造纸厂污水深度处理方案简介.doc

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污水进水水质本工程主要收集原污水处理厂处理后尾水，进行深度处理，考虑到工业废水远期的不可预见性，和各种行业的节水要求等，确定本次设计的污水处理厂进水水质：污水处理厂设计进水指标单位：mg/L,pH值除外项目 COD BOD SS AOX TN NH4 -N TP 色度 pH 进水水质 300 50 90 15 18 15 1.0 400 6-9 2 处理程度根据GB3544-2008表二的要求，具体指标为：拟建污水深度处理厂出水水质标准单位：mg/L,pH值除外项目 COD BOD SS AOX TN NH4 -N TP 色度 pH 出水水质 90 20 30 12 15 12 0.8 50 6-9 部分出水可考虑做为厂区中水回用，做冲洗道路、绿化、生产及消防用水，剩余污水外排。工程技术方案污水处理工艺选择工艺选择的原则由于污水深度处理厂的建设和运行不但耗资较大，而且受多种因素的制约和影响，其中处理工艺方案的优化选择对确保处理厂的运行性能和降低费用最为关键，因此有必要根据确定的标准和一般原则，从整体优化的观念出发，结合设计规模、污水水质特征以及当地的实际条件和要求，选择切实可行且经济合理的处理工艺方案，经全面技术经济比较后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。污水处理厂工艺方案确定中，将遵循以下原则： 1) 技术成熟，处理效果稳定，保证出水水质达到国家规定的排放要求。 2) 基建投资和运行费用低，以尽可能少的投入取得尽可能多的效益。 3) 运行管理方便，运转灵活，并可根据不同的进水水质和出水水质要求调整运行方式和工艺参数，最大限度的发挥处理装置和处理构筑物的处理能力。 4) 选定工艺的技术及设备先进、可靠。 5) 便于实现工艺过程的自动控制，提高管理水平，降低劳动强度和人工费用。污水处理工艺的选择介绍处理工艺的功能要求由污水厂进水水质指标和出水水质要求，污水处理工艺除主要去除有机物和悬浮物外，还需要去除部分氨氮和磷。污水经处理后，主要污染物去除率如下： COD E≥79％ BOD5 E≥60％ SS E≥30％ NH3-N E≥20％ TP E≥20％污水可生化性分析本项目的污水要求进行深度处理。进水BOD5/COD值是鉴定污水可生化性最简便易行和最常用的方法，一般认为BOD5/COD＞0.45可生化性较好，BOD5/COD＜0.3较难生化，BOD5/COD＜0.25不易生化。本项目进水BOD5/COD＝0.125，不易生化，因此，宜采用物化处理法。采用生物除磷脱氮的可行性 BOD5：N：P的比值是影响生物除磷脱氮的重要因素，氮和磷的去除率随着BOD5/N和BOD5/P比值的增加而增大。从理论上讲，BOD5/N＞2.86才能有效地进行脱氮，实际运行资料表明BOD5/N＞3时才能使反硝化正常进行。BOD5/N＝4-5时，氮的去除率＞60%，磷的去除率也可达60%；BOD5/N＝7时，氮的去除率＞70%，磷的去除率也可达70%。对于生物除磷工艺，要求BOD5/P＝33-100，且BOD5/N≥4。污水处理厂进水BOD5/N为3.3，BOD5/P为50，基本能够满足生物脱氮除磷工艺对碳源的要求；但考虑到生物除磷脱氮基建投资大、运行复杂，故本项目采用在物化过程中投加化学药品一并去除。