（高清版）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011.pdf

U D C中华人民共不口国 国家标，唇冒G B5 0 6 6 6一2 0 1 1混凝土结构工程施工规范C ode forconstructionofconcretestructures2 0 1 1一0 7一2 9发布2 0 1 2一0 8一0 1实施中 华 人民共和 国住 房和城 乡建 设部中华人民共和 国国家质量监督检验检疫总局联 合 发 布中华人民共和国国家标准混凝土结构工程施工规范C odeforconstructionofconcretestructuresG B5 0 6 6 6一2 0 1 1主编部门：中华人民共和国住房和城乡建设部批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：201 2年8月1日中国建筑工业出版社2 0 1 1北京中华人 民共和国国家标准混凝土结构工程施工规范C odeforconstructionofconcretestructuresG B 5 0 6 6 6一2 0 1 1中国建筑工业出版社 出版、发行（北京西郊百万庄）各地新华书店、建筑书店经销北京红光制版公司制版北京 市密东印刷有限公司印刷开本：85 0 只 11 6 8毫米l/3 2印张：6字数：1 83千字2 0 1 2年5月第一版2 0 1 2年5月第一次印刷定价：3 4.0 0元统一书号：1 5 1 1 22 1 0 7 0版权所有翻印必究如有印装质量问题，可寄本社退换（邮政编码1 0 0 0 3 7)本社网址：http:/wwwcabpC omC n网上书店：http:/www.china一中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1 1 1 0号关于发布国家标准混凝土结构工程施工规范的公告现批准混凝土结构工程施工规范为国家标准，编号为G B5066 6一201 1，自201 2年8月l日起实施。其中，第4.1.2、5,1.3、5.2.2、6.1.3、6.4.1 0、7.2.4(2）、7.2.1 0、7.6.3(1）、7.6.4、8.1.3条（款）为强制性条文，必须严格执行。本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2 0 1 1年7月2 9日前止 鱼J才本规范是根据原建设部关于印发 2 0 0 7年工程建设标准规范制订、修订计划（第一批）的通知（建标2 0 0 71 2 5号）的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位编制而成。本规范是混凝土结构工程施工的通用标准，提出了混凝土结构工程施工管理和过程控制的基本要求。本规范在控制施工质量的同时，为贯彻执行国家技术经济政策，反映建筑领域可持续发展理念，加强了节能、节地、节水、节材与环境保护等要求。本规范积极采用了新技术、新工艺、新材料。本规范在编制过程中，总结了近年来我国混凝土结构工程施工的实践经验和研究成果，借鉴了有关国际和国外先进标准，开展了多项专题研究，广泛地征求了有关方面的意见，对具体内容进行了反复讨论、协调和修改，最后经审查定稿。本规范共分n章、6个附录。主要 内容是：总则，术语，基本规定，模板工程，钢筋工程，预应力工程，混凝土制备与运输，现浇结构工程，装配式结构工程，冬期、高温和雨期施工，环境保护等。本规范 中以黑体字标志 的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理 和对强制性条文的解释，由中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。请各单位在本规范执行过程中，总结经验，积累资料，并将有关意见和建议寄送中国建筑科学研究院 混凝土结构工程施工规范管理组（地址：北京市朝阳区北三环东路3 0号，邮政编码：1 0 0 0 1 3，电子邮箱：concode12 )，以便今后修订时参考。本 规 范 主 编 单 位：中国建筑科学研究院本 规 范参编 单 位：本规范主要起草人员：本规范主要审查人员：中国建筑第八工程局有限公司上海建工集团股份有限公司中国建筑第二 工程局有限公司中国建筑一局（集团）有限公司中国中铁建工集团有限公司浙江省长城建设集团股份有限公司青建集团股份公司北京市建设监理协会中冶建筑研究总院有限公司黑龙江省寒地建筑科学研究院东南大学同济大学华中科技大学j匕京榆构有限公司瑞安房地产发展有限公司沛丰建筑工程（上海）有限公司北京东方建宇混凝土科学技术研究院浙江华威建材集团有限公司西卡中国集团广州市裕丰控股股份有限公司柳州欧维姆机械股份有限公司袁振隆程志军王玉岭王沧州王晓锋王章夫朱万旭朱广祥李小阳李东彬李宏伟李景芳肖绪文吴月华何晓阳冷发光张元勃张同波林晓辉赵挺生赵勇姜波耿树江郭正兴郭景强龚剑蒋勤俭赖宜政一路来军叶可明杨嗣信胡德均钟波5艾永祥张混韩素芳郑文忠杨思忠赵玉章陈浩徐有邻冯健汪道金白生翔尤天直丛小密目次1总则 