住宅小区装修工程施工投标技术方案样本.doc

目录

一、 工程概况及施工特点：
二、 劳动力（附表)、材料、施工机械、需要计划：
三、 施工平面图、及施工次序：
四、 施工进度表（附表）
五、 确保质量各分部工程施工方案及施工说明：
六、 1)施工网络管理表；
2)甲方配合管理网络表
3)安全治安责任网络表；
4)技术质量网络管理表；
5)安全防火方法表；

工程概况及施工组织
一、工程概况及工程特点：
本项目为[金基唐城]住宅小区南片高层样板房A、B套装修工程，在南京市南京市建邺区水西门大街272号。工程内容包含地面铺贴、墙柱装饰、天棚吊顶、室内装修、电气安装、天棚木装修等油漆，和施工现场垃圾污物清理，交付前施工现场门窗幕墙、石材保护，具体见施工图纸，该工程乙方按设计要求规范施工质量等级为优良，总工期为55天。本项工程特点：装修材料品种多；质量要求高；施工工期短；施工现场条件复杂，针对这些特点，我们将采取主体交叉施工方案调遣精干队伍来施工，确保该工程质量能达成准期效果，按时交付使用。
二、施工准备工作计划：
本项目施工准备工作内容包含技术准备、物资准备、组织准备、施工现场准备和施工场外准备：
（一）技术准备：
1、熟悉审查施工图纸和相关设计资料；
2、编制施工预算；
3、编制施工组织方案。
（二）物资准备：
物资准备工作关键包含建筑材料准备、施工机械准备。
1、机械
2、建筑材料
3、施工铭牌
4、防火器械
（三）施工组织准备：
1、建立拟建工程项目标领导机构（附表）；
常见施工机械以下表：
机械工程
数量
功率
产地
进场时间
圆锯
2—3台
1500W
西德
木工进场
空气压缩机
2—3台
1500W
国产
木工进场
修边机
4—5台
1500W
西德
木工进场
直锯
3台
1500W
西德
木工进场
气枪
16把