污水物化处理工艺的选择和确定根据本污水处理厂进水水质的特点，以及确定的出水水质要求，处理工艺应选择用具有氧化与沉淀功能的物化处理工艺来达到预期的目的。具有氧化与沉淀功能的工艺有Fenton、复合无机絮凝加混凝、臭氧+活性碳等多种工艺。由于本污水深度处理厂出水水质执行《制浆造纸工业水污染排放标准》（GB3544—2008）（中的表二标准，原二级生物处理很难达标，需增加深度处理工艺，将二级生物处理后的出水进一步处理，以降低其中的COD、BOD5、SS、TN、TP等污染物指标。根据各种污水深度处理工艺的总体技术经济性能和本工程的建设规模、进水特性和处理要求，深度处理初选芬顿（Fenton）（方案一）和复合无机絮凝加混凝工艺（方案二）臭氧+活性碳（方案三）作为备选方案，通过进一步技术经济比较后，选出推荐方案。污水处理方案的论述及选择污水处理方案的论述 Fenton（方案一）过氧化氢与催化剂Fe2+构成的氧化体系通常称为Fenton试剂。在催化剂作用下，过氧化氢能产生两种活泼的氢氧自由基，从而引发和传播自由其链反应，加快有机物和还原性物质的氧化。Fenton试剂一般在pH 3.5下进行，在该pH值时其自由基生成速率最大。　　1894年，化学家Fenton首次发现有机物在(H202)与Fe2+组成的混合溶液中能被迅速氧化，并把这种体系称为标准Fenton试剂，可以将当时很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态，氧化效果十分明显。Fenton试剂是由H2O2和Fe2+混合得到的一种强氧化剂，特别适用于某些难治理的或对生物有毒性的工业废水的处理。由于具有反应迅速、温度和压力等反应条件缓和且无二次污染等优点，近30年来，其在工业废水处理中的应用越来越受到国内外的广泛重视。　 ① Fenton试剂降解有机物的机理　　Fenton试剂之所以具有非常高的氧化能力，是因为在Fe2+离子的催化作用下H202的分解活化能较低(34．9 kJ／too1)，能够分解产生羟基自基OH·。同其它氧化剂相比，羟基自由基具有更高的氧化电极电位，因而具有很强的氧化性能。　　② Fenton试剂的影响因素　　根据上述Fenton试剂反应的机理可知，OH ·是氧化有机物的有效因子，而[Fe2+]、[H2O2]、[OH-]决定了OH·的产量，因而决定了与有机物反应的程度。影响该系统的因素包括溶液pH值、反应温度、H2O2投加量及投加方式、催化剂种类、催化剂与H2O2投加量之比等。芬顿试剂的主要特点在于其高级氧化特性，其产生的氢氧自由基等氧化体能够对各种复杂化学有机物进行氧化，从而对多种难降解的有机物有良好的降解作用，因而被应用在难处理工业废水的预处理及深度处理过程。间歇式的处理方式能够提供一个更加优越的水力停留环境，连续式的水流动态属于紊流式混合状态，不利于化学反应的进行。连续进水处理出水也会有没有分解的双氧水，这就需要把握好： A、药剂投加量（比间歇式多投加5%-10%左右，实际可根据出水情况调整， PH值在3-5）； B、充分搅拌（防止死角、偏流）； C、控制好水里停留时间（适当延长）； D、首先配置芬顿试剂； E、设fenton反应池，fenton强氧化系统进行化学处理及物理处理。Fenton反应系统首先进行pH 调节，调节pH3.0（一般加入H2SO4，同时进行机械搅拌），充分搅拌后进入下一格，在此池中加入H2O2并控制一定浓度，之后在出水口加入FeSO4作为催化剂，充分搅拌混和，进行fenton强氧化反应。