香格里拉大酒店二期工程施工技术交底记录样本.doc

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试验调整用机具、仪器仪表应准备齐全。机具、仪器仪表必需经计量检定合格后方可使用。5 进行试验及试运行设备清理、擦拭洁净，无遗留杂物。低压电气动力设备做好全方面检验，确定符合试运行条件时方可投入运行。多种交接试验单据齐全，数据符合要求。2. 通常要求2.1 本章适适用于低压电气动力设备（包含成套配电柜、屏，配电箱、盘，电动机，电动实施机构等）试验和试运行分项工程施工操作和施工质量检验。2.2 低压电气动力设备试验和试运行应按以下程序进行：1 设备可靠近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）连接完成，经检验合格，才能进行试验；2 动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘交流共频耐压试验、保护装置动作试验合格，才能通电； 3 控制回路模拟动作试验合格，盘车或手动操作，电气部分和机械部分转动或动作协调一致，经检验确定，才能空载试运行。2.3 低压电气动力设备试验和试运行前，要对相关现场单独安装各类低压电器进行单体试验和检测，符合国家验收规范要求，才能进行试运行。和试运行相关成套柜、屏、台、箱、盘已在试运行前试验合格。2.4 低压电气动力设备和工作场所，所属电器、仪表元件，必需根本清扫洁净，不得有灰尘和杂物。检验母线上和设备上是否留有工具、金属材料及其它物件。2.5 试验和试运行多种参数符合设计要求，并做好统计。3. 施工工艺3.1 成套配电柜（盘）及动力柜试验调整和试运行3.1.1 柜（盘）试验调整1 高压试验应由当地供电部门许可试验单位进行，试验内容包含以下部分：1） 高压柜框架；2） 母线；3） 避雷器；4） 高压瓷瓶；5） 电压互感器；6） 电流互感器；7） 高压开关等。2 调整内容1） 过流继电器调整；2） 时间断电器；3） 信号继电器；4） 机械联锁调整；3 二次控制小线调整及模拟试验1） 将全部接线端子螺丝再紧一次；2） 绝缘摇测：用 500V摇表在端子板处测试每条回路电阻，电阻必需大于0.5M；3） 二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位检验不准使用摇表和试铃测试，应使用万用表测试回路是否接通；4） 接通临时控制电源和操作电源；将柜（盘）内控制操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源；5） 模拟试验：根据图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠；6） 拆除临时电，将拆除电源线复位；10.3.1.2 送电前检验1 送电前应检验送电使用工具、仪器仪表和防护材料是否已经配置齐全。比如验电器、绝缘鞋、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫，粉沫灭火器等。这些物品通常应由建设单位配置齐全。2 根本清扫全部设备及变配电室、控制室灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件。另外，室内除送电需用设备用具外，其它物品不得堆入。要认真根本检验到位。达成要求。3 检验母线上、设备上有没有遗留下工具、金属材料及其它物体。4 检验试运行组织工作、指挥者、操作者及监护人是否已经到位。5 检验柜（盘）试验调整项目是否全部达成标准要求，试验数据及相关资料必需合格。6 检验施工图、完工资料、试验调整资料、设备技术文件、质量证实书是否全部搜集齐全。7 继电保护器动作灵敏可靠，控制、联锁、信号等动作正确无误。8 检验变配室门窗是否已封闭上锁，是否设有防鼠板等。是否有些人值班。3.1.3 送电试运行1 必需由供电部门检验合格后，将电源供电送进室内，经验电，校相无误。2 由安装单位合进线柜开关，检验PT柜上电压表三相是否电压正常。3 合变压器柜开关，检验变压器是否有电。