西德（美国）
木工进场
电锤
4把

西德
木工进场

施工组织机构建立，确定拟建工程项目施工领导机构人选和名额，坚持合理分工和亲密合作相结合。
2、 集结施工力量、组织劳动力进场；
工地领导机构确定以后，根据开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时进行安全、防火和文明施工等方面教育，并安排好职员生活。
3、 施工队工人进行施工组织设计计划和技术交底；
4、 建立健全各项管理制度；
健全工地各项管理制度，通常内容以下：
工程质量检验和验收制度、工程技术档案管理制度、建筑材料（构件、配件、制品）检验验收制度、技术责任制度、施工图纸学习和会审制度、技术交底制度、安全操作制度。
5、 施工现场准备；
搞好“三通一平”，即路通、水通、电通和平整场地。
6、 其它准备。
作好施工许可证、施工报建等手续。
三、劳动力材料构件施工机械需要计划：
四、施工平面图及施工次序：
（一） 附平面图；
（二） 施工次序。
五、各部分工程施工说明：
（一） 吊顶工程
1、施工准备
1．材料
1） 多种材料等级、规格和零配件应符合设计要求。
2） 多种材料应有产品质检合格证书和相关技术资料，配套齐备。
3） 全部用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，预防踏踩、堆放平正、预防材料变形、损坏、污染、缺损。
2．作业条件
1） 首先应熟悉图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。
2） 该建筑物原始资料应齐全。
3） 全部现场配制粘结剂，其配合比应先由相关部门进行试验，试验合格后才能使用。
4） 吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。
5） 对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。
6） 对原有（埋）吊杆（件）应符合设计要求。
7） 对上工序安装管线应进行工艺质量验收，所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
1．1 操作工艺
1、 龙骨安装
1）依据吊顶标高设计要求，在四面墙上弹线，弹线应清楚，其水平许可偏差±5mm。
2） 依据设计要求定出吊杆吊点坐标位置。
3） 主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。
4） 主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按要求起拱，起拱高度应大于房间短向跨度1/200。
5） 多种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作合适处理。
6） 如主龙骨在安装时和设备、预留孔洞或其它吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人员协调处理吊点结构或增设吊杆。
7） 主龙骨和吊杆应尽可能在同一平面之垂直位置，如发觉偏离应作合适调整。
使用柔性吊杆作为主吊杆，应作足够刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
8） 主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。
9） 如设计无明确要求,主龙骨应设在平行于吊顶短跨边.
10） 安装金属次龙骨,应使用同型号产品之配件,并应卡接牢靠.
11） 如为木骨架,在安装时注意所选择材料规格及材质应符合设计,并应按现行《木结构工程施工及验收规范》相关要求实施.
2、 罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式
通常情况下当采取木板、胶合板、纤维板、石膏板和加压水泥板做吊顶罩面板时，多采取钉挂式。当用盖塑板、岩棉板、矿棉板、超细玻璃棉板、刨花板、木丝板时多用搁置式。当用金属装饰板时多用扣挂式。
1） 钉挂式罩面板，通常情况下表面还有饰面层，所以，安装除表面平整外，板块之间留缝隙间疏，并应将板材边角去一小角，以利填缝是挂腻子。
2） 用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应优异行防锈处理，螺丝间距在200mm内为适宜，钉头沉0.5-1mm内为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。
3） 通常胶合板、木板，现在安装多使用经处理气压射钉，如使用通常圆钉作钉挂，应将钉头打扁处理，在沉头后再用油漆作防锈处理。
4） 搁置式罩面板应搁置在合金铝 型龙骨或其它龙骨之上。通常多为轻质材料加工，安装时除注意保持龙骨平直外，安装后不要有外力重压。
A、 搁置式罩面板，如是细玻璃板等有孔洞时，应在骨面作合适贴填加固，任何外物不能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类罩面上。
B、 采取搁置法安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。
5） 扣挂式金属罩面板，通常全部已涂了饰面层，并有表层保护膜，加工比较整齐，安装轻易，只要注意产品保护、平整、统一，轻易达标。
扣挂式罩面板还有一个暗骨做法，暗骨罩面板在安装时尤其要保护好其边角，其整体平正，完全决定于骨架质量。这类产品通常表面再不作装饰，所以施工时应十分注意表面保护。
1．2 质量标准
1、 确保项目
1） 全部产品规格、颜色、质量及其骨架结构、固定方法应符合设计要求和质量标准。
2） 吊顶龙骨及置面板，安装必需牢靠，外形整齐、美观、不变形、无脱色、不残缺、不折裂。
3） 轻骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂，厚薄一致。
2、 基础项目
1） 吊顶安装完成不许可外来物体撞击、污染。
2） 已带图案、花样置面板其图案、花样应统一端正，找缝处花纹图案吻合，压条应确保平直。
3） 在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，通道在10m内，大面积礼堂、厅堂等以两轴之间抽查大于10%测检点。
3、 许可偏差
钢木骨架置面板安装许可偏差应符合表1-1要求。

吊顶罩面板工程质量许可偏差表1-1

项

目

许可偏差（mm）
石膏板
无机纤维板

金
属
装
饰
板
检验方法
石
膏
装
饰
板
深浮
雕嵌
式装
饰石
膏板

纸
面
石
膏
板
矿
棉
装
饰
吸
声
板
超
细
玻
璃
棉
板
表面平整
3
2
2
用2m靠尺和楔形塞尺检验观感平整
接缝平整
3
3
3
<1.5
拉5m线检验，不足5m拉通线
压条平直
3
3
3
检验
接缝高低

1
1
1
用直尺和楔形塞尺检验
压条间距
2
2
2
用尺检验
1．3 施工注意事项
1、 避免工程质量通病
1） 多种外露铁件，必需作防锈处理；多种预埋木砖，必需作防腐处理；木骨架、木质罩面板后面必需作防火涂层处理，其防火涂料应为地方消防部门认可合格产品，并保留好产品证书以立案。
2） 吊顶内一切空调、消防、用电电讯设备和人行走道，必需自行独立架设。
3） 假如原建筑物有裂漏情况，必需经修补合格后方可进行吊顶安装。
4） 全部焊接部分必需焊接饱满；吊扣、挂件必需拧夹牢靠。
5） 控制吊顶不平，施工中应拉通线检验，做到标高位置正确、大面平整。