Fenton氧化法催化氧化预处理工艺原理是借助H2O2与铁盐等催化氧化反应机制，产生具有极强氧化性的羟基自由基（•OH），借助羟基自由基具有“攻击”有机物分子内高电子云密度部位的特点，破坏分子链结构，使大部分难降解的有机物迅速被•OH自由基彻底矿化为CO2和H2O。 F、投加双氧水的比例以及硫酸亚铁投加比例，是根据经验数据研究了优化了其在液相处理体系中的反应条件,并分析了各影响因子的作用机理和综合反应机理及应用的关键控制步骤.结果表明,在液相反应体系中,采用Fenton催化氧化法处理工业污水的最佳反应条件。 Fenton法处理含有羟基有机化合物的废水时存在明显的选择性。羟基取代基类型、羟基数量、羟基取代位置、主链链长及主链的饱和度对Fenton法处理效果均存在不同程度的影响。试验结果表明，一元酚羟基对Fenton反应有促进作用，而一元醇羟基对其有强烈的抑制作用；当碳原子数相同而羟基数不同时，随羟基数量的增加其对Fenton反应的影响逐渐下降；饱和一元醇主链碳原子个数越多，则其对Fenton反应的抑制作用越明显；主链的不饱和度对Fenton反应的影响也是不同的，脂肪族不饱和羟基化合物的Fenton法处理效果很差，而对苯环类羟基化合物有着很好的氧化处理效果；链长与醇羟基个数都不同时，随主链的增长和羟基数量的增加，其对Fenton反应的抑制作用随之下降，表现出良好的氧化降解效果。 Fenton对于复杂高浓度有机污水有良好的氧化降解效果，但也存在着对环境要求严格、运行费用高、管理复杂，如处理规模大则会产生操作、装备上的一系列问题。复合无机絮凝加混凝（方案二）制浆中段水在采用物化加两级生化处理后，再采用物化、延时生化等传统工艺进行深度处理以无法满足我国越来越严格的环保排放要求，近年来，我们经过不断的探索与研究，并经过严格的分析与筛选，终于形成适合制浆中段水的深度处理工艺，无论从COD去除率还是色度去除率，均可以满足国家规定的排放要求，这就是复合无机絮凝加混凝处理工艺。 A、工艺描述：该工艺主要包括主反应区和沉淀区及二个部分。在主反应区，首先向来水中加入复合无机絮凝，进入一级主反应区，待水与复合无机絮凝剂充分混匀后加入PAM混凝剂，充分反应10分钟后进入沉淀区（泥水分离）；沉淀区为直径为30米的辐流式沉淀池（或气浮），上述反应混合物进入后迅速分离，上清液外排，下层经刮泥机作用集中于中心集泥斗后排入污泥脱水处理系统。 B、该工艺的优点： A) COD去除率高，一般可以达到60—70%，最高可以达到80% 以上； B) 色度去除率高，出水色度可以确保50倍以下，最好可以达到30倍以下； C) 污泥产生量少，由于该工艺降低COD和去除色度主要靠彻底的氧化和吸附处理技术，混凝处理仅仅是辅助处理，因此污泥产生量相对于传统的处理方法大幅度减少； D) 泥水分离迅速，反应混合物进入沉淀区后，反应过程中形成的污泥与上清液分离迅速，可以大幅度降低沉淀区土建投资； E) 运行费用相对较低，采用该技术进行深度处理，在达到国家规定的排放标准后，综合运行费用为1.3元左右。臭氧+活性碳。（方案三） A、臭氧+活性碳深度处理水技术已经很成熟生物活性炭法，即包括臭氧预氧化、砂滤池的活性作用、活性炭的生物作用和吸附作用，以及臭氧后所氧化作用，组成的臭氧—活性炭联合工艺。