4 合低压柜进线开关、查看电压表三相是否电压正常。5 按上述24项，送其它柜电。6 在低压联络柜内，在开关上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用电表电压档500V，用表两个测针，分别接触两路同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用一样方法检验其它两相。7 验收。送电空载24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时接交变更洽商统计、产品技术文件、质量证实书，说明书试验汇报单等技术资料。3.1.4 运行中故障预防1 柜（盘）内，电器元件、瓷件损坏。预防方法应在安装时加强责任心，采取成品保护。在运行前检验到位，以防有损坏元件、瓷件投入运行。2 柜（盘）内控制线压接不紧，接线错误。运行前要对其进行认真检验调整和压紧，以防运行中发生故障。3 手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵，机械性能差。在调试中，要反复试验调整，达不到要求部件要求厂方更换，以防在运行中发生故障。3.2 电动机及隶属设备试验调整和试运行3.2.1 交流电动机试验调整项目内容1 测量绕组绝缘电阻和吸收比；2 测量绕组直流电阻；3 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；4 定子绕组耐压试验；5 绕线式电动机转子绕组交流耐压试验；6 同时电动机转子绕组交流耐压试验；7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器绝缘电阻；8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器直流电阻；9 测量电动机轴承绝缘电阻；10 检验定子绕组极性及其连接正确性；11 电动机空载转动检验和空载电流测量。注：电压1000V以下，容量100kw以下电动机，可按本条第1、7、10、11款进行试验。3.2.2 试验标准1 测量绕组绝缘电阻和吸收比，应达成以下要求：1） 额定电为1000V以下，常温绝缘电阻值不应低于0.5M；2） 额定电压为1000V以上，在运行温度绝缘电阻值，定了绕组不应低于每千伏1M；转子绕组不应低于每千伏0.5M3） 1000V以上电动机在应测量吸收比。吸收比不应低于1.2 ，中性点可拆开应分相测量。2 测量绕阻直流电阻，1000V以上或100KW以上电动机各相绕组直流电阻值相互差异不应超出其最小值2%，中性点引出电动机可测量线间直流电阻，其相互差异不应超出最小值1%。3 定子绕阻直流耐压试验和泄漏电流测量1000V以上及1000KW以上、中性点连线已引出至线端子板定子绕组应分相进行直流耐压试验。试验电压为定子绕组额定电压3倍。在要求试验电压下，各相泄漏电流值不应大于最小值100%，当最大泄漏电流在20微安以下时，各相间无显著差异。试验时按以下要求进行；1） 试验电压为电机额定电压3倍。2） 试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留60s，并统计泄漏电流。在要求试验电压下，各相泄漏电流差异不应大于最小值50%，当最大泄漏电流在20微安以下，各相间差值和出厂试验值比较不应有显著差异。泄漏电流不应随时间延长而增大。泄漏电流随电压不成百分比地显著增加时，应立即分析。3） 氢冷电机必需在充氢前或排氢后且含氢量在3%以下时进行试验，严禁在置换过程中进行试验。4） 水内冷电机试验时，宜采取低压屏蔽法。4 定子绕组交流耐压试验按表3.2.2-1进行。表3.2.2-1 定子绕组交流耐压试验电压额定电压（kV）3610试验电压（kV）510165 绕线式电动机转子绕组交流耐压试验电压，按表3.2.2-2进行。表3.2.2-2 绕线式电动机绕组交流耐压试验电压转试验电压（v）备注不可逆1.5Uk+750Uk为转子静止时，在定子绕组上施加额定电压，转子绕组开路时测得电压。