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塑编公司质量管理制度样本.doc

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资源描述

1、青州百仕达塑编质量管理要求一、多种原辅料进厂供给主管必需提供资料给质检部,由质检部根据要求对原辅料进行严格检验验收,对大批量原辅料按30%百分比抽查,对小批量原辅料按80%百分比抽检或全检,以确保原辅料质量。二、拌料必需严格根据配方要求进行称重,控制好拌料温度和时间。拌料要均匀,并检验原辅料有没有杂质。严禁将有杂质料倒入机器。三、拉丝时严格根据工艺要求控制扁丝颜色、拉力、宽度、克重等参数。卷绕要均匀,不得出现包头丝、多头丝、起毛丝等,确保扁丝质量。四、对成品扁丝进行检验,如发觉不合格立即逐层向上汇报,并查明原因进行改善。将成品丝放在固定区域,区分纬丝、经丝、吊带丝,并标明其名称和用途。五、编织

2、时要严格控制编织布质量,每次换丝后应检验基布宽度是否改变。在编织布上不得出现开裂、破洞、沾污等质量问题。六、裁剪时要依据用户要求编织袋大小,严格控制尺寸,裁剪要整齐,多种型号要区分清楚,标明数量。七、印刷时要严格依据样品或技术资料排版、调色,严格实施首件确定制度,发觉问题立即调整处理。七、缝制应严格根据工艺要求制作,对成品进行100%检验,使产品合格率达成99%以上。八、车间必需保持卫生整齐,预防对产品造成污染。青州百仕达塑编职员守则一、 严格遵守企业各项规章制度,不迟到,不早退,出满勤,干满点,有事请假,不无故缺勤旷工。二、 坚守工作岗位,上班时间不脱岗、串岗、睡觉,不聚堆闲谈、不大声喧哗、

3、不看闲杂书报、不干私活。三、 文明生产,讲究卫生,对分管卫生区内卫生定时清扫,保持车间清洁。工作时间内严禁在车间吃饭、吃零食,不得穿工作鞋外出车间。四、 工作时间不得以私事会客,特殊情况必需经主管领导同意。五、 不得携带包和包装物进车间,私人物品必需放在更衣橱柜内。上班时间一律穿工作服、工作鞋,女职员需带工作帽。六、 为确保安全,工作时间内一律不准吸烟、喝酒。严格根据机器操作要求生产,不得在车间内接打电话、接发短信。七、 外人不得随便进车间,家眷来找必需经同意后方可会见。八、 上班期间职员因事外出必需由相关部门领导签批外出申请单,不然按旷工处理。九、 严格使用考勤机统计考勤,不得代打乱打,必需

4、按实际要求次数打卡。十、 珍惜公物,对本人所用设备和工具定点存放,加强保养,不得任意损坏及丢失。因使用不妥或保管不善造成损坏、丢失,视其损坏程序给予赔偿。青州百仕达塑编安全守则一、 车间内严禁吸烟,严禁携带任何易燃、易爆物品进入车间。定时检验消防设施是否完好,并学会使用消防设施。二、 严格根据设备操作规程工作,非本人操作设备严禁乱动。三、 设备出现故障,非专业人士严禁私自拆装维修。四、 注意用电安全,严禁在车间内私接个人用电设施,远离高温高压区域,下班后必需检验设备是否断电。五、 工作时间严禁喝酒,酒后严禁操作机器设备。六、 工作时间必需戴工作帽、手套等必需防护用具。七、 操作机器应随时检验,

5、发觉故障立即向上级领导说明,立即维修。八、 工作所用刀片、剪刀、量尺、扳手等工具不得乱丢乱放,用后放到对应工具区域。九、 专业工作区域内,非专业人员严禁入内。十、 做好工作现场整理,不乱堆乱放杂物,保持工作现场整齐有序。青州百仕达塑编拉丝工序质量管理要求一、 原辅料(包含多种粒料、粉料、母料、回料、色母等)进厂时附有供给厂家产品质量证实文件。使用前进行复检,检验原辅料粒度、颜色、外观、熔融指数和含湿量等。原辅料必需定点存放并标识清楚,存放地点要保持清洁、干燥。二、 拌料时必需严格根据配方要求认真称重,控制好温度和时间,使其预热温度适中,搅拌均匀,并检验有没有杂质,一律不准将有杂质料倒入机器料斗