2、 关键安全技术方法
1） 全部龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。
2） 对在旧建筑物作吊顶安装时不要直接将吊杆打在空心板、墙上，如必需时应作特殊处理。
3） 吊顶（天花）高度离楼面超出3.7m应搭设固定脚手架。
4） 现场一切用电不得乱拉乱架；全部电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拔掉电源插座。
3、 产品保护
1） 骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，确保不变形、不受潮、不生锈。
2） 施工部位已安装门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，预防损坏。
3） 已装好轻骨架上不得上人踩踏，其它工种吊挂件不得吊于轻骨架上。
4） 一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。
5） 罩面板安装后，应采取保护方法，预防损坏、污染。
（二） 地面石材铺贴
2．1、施工准备
1、材料
1） 抛光砖、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并应分类存放。
2） 水泥：325号以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝填缝剂。
3） 砂子：中、粗砂。
4） 矿物颜料：视饰面板色择定，用于擦缝。
3、 作业条件
1） 做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面防水层和保护层。
2） 门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完成并经检验合格。
3） 多种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。
4） 在四面墙身弹好+50cm水平墨线。各开间中心（十字线）及花样品种争隔线。
5） 选料：同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基础一致，色泽均匀，纹理通顺（指大理石和花岗石）进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。必需时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列部署要求对称，厅、房和走道连通处，缝子应贯通；走道、厅房如用不一样颜色、花样时，分色线应设在门口内侧；靠墙柱一侧板块，离开墙柱一侧宽度应一致。
2．2、操作工艺
1、先将石板块后面刷洁净，铺贴时保持湿润。
2、依据水平线、中心线（十字线）、按预排编号铺每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。
4、 铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆。并不得有风干现象。
5、 铺干硬性水泥砂浆（通常配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25-30mm为宜，放上石板块时高出预定完成面约3-4mm为宜。）用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石棋逢对手块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检验砂浆表面和石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平止。
6、 铺贴时次序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石、大理石不应大于1mm；对于水磨石块不应大于2 mm。
7、 铺贴完成二十四小时后，经检验石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色和石板块调合）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止，铺好石板块两天内严禁行人和堆放物品。
8、 镶贴踢脚板
1） 镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45°角。
2） 将基层浇水湿透均匀涂刷素水泥浆，边刷边贴。
3） 在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致，然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依次序镶贴踢脚板。
4） 镶贴时应检验踢脚板平顺和垂直。
5） 板间接缝应和地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。
2．3、质量标准
1、确保项目
1） 面层所用板块品种、质量必需符合设计要求。
2） 面层和基层结合必需牢靠、无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超出抽查总数5%者，可不计）
2、 检验方法用小锤轻击和观察检验
基础项目
1） 板块面层表面质量应符合以下要求：
表面洁净，图案清楚，色泽一致，接缝均匀，周围顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺点。
