设备维修四大标准规范化管理实践.doc

精品文档就在这里-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-设备维修四大标准规范化管理实践 吴立水年耕贾志平(河北钢铁集团邯钢公司设备动力部) 摘要:用设备四大标准替代设备维护、检修规程，使设备管理标准化、数据化，预知维修能力增强，减少了大量设备过修，定修周期平均延长了35%. 关键词:设备;标准;管理1前言 随着邯钢设备升级速度加快，企业自有维修力量逐年减少，2005年开始引进外部协力维修方式，大部分产线设备的维修已由协力公司承担，原以内部维修机制配套的检修、维护规程，不能满足现代设备点检定修管理要求，从而引进了设备管理四大标准，制定适合邯钢的设备标准，指导协力队伍维修，保障设备功能精度和产能。(注:设备四大标准维修技术标准、点检标准、给油脂标准、检修作业标准。设备三大规程检修规程、维护规程、操作规程。)2011年上半年开始成立公司四大标准管理组织机构，通过编制模版、初级培训、标准编制，至2011年底四大标准初步成型。2012年的主要工作是现场应用、检查、培训、考试、督导、修订，实现四大标准准确、规范目标，岗位工和点检员能够准确使用。 目前标准和行为已经较为规范，设备点检、润滑和维修标准化作业水平大幅度提高，设备技术管理素质和设备保障能力得到提升，全年设备故障停机率较去年降低了36%，保证了公司生产经营顺行，达到了四大标准作为设备维修管理的指导书的目的。设备预知维修能力增强，减少了大量设备过修，定修周期平均延长了35%，高炉休风由2.5个月延长到4个月，烧结机定修由1个月延长到1.5个月，转炉风机转子更换由23天延长到了43天，中板定修由7天延长到10天，等等。2设备维修四大标准规范化管理概述 2012年分三个阶段在三个方面开展了设备四大标准管理规范和完善工作。 三个阶段是:1-4月份普查纠正，结合现场侧重标准版面;5-10月份现场执行检查纠正;11-12月份各岗位修订后汇总，形成各单位及公司东区固定版设备四大标准。 三个方面是:标准检查纠正、现场执行检查纠正、培训学习考试。2.1标准版面检查 年初组织对11个主体单位的设备和数据的准确性、全面性、版面缺陷进行了全面检查，及时纠正。技术标准的主要数据、设备给油量、给油工具、周期、点检工具、点检方法、点检周期、检修作业工序人员等。2.2现场执行检查 主要对实际点检记录、给油脂记录、检修作业记录的规范、缺项进行检查。检查形式上采取走动式，边检查边纠正，将共性问题集中通报修改。今年4次巡回检查，各单位各岗位在执行过程中都存在一些细节问题，这些问题事后都得到了纠正，各单位的积极性很高。2.3培训学习 培训有两种方式。一是集中培训，今年年初公司组织对77个作业长和车间设备主任一次全面培训，各单位设备科长和作业长对点检员每个季度进行一次集中培训，培训内容包括:设备技术标准管理和应用，点检方法，点检工具使用，点检计划制订，参数趋势分析，检修和备件计划制定，网络施工计划绘制应用，给油脂计划和落实，润滑油品污染分析，检修作业标准制订，设备常见故障分析处理，日常维护要求，设备大中修组织等。 另一种培训方式是由作业长或车间设备主任)现场指导点检员、岗位工边操作边纠正，岗位工负责设备日常点检、加油和维护，点检员负责专业点检和本区域日常设备管理，在操作过程中的现场培训效果最快，同时由岗位工和点检员发现四大标准执行过程中的具体问题，对标准予以纠正修订起到关键作用， 说明:公司对四大标准的管理权限下放到了分厂单位，点检员负责制订、修订，作业长和设备科长审核，设备厂长批准。一改过去由公司管理部门审核，公司领导批准的程序，使岗位现场对出现的不符合数据能够快速修改、批准、执行。2.4员工考试情况 结合日常培训和操作，从今年三月份开始各单位每月组织一次四大标准考试，设备系统人员全部参加，截止到11月份，9次平均成绩高于75分的优良率达到85%，及格率100%。设备动力部每月组织公司级考试，全年11次考试累计660人次参加，80分以上达到90%，及格率100%.2.5标准修订情况 冷轧厂在早期引进了先进钢企的点检定修制和四大标准，通过这次再修订，将冷轧厂的标准作为各单位的样板借鉴推广，工作推进速度相对比较快，12月初现场检查结果看，岗位点检和专业点检普及率达到了100%，点检准确率达到98.7%，检修作业标准率达到了86.4%，给油脂准确率达到了100%。东区各厂四大标准已经全面替代设备维护、检修规程。3规范管理推行效果 目前标准和行为已经较为规范，设备点检、润滑和维修标准化作业水平大幅度提高，设备技术管理素质和设备保障能力得到提升，全年设备故障停机率较去年降低了36%，保证了公司生产经营顺行，达到了四大标准作为设备维修管理的指导书的目的。另一个效果是，设备预知维修能力增强，减少了大量设备过修，定修周期平均延长了35%,高炉休风由2.5个月延长到4个月，烧结机定修由1个月延长到1.5个月，转炉风机转子更换由23天延长到了43天，中板定修由7天延长到10天，等等。 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)-精品 文档-