6、。三、 模头滤网要依据压力情况定时更换,更换时要将滤网均匀地卷在滤网棍上。四、 冷却水箱中,水面要保持平静,严禁在水箱中洗手和取水。五、 安装刀片应保持刀垫宽度一致,不能有松动。定时检验切割刀片是否锋利,如发觉不锋利刀片要立即更换。六、 卷绕要均匀,不得出现包头丝、多头丝、起毛丝现象。换丝后应轻拿轻放,预防损坏成品丝。七、 地面废丝应立即清理,放于废丝区域内并随时破碎装袋。八、 成品丝应定点存放,分清经丝、纬丝和吊带丝并分别标明其名称、用途。九、 保持机器设备清洁卫生,工作完成后要将机器擦拭洁净。同时,依据维修保养计划定时对设备维护保养,保持设备状态正常完好。青州百仕达塑编圆织工序质量管理要求

7、一、 依据用户要求经丝数量进行穿丝,穿丝要认真、细致,不得出现漏丝和多重丝情况。二、 织布开始后先对基布进行检测,合格后方可生产。三、 每织出一辊布和更换丝后,全部要对基布进行测量,检验基布宽度是否改变。四、 操作时对断丝要立即发觉、立即接丝,发觉问题立即处理,编织布上不得出现不应有挤丝、漏丝、开裂、漏洞、沾污等质量问题。五、 更换丝锭时要对丝锭进行检验,看丝锭是否合格,更换时不得碰伤丝锭。六、 换纬丝时检验纱管两端管口,要求无碰扁,丝锭表面平整,无碰伤,无塌边包边。经丝接头接牢且不宜过大,线头不超出10mm。七、 更换布卷时注意不要将基布刮伤刮破。八、 成品布卷应放到指定位置,并标明规格、数

8、量和用途。九、 要保持圆织机各部位清洁卫生,每班结束后必需将机器清理洁净。同时,依据维修保养计划定时对设备维护保养,保持设备状态正常完好。十、 吊带编织工作参考上述要求实施。 青州百仕达塑编切割工序质量管理要求切割工序是全企业产品质量、消耗控制中坚枢纽,是企业管理关键步骤之一,做好本工序质量控制工作,含有决定性意义。一、切割挡车工首先要对生产布卷线密度、规格等做出正确确实定,而且割下第一片进行首件检验、确定,确保切割正确无误。二、挡车工在切割时应认真自检,对圆织、涂膜出现疵品进行分类并作统计,大袋体要翻布检验,要严格杜绝疵品混入正品中给下道工序。三、挡车工切割后,按车间要求数量进行捆扎,定置摆

9、放,并注明切布人员姓名。四、车间主任要对本班切割质量、数量正确性负责,要不定时对所切品种袋重、长度、数量进行抽查,出现问题要立即上报质检部,并对出现质量问题挡车工提出处罚意见,不然出现更大问题车间主任要负连带责任。五、挡车工在切割中对出现批量圆织、涂膜疵品、吊带疵品等要立即上报给车间,并由车间立即上报给质检部,由质检部按相关要求进行处理。六、切割挡车工在生产过程中,发觉所生产布卷标签和布卷实际不一致,每发觉一个按10元/个奖励到个人;反之有问题未发觉,视情节进行经济处罚。七、车间主任要对当班所切废料进行逐一检验,对检出误切等按5元/件处罚到挡车工本人;对本班正品要按不低于10%抽查率进行抽检,

10、对检出误切、疵品、数量不正确等要按5元/条处罚到挡车工本人。 八、印刷挡车工在印刷时,每发觉一条误切疵品奖励1元,同时对切割挡车工罚款5元,罚车间主任2元;发觉数量不准奖印刷挡车工2元,同时罚切割挡车工5元,罚车间主任2元;反之有问题未发觉而被外协退回每条罚切割挡车工5元、印刷挡车工5元,罚车间主任4元;外协误切退回由保管报质检部,由质检部落实奖罚。青州百仕达塑编印刷工序质量管理要求为确保印刷质量,降低浪费,特制订本要求。一、要严格按企业班前会制度要求,认真组织召开天天班前会,充足利用班前会这个平台,对工作中问题和职员培训教育工作做好、做实,由车间主任组织落实。二、对于每一个新产品、新工艺,车