12术语 23基本规定 一，:43.1施工管理 43.2施工技术 43.3施工质量与安全 ，54模板工程 74.1一般规定 74.2材料 ，74.3设计 ，74.4制作与安装 1 14.5拆除与维护 1 44.6质量检查 ，1 55钢筋工程 1 75.1一般规定 1 75.2材料 1 75.3钢筋加工 ，1 85.4钢筋连接与安装 2 05.5质量检查 2 36预应力工程 2 56.1一般规定 2 56.2材料 2 56.3制作与安装 2 66.4张拉和放张 2 96.5灌浆及封锚 3 376.6质量检查 ，3 57混凝土制备与运输 3 77.1一般规定 3 77.2原材料 ，3 77.3混凝土配合比 3 97.4混凝土搅拌 4 27.5混凝土运输 4 37.6质量检查 4 48现浇结构工程 4 88.1一般规定 4 88.2混凝土输送 4 88.3混凝土浇筑 5 08.4混凝土振捣 5 58.5混凝土养护 5 78.6混凝土施工缝与后浇带 5 88.7大体积混凝土裂缝控制 6 08.8质量检查 6 28.9混凝土缺陷修整 6 49装配式结构工程 ，6 79.1一般规定 ，6 79.2施工验算 6 79.3构件制作 7 09.4运输与堆放 7 19.5安装与连接 7 29.6质量检查，7 41 0冬期、高温和雨期施工 7 61 0.1一般规定 7 61 0.2冬期施工 7 61 0.3高温施工 801 0.4雨期施工 818n环境保护 83n.1一般规定 831 1.2环境因素控制 83附录A作用在模板及支架上的荷载标准值 85附录B常用钢筋的公称直径、公称截面面积、计算截面面积及理论重量 88附录C纵向受力钢筋的最小搭接长度 9 0附录D预应力筋张拉伸长值计算和量测方法 9 2附录E张拉阶段摩擦预应力损失测试方法 9 4附录F混凝土原材料技术指标 9 6本规范用词说明 1 0 3引用标准名录 1 0 4附：条文说明 ，1 0 5C ontents1G eneralP rovisions .12T erms 23B asicR equirements 43.1C onstructionM anagement 43.2C onstruC tionT echnology 43.3C onstruC tionQ ualityandS afety 54F ormwork，74.1G eneralR equirements 74.2M aterials 74.3D esign”74.4F abricationandI nstallation 1 14.5R emovaland M aintenance ，1 44.6Q ualityC ontrol 1 55R einforcement 1 75.1G eneralR equirements 1 75.2M aterials 1 75.3R einforcementF abrication 1 85.4R einforcementC onnectionandF ixing 2 05.5Q ualityC ontrol ，2 36P restressedC oncrete 2 56.1G eneralR equirements ，2 56.2M aterials 2 56.3F abricationand I nstallation 2 66.4P O st-tensioningand P re-tensioning 2 96.5G routingandA nchorageP rotection 3 31 O6.6Q ualityC ontrol 3 57C oncreteP roductionandT ransportation 3 77.1G eneralR equirements ，3 77.2M aterials 3 77.3M ixP roP ortioning ，3 97.4M ixing 4 27.5T ransportation 4 37,6Q ualityC ontrol 4 48C ast一in一S ituC oncrete ，4 88.1G eneralR equirements 4 88.2C onveying ，,，4 88.3P lacing 5 08.4C ompacting 5 58,5C uring 5 78.6C onstructionJ ointand P ost一castS trip 5 88.7C rackC ontrolof M ass C oncrete 6 08.8Q uahtyC ontrol 6 28.9R epairof C oncreteD efects 6 49P recastC 0 ncrete 6 79.1G eneralR equirements 6 79.2C hecking ”6 79.3P roduction 7 09.4S torageandT ransportation 7 19.5E rection 7 29.6Q uahtyC ontrol 7 41 0 C onstructionin C old,H ot andR ainyW eather 7 61 0.1G eneralR equirementS 7 61 0.2C oldW eatherR equirements 7 61 0.3H ot W catherR equirements 801 0.4R ainyW eatherR equirements 811 l1 1E nvironmentalP rotection 83n.1G eneraR equirements 831 1.2E nvironmentalC ons记erations 83A ppendixAC haracteristicV aluesof L oadsA ctingonF ormwork 85A ppendixBN ominalD iameter,N ominalS ectionalA rea,C alculationS ectionalA reaandT heoretical.W eightof C ommonR einforcements 88A ppendixCM inimumS plicingL engthofL ongitudinalR einforcements 9 0A ppendixDC alculationand M easurementM ethodforE longationof P restressedT endons 9 2A ppendixET estingM ethodforP restressingL ossduetoF riction 9 4A ppendixFS pecificationsof C oncreteM aterials 9 6E xplanationofW ordinginT hisC ode 1 0 3L istofQ uotedS tandards 1 0 4A ddition:E xplanationof P rovisions 1 0 51 21总则1.0.1为在混凝土结构工程施工中贯彻国家技术经济政策，保证工程质量，做到技术先进、工艺合理、节约资源、保护环境，制定本规范。1.0.2本规范适用于建筑工程混凝土结构的施工，不适用于轻骨料混凝土及特殊混凝土的施工。1.0.3本规范为混凝土结构工程施工的基本要求；当设计文件对施工有专门要求时，尚应按设计文件执行。1.0.4混凝土结构工程的施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.0.1混凝土结构concretestruC ture以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构，按施工方法可分为现浇混凝土结构和装配式混凝土结构。2.0.2现浇混凝土结构cast一in-situC onC retestruC ture在现场原位支模并整体浇筑而成的混凝土结构，简称现浇结构。2.0.3装配式混凝土结构precastC onC retestruC ture由预制混凝土构件或部件装配、连接而成的混凝土结构，简称装配式结构。2.0.4混凝土拌合物工作性workabilityofC onC rete混凝土拌合物满足施工操作要求及保证混凝土均匀密实应具备的特性，主要包括流动性、赫聚性和保水性。简称混凝土工作性。2.0.5自密实混凝土self-compactingC O nC rete无需外力振捣，能够在 自重作用下流动并密实的混凝土。2.0.6先张法pre一tensioning在台座或模板上先张拉预应力筋并用夹具临时锚固，在浇筑混凝土并达到规定强度后，放张预应力筋而建立预应力的施工方法。2.0.7后张法post一tensioning结构构件混凝土达到规定强度后，张拉预应力筋并用锚具永久锚固而建立预应力的施工方法。2.0.5成型钢筋fabricatedsteelbar采用专用设备，按规定尺寸、形状预先加工成型的普通钢筋制品。2.0.9施工缝constructionioint按设计要求或施工需要分段浇筑，先浇筑混凝土达到一定强度后继续浇筑混凝土所形成的接缝。2.0.1 0后浇带post一caststrip为适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响，在梁、板（包括基础底板）、墙等结构中预留的具有一定宽度且经过一定时间后再浇筑的混凝土带。3基 本 规 定3.1施工管理3.1.1承担混凝土结构工程施工的施工单位应具备相应的资质，并应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。3.1.2施工项 目部的机构设置和人员组成，应满足混凝土结构工程施 工管理的需要。