检验方法：观察检验。
2） 地漏及泛水应符合以下要求：
坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水和地漏（管道）结合处严密牢靠，无渗漏。
检验方法：观察和泼水检验。
3）踢脚线铺设应符合以下要求：
表面洁净，接缝平整均匀、高度一致；结合牢靠，出墙厚度适宜。
检验方法：用小锤轻击和观察检验。
4）踏步、台阶铺贴应符合以下要求：
缝隙宽度一致，相邻两步高差不超出10mm，防滑条顺直。
检验方法：观察和尺量检验。
5) 镶边应符合以下要求：
在合格基础上,边角整齐、光滑。
检验方法：观察和尺量检验。
3、 许可偏差：
板块楼地面面层许可偏差和检验方法应符合表2-1要求。
板块楼地面面层许可偏差和检验方法 表2-1
项目
许可偏差（mm）
检验方法
高级水磨石板
一般水磨石板
大理石板
花岗石板
表面平整度
2
3
1
1
用2m靠尺楔形塞尺检验
格缝平直
3
3
2
2
拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验
格缝高低差
0.5
1
0.5
0.5
用钢尺楔形塞尺检验
踢脚线上口平直
3
4
1
1
拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验
板块间隙宽度
2
2
1
1
尺量检验
2．4、施工注意事项
1、避免工程质量通病
1） 石板块和基层空鼓：关键因为基层清理不洁净；没有足够水分湿润；结合层砂浆过薄（砂浆虚铺通常不宜少于25-30mm，块料座实后不宜少于20mm厚）；结合层砂浆不饱满和水灰比过大等。
2） 墙边出现大小头（老鼠尾）：因为房间间隔净尺寸不方正（不过曲）；铺贴时没有正确掌握板缝，和先料尺寸控制不够严格。
3） 相邻两边高低不平（剪口大）：因为板块本身不平；铺贴时操作不妥；铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板块松动现象），通常铺贴后两天内严禁上人踩踏。
2、 关键安全技术方法
1） 装卸石板块时，要轻拿轻放，预防挤手（夹手）或砸脚。
2） 使用手提电动钻界机时，要经试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必需要配带防护眼镜及绝缘胶手套。
3） 使用钢井架作垂直运输时，应联络好上下信号，要待吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。
4） 清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥头杂物。
5） 夜班和在黑暗处操作，应使用36v低压行灯照明。地下室照明用电不超出12v。
3、 产品保护
1） 石板块存放，不得淋雨、水泡及长久日晒，通常采取立放、光面相对，板底应用木枋填托；运输时应轻拿轻放。
2） 试铺、调校及擦缝操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。
3） 完成后地面，两天内严禁上人行及堆物件，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编织布、油毡等）。
4） 完成后地面，当水泥砂浆结合层强度达成60%-79%后，才许可进行局部研磨（如磨剪口）。
5） 运输料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等。门框在合适高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。
6） 施工时不得碰撞损坏多种水电管线及预埋件。
7） 施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应立即清理洁净。
8）
（三） 乳胶漆
3．1、施工准备
1、材料
1） 涂料：聚醋酸乙烯乳胶漆。
2） 调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳胶漆、107胶。
3） 颜料：多种有机或无机颜料。
2、作业条件
1） 墙、柱表面应基础干燥，基层含水率小于8%。
2） 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
3） 门窗安装完成，地面施工完成。
4） 环境温度保持在5℃以上。
5） 做好样板间并经判定合格。
操作工艺
依据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程，按质量要分为一般、中级和高级三级。关键工序见表3-1
混凝土及抹灰内墙柱、顶棚表面薄涂料工程关键工序表3-1
工序名称
水性薄涂料
乳液薄涂料
溶剂性薄涂料
无机薄涂料
+
+
+
+
+
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清扫
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填补缝隙、局部刮腻子
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磨平
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第一遍满刮腻子
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磨平
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第二遍满刮腻子