11、间主任要认真组织挡车工进行学习,举一反三,直至大家充足领会了解。对于每个版面、标签要求,做到正确无误。三、要严格实施首件确定制度,无首件确定不能进行批量印刷,若出现无首件确定而批量印刷者,罚车间主任50元/次,挡车工20元/次;印刷时出现批量质量事故,依据损失程度进行处理。四、印刷好袋体一定要按要求摆放,摆放要整齐,数量要正确,并做好防护。车间主任按不低于20%抽查率抽查,质检员对正品抽检要不低于10%抽查率。对于查出误印疵品、数量不准等,每件(条)按2元处罚挡车工,每件(条)按1元处罚车间主任。五、质检员要对每个班印刷所产生疵品进行逐一检验,对于误印所产生疵品,罚挡车工按每件(条)2元,罚车

12、间主任按每件(条)1元。六、产品入库时,一定要写好标识,定置摆放整齐,品种、标识正确无误,不能混淆。七、假如印好袋体发到外协加工点,因缝制中出现了印刷疵品,按5元/件(条)罚挡车工,按2元/件(条)罚车间主任。八、在反刮袋体过程中,假如出现了切割疵品,立即发觉并选出来,按每条(件)2元奖励挡车工,按每条(件)1元奖励车间主任。以上制度由质检员检验考评,质检部负责落实奖罚。质检员天天检验情况要做具体统计备查。青州百仕达塑编缝纫工序质量管理要求缝纫工序是整个流水作业中关键工序,复杂而关键,直接关系着产品成败,不可掉以轻心。依据企业实际情况制订以下要求,望严格遵守实施。一、车间主任要依据企业要求组织

13、开好班前班后会,做好多种生产统计、质量巡查统计和日报表并立即上报。二、严格按企业要求,由跟班班长组织好本班职员技术培训工作和思想教育工作,形成班组凝聚力。严格实施好缝制首件确定和质量巡查制度,产品及部件材料收、交明细要正确、清楚,并填写好缝纫加工首件确定及质量巡查统计表。三、生产时严格根据产品缝制工艺单及样品要求进行,车间要对产品生产工序合理分解,优化流水程序,并由跟班质检员随时检验验收,发觉不合格产品立即要求返工整理。同时,企业选派责任心强、技术精湛质检员对企业全部加工点(包含外协点)进行巡回检验,并做好具体统计。发觉质量问题立即纠正并上报质检部,以预防质量事故发生。青州百仕达塑编交接班制度

14、为了愈加好地完成生产任务,便于明确责任,确保产品质量和各项工作顺利进行,特制订本交接班制度。一、交接班实施班组和班组、岗位和岗位对岗交接。其它临时性工作交接亦参考本制度实施。二、接班者必需提前十分钟穿戴好工作服、鞋帽进入现场,班长依据岗位情况做好当班工作安排。接送人员抵达后应立即进入工作现场。三、交班者提前十五分钟清理现场及设备卫生,具体填好当班生产统计,班长负责将本班生产情况、设备运行情况和生产过程中所存在问题仔细填好交接班统计(必需时向接班班长当面交接)。如遇设备问题停机要交待好停机原因和维修情况,便于下个班和维修人员维修处理。四、生产现场必需洁净、整齐,所用物品要摆放整齐有序,地面不准留

15、有废丝、丝管、抹布及多种生产杂物。圆织产生小丝卷经确定确实无法继续使用后方可割丝、扒丝,拉丝产生废丝要求当班破碎装袋。五、接班者有权向交班者问询生产及设备运行情况,交班者必需认真如实地回复,不得隐瞒真实情况。六、接班者有权因为现场卫生不符合要求或设备、丝管等存在显著问题而拒绝接班,由此造成产量损失应由交班者赔偿。七、交班者应主动为接班者生产提供便利,如发觉两班组不配合者将严厉处理。八、如遇特殊情况(如交通、天气等原因)造成无法按时正常交接班,交班者应坚守工作岗位,不能停机或离开工作岗位,直到接班人员到岗后方能下班。九、车间及企业常常对交接班情况进行检验,如发觉不按交接班制度认真交接,存在问题纠

16、缠不清造成生产损失和设备损坏,企业查明原因将对责任当事人严厉处理。同时,大家要有团体精神和大局意识,从企业整体利益出发,本着团结协作、相互补台、优势互补、取长补短标准,对工作中碰到问题主动交流沟通、共同协商处理, 以确保各项生产活动顺利进行。 扁丝机安全操作规程一、操作者进入车间时,必需按要求穿戴好工作服,女职员要戴好工作帽。二、操作者对设备应认真管理,严格根据操作规程和工艺实施,不经领导同意,设备上电路开关、调整器等不准随便乱动,仪表、指示器要确保完好无损。三、设备开动前,必需检验设备操纵机构是否灵敏,牵引辊之间是否有杂物,安全防护及报警装置是否安装可靠。四、设备开动之前,全部操作者必需进入

