成墙中间检验报告
水下混凝土灌注记录
混凝土强度评定报告单
混凝土抗压试验结果汇总表

3.15 地 连 墙 检 验 程 序

分项工程开工
材料检验

测泥浆指标
检孔形

测孔深
成 槽

钢筋对焊试验

现场质量检验
直螺纹丝头检查记录
熔槽帮条焊（或直螺纹）接头试验

钢筋笼制安
熔槽帮条焊接头现场检验

导管水密试验

检测孔底沉碴厚度
水下砼灌筑
检测砼面高层
检测导管埋深
检测导管托空长度

检测桩位偏差
砼强度试验
成 墙

3.16 钢 管 支 撑 桩 报 验 程 序
质保书
合格证
建筑材料报验
材质试验报告
施工组织设计报审表

分项工程开工报告
施工技术方案报审表
进场设备报验

分项工程月进度计划

施工放样自检表
施工放样报审表

孔型检测报告
成孔中间检验报告单
成孔中间检验

钢筋笼制安中间检验报告

钢管桩检测报告

直螺纹丝头检查记录
钢筋笼制安中间检验
钢管桩探伤试验报告

混凝土强度评定报告单
导管水密试验
混凝土浇筑申请单
混凝土施工配合比
成墙中间检验报告
成桩中间检验
水下混凝土灌注记录

混凝土强度试验记录表
工程报验单
混凝土抗压试验结果汇总表

3.17 钢 管 支 撑 桩 检 验 程 序
分项工程开工

材料检验

钢护筒定位
检测钢护筒中心

检测桩机平面中心成 孔
桩机定位

终孔
测泥浆指标
测桩杆余长

测孔深
成 孔
检孔形

钢管桩焊缝探伤试验

钢筋笼制安
钢管桩检测报告

现场质量检验

直螺纹丝头检查记录

检测孔底沉碴厚度
检测导管托空长度
水下砼灌筑
检测导管埋深
导管水密试验

检测砼面高层

成桩
砼强度试验
检测桩位偏差

3.18 内支撑（含顶、底板及隔墙）报验程序

分项工程月进度计划
施工放样自检表
施工放样报审表
钢筋骨架制安中间检验
进场设备报验
质保书
合格证
建筑材料报验
材质试验报告
分项工程开工报告
施工技术方案报审表
施工组织设计报审表

钢筋接长强度试验报告
钢筋骨架制安中间检验报告

混凝土浇筑申请单
混凝土浇筑中间检验报告

大体积混凝土温控方案报审
混凝土浇筑中间检验

混凝土施工配合比

混凝土强度试验记录表
工程报验单
混凝土抗压试验结果汇总表
混凝土强度评定报告单

3.19 内支撑（含顶、底板及隔墙）检验程序

分项工程开工
材料检验

施工放样报审表
检测轴线位置

钢筋接长现场检验

模板平整度

砼强度试验
轴线偏位
模板安装
现场质量检验
砼检测

钢筋接长强度试验
钢筋骨架制安
钢筋骨架制安中间检验报告

4、施工准备
1）施工技术准备
研究合同文件；施工现场调查；图纸会审设计交底；测量网点复测验收；编制施工组织设计等五项内容。
2）研究合同文件。仔细研究招、投标文件，特别是文件中的工作范围、专用条款、技术规格书、投标技术方案等，拟订出调查提纲。
3）施工现场调查内容：
a）自然条件：工程所在地的地理、气象、水文、地质等情况，综合分析其对施工的影响。
b）生产要素市场情况。建筑和装修材料、施工机械设备燃料、动力和生活用品的供应情况，价格水平、劳务市场情况。
c）施工条件。布置临时工程和临时设施及生活设施的的可能性；供、排水、供电、道路条件、通讯条件、可供利用的建筑物等；环境对施工的限制条件；航道水域、船只停泊和避风锚地条件、交通运输条件；当地的法规、规章制度及风俗习惯、生活水平、市场供应、卫生条件等。
4）图纸会审、设计交底。项目总工程师组织技术人员审查设计图纸。主要了解设计所依据的水文、地质、气象等自然条件，设计采用的规范、标准，总图、建筑图、结构图尺寸、标高是否一致，建筑物主要受力条件，施工中结构的稳定性、安全性；水准点、平面控制点坐标与现场是否一致；建筑物施工的可能性，是否受施工水位、施工船舶、机械的性能限制；工程量的复核等，如发现疑点或不妥之处，或掌握不准的问题，记录下来，待会审图纸时提出。
5）测量网点复测验收
项目经理部主管测量的技术员带领测量组会同监理工程师对设计单位在现场提交的平面坐标控制点和高程控制点进行复测，并办理验收手续。
6）编制施工组织设计。按《二航局工程技术管理条例》的规定编制施工组织设计，经审批后据以施工。
5、开工准备
1）开工准备的质量活动控制由项目经理部主要技术负责人负责。
2）开工准备的主要内容有：大临设施