可逆3.0Uk+7506 同时电动机转子绕组交流耐压试验电压为额定励磁电压7.5倍，且不低于1200V，但不应高于出厂试验电压值75%。7 可变电阻器、起动电阻器，灭磁电阻器绝缘电阻值，当和回路一起测量时，绝缘电阻值不应低于0.5。8 测量可变电阻器、起动电阻器，灭磁电阻器直流电阻值，和产品出厂数值比较，其差值不应超出10%；调整过程中应接触良好，无开路现象，电阻值改变应有规律性。9 测量电动机轴承绝缘电阻，当有油管连接时，应在油管安装后，采取1000V兆欧表测量，绝缘电阻不应低于0.50。 10 检验定子绕组极性及其连接应正确。中性点未引出者可不检验极性。11 电动机空载传动检验运行时间为2h，并统计电动机空载电流。当电动机和其机械部分连接不易拆开时，可连在一起进行空载等转动检验试验。3.2.3 试运行前检验内容1 土建工程全部结束，现场清扫整理完成。2 电机本体安装检验结束，质量验收合格。3 冷却、调速、润滑等隶属系统安装完成，施工质量验收合格。4 电机保护、控制、测量、信号、励磁等回路调试完成，动作正常。5 电动机应做试验根据第10.3.2.2条进行，并全部符合要求。6 电刷和转向器或滑环接触应良好。7 板动电机转子应转动灵活，无碰卡现象。8 电机引出线相位正确，固定牢靠连接紧密。9 电动机外壳油漆完整，保护接地良好。10 照明、通讯、消防装置应齐全。3.2.4 试运行及验收1 经运行交试验调整和运行前检验全部符合要求后，就可进行试运行。2 电动机试运行通常应在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并做电动机空载电流、电压统计。3 电动机接通电源后，如发觉电动机不能开启和开启时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检验原因。4 开启多个电动机时，应按容量从大到小逐台起动，不能同时开启。5 电动机试运行中应进行下列检验：1） 检验电机旋转方向是否符合要求，声音正常；2） 检验换向器、滑环及电刷工作情况是否正常；3） 检验电动机温度不应有过热现象；4） 检验滑动轴承温升不应超出45，滚动轴承温升不应超出60。5） 检验电动机振动是否符合要求。6 交流电动机带负荷起动数次应尽可能降低，如产品无要求时按在冷态时可连续起动2次，在热态时，可连续起动1次。7 电动机经试运行合格后可进行验收，验收时应提交下列资料和文件；1） 设计变更洽商单；2） 产品说明书、试验统计、合格证实书等技术文件；3） 安装统计（包含电动机抽芯检验统计、电机干燥统计等）；4） 试验调整和试运行统计。3.2.5 运行中故障预防1 电机运行时，电刷有显著火花，预防方法是在安装和调试中，使电刷和换向器或集电环接触良好，在刷握内能上下活动，电刷压力正常，引线和刷架连接紧密可靠，绕线电机电刷抬起装置动作可靠，短路刀片接触良好，动作方向和标志一致。2 电机端盖温度过高，要按要求加润滑油。3 靠背轮洞隙不一致，电机和拖动设备要找平。4 电机起动时跳闸，调试前要检验热继电器电流应和电机相符，电源开关选择要合理。3.3 电力电容器试验和试运行3.3.1 电力电容器试验项目：1 测量绝缘电阻；2 测量耦合电容器、断路器电容器介质损耗角正切值及电容值；3 耦合电容器局部放电；4 并联电容器交流耐压试验；5 冲击合闸试验；3.3.2 试验标准：1 测量耦合电容器、断路器电容器绝缘电阻应在二级间进行，并联电容器应在电极对外壳之间进行，并采取1000V兆欧表测量小套管对地绝缘电阻。2 测量耦合电容器、断路器电容器介质损耗角正切值及电容值，应符下列要求：1） 测得介质损耗角正切值应符合产品技术条件要求；2） 耦合电容器电容值偏差应在额定电容值+10%5%范围内，电容器叠柱中任何两单元实测电容之比值和这两单元额定电压之比值倒数之差不应大于5%，断路器电容器电容值偏差应在额定电容值5%范围内，对电容器组，还应测量总电容值。3 耦合电容器局部放电试验，应符合下列要求1） 对500kV耦合电容器，当对其绝缘性能或密封有怀疑而又有试验设备，可进行局部放电试验，多节组合耦合电容器可分节试验。