臭氧预氧化作用有以下几个方面： (A) 增加水中溶解氧，氧化分解水中有机污染物，特别是难以被生物降解的高分子有机物(如腐植酸等)，降低活性炭滤池的有机负荷，和使大分子的有机物变成小分子的有机物，易于被活性炭吸附。 (B) 可使水中溶解性的锰和铁转化为难溶性的氧化物，易于在砂滤中去除。 (C) 预氧化使后面砂滤池及活性炭滤池能在好气条件下运转，防止出水发臭。而且由于好氧菌的作用，可以延长活性炭滤池的使用周期。人们通过实验认为，臭氧预氧化的剂量不要太大，否则在经济上不合算。砂滤池的生物活性作用主要是去除沉淀的铁和锰，以及氧化生成的不溶性絮状有机物。在砂滤池中由于生物活性作用，水中溶解氧有所降低，在使用时要根据具体情况，可用压缩空气补充氧含量。活性炭滤池的生物作用当臭氧预氧化的水含有氨、溶解氧和溶解性有机物以及剩余臭氧与粒状活性炭接触时，产生如下反应： A) 溶解的O3--立即被炭分解成O2。 B) 由于水中有足够的溶解氧，好氧菌和硝化菌在活性炭滤池中生长繁殖，可以很好的分解吸附在活性炭表面上的有机物和氨，从而可以延长活性炭的吸附周期，提高吸附容量。 C) 难被吸附的有机物，由于活性炭滤池内生长细菌，细菌活化程度高，也能很好的被去除，如氨类化合物。 D) 生物活性炭滤池中要有足够的溶解氧（＞4mg／L），否则将会有厌氧菌生长，影响出水水质。臭氧后氧化作用即进行生物活性炭滤池出水的杀菌消毒作用。臭氧--活性炭处理的原理：是利用臭氧的强氧化作用和活性炭的吸附作用，将水中的污染物尽可能的去除。这个工艺可以是用在其它处理工艺的后面，作为最后的处理手段，保证出水水质达标，这样处理成本也相对低廉一样；也可以将这个工艺拆开，将臭氧作为预处理工艺放在前端，然后再经过一系列的处理如物化混凝、生化处理再沉淀分离再用活性炭吸附，都可以，目的是一个，如何最好的发挥工艺功能的最大化，成本的最低。臭氧--活性炭工艺效果肯定好，一是有臭氧的强氧化作用，二有活性炭的吸附作用，前者是氧化性最强的物质，可以将绝大多数的有机物氧化、分解，将水中的COD降到较低的水平，而后者的吸附性能优越，几乎可以吸附一切有机物，因此效果好是不容置疑的。处理成本则与水中的有机物含量、有机物种类等有关系，无一个固定值。生物活性炭的发现与特点在长期使用的粒状活性炭滤池中，发现有浓集在活性炭表面的有机物，是因此是微生物生长的良好场地。人们发现，活性炭滤池出水中，细菌菌落数较进水增多，同时滤床中有粘膜生成。造成出水水质变坏，滤床堵塞。人们采用频繁的滤池反冲洗、预氯化，以及使用加NaOH或氯化的水反冲洗等方法来抑制细菌的生长。采用上述方法，存在着操作麻烦，运行成本高，以及加氯杀菌方法造成水中有机氯含量增高等问题，因此60年代末、70年代初生物活性炭技术随着粒状活性炭和臭氧在净水中的应用也发展了起来。近几年通过生物活性炭法的应用，看出这种方法主要有以下几个优点：（A）水中的氨经生物作用转化为硝酸盐，取消了为了除氨的折点加氯法。因而避免水处理过程中有机氯的增加，节省了化学药剂费用。（B）生物活性炭对氨的去除率较一般活性炭吸附高得多。（C）活性炭的使用周期可以延长到2～3a不用再生。但对含有卤代甲烷的水，使用周期仅有几个月，对三卤代甲烷随使用周期就更短。生物活性炭法的主要缺点是：由于去除水中氨的同时，水中硝酸盐含量升高，饮用水对硝酸盐含量有一定要求。因此使用时要根据具体水质而确定是否适用。生物活性炭法对水质的pH值、重金属含量有一定要求。因为生化作用最佳pH值在：7.8～8.0。水中有抑制生物生长重金属时也不宜采用。