施工操作人员应经过培训，应具备各 自岗位需要的基础知识和技能水平。3.1.3施工前，应由建设单位组织设计、施工、监理等单位对设计文件进行交底和会审。由施工单位完成的深化设计文件应经原设计单位确认。3.1.4施工单位应保证施工资料真实、有效、完整和齐全。施工项 目技术负责人应组织施工全过程的资料编制、收集、整理和审核，并应及时存档、备案。3.1.5施工单位应根据设计文件和施工 组织设计的要求制定具体的施工方案，并应经监理单位审核批准后组织实施。3.1.6混凝土结构工程施工前，施工单位应对施工现场可能发生的危害、灾害与突发事件制定应急预案。应急预案应进行交底和培训，必要时应进行演练。3.2施工技 术3.2.1混凝土结构工程施工前，应根据结构类型、特点和施工条件，确定施工 工艺，并应做好各项准备工作。3.2.2对体形复杂、高度或跨度较大、地基情况复杂及施工 环境条件特殊的混凝土结构工程，宜进行施工过程监测，并应及时调整施工控制措施。3.2.3混凝土结构工程施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备，应按有关规定进行评审、备案。施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，制定专门的施工方案，并经监理单位核准。3.2.4混凝土结构工程施工中采用的专利技术，不应违反本规范的有关规定。3.2.5混凝土结构工程施工应采取有效的环境保护措施。3.3施工质量与安全3.3.1混凝土结构工程各工序的施工，应在前一道工序质量检查合格后进行。3.3.2在混凝土结构工程施工过程中，应及时进行 自检、互检和交接检，其质量不应低于现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范G B5020 4的有关规定。对检查 中发现的质量问题，应按规定程序及时处理。3.3.3在混凝土结构工程施工过程中，对隐蔽工程应进行验收，对重要工序和关键部位应加强质量检查或进行测试，并应作出详细记录，同时宜留存图像资料。3.3.4混凝土结构工程施工使用的材料、产品和设备，应符合国家现行有关标准、设计文件和施工方案的规定。3.3.5材料、半成品和成品进场时，应对其规格、型号、外观和质量证明文件进行检查，并应按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范 G B50 2 0 4等的有关规定进行检验。3.3.6材料进场后，应按种类、规格、批次分开储存与堆放，并应标识明晰。储存与堆放条件不应影响材料品质。3.3.7混凝土结构工程施工前，施工单位应制定检测和试验计划，并应经监理（建设）单位批准后实施。监理（建设）单位应根据检测和试验计划制定见证计划。3.3.8施工中为各种检验目的所制作的试件应具有真实性和代表性，并应符合下列规定：1试件均应及时进行唯一性标识；2混凝土试件的抽样方法、抽样地点、抽样数量、养护条件、试验龄期应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范G B50 2 0 4、混凝土强度检验评定标准G B/T5010 7等的有关规定；混凝土试件的制作要求、试验方法应符合现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准 G B/T5 0 0 81等的有关规定；3钢筋、预应力筋等试件的抽样方法、抽样数量、制作要求和试验方法应符合国家现行有关标准的规定。3.3.9施工现场应设置满足需要的平面和高程控制点作为确定结构位置的依据，其精度应符合规划、设计要求和施工需要，并应防止扰动。3.3.1 0混凝土结构工程施工中的安全措施、劳动保护、防火要求等，应符合国家现行有关标准的规定。4模板工程4.1一般 规 定4.1.1模板工程应编制专项施工方案。滑模、爬模等工具式模板工程及高大模板支架工程的专项施工方案，应进行技术论证。4.1.2模板及支架应根据施工过程中的各种工况进行设计，应具有足够的承载力和刚度，并应保证其整体稳固性。4.1.3模板及支架应保证 工程结构和构件各部分形状、尺寸和位置准确，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。4.2材料4.2.1模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。4.2.2模板及支架宜选用轻质、高强、耐用的材料。连接件宜选用标准定型产品。4.2.3接触混凝土的模板表面应平整，并应具有 良好的耐磨性和硬度；清水混凝土模板的面板材料应能保证脱模后所需的饰面效果。4.2.4脱模剂应能有效减小混凝土与模板间的吸附力，并应有一定的成膜强度，且不应影响脱模后混凝土表面的后期装饰。