2） 局部放电试验预加电压值为0.81.3Um ，停留时间大于10s，降至测量电压值为1.1Um3，维持60s后，测量局部放电量，放电量不宜大于10pf。4 并联电容器交流耐压试验，应符合下列要求1） 并联电容器电报对外壳交流耐压试验电压应符合表3.3.2要求。表3.3.2 并联电容器交流耐压试验电压标准额定电压（kV）113610152035出厂试验电压（kV）35482535455585交流试验电压（kV）2.23.81419263441632） 当产品出厂试验电压值不符合表中要求时，交换试验电压，应按产品出厂试验电压值75%进行。5 在电网额定电压下，对电力电容器组冲击合闸试验，应进行3次，熔断器不应熔断；电容器组各电流相互间差值不宜超出5%。3.3.3 送电试运行1 送电前检验1） 对电力电容器试验项目全方面检验，应按第10.3.3.1条要求全部做完试验，试验结果应全部符合要求。2） 对电力电容器外观进行检验，应无损坏及漏油、渗油现象。3） 检验连线，应正确可靠。4） 检验多种保护装置，应正确无损。5） 检验放电系统，应完好无损。6） 检验控制设备，应完好无损，动作正常，多种仪表经校对合格。7） 自动功率因数赔偿装置调整好，（使用移相器事先调整好）。2 送电试运行验收1） 送电前检验全部符合要求后，方可送电试运行。2） 击合闸试验：对电力电容器组进行三次冲击合闸试验，无异常情况，方可投入运行。3） 正常运行24h后，应办理验收手续，移交建设单位验收。4） 验收时应移交技术资料：设计图纸、设备技术文件、质量证实书、设计变更单，设备开箱检验统计，设备试验调整统计和安装调试统计。3.3.4 运行中故障预防为避免电力电容器在运行中出现故障，应在安装中严格按标准要求施工，做好成品保护，对易损瓷件、电容器本体使用包装物保护好，安装完成后严格按程序和标准试验调整，对绝缘测、耐压试验和漏油、渗油等项目关键检验达成标准要求。3.4 母线测试及送电10.3.4.1 送电前测试母线送电前应进行耐压试验，500V以下母线可用500V摇表摇测，绝缘电阻大于 0.5。 3.4.2 送电前检验母线安装后，要全方面地进行检验，清理工作现场工具、杂物，并和相关单位人员协商好，请无关人员离开现场。3.4.3 送电程序送电程序应为先高压，后低压；先干线，后支线；先隔离开关，后负荷开关。停电时，和上述次序相反。3.4.4 送电车间送电前应先挂好有电标志牌，并通知相关单位及人员。送电后应有指示灯。3.5 低压电器试验调整3.5.1 试验项目内容1 测量低压电器连同所连接电缆及二次回路绝缘电阻；2 低压线圈动作值校验；3 低压电器动作情况检验；4 低压电器采取脱扣器整定；5 测量电阻器和变阻器直流电阻。6 低压电器连同连接电缆及二次回路交流耐压试验。注：低压电器包含电压为601200V刀开关，转换开关、熔断器、自动开关、接触器、控制器、主令电器、起动器、电阻器、变阻器及电磁铁。3.5.2 试验过程及测试参数1 测量低压电器连同所连接电缆及二次回路绝缘电阻值，不应小于1。比较潮湿地方，不应小于0.5。2 电压线圈动作值较高，线圈吸合电压，不应大于额定电压85%，释放电压不应小于额定电压5%；短时工作合闸线圈应在额定电压85%110%范围内，分离线圈应在额定电压75%110%范围内均能可靠工作。3 低压电器动作情况检验：对采取电动机或液压，气压传动方法操作电器，除产品另有要求外，当电压、液压或气压在额定值85%110%范围内，电器应可靠工作。4 低压电器采取脱扣器要求：各类过流脱扣器、失压和分离脱扣器、延时装置等，应按使用要求整定，其整定值误差不能超出产品技术条件要求。5 测定电阻器和变阻器直流电阻值，其差值应符合产品技术条件要求。6 低压电器连同连接电缆和二次回路交流耐压试验；试验电压为1000V。当回路绝缘电阻在10以上时，采取2500 V兆欧表替换，试验连续时间为60s。3.6 回路测试3.6.1 1kV及以下配电装置和馈电线路测试1 配电装置及馈电线路绝缘电阻测试不应小于0.5。2 测量馈电线路绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。