17、各自动作岗位,并坚守岗位。设备开动时,应检验周围人员,以免造成设备、人身事故,提膜时要戴石棉手套,以免烫伤。五、操作者要珍惜设备,常常清扫保养,各班要认真实施交接班制度。扁丝机操作规程一、升温。 在接通电源前,应对设备电器进行检验,确定无负荷后,首先打开冷却装置,然后接通电源,检验各区温控表、电流表是否正常工作。挤出机主机升温:先在各区温度设定在100左右,保温11.5小时后,再设到工艺设定温度,保温1.52小时,其它部位加热区可直接设定工艺要求温度。温度设定应本着“宁高勿低”标准,保温时间应本着“宁长勿短”标准,以防发生意外。二、开机。 在设备开机之前,首先检验料斗及料槽中加料情况,所加料应

18、符合工艺要求,各区温度显示应符合工艺要求温度,然后以较低螺杆转速挤出料筒中残余树脂,用铜片清理膜唇,后停机。然后开启挤出机吐出薄膜后,经冷却、牵引、切割、坯丝、拉伸、定型、成扁丝后分丝、挂丝、收卷。三、停机。 首先将螺杆转速降为零并关闭主机,然后降速停止牵引部位及辅助部位运转,将挤出和主机温度设定到100后,关闭其它部位电源,待挤出温度降到100后,关掉主机电源、冷却系统,最终关掉总电源。圆织机安全操作规程一、操作工进入车间工作时,必需戴好工作帽,穿好工作服,袖口扎紧,纽扣系齐,并严格按操作规程操作设备。二、操作工应对设备负保管责任,不经领导同意,不准随意乱动机械电器设备,设备电器安全防护装置

19、应保持完好无损。三、设备开动前,必需检验各操作机构是否灵敏可靠,设备开动后,不准坐在设备上面,不准睡岗,不能擅离工作岗位,以防发生意外。四、设备和人身发生事故时,要立即停车,保护好现场,立即向相关部门汇报,不准隐瞒事故情节。五、操作工应使圆织机外观和转动部分保持良好状态,维修时不能脚踏电缆,周围不许存放杂物,保持生产安全可靠进行。六、保持圆织机各部位清洁洁净,常常清扫保养。 七、各班下班后班长要填写好交接班统计,做到有据可查。圆织机操作规程一、进入岗位必需穿戴工作服、工作帽、围裙。二、接通主电源,接通控制箱电源。三、清理圆织机上杂物。四、正式开机前先不要放入梭子,点动一下看设备是否正常,确定正

20、常后放入梭子开机,并注意纬丝转动方向。五、检验圆织机上装有操作控制盒是否灵敏可靠。六、对正常设备中忽然停机,要查明原因,排除故障后应立即开车。七、精心管理设备,不野蛮操作,严禁损坏停径、停纬装置及其它零部件。八、注意使用点动按钮,点动时要尽可能一次成功,以延长设备元件使用寿命。九、各部位不能有缠丝,丝不得交叉,以降低设备负荷。圆织操作工岗位责任 一、服从领导安排,遵守企业各项规章制度,工作主动主动,保质保量地完成多种工作任务。二、按要求着装,提前十五分钟到岗,做好交接班工作。三、上岗后应认真选择纬丝,立即检验布面质量,要求无并丝、经纬丝无折叠、无跳线、无缺丝、无叠布、无磨布、无色差、无油污,发

21、觉问题立即找维修人员调整。四、保持机台卫生洁净,机台周围无废丝、无乱扔丝管、丝辊、无杂物、周转箱等。丝管要装入袋中或周转箱内,并按指定位置摆放整齐。五、各导辊转动灵活无缠丝,钢扣无挂丝。六、严格下机丝管理,下机丝必需严格确定能否继续使用,不得随意割丝扒丝。七、如实填写机台统计不多报或少报。八、严格按工艺要求操作,不私自减丝,穿丝无交叉,经丝不准套在跳动杆上。九、交接班出现断丝时要立即穿好,待设备正常运转后交班。 圆织机跟班保全岗位责任 一、确保设备正常运转,负责设备当班维修、保养工作,为操作工发明优质高产条件。二、帮助做好发丝、卸布、收管、收废丝、入库工作,并监督本班质量。三、接班时要求问询上

