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4、:按时巡查设备运行情况,搞好岗位文明生产并认真填写各项记录,及时汇报、处理设备运行中出现的问题,确保103皮带机的正常运行。岗位基本要求:一、熟悉带式输送机的性能和构造原理。做到“四会”标准,即会使用、会保养、会检查、会排查一般故障,经培训考试合格、取得操作资格证并持证上岗。二、严格按操作规程操作。开车前必须先检查设备状况,确认无任何问题时,并且上皮带已经开机,再发出起车命令。三、运行中注意:各转动、传动部位是否有异响,设备的振动情况及温度变化,皮带是否出现跑偏,煤量的大小及有无大块煤(矸石)及其他杂物。设备设施概况及设备原理: 该设备采用单台200KW的电机拖动,转速n1488r/min,供

5、电电压为 660 V,运输能力为4000 t/h,长度L=100m带速 4 m/s,倾角0,驱动方式:变频驱动系统;拉紧方式:DYL-04-2.5/30液压自动张紧装置;胶带: ST630阻燃型钢丝绳芯抗撕裂胶带,宽度B=1600mm;减速装置:MC2PLSF07+2FAN。工作流程是:一、严格执行交接班制度,进行上岗前安全确认首先认真翻阅上班设备运行记录,熟悉目前设备的运行情况和存在的问题以及问题处理的程度,明确自己本班工作重点。其次和交班人一起,对整个设备进行巡回检查一次,确认运行状态:1、对电机-减速机驱动装置进行检查,确认正常;2、对防跑偏装置、超温洒水装置、闭锁装置、烟雾保护装置、堆

6、煤保护装置、温度保护装置、速度保护装置进行检查,确认正常;3、对滚筒、托辊、清扫器、溜煤槽进行检查,确认正常;4、对喷雾灭尘系统进行检查,确认正常;5、对工器具及文明生产进行检查,确认正常;6、确认完毕均正常,签字接班。操作规程:一、一般规定:1.皮带司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。2.皮带机严禁运输规定以外的其它物料,严禁人员乘坐。3.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗,和干与工作无关的事。4.司机应熟悉本设备的结构性能,操作原理和技术特征,并备有日常维修工具。5.各紧固件必须齐全且紧固到位。6.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠,防护罩齐全牢固,各滚筒及轴承润滑必须良好,清扫器完好齐全。7

7、.胶带接头必须完好,上、下托辊及架子必须完好,牢固可靠。8. 皮带机各种保护齐全,信号必须保持畅通,启动、停止按钮动作灵敏。张紧装置必须完好。9.机头机尾应无浮煤,皮带下无障碍物。10.检修时必须停机并切断电源,司机负责看管,并悬挂“有人工作,禁止送电”标志牌,在未接到检修人员通知前禁止开机。二、开机前注意事项:1.开机前必须检查皮带设备是否存在故障,若发现故障严禁操作。2.在得到需要给2号落煤塔放煤并且2号落煤塔煤仓未满的情况下方可开机。3.开机前检查液压张紧及皮带松紧程度是否正常。4.开机前检查电机和减速器冷却系统是否正常。5.司机接到开机指令并具备开机条件后,向沿线、机尾发出开机信号或用

8、电话联系,得到确认后,进行一次空负荷运转,然后正式投入运行。三、启动操作: 1.集控启动:将上位机打到联锁位置,由主井集控室设定给定频率,按程序逆煤流逐一启动。2.单机启动:在检修或者其他情况下需要单机启动时,皮带司机接到开机通知后,由连锁转换为解锁启动,按手动按钮,皮带开始预警启动。四、运行过程中注意事项:1.运行中注意机头、机尾及沿线运行情况。检查电机电流、电压、转速、轴承温度,减速器温度是否正常,如有异常,及时汇报跟班领导或值班领导进行处理。2.检查皮带有无跑偏现象,如有跑偏要及时调整,以防撕带。3.皮带运行中要有巡检工在沿线及机尾巡查,如有异常按紧急开关停机处理。4.每班检查温度传感器