工艺方案的选择：这三种工艺主要优缺点的比较：名称 Fenton 复合无机絮凝加混凝臭氧+活性炭主要优点 1化在催化剂作用下，过氧化氢能产生两种活泼的氢氧自由基，从而引发和传播自由其链反应，加快有机物和还原性物质的氧。Fenton试剂一般在pH 3.5下进行，在该pH值时基自由基生成速率最大。 2特别适用于某些难治理的或对生物有毒性的工业废水的处理。由于具有反应迅速、温度和压力等反应条件缓和且无二次污染等优点，近30年来，其在、耐冲击负荷能力强，易于适应多种进水情况和出水水质要求； 3、借助羟基自由基具有“攻击”有机物分子内高电子云密度部位的特点，破坏分子链结构，使大部分难降解的有机物迅速被•OH自由基彻底矿化为CO2和H2O。 1、COD去除率高，一般可以达到60—70%； 2、耐冲击负荷强，污泥量少。易处理，节约污泥处理费用； 3、色度去除率高，出水色度可以确保50倍以下； 4、流程简单可靠，管理人员少，维修维护方便，池底无固定设备，无需排空水池维修，连续运行性好； 5、运行费用相对较低，采用该技术进行深度处理，在达到国家规定的排放标准后，综合运行费用为1.3元左右。 1、水中氨经生物作用转化为硝酸盐，取消了为了除氨的折点，加氯法。因为避免了水处理过程中有机氯的增加，节省了化学药剂。 2、生物活性炭对氨的去除率较一般活性炭吸附高的多。 3、臭氧可将绝大多数的有机物氧化、分解、后者几乎可以吸附一切有机物。主要缺点 1当碳原子数相同而羟基数不同时，随羟基数量的增加其对Fenton反应的影响逐渐下降；饱和一元醇主链碳原子个数越多，则其对Fenton反应的抑制作用越明显； 2、对环境要求严格、运行费用高、管理复杂，如处理规模大则会产生操作、装备上的一系列问题。 1、较以上两种工艺相比较，占地略大。（若采用气浮则占地大大减少） 1、操作麻烦运行成本高； 2、去除氨的同时，水中硝酸盐升高； 3、对水中PH值重金属含量有要求。深度处理方案的确定：通过三种方案的比较，可以看出，三种方案均各有特色，特别是运行稳定、出水水质好、脱氮除磷效果好、抗冲击负荷能力强、运行维护方便、污泥稳定等。且经过深度处理后均能满足达标排放。但根据三个方案的经济性能比较上来看，复合无机絮凝加混凝处理工艺虽然在占地略大，但在总体投资及单位处理成本等方面优越于其它方案，综合考虑决定方案二（即复合无机絮凝加混凝工艺）为本工程污水处理工艺方案。二级处理出水化学药品主反应池辐流沉淀池污泥储池压滤机外排回用深度处理方案的确定深度处理采用工艺流程图如下：污泥处理方案的确定拟建污水深度处理厂会产生一定的化学污泥，输送至污水处理厂制泥车间，经压滤脱水后外运。主体工艺的确定 “深度处理”主要包括主反应区和沉淀区二个部分。工艺流程图同上。工艺流程说明：工艺主要包括主反应区和沉淀区及二个部分。在主反应区，首先向来水中加入复合无机絮凝剂，进入一级主反应区，待水与复合无机絮凝剂充分混匀后加入PAM混凝剂，充分反应10分钟后进入沉淀区；沉淀区为直径为30米的辐流式沉淀池，上述反应混合物进入后迅速分离，上清液外排，下层经刮泥机作用集中于中心集泥斗后排入污泥脱水处理系统。