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磨平

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干性油打底

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第一遍涂料
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复补腻子

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磨平（光）

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第二遍涂料
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磨平（光）

+

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第三遍涂料

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+

磨平（光）

+

第四遍涂料

+

注：
1) 表中“+”号表示应进行工序。
2) 机械喷涂可不受施工遍数限制，以达成质量要求为准。
3) 高级内墙、顶棚薄涂料工程，必需时可增加刮腻子遍数及1-2遍涂料。
4) 石膏板内墙、顶棚薄涂料工程关键工序，除板缝处理处，其它工序同本表。
5) 湿度较高或局部遇明水房间，应用耐水性腻子和涂。
（1） 清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理洁净，将灰渣铲洁净，然后将墙、柱表面扫净。
（2） 修补墙、柱表面：修补前，先涂一遍用三倍水稀释107胶水然后，用水石膏将墙、柱表面坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉将浮尘扫净。
（3） 刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，通常为两遍，腻子以纤维素溶液、副粉，加少许107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最终收头要洁净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫洁净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并打扫洁净。
（4） 刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷次序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，合适加水稀释预防头遍漆刷不开。因为乳胶漆漆膜干燥较快，所以应连续快速操作。涂刷时，从一头开始，逐步向另一头推进，要上下顺刷；相互衔接，后一排笔紧接一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫洁净。
（5） 刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充足搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。
以上是混凝土及抹灰表面涂刷中级乳胶漆做法。施涂一般级或高级乳胶漆时，要对应降低或增加工序，见混凝土及抹灰内墙柱及顶棚表面薄涂料工程关键工序表，其它做法和施涂中级乳胶漆时基础相同。
3．3、质量标准
和混色涂料工程要求相同。
3．4、施工注意事项
（1） 避免工程质量通病
1） 透底：产生原因是涂层薄，所以刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。
2） 接槎显著：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，，若间隔时间稍长，就轻易看出接头，所以大面积涂刷时，应配足人员，相互衔接。
3） 刷纹显著：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要合适，多理多顺预防刷纹过大。
4） 刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要合适，从上至下或从左至右刷。
5） 涂刷带颜色乳胶漆时，配料要适宜，确保独立面每遍用同一批涂料，而且一次用完，确保颜色一致。
（2） 产品保护
1） 墙柱表面乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙柱面，干燥后也不得往柱面泼水，以免沾污。
2） 墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护、不得碰撞。
3） 涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工程。
（四） 门框扇安装
1） 门框安装应在内、外抹灰之前。木门框安装特注意，若内墙为加气混凝土条板时应预留¢5mm孔，孔深7-10cm，并将事先预埋好木楔粘107胶水泥浆打入孔内，待其终凝后再安装门框。
2） 木门扇安装先确定门开启方向及小五金型号和安装位置，开裁口方向通常应以开启方向右扇为盖口扇。
3） 检验门口是否有窜角及各部尺寸是否和图示尺寸相吻合。查门口高度应量门两侧，检验门口宽度应口量门口上、中、下三点，并在扇对应部位定点画线。
4） 将门扇靠在框上划出对应尺寸线，假如扇大，应依据框尺寸将大出部分刨去；若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。
5） 第一次修刨后门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇和口留缝宽度适宜后，画第二次修刨线，标上合页槽位置（距门扇上下端1/10，且避开上下冒头）。装时应注意口和扇安装平整。