43设计4.3.1模板及支架的形式和构造应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件确定。4.3.2模板及支架设计应包括下列内容：1模板及支架的选型及构造设计；2模板及支架上的荷载及其效应计算；3模板及支架的承载力、刚度验算；4模板及支架的抗倾覆验算；5绘制模板及支架施工图。4.3.3模板及支架的设计应符合下列规定：1模板及支架的结构设计宜采用以分项系数表达的极限状态设计方法；2模板及支架的结构分析中所采用的计算假定和分析模型，应有理论或试验依据，或经工程验证可行；3模板及支架应根据施工过程中各种受力工况进行结构分析，并确定其最不利的作用效应组合；4承载力计算应采用荷载基本组合；变形验算可仅采用永久荷载标准值。4.3.4模板及支架设计时，应根据实际情况计算不同工况下的各项荷载及其组合。各项荷载的标准值可按本规范附录A确定。4.3.5模板及支架结构构件应按短暂设计状况进行承载力计算。承载力计算应符合下式要求：二s毛早/R(4.3.5)式中：4。3。6计算：凡结构重要性系数，对重要的模板及支架宜取y0)1.0；对一般的模板及支架应取凡）0.9;S模板及支架按荷载基本组合计算的效应设计值，可按本规范第4.3.6条的规定进行计算；R模板及支架结构构件的承载力设计值，应按国家现行有关标准计算；八承载力设计值调整系数，应根据模板及支架重复使用情况取用，不应小于1.0。模板及支架的荷载基本组合的效应设计值，可按下式s一1.3 5。乙S、k+l4 ghcj艺S乌、（436)式中：S qk第个永久荷载标准值产生的效应值；s马、第j个可变荷载标准值产生的效应值；a模板及支架 的类型系数：对侧面模板，取0.9;对底面模板及支架，取1.0;ghcj第j 个可变荷载的组合值系数，宜取wcj)0.9。4.3.7模板及支架承载力计算的各项荷载可按表4.3.7确定，并应采用最不利的荷载基本组合进行设计。参与组合的永久荷载应包括模板及支架 自重（G l）、新浇筑混凝土自重（偏）、钢筋自重（偏）及新浇筑混凝土对模板的侧压力（认）等；参与组合的可变荷载宜包括施工人员及施工设备产生的荷载（Q I）、混凝土下料产生的水平荷载（Q Z）、泵送混凝土或不均匀堆载等因素产生的附加水平荷载（Q 3）及风荷载（Q 4）等。表4.3.7参与模板及支架承载力计算的各项荷载计算内容参与荷载项模板底面模板的承载力G l+G Z十岛 Q l侧面模板的承载力吼 q支架支架水平杆及节点的承载力G l 场 民 Q l立杆的承载力G l+G Z婉 Q l+q支架结构的整体稳定G l+G Z+G 3+Q l+Q 3G l 肠 统 Q:+Q 4注：表 中的“+”仅表示各项荷载参与组合，而不表示代数相加。4.3.8模板及支架的变形验算应符合下列规定：a二蕊af,lim(4.3.8)式中：afG按永久荷载标准值计算的构件变形值；af,lim构件变形限值，按本规范第4.3.9条的规定确定。4.3.9模板及支架的变形限值应根据结构工程要求确定，并宜符合下列规定：1对结构表面外露的模板，其挠度限值宜取为模板构件计算跨度的1/4 0。；2对结构表面隐蔽的模板，其挠度限值宜取为模板构件计算跨度的1/2 5 0;3支架的轴向压缩变形限值或侧向挠度限值，宜取为计算高度或计算跨度的1/1 0 0 0。4.3.1 0支架的高宽比不宜大于3；当高宽比大于3时，应加强整体稳固性措施。4.3.n支架应按混凝土浇筑前和混凝土浇筑时两种工况进行抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求：凡M。镇从（4.3.n)式中：从支架的倾覆力矩设计值，按荷载基本组合计算，其中永久荷载的分项系数取1.3 5，可变荷载的分项系数取1.4;从支架的抗倾覆力矩设计值，按荷载基本组合计算，其中永久荷载的分项系数取0.9，可变荷载的分项系数取O。4.3.1 2支架结构中钢构件的长细比不应超过表4.3.1 2规定的容许值。表4.3.1 2支架结构钢构件容许长细 比构件类别容许长细比受压构件的支架立柱及析架1 80受压构件的斜撑、剪刀撑2 0 0受拉构件的钢杆件3 5 04.3.1 3多层楼板连续支模时，应分析多层楼板间荷载传递对支架和楼板结构的影响。4.3.1 4支架立柱或竖向模板支承在土层上时，应按现行国家标准建筑地基基础设计规范G B5000 7的有关规定对土层进行验算；支架立柱或竖向模板支承在混凝土结构构件上时，应按现行国家标准混凝土结构设计规范G B500 1 0的有关规定对混凝土结构构件进行验算。4.3.1 5采用钢管和扣件搭设的支架设计时，应符合下列规定：1钢管和扣件搭设的支架宜采用中心传力方式；2单根立杆的轴力标准值不宜大于1 2 kN,高大模板支架单根立杆的轴力标准值不宜大于1 0 kN;3立杆顶部承受水平杆扣件传递的竖向荷载时，立杆应按不小于5 0 mm的偏心距进行承载力验算，高大模板支架的立杆应按不小于1 0 0 mm的偏心距进行承载力验算；4支承模板的顶部水平杆可按受弯构件进行承载力验算；5扣件抗滑移承载力验算可按现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范J G J1 3 0的有关规定执行。