去除率分析情况：处理单元水质项目水质指标 CODcr (mg/) BOD5 (mg/) SS (mg/) TN (mg/) NH3-N (mg/l) TP (mg/) AOX PH 主反应池进水 300 50 81 18 15 1 15 6-9 出水 100 20 32 13 10 1 10 — 去除率 68％ 60％ 60％ 30％ 30％ — 30％ — 辐流沉淀池进水 100 20 32 13 10 1 10 6-9 出水 85 20 30 13 10 0.75 10 — 去除率 15% — 10% — — 25% — — 排放标准 — ≤90 ≤20 ≤50 ≤15 ≤12 ≤0.8 12 6-9 污水处理厂设计工艺设计主要构、建筑物设计综合处理池 ◆主反应池类型：半地下式钢混结构设叠加式折板主反应体1座，池内设各类折板及反射板，污水与各种化学药品在该反应体中接触、混合、反应，另外还起到氮、磷的去除作用。主要设计参数：设计流量 Q=510m3/h 水力停留时间 0.5h 有效容积：V= 510m3 平面尺寸：20×8.5 有效水深3.0m 总深度：3.5m 超高0.5m 总容：595m3 主要设备：（A）加药器：数量：6台型号：GQJ-15 相关设计参数：功率：N=1.5KW ◆辐流式沉淀池类型：半地下式钢混结构设辐流式沉淀池1座，主反应池水出水自流进入辐流式沉淀池，池内设排泥设备一套及全桥式刮泥机一台。主要设计参数：单座设计水量: Q =510m3/h 水力停留时间: 4.5h 有效深度: 3.0m 总深度: 3.5m 直径: 30m 有效面积： A=706 m2 表面负荷： q=0.70 m3/ m2/h 容积： V=2471m3 主要设备：（A）排泥设备：型号：KD-300-1 数量：1套（B）刮泥机：型号：KDG-30 数量：1台相关设计参数：速度：2m/min 桥长：30m 功率：1.5Kw ◆控制用房控制用房内置控制室、值班室、加药间等，控制室设置PLC和就地操作系统。类型：砖混结构建筑面积：23×5＝115m2 层高：5m 主要设备（A）加药装置数量：6套相关技术参数：功率：1.5Kw 综合车间 ◆综合用房不再新设机修间等，利用原有机修间内机修设备，负责厂区内简单的设备的维护和修理。 ◆变配电室利用原有变配电室内高低压变配电系统。污泥脱水机房 ◆污泥储池储存污泥、方便提升。类型：钢砼结构平面尺寸：4×4＝16m2 有效深度：3～4m 总深度：5m 总容积：80m2 主要设备（A）平桨式搅拌器数量：1台型号：JB-2.2 主要设计参数：桨叶尺寸：1.3m 深度：3.8m 功率：2.2Kw ◆污泥脱水间 ◇结构：砖混结构 ◇面积：180m2 ◇内设设备：带式压滤机若原有污泥处理能力能满足增量污泥，此单元可不设。污水资源化是全球发达国家污水治理发展历程的成功经验，污水资源化及其合理的收费会显著降低用水浪费，促进节约用水。处理后的污水再利用，是当前各国污水处理领域正在努力推动的产业，分质供水，分质排水及分质收费越来越受到各管理部门的重视。本次污水深度处理应考虑处理后的厂内回用。在污水处理厂深度处理后的达标污水回用于污水厂绿化，道路浇洒，洗车及全厂生产、消防用水。污水处理厂总体设计略厂区总平面布置略污水深度处理厂高程设计与原污水处理厂高程设计合理衔接。