22、一班工作及生产情况,交班时要向下一班人员交接车间通知、工艺、生产及设备情况。四、搞好本班现场卫生,监督操作工机台清洁。五、做好本班工作统计及质量统计。六、遵守企业、车间劳动纪律,上班中不得从事和工作无关活动。圆织班长岗位责任 一、遵守企业及车间规章制度,服从领导安排,组织协调本班一切工作,按时完成车间下达生产任务。二、提前二十分钟到岗,了解车间生产情况,安排好本班工作,要以身作则,严格按操作规程做好交接班工作。三、严把质量关,对一切影响产品质量原因立即排除,配合保全,做好本班编织布质量控制及设备维修工作。四、监督检验本班工作,加强职员思想教育,定时召开班前班后会,总结本班存在问题,对违章操作者

23、严厉批评并提出处理意见。五、不准无故停机,凡班内能排除一切设备故障必需主动主动地处理。六、率领职员开展技术革新和劳动竞赛,激励职员多提合理化提议。扁丝操作工岗位责任 一、遵守企业及车间规章制度。二、严格根据操作规程操作,严禁野蛮操作,对成品丝应轻拿轻放。三、搞好自己所在岗位卫生,随时巡检设备运转情况。四、严把质量关,不合格扁丝要单独存放。五、不停学习业务知识,帮助班长搞好新职员技术培训。扁丝加料工岗位责任 一、提前十五分钟进入岗位,检验原料加入情况,原料母料搅拌是否均匀,余料数量是否正确,然后签字接班。二、接班后,领用原料时立即通知本班班长或主操作,立即领用原料,装料要整齐,运至指定地点。三、

24、加料时要注意原母料配比,并搅拌均匀,如发觉湿料、脏料,立即退回仓库。四、加完料后要立即清理现场卫生,随时观察上料情况,出现问题立即处理,并通知班长和主操。五、遵守企业及车间相关规章制度,服从车间及班组安排。扁丝主机操作岗位责任 一、服从车间及班长安排,遵守企业及车间规章制度,帮助班长抓好本班工作,在班长不在情况下,应负责本班一切工作,实施班长权力。二、提前二十分钟进入工作岗位,了解设备运行情况及车间工艺情况,做好交接班统计。三、严把质量关,对一切影响产品质量原因要立即排除,做好本班组扁丝质量控制工作。四、保持生产现场卫生,对设备随时进行检验,发觉故障立即通知保全及车间。五、严格根据操作规程进行

25、操作,熟悉设备结构、性能及加工范围。六、做好当班发生简单故障维修工作并做好统计,对无法维修作统计并通知白班保全。扁丝班长岗位责任 一、负责本班生产调度,检验本班人员工作,落实企业及车间下达各项任务。二、全方面负责本班产量、质量、能耗、开机率、出勤率等指标落实,三、认真做好职员思想教育,发动职员开展优质、高产、低耗活动。四、负责检验本班设备使用情况,做好停机后对设备和本班工作处理。五、节省原材料,抓好现场卫生,对违章作业者严厉批评并提出处理意见。六、率领本班职员开展技术革新、技术练兵,激励职员提出合理化提议。七、实施好交接班制度,加强对职员安全教育,严格机台操作规程。八、带头遵守企业和车间各项规

26、章制度。丝库工作人员岗位责任 一、丝库保管人员要严格遵守企业及车间一切规章制度,提前十五分钟到岗,做好交接班工作。二、不准随意请假,特殊情况应提前向部门责任人请示,确保不空岗。三、丝库工作人员上岗后,不得擅离工作岗位,不得从事和本职员作无关事情,保持丝库定置管理及现场卫生,如实填写交接班统计,确保称重及出入库数量正确无误。四、扁丝入库时,丝库工作人员必需严格根据扁丝入库标准进行检验。带有显著缺点如严重卷绕不齐、油污、双头丝、超大丝等这么丝不得入库,无化验单扁丝不得入库。五、车间操作工不准私自进入丝库领丝,工作人员发放扁丝时,必需按次序发放,外来人员不准进入丝库闲谈。六、圆织废丝入库和粉碎发放,