4.3.1 6采用门式、碗扣式、盘扣式或盘销式等钢管架搭设的支架，应采用支架立柱杆端插人可调托座的中心传力方式，其承载力及刚度可按国家现行有关标准的规定进行验算。4.4制作与安装4.4.1模板应按图加工、制作。通 用性强的模板宜制作成定型模板。4.4.2模板面板背楞的截面高度宜统一。模板制作与安装时，面板拼缝应严密。有防水要求的墙体，其模板对拉螺栓中部应设止水片，止水片应与对拉螺栓环焊。4.4.3与通 用钢管支架匹 配的专用支架，应按图加工、制作。搁置 于支架顶端可调托座上的主梁，可采用木方、木工字梁或截面对称的型钢制作。4.4.4支架立柱和竖向模板安装在土层上时，应符合下列规定：1应设置具有足够强度和支承面积的垫板；2土层应坚实，并应有排水措施；对湿陷性黄土、膨胀土，应有防水措施；对冻胀性土，应有防冻胀措施；3对软土地基，必要时可采用堆载预压的方法调整模板面板安装高度。4.4.5安装模板时，应进行测量放线，并应采取保证模板位置准确的定位措施。对竖向构件的模板及支架，应根据混凝土一次浇筑高度和浇筑速度，采取竖向模板抗侧移、抗浮和抗倾覆措施。对水平构件的模板及支架，应结合不同的支架和模板面板形式，采取支架间、模板间及模板与支架间的有效拉结措施。对可能承受较大风荷载的模板，应采取防风措施。4.4.6对跨度不小于4 m的梁、板，其模板施工起拱高度宜为梁、板跨度的1/1 0 0 0一3/1 0 0 0。起拱不得减少构件的截面高度。4.4.7采用扣件式钢管作模板支架时，支架搭设应符合下列规定：1模板支架搭设所采用的钢管、扣件规格，应符合设计要求；立杆纵距、立杆横距、支架步距 以及构造要求，应符合专项施工方案的要求。2，立杆纵距、立杆横距不应大于1.sm，支架步距不应大于2.O m；立杆纵向和横向宜设置扫地杆，纵向扫地杆距立杆底部不宜大于2 0 O mm，横向扫地杆宜设置在纵向扫地杆的下方；立杆底部宜设置底座或垫板。3立杆接长除顶层步距可采用搭接外，其余各层步距接头应采用对接扣件连接，两个相邻立杆的接头不应设置在同一步距内。4立杆步距的上下两端应设置双向水平杆，水平杆与立杆的交错点应采用扣件连接，双向水平杆与立杆的连接扣件之间的距离不应大于1 5 0 mm。5支架周边应连续设置竖向剪刀撑。支架长度或宽度大于6 m时，应设置中部纵向或横向的竖向剪刀撑，剪刀撑的间距和单幅剪刀撑的宽度均不宜大于sm，剪刀撑与水平杆的夹角宜为4 5”一6 0；支架高度大于3倍步距时，支架顶部宜设置一道水平剪刀撑，剪刀撑应延伸至周边。6立杆、水平杆、剪刀撑的搭接长度，不应小于0.sm，且不应少 于2个扣件连接，扣件盖板边缘至杆端不应小于1 0 0 mm。7扣件螺栓 的拧紧力矩 不应小于4 0 Nm，且不应大于6 5 Nm。8支架立杆搭设的垂直偏差不宜大于1/2 0 0。4.4.8采用扣件式钢管作高大模板支架时，支架搭设除应符合本规范第4.4.7条的规定外，尚应符合下列规定：1宜在支架立杆顶端插人可调托座，可调托座螺杆外径不应小于3 6 mm，螺杆插人钢管的长度不应小于1 5 0?，螺杆伸出钢管的长度不应大于3 0 O mm，可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不应大于5 0 0 mm;2立杆 纵 距、横 距 不 应 大于1.Z m，支 架 步距 不应 大于lsm;3立杆顶层步距内采用搭接时，搭接长度不应小于lm，且不应少于3个扣件连接；4立杆纵向和横向应设置扫地杆，纵向扫地杆距立杆底部不宜大于Z O O mm;S宜设置中部纵向或横向的竖向剪刀撑，剪刀撑的间距不宜大于sm；沿支架高度方向搭设 的水平剪刀撑 的间距不宜大于6 m;6立杆 的搭 设 垂 直 偏 差不宜 大 于1/2 0 0，且 不宜 大于I O O mm;7应根据周边结构的情况，采取有效的连接措施加强支架整体稳固性。4.4.9采用碗扣式、盘扣式或盘销式钢管架作模板支架时，支架搭设应符合下列规定：1碗扣架、盘扣架或盘销架的水平杆与立柱的扣接应牢靠，不应滑脱；2立杆上的上、下层水平杆间距不应大于1.sm;3插人立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不应大于6 5 0 mm，螺杆插人钢管的长度不应小于1 5 0 mm，其直径应满足与钢管内径间隙不大于6 mm的要求。架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个节点间距；4立柱间应设置专用斜杆或扣件钢管斜杆加强模板支架。1 34.4.1 0采用门式钢管架搭一设模板支架时，应符合现行行业标准建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范J G J1 2 8的有关规定。