6） 对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸适宜后，即安装合页。先用线勒子勒出合页宽度，依据离上、下冒头1/10要求，出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽深度来调整门扇安装后和框平整。剔合页槽时应留线，不应剔过大。
7） 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一枚螺丝，全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。如木门为黄花松和其它硬木时，安装前应先打眼，眼孔径为木螺丝直径0.9倍，眼深为螺丝长2/3，打眼后再拧螺丝，以免安装劈裂或将螺丝拧断。
8） 安装开扇时，应将门扇宽度用尺量好，确定中间对口缝裁口深度。如采取企口锁时，对口缝裁口深度和裁口方向应满足锁要求，然后进行四面修刨到正确尺寸。R8、五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。通常门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm，插锁应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门。
9） 安装带玻璃门时，通常玻璃裁口在走廊内，厨房，玻璃裁口在室内。
10） 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门碰头。对有特殊要求密封门应安装门扇开启器，其安装方法，应依据选择产品，参考产品使用说明进行。
（五） 墙、地面铺贴面砖：
1、 选砖通常按1mm差距分类选出1-3个规格，选好后依据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、棱角完好、颜色均匀、表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格面砖不用。
2、 基层处理和抹底灰
（1） 基层为混凝土墙面：
1） 首先将凸出墙面混凝土剔平，对大钢模施工混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。假如基层混凝土很光滑亦可采取以下“毛化处理”措施：即先将表面尘土、污垢清扫洁净，用10%火碱水将墙面油污刷掉，随之用净水将碱液、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高强度，用手掰不动为止。
2） 抹底灰：先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5-7mm。底层砂浆和墙面要粘结牢靠，打底灰要扫毛或划出纹道。
（2） 基层为砖墙面：
1） 首先检验并堵砌好脚手眼，检验墙面凹凸情况，对凸出墙面砖或混凝土要剔平。
2） 将墙面上残余废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理洁净，并提前一天浇水湿润。
3） 吊垂直、找规柜、贴灰饼、冲筋。
4） 抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。
3、 排砖、弹线：待基层灰六至七成干时即可按图要求排砖。一个房间应镶贴尺寸一致面砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大面砖贴在下部，方便上部面砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，通常由阳角开始，自下而上进行，尽可能使不成整块面砖留在阳角。如有水池、镜框时，必需以水池、镜框为中心往两边分贴。镶贴釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口阴阳角处，应使用配件砖。
4、 切割面砖时用石切割机，依据所需尺寸进行切割。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小凿子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用无齿锯切割）。在底层砂浆上应弹垂直和水平控制线，通常竖线间距为1m左右，横线通常依据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线，有墙裙弹在墙裙上口。
5、 贴标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖棱角翘起，以棱；角做为镶贴面砖表面平整标准。做灰饼砂浆用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.1:1.3），在灰饼面砖棱角上拉立线，再于立线上拉活动水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向多个灰饼需拉线或靠尺板找平。
6、 垫底尺依据计算好最下一皮砖下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口标准。底尺上皮通常比地面低1cm左右，方便地面压住墙面砖。底尺安放必需水平，摆实摆稳；底尺垫点间距应在40cm以内，要确保垫板牢靠。
7、 镶贴面砖首先把挑选出一致规格面砖，清扫洁净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.1:2.5）由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖表面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满。上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平。亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角处和每间距2m左右均先竖向贴一排砖，为墙面垂直、平整和砖层标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。