27、要如实统计,不能弄虚作假,一经查出严厉处理。保全岗位职责一、做好负责范围内设备清扫、擦拭、保养、维修工作,确保设备运转正常,为车间优质高产发明条件。二、搞好机台易损配件准备工作,确保运转机台不缺件,确保设备安全装置齐全、可靠,机台上影响产品质量零件立即修复或更换。三、做好机器润滑工作,按时、按质、按量地添加润滑油脂,严禁机器缺油运转。四、上班时间勤巡回检验设备,降低设备故障并指导好操作工正确操作。五、管理好机器配件,做好修旧利废工作。六、严格实施劳动纪律,班中不得做和工作无关事情。车间主任岗位职责 一、落实实施国家相关法律法规,严格实施企业各项管理制度。二、不停钻研业务,提升本身业务素质,全方

28、面负责车间管理工作。三、严格实施生产工艺,对影响产品质量人员、设备及方法实施有效控制。四、依据生产部下达计划、任务、要求,合理地组织安排生产。五、做好安全文明生产,增强质量意识,严把质量关,确保重大质量事故和安全事故出现率为零。 六、正确行使车间主任职责,负责健全各岗位责任制、车间规章制度及搞好经济核实工作,在确保产品质量前提下尽可能降低产品成本,建立健全车间奖罚制度。七、关心职员生活,激励职员提出合理化提议,搞好职员技术技能培训,不停提供职员技术水平。圆织机组综合管理制度一、工作期间要穿戴好工作服帽,不准穿拖鞋。二、车间内任何地方不准吸烟,每发觉一次罚款100元,并通报全企业。若在工作现场发

29、觉烟头,由当班负责。三、工作期间要保持精力充沛,必需坚守岗位、精力集中。不准串岗、脱岗、睡岗,不准看书刊、报纸,不准打闹、闲谈,不准酒后上岗。不然,每违反一项罚款20-50元,并通报全车间。四、班组和班组、职员和职员之间要搞好团结,不许可有打架斗殴现象。出现纠纷应首先以工作为重,在不影响生产同时逐层汇报处理。不然,凡出现打架斗殴现象,不管是同本车间职员还是其它部门人员,不管情理,一律扣掉当事人当月工资,并通报全企业。五、班组、班长、车间要逐层服从上级管理,对不服从管理者每次处罚50-100元,直至开除。六、各班班长及圆织操作工要严格实施工艺要求,按工艺和通知要求操作。若随便改变生产工艺,视情节

30、每次处罚责任人30-50元。七、保持机台卫生洁净,无油污杂物,无乱放零配件。不然,地面及设备周围有油污或废丝、杂物、零配件每四处罚责任人5元。八、周转箱按指定位置摆放整齐,机台前后最多各存一箱扁丝。不然,周转箱未按指定位置摆放,机台周围有多放周转箱每个处罚责任人5元。九、卷丝管类别分清、摆放整齐,铁管袋内不准有乱丝。不然,类别不清、摆放不整齐,袋内有乱丝每四处罚责任人10元。十、丝管、卷丝管不准放于地面,不合格丝当班立即回收。不然,设备周围有乱放丝管、卷丝管每个处罚责任人2元,设备下面有丝管并造成污染,每个处罚责任人10元,不合格丝未立即回收,每个处罚责任人2元。十一、下机小丝卷要严格确定能否

31、继续使用,不能随便扒丝割丝。十二、设备维修、清机后,现场必需清扫洁净。不然,每次处罚责任人5-10元。地面乱倒污水、乱扔杂物每次罚款5元。包皮布、卷布管乱放每次罚款5元。十三、钢扣有挂丝、导辊有缠丝、穿丝交叉每四处罚责任人2元。经丝架乱挂丝卷,地面乱放丝卷丝管回收不立即,一个按10元处理。十四、发丝时依据实际情况确定数量,用完后再发,要勤发少发。 扁丝机组综合管理制度一、工作期间要穿戴好工作服帽,不准穿拖鞋。二、车间内任何地方不准吸烟,每发觉一次罚款100元,并通报全企业。若在工作现场发觉烟头,由当班负责。三、工作期间要保持精力充沛,必需坚守岗位、精力集中。不准串岗、脱岗、睡岗,不准看书刊、报