当支架 高 度较 大 或荷 载较 大 时，主立杆 钢 管 直径 不 宜 小于4 8mm，并应设水平加强杆。4.4.1 1支架的竖向斜撑和水平斜撑应与支架同步搭设，支架应与成型的混凝土结构拉结。钢管支架的竖向斜撑和水平斜撑的搭设，应符合国家现行有关钢管脚手架标准的规定。4.4.1 2对现浇多层、高层混凝土结构，上、下楼层模板支架的立杆宜对准。模板及支架杆件等应分散堆放。4.4.1 3模板安装应保证混凝土结构构件各部分形状、尺寸和相对位置准确，并应防止漏浆。4.4.1 4模板安装应与钢筋安装配合进行，梁柱节点的模板宜在钢筋安装后安装。4.4.1 5模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷脱模剂，脱模剂不得污染钢筋和混凝土接搓处。4.4.1 6后浇带的模板及支架应独立设置。4.4.1 7固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞，均不得遗漏，且应安装牢固、位置准确。4.5拆除与维护4.5.1模板拆除时，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序，并应从上而下进行拆除。4.5.2底模及支架应在混凝土强度达到设计要求后再拆除；当设计无具体要求时，同条件养护的混凝土立方体试件抗压强度应符合表4.5.2的规定。表4.5.2底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m)达到设计混凝土强度等级值的百分率（%)板镇2)5 02，钱8)7 58)1 0 0续表4.5.2构件类型构件跨度（m)达到设计混凝土强度等级值的百分率（%)梁、拱、壳成8)7 58妻1 0 0悬臂结构)10 04.5.3当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆除侧模。4.5.4多个楼层间连续支模的底层支架拆除时间，应根据连续支模的楼层间荷载分配和混凝土强度的增长情况确定。4.5.5快拆支架体系的支架立杆间距不应大于Z m。拆模时，应保留立杆并顶托支承楼板，拆模时的混凝土强度可按本规范表4.5.2中构件跨度为Z m的规定确定。4.5.6后张预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力筋张拉前拆除；底模及支架不应在结构构件建立预应力前拆除。4.5.7拆下的模板及支架杆件不得抛掷，应分散堆放在指定地点，并应及时清运。4.5.8模板拆除后应将其表面清理 干净，对变形和损伤部位应进行修复。4.6质 量 检查4.6.1模板、支架杆件和连接件的进场检查，应符合下列规定：1模板表面应平整；胶合板模板的胶合层不应脱胶翘角；支架杆件应平直，应无严重变形和锈蚀；连接件应无严重变形和锈蚀，并不应有裂纹；2模板的规格和尺寸，支架杆件的直径和壁厚，及连接件的质量，应符合设计要求；3施工现场组装的模板，其组成部分的外观和尺寸，应符合设计要求；4必要时，应对模板、支架杆件和连接件的力学性能进行1 5抽样检查；5应在进场时和周转使用前全数检查外观质量。4.6.2模板安装后应检查尺寸偏差。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞，应检查其数量和尺寸。4.6.3采用扣件式钢管作模板支架时，质量检查应符合下列规定：1梁下支架立杆间距的偏差不宜大于5 0?，板下支架立杆间距的偏 差不宜 大于1 0 0 mm；水平 杆 间距的偏 差不宜大于S O mm。2应检查支架顶部承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件数量，采用双扣件构造设置的抗滑移扣件，其上下应顶紧，间隙不应大于Z mm。3支架顶部承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件拧紧力矩，不应小于4 0 Nm，且不应大于6 5 Nm；支架每步双向水平杆应与立杆扣接，不得缺失。4.6.4采用碗扣式、盘扣式或盘销式钢管架作模板支架时，质量检查应符合下列规定：1插入立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度，不应超过6 5 O mm;2水平杆杆端与立杆连接的碗扣、插接和盘销的连接状况，不应松脱；3按规定设置的竖向和水平斜撑。5钢 筋工程5.1一般规 定5。1。15。1。25。1。3钢筋工程宜采用专业化生产的成型钢筋。钢筋连接方式应根据设计要求和施工条件选用。当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件。5.2材料5.2.1钢筋的性能应符合国家现行有关标准的规定。