8、 擦缝：镶贴完成应自检有没有空鼓、不平、不直等现象，发觉问题应立即返工修理，然后用清水将砖面冲洗洁净，并用棉丝擦净，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆抹缝，然后用布将缝子素浆擦均匀，砖面擦净。
（六）木地板
施工次序：地垅墙顶抄平、弹线→沥青防潮处理→铺垫木→弹线、找平、安装木搁栅→弹线、钉毛地板→找平、刨平→弹线铺硬木地板→找平、刨平打磨→油漆。
操作关键点：
1） 基层清理：基层上砂浆、垃圾及杂物全部清除洁净，地垅上泥尘、砖头、灰碴应全部清除洁净。
2） 弹线、找平：在基层上按设计要求搁栅间距，在地面钻钉木屑依水平基准线在四面墙面上弹出地面设计标高线，供安装搁栅调平时使用。
3） 安装木搁栅，搁栅要进行防腐败处理，搁栅铺钉时，应边钉边拉线或用水平仪找平。部分不平处，高差不大，可在搁栅表面刨平，搁栅调平后用细石砼将搁栅两边埋实、固定。
4） 钉毛地板在搁栅顶面和搁栅成30度至45度铺钉线，采取高低缝拼合，接头必需设在搁栅上，错缝相接，每块板接头处留2-3mm缝隙，板两头各钉两颗钉子，和搁栅相交位置钉一颗钉子。钉帽应冲进地板面2mm，钉完，弹方格网点找平，边刨边用直尺检测，使表面同一水平度和平整度达成控制标准后方能钉硬木地板。
5） 铺钉硬木地板：毛地板清扫洁净后，弹直条铺钉线，由中向边铺钉。先跟线铺钉一条作标准，检验合格后向前展开，在铺钉1板条近处钉铁扒钉，用楔块将板条靠紧使之顺直，然后用钉子从外边倾斜打入木地板上，钉帽打冲进不露面。铺完，在板面弹方格网测水平，顺木纹方向机械刨平光，并用直尺检测平整度，并应注意顺木纹方向打磨，最终油清漆两度。
(七)细木制品
1、 材料
1） 窗帘盒通常采取胶合板，红白松及硬杂干燥料，含水率小于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象。
2） 窗台板制作材料品种，材质应按设计选择，木材含水率控制在12%以内，并做好防腐处理，不许可有扭曲变形。
2、 操作工艺
1） 窗帘盒
A） 单体窗帘盒
单体窗帘盒以木制占多数，也有用塑料制成品，但效果不佳。单体窗帘盒通常见木楔和铁钉或膨胀螺栓固定于墙面上，安装程序以下：
a. 定位划线施工图中窗帘盒具体位置画在墙面上，用木螺钉把两个铁脚固定于窗帘盒顶面两端，按窗帘盒定位位置和两个铁脚间距，画出墙面上固定铁脚孔位。
b. 打孔
用冲击钻在墙面画线位置打孔，如用M6膨胀螺钉固定窗帘盒，需用¢8.5毫米冲击孔头，孔深大于40毫米，如用木楔木螺钉固定，其打孔直径必需大于¢18毫米，孔深大于50毫米。
c、固定窗帘盒
常见固定窗帘盒方法是膨胀螺丝钉或木楔配木螺钉固定方法。膨胀螺钉是将连接于窗帘盒上面铁脚固定在墙面上，而脚铁又用木螺钉连接在窗帘盒木结构上，通常，塑料窗帘盒本身全部含有固定耳，可经过固定耳将塑料窗帘盒用膨胀螺丝钉或木螺钉固定于墙面。
B)暗装形式
暗装形式窗帘盒，其关键特点是吊顶部分结合起来，常见有内藏式和外接式。
a、 内藏式窗帘盒需要在吊顶施工时一并做好，其关键形式窗帘盒是在窗顶部位吊顶处做出一条凹槽，方便在此处安装窗帘导轨。
b、 外接式窗帘盒是在平面掉顶上做出一条通贯墙面长度遮挡板，窗帘导轨就安装在吊顶平面上。
C）窗帘盒安装要求
窗帘盒净尺寸包含净宽度和净高度。在安装前，依据施工图中对窗帘层次要求来检验这两个净空尺寸。假如宽度不足时，会造成窗帘过紧不好拉动闭启，反之宽度过大，窗帘和窗帘盒之间因空隙过大破坏美观。假如净高度不足时，不能起到遮挡窗帘上部结构作用，反之高度过大，会造成窗帘盒下坠感。下料时，单层窗帘窗帘盒净宽度通常为100~120毫米，双层窗帘窗帘盒净宽度通常为140~160毫米，窗帘盒净高度要依据不一样窗帘来定。通常布料窗帘其窗帘盒净高度为120毫米左右，垂直百叶窗和铝合金百叶窗窗帘盒净高度为150毫米左右。
2）窗台板
A）检验固定窗台板预埋燕尾木是否符合设计要求，是否满足安装工艺，同一房间多窗口时应拉窗台水平线。
B）试装窗台板两端伸入窗口墙尺寸应一致，找正后应用打扁钉帽钉子固定在燕尾木上，钉帽应冲送入窗台板面2mm钉眼用油腻子填平。
3．质量标准
1）确保项目
A）窗帘盒
a、 木窗帘盒制品木种、材质等级、含水率和防腐处理必需符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》。
b、 窗帘盒安装必需牢靠、无松动现象。
2）窗台板
a、 窗台板材质品种、规格尺寸、形状及木材含水率必需符合设计要求。
b、 窗台板必需按设计结构钉牢靠，无松动现象。
2）基础项目
A）窗帘盒
a、 制作尺寸正确、表面平直光滑、线条顺直、不露钉头、无刨痕、毛刺、垂印缺点。
b、 安装位置正确，两端伸出尺寸一致，接缝严密，出墙尺寸一致。
B）窗台板
a、 加工制作尺寸正确、表面平直光滑、颜色一致，棱角方正无缺点、不得露钉头、应无刨痕、毛刺、垂印等缺点。
b、 安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺，出墙尺寸一致。
4．施工注意事项
1）应避免质量通病
a、 窗帘盒安装不平、不正：是因为定位划线时不认真，预埋件调整处理不妥造成。安装前应做到量尺划线正确。
b、 窗帘盒两端伸出长度不一致：是因为窗口中线和窗帘盒中线对不准造成。安装时应查对尺寸，使两端长度相同。
c、 窗帘盒迎面板扭曲：多数是加工时木材干燥不好，进场后存放受潮造成。安装时应立即涂刷油漆一道，预防木材受潮变形.
d、 窗台板和窗柜接缝不严密：窗台板试拼缝不一致。
e、 窗台板底部垫不实：预埋燕尾木及水泥砂浆层不平整，应找正后再安装。
f、 多块窗台板拼接时不平、不直、厚度不一致：施工时应注意同规格使用。
2） 成品保护
a． 安装窗帘盒时不得踩踏窗台板，严禁在窗台板上敲击锤打。
b． 窗帘盒安装后应涂刷一道底漆，预防抹灰、喷浆时受潮变形或污染。
c． 加工品应妥善保管，预防变形。
d． 安装窗台板时应保护已完成工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞墙角等成品。
e． 窗台板料起进场后应妥善保管，不受潮、不损坏棱角。
f． 安装好成品应加保护方法，预防施工杂物污染成品。

施工网络管理表

施工员
质
量
员

安
全
员
材
料
员
资
料
员
项目总负责
项目经理
安
全
防
火
小
组
项
目
财
务
部
现
场
办
公
室
项
目
工
程
部