3 动力配电装置交流耐试验，试验电压为1000V。当回路绝缘电阻在10以上时，可采取2500V兆欧表替换，试验连续时间为60s。4 检验配电装置内不一样电源馈线间或馈线两侧相位应一致。3.6.2 二次回路测试1 小母线在断开全部其它并联支路时，不应小于10。2 二次回路每一支路和断路器、隔断开关操动机构电源回路等，均不应小于1兆欧。3 交流耐压试验：当回路绝缘电阻在10以上时，可采取2500V兆欧表大替，试验连续时间为60s；当回路中有电子元件设备时，试验时应将插件拔出或将其两端短接；48V及以下回路，可不作交流耐压试验。注：二次回路是指电气设备操作、保护、测量、信号等回路及其回路中操动机构线圈、接触器、断电器、仪表、互感器二次绕组等。4. 成品保护4.1 低压电气动力设备试验及试运行过程中应设专员值班。4.2 保持室内清洁，预防灰尘损伤电气原件。4.3 未经许可不得拆卸设备零件及仪表等，预防损坏或丢失。5. 安全环境保护方法5.1 电气设备试验调整、试运行前必需编制相关安全方案，确定安全领导小组、安全工作程序、安全操作注意事项、安全防护用具配置和应急方法。5.2 针对所要进行试验、调整和试运行具体电气设备，必需在操作前进行技术、安全交底。5.3 在操作前认真检验所使用防护用具是否符合安全操作要求要求，是否配置齐全。5.4 高空作业时，要搭设符合要求脚手架，按高空作业要求进行防护和操作。穿绝缘胶鞋，戴安全帽，系安全带。5.5 电气设备机房、变配电室应门窗封闭和上锁。户外设备要有护拦等，机房、变配电室等照明、消防、设备齐全。5.6 操作前要认真检验设备接地，应接地良好。5.7 变配电室、柜（盘）母线等送电前应先挂好有电标志牌，送电后要有指示灯。送电前和操作无关人要撤离。5.8 试验、调整、试运行等操作必需按程序步骤和标准安全操作。5.9 电气设备试验、测试、调整和试运行前，应有环境保护控制等方面交底。5.10 在操作时，要注意保护周围建筑成品、设备及其它设施不被污染和损坏。5.11 在试验、调整和试运行中使用包装物品应随时清理，保持现场清洁洁净。5.12 在电气设备试验、测试、调整和试运行操作，使用油品、油漆及其它易燃易爆等物品时，必需注意保护室内环境，并保正室内通风良好。电气设备、室内地面、墙面等易被污染地方，应使用塑料布或编织袋遮盖。5.13 在电气设备试验、测试、调整和试运行时，应采取防噪声隔离方法。6. 质量标准6.1 主控项目6.1.1 试运行前，相关电气设备和线路应按本标准要求试验合格。 检验方法：检验试验统计。6.1.2 现场单独安装低压电器交接试验项目应符合附录D要求。 检验方法：检验试验统计。6.2 通常项目6.2.1 成套配电（控制）柜、台、箱、盘运行电压、电流应正常，多种仪表指示正常。 检验方法：观察检验和检验试验统计。6.2.2 电动机应试通电，检验转向和机械转动有没有异常情况；可空载试运行电动机，时间通常为2h，统计空载电流，且检验机身和轴承温升。 检验方法：试通电和检验试运行统计。6.2.3 交流电动机在空载状态下（不投料）可开启次数及间隔时间应符合产品技术条件要求；无要求时，连续开启2次时间间隔不应小于5min，再次开启应在电动机冷却至常温下。空载状态（不投料）运行，应统计电流、电压、温度、运行时间等相关数据，且应符合建筑设备或工艺装置空载状态运行（不投料）要求。 检验方法：检验试运行统计。6.2.4 大容量（630A及以上）导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测统计，温升值稳定且小于设计值。检验方法：用红外线遥测温度仪进行检测。6.2.5 电动实施机构动作方向及指示，应和工艺装置设计要求保持一致。检验方法：观察检验。7. 质量验收7.1 低压电气动力设备试验和试运行工程检验批划分以回路为单位，检验数量为全检。7.2 检验批验收按本标准3.0.25条进行组织。7.3 检验批质量验收统计当地政府主管部门无统一要求时，宜采取低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收统计表060403。