32、纸,不准打闹、闲谈,不准酒后上岗。不然,每违反一项罚款20-50元,并通报全车间。四、班组和班组、职员和职员之间要搞好团结,不许可有打架斗殴现象。出现纠纷应首先以工作为重,在不影响生产同时逐层汇报处理。不然,凡出现打架斗殴现象,不管是同本车间职员还是其它部门人员,不管情理,一律扣掉当事人当月工资,并通报全企业。五、班组、班长、车间要逐层服从上级管理,对不服从管理者每次处罚50-100元,直至开除。六、各班班长及主机操作要严格实施工艺要求,按工艺和通知要求操作。若随便调速、改变工艺,视情节每次处罚责任人30-50元。七、班组工作要安排细致、责任到人。纺丝工对丝卷卷绕情况要勤巡回、细检验,杜绝因巡

33、检不够而造成不合格丝卷;成品丝下机后要逐一检验并做好标识;搬运入库要轻拿轻放,预防丝卷碰伤。八、卷绕机周围及中间地面要保持清洁,不准有落地丝管、废丝、废纸等,凡停用卷绕机上面不准有缠丝。对丝轮缠丝、丝不在丝轮内、两丝或多丝走一轮现象要立即处理,周转袋、周转箱、小车要放在指定位置并摆放整齐。以上事项每违反一次处罚责任人5元。九、加料时原料不能加得太满,要细心,严防杂物、金属物落入料箱。原料、母料等按工艺配比搅拌均匀,加料区周围要保持清洁,不准有落地料,料袋要倒洁净,不准存有料粒,并摆放整齐。当班废丝要求当班粉碎使用,使用不完暂存于小丝库内以备下个班使用,无法使用废丝、脏料、回收袋立即入库。交班时

34、留有一定数量余料。十、若因工作失误造成无料停机,处罚相关责任人50元;责任不清由班组负责,罚款200元。十一、设备上不能随意摆放其它物品。主机上不得烘烤衣服、食品等。主机周围地面不准有废料块、废膜、铁丝、破手套等杂物,开机正常后要立即清理现场,所用手套、铜板、工具等物品要摆放整齐。以上事项每违反一项罚款5元。十二、各班领料、退库、成品、废品等数量一定要真实、正确,不准乱拿乱放、弄虚作假。各单据、表格、统计等必需按要求认真、如实填写并妥善保留,不然每违反一次罚款10元。十三、操作工必需根据工艺要求和设备操作规程操作设备,并按交接班制度认真交接班,不然造成损失由责任人全部负担。十四、车间及班组定时

35、组织职员技术技能培训和比武,对提出合理化提议被采纳职员,工作主动表现突出职员,企业将视情况给和奖励。仓库保管员岗位职责一、仓库内物资要分门别类摆放整齐。二、负责建立健全实物保管帐和实物登记卡。三、掌握多种材料进、出、存动态,立即通知相关部门。四、负责做好仓库卫生及安全工作,做好防霉、防鼠、防火、防盗工作。五、实施出入库要求,严格推行出入库手续。对出入库物资做初步验收,果断杜绝不合格物资出库、入库。六、负责定时实物盘点,使帐、卡、物一致。七、基础掌握原辅料、成品技术标准及生产工艺。八、对库房温度、湿度等存放条件进行监控,确保留放条件达成要求要求。印刷操作工岗位责任 一、服从领导安排,遵守企业各项

36、规章制度,工作主动主动,保质保量地完成多种工作任务。二、提前十五分钟到岗,做好班前准备工作。三、上岗后应认真检验设备及版面情况,对于每一个新产品、新工艺,对于每个版面、标签要求,努力争取做到正确无误。四、要严格实施首件确定制度,无首件确定不能进行批量印刷。因为失误或责任心原因造成出现批量质量事故,依据损失程度对责任人进行处理。五、印刷好袋体按要求摆放整齐,数量要正确,同时做好防护。六、保持设备及工作区域清洁卫生,如实填写各类生产统计。 裁切操作工岗位责任 一、服从领导安排,遵守企业各项规章制度,工作主动主动,保质保量地完成多种工作任务。二、提前十五分钟到岗,做好班前准备工作。三、上岗后应认真检验设备及布辊情况,对于每一个新产品、新工艺,随时检验布卷和裁切质量,努力争取做到正确无误。四、要严格实施首件确定制度,无首件确定不能进行批量裁切。因为失误或责任心原因造成出现批量质量事故,依据损失程度对责任人进行处理。五、裁切好多种材料按要求摆放整齐,数量要正确,同时做好标识和防护。六、保持设备及工作区域清洁卫生,如实填写各类生产统计。

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