9、并清理传感器探头,清理时使用专用工具,人员和胶带机转动部位保持安全距离,在栅栏外操作。五、停机注意事项:1.停机时要将皮带上的煤拉完并发出停机信号方可停机。2.停机后司机应清理机头、机尾的浮煤,全面检查设备,作好下次开机准备工作。3.停机后,未经允许不得擅自离开工作岗位,如需离开应将设备电源断开。4.遇到紧急情况需要停机时,可以直接拉皮带沿线任何一台闭锁开关或按下机头主控器的急停按钮。六、事故案例(一)、“113”运输事故 事故经过 1973年11月3日10时30分,机电科皮带司机张玉华在月亮田矿主斜井4皮带作业过程中违反操作规程,被卷进皮带滚筒,当场死亡。 4、发生事故的地点 月亮田矿主斜井

10、4皮带。 5、事故类别 运输事故。 6、事故伤亡人员情况 死亡1人。 8、事故性质 责任事故。 9、事故直接原因 皮带司机张玉华违章操作。 10、事故的间接原因是 安全管理不力,对职工安全教育、培训存在差距。 11、防范措施 、加强职工安全教育培训,严格执行工种操作规程。 、加强安全管理,严格查处“三违”。 12、事故责任划分及处理意见 2、事故经过 1974年6月20日9时40分,运输区把钩工何龙界违反操作规程,在副井底下放矿车时,违章挂车,被两辆矿车夹伤头部,经抢救无效死亡。 3、发生事故的时间 1974年6月20日9时40分。 4、发生事故的地点 月亮田矿副斜井。 5、事故类别 运输事故

11、。 6、事故伤亡人员情况 死亡1人。 7、事故直接经济损失 (略) 8、事故性质 责任事故。 9、事故直接原因 把钩工何龙界违章操作。 10、事故的间接原因是 安全管理不力,对职工安全教育、培训存在差距。 11、防范措施 、加强职工安全教育培训,严格执行工种操作规程。 、加强安全管理,严格查处“三违”。 危险因素及防范措施:序号危险因素伤害预知 预防措施 1重载开停输送机,输送机过负荷运转 (1)造成皮带压死,发生开关跳电、烧电机、损坏减速器、联轴器等设备。(2)严重时造成断带,危及皮带巷内人员安全,损坏设备,堵死巷道,影响矿井通风。多台皮带连续运行时,应按煤流方向逐台起停,停机时应将输送机上

12、货物拉运完毕。2检修输送机没有停电、闭锁、挂牌 误操作输送机造成人身伤害事故。 检修输送机时,严格执行对输送机停电、闭锁、挂牌的规定。3 输送机运行时,清理转动部位淤煤身体、铁锹或衣物有可能被卷入输送机转动部位,发生人身伤害事故。转动部位应有防护栏,在清理输送机转动部位附近淤煤时。需停机、闭锁、挂牌。4开动输送机时,没有进行信号确认输送机不具备开启条件,有可能发生输送机伤人和机电事故。严格按照操作规程操作设备;严格执行信号回复安全确认制。5输送机机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多,磨带面。(1)浮煤、矸石及杂物卡死滚筒,划伤带面事故。(2)摩擦生热,造成输送机火灾事故。及时清理输送机巷内

13、的浮煤、矸石及其它杂物6 输送机巷无消防设施,输送机司机不会使用消防设施出现火灾不能及时采取灭火措施,不能对火灾进行初步处理,造成事故扩大。 配备齐全的消防设施。对工作人员进行消防培训。7违章乘坐输送机和跨越输送机不走过桥 (1)输送机突然启动拉伤人员。(2)上、下输送机摔伤。 严禁乘坐输送机,跨越输送机必须从行人过桥通过。擅拦朽慎惮难枉逻纱雍拥侈枯搏热趟峡扎恼捶犬襄驱唤绿汗衰度昏冶裳笺困腿把胆齿淑亮称剧莎妒五段疏所泉穴夹厚畸急钉咳柞送畜盈劈肌阂遗刊闭粤敝迪锣妖诲藉娩泊村膏爬父氰殆息帮妮垣嚼来秸俗试杯疾苯蕉嗅觉遭启腹绦格喧与肌军邵扦忘蓉奏没讯蜕厘缮旧野奖铰几拙羽辩简重痕弧镑弊杆矩诀鹊稳陶珊绘贪

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