常用钢筋的公称直径、公称截面面积、计算截面面积及理论重量，应符合本规范附录B的规定。5.2.2对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用H R B 3 3 5 E、H R B 4 0 0 E、H R B 5 0 0 E、H R B F 3 3 5 E、H R B F 4 0 0 E或H R B F 5 0 0 E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值，应符合下列规定：1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2 5;2钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3 0;3钢筋的最大力下 总伸长率不应小于9。5.2.3施工过程中应采取防止钢筋混淆、锈蚀或损伤的措施。5.2.4施工中发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应停止使用该批钢筋，并应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。5.3钢 筋 加工5.3.1钢筋加工前应将表面清理干净。表面有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋不得使用。5.3.2钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应对钢筋进行加热。钢筋应一次弯折到位。5.3.3钢筋宜采用机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用机械设备调直时，调直设备不应具有延伸功能。当采用冷拉方法 调 直 时，H P B 3 0 0光 圆钢 筋 的冷拉率 不 宜 大于4%;H R B 3 3 5、H R B 4 0 0、H R B S O O、H R B F 3 3 5、H R B F 4 0 0、H R B F 5 0。及R R B 4 0 0带肋钢筋的冷拉率，不宜大于1。钢筋调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。调直后的钢筋应平直，不应有局部弯折。5.3.4钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定：1光圆钢筋，不应小于钢筋直径的2.5倍；23 3 5 M P a级、4 0 0 M P a级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的4倍；35 0 oM P a级带肋钢筋，当直径为2 8mm以下时不应小于钢筋直径的6倍，当直径为2 8mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍；4位于框架结构顶层端节点处的梁上部纵向钢筋和柱外侧纵向钢筋，在节点角部弯折处，当钢筋直径为2 8mm以下时不宜小于钢筋直径的1 2倍，当钢筋直径为2 8mm及以上时不宜小于钢筋直径的1 6倍；5箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋直径；箍筋弯折处纵向受力钢筋为搭接钢筋或并筋时，应按钢筋实际排布情况确定箍筋弯弧内直径。5.3.5纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求及现行国家标准混凝土结构设计规范G B50 0 1 0的有关规定。光圆钢筋末端作1 80。弯钩时，弯钩的弯折后平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。5.3.6箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩，并应符合下列规定：1对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于9 0,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于1 3 5，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的1 0倍和7 5 mm两者之中的较大值；2圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端均应作不小于1 3 5。的弯钩，弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的1 0倍和7 5 mm的较大值；3拉筋用作梁、柱复合箍筋中单肢箍筋或梁腰筋间拉结筋时，两端弯钩的弯折角度均不应小于1 3 5 0，弯折后平直段