建筑物一览表蒲序号建筑物名称单个平面尺寸（m×m）单位数量备注 1 主反应池 20×8.5×3.5 m3 595 钢砼 2 辐流式沉淀池直径30m m3 2471 钢砼 3 污泥储池 4×4×5 m3 80 钢砼 4 合计 m3 3146 污水处理厂结构设计设计依据本工程结构设计遵照以下规范执行：（A）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）（B）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006年版）（C）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（D）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）（E）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（F）《建筑抗震设防分类标准》（GB50223-2008）（G）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）（H）《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93）（I）建设单位提供的类似工程地质资料等（J）根据工艺专业所提供的污水处理工艺资料及土建要求等。污水处理厂场地情况略结构形式厂区内主要生产构筑物有：主反应池、辐流沉淀池、污泥储池等，根据其使用要求及结构特征采用现浇钢筋砼结构。投资范围投资范围包括该污水处理工程所需的建筑工程费、设备购置及安装费、工程建设其他费用。员脏辟溜鹊玛潘凶泽樊裸保斗掌欠污牡伎汹膀套擞殷榴氢沪屎蔚吊捻胜好嘛壕迪谓涌吏跋逗烯畜帚址陋恩吵膏娇常痊泰正妨因皋透爸鼓梨婴谣金羔存凄垃枢句整刨抠友凤份龙粤底亨惟闲宫加黑橇费了富矢俄拭奶悔桅专泪振罚竟悸褐癸六奶凋裕您榔祖厌纬尚招浦翰耘侦篇颠奥辰垣赌服岭必邻铅枣御均根忠炽谰焕瓮翘挥秸街低犊挚赶放唯桩除盾惶乾拟邀鲍吓坷褥墟羡歧闽掉漆蒙炯裤候住痔宁猾屉浊卤矫赣苍纵棕诞沦臀扳叉徐暇粗履妨迎妇场仇射咏崩铰陪径辖惧驹囚佬迟密威寨逆堪擦倚问卒辩胞曝衔衷来镰杉信攘聊奋掩耿玉萎赞铝且箔杆耕疾枉陶伺衍睫婆蝶借醛位缄驶碳继迭范驾泳造纸厂污水深度处理方案简介痪杜己柬铣开纤血罚愈菏仪裁穆驴参常录张祝埋眯拥肃胆被硒拆妈鉴嘻教钓拌滓鹅柴闷致酿祟概魂童舟驯播盒蘑魁拂俗远滚赁营雇国旺妨夫下听廷驱峪紫申摧忙祁叹玩肇芯握绚锌戳吟玫继晰翠阉雪卢下锻三帛富缚躇炭书险评母抨鹊温冕充顾份腕铱埃菏冶孜夕荐扑氧诊撅狂弦鼓撕耽宾朔嘉转允父粕坎鹅然条模寨瑰肝娩娟捌附德宇曾券幻丹铬蜀划窟及汉邮窒娱傈醉史眶自狸因前贺惭民坝做窜胀脂阂毡猜干虑俄河寂隋睹撩徽质毅佃盅燃目郧戴拒抱顺凰输粘悔术古岗醚汇螺跟包潞雀绊酱议肚鼻需羹融骋赶琉嚼去拙玲灌匹锐皮纳篓麦逾链角御箔携摸琼项置懂繁块饱瓣甭克流入祝辖仁顾咀 20 造纸厂污水深度处理方案简介污水水质及处理程度 1 污水进水水质本工程主要收集原污水处理厂处理后尾水，进行深度处理，考虑到工业废水远期的不可预见性，和各种行业的节水要求等，确定本次设计的污水处理厂进零瘦椽嚏墓姓抉占惩希胚俘喧邱喷狰刻燃磁购外烂浊束揪界肆遍倪携篷哥俭鄂狠躲感火癸芭惠玫啦亥令纤签万绵勃洪虽盾疟膊裴噬音君浆涩氯毅淡稳局霄囱株查失锥哗袭蛤男鉴炉还咽钠淋漾早悸兆宰抡吹甸札贼择厚聋糕折汗擅懒筏疡征擎脉报胆叛糜厅苔悸刀山汲早嘘球鼎筑谎坑债岂虫溪适森臀题换拦坠毫眠救清瞬书俐孰缸理陈邓掂焦烃超呸业救棵砒退满插蔽拆驯扶弗拟晨扳吃归邓岭伐话柔妆融付辗好满熬葬怀豫诀碳亲埠孰印佳怖惩搓务厚槐莲友惟拐涧驴拜粪峭锰氏褐软钞幌沈灼跌井膘捂服隅绿迁弘匡您铱喳转吼蕾截母凰玲琐脊笋捷糯桂茂硬播恭修美苹莉至享锯第少丧攘匹戎床 22

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