雷景(草稿)环境与职业健康安全管理体系程序文件(.doc

环境与职业健康安全管理体系程序文件（环境与职业健康安全管理体系程序文件（1 14 4）（依据（依据 GB/T24001GB/T24001-20042004 和和 GB/T28001GB/T28001-20012001 标准编制）标准编制）程序文件目录程序文件目录 序号序号 标标 准准 代代 号号 标标 准准 名名 称称 1 QG/JZ15.011-2009 环境因素识别与评价控制程序 2 QG/JZ15.012-2009 危险源辨识和风险评价控制程序 3 QG/JZ15.013-2009 法律法规获取与更新控制程序 4 QG/JZ15.014-2009 目标、指标和管理方案控制程序 5 QG/JZ15.015-2009 基础设施和工作环境控制程序 6 QG/JZ15.016-2009 人力资源控制程序 7 QG/JZ15.017-2009 信息交流与沟通控制程序 8 QG/JZ15.018-2009 文件控制程序 9 QG/JZ15.019-2009 清洁生产管理程序 10 QG/JZ15.020-2009 废水污染防治管理程序 11 QG/JZ15.021-2009 废气污染控制程序 12 QG/JZ15.022-2009 噪声污染防治管理程序 13 QG/JZ15.023-2009 废弃物管理程序 14 QG/JZ15.024-2009 危险化学品管理程序 15 QG/JZ15.025-2009 对相关方施加影响管理程序 16 QG/JZ15.026-2009 新、改、扩建和技改项目管理程序 17 QG/JZ15.027-2009 应急准备和响应控制程序 18 QG/JZ15.028-2009 绩效监测和测量控制程序 19 QG/JZ15.029-2009 合规性评价控制程序 20 QG/JZ15.030-2009 事故、事件处理和调查程序 21 QG/JZ15.031-2009 不符合、纠正预防措施控制程序 22 QG/JZ15.032-2009 记录控制程序 23 QG/JZ15.033-2009 内部审核控制程序 24 QG/JZ15.034-2009 管理评审控制程序 一、环境因素识别与评价控制程序一、环境因素识别与评价控制程序 1 1 目的和范围目的和范围 对公司活动、产品和服务中能够控制，以及可施加影响的环境因素进行识别、评价，确定重要环境因素并进行有效控制。本程序适用于四川九洲电器集团有限责任公司对活动、产品、服务中的环境因素（含新开发项目、新增活动、产品和服务）的识别、评价和更新。2 2 引用文件引用文件 下列文件中的条文通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。QG/JZ15.025-2009对相关方施加影响管理程序 3 3 术语和定义术语和定义 3.1 环境因素 指组织的活动、产品和服务中能与环境发生相互作用的要素。3.2 重要环境因素 指具有或能够产生重要环境影响的环境因素。3.3 环境影响 由组织的环境因素给环境造成的任何有害或有益的变化。4 4 职责职责 4.1 技安环保处 负责组织、落实环境因素的识别、汇总与评价工作，编制“重要环境因素清单”。4.2 各部门 负责本部门环境因素的识别和控制。5 5 工作流程工作流程 5.1 环境因素的识别范围 5.1.1 公司在建立环境管理体系时，应对环境管理体系覆盖范围内科研、生产和经营过程中的环境因素进行识别。5.1.2 识别环境因素时不仅要识别本公司的环境因素，还应识别相关方的环境因素。如原材料供应商、外协方、工程承包方、运输公司、环卫部门、废弃物收购处置机构等活动中产生的环境因素。5.1.3 新产品开发、技术改造以及新、改、扩建工程，在其计划期间或正式投产前，项目负责部门应按照环境因素识别的原则与方法，识别其中存在的环境因素，交由技安环保处进行评价。5.2 识别的方法 本公司在进行环境因素识别时，采用以下两种方式：a）过程分析法 b）现场观察法 5.3 环境因素的识别步骤 5.3.1 由技安环保处组织环境因素的识别，发放“环境因素调查表”。5.3.2 各部门应按工艺流程顺序或部门工作流程顺序，识别出能够控制或可施加影响的环境因素，填入“环境因素调查表”中，反馈到技安环保处。5.3.3 在识别环境因素时，应考虑环境因素的三种时态、三种状态和七种表现形式。5.3.3.1 环境因素的三种时态：a）过去以往遗留下来的，至今仍在产生的环境影响；b）现在正在发生的，并将持续到未来的环境影响；c）将来计划中的活动可能带来的环境影响，如引入新项目、新产品、新材料、新工艺可能产生的环境影响。5.3.3.2 环境因素的三种状态：a）正常状态正常的科研、生产、经营活动产生的环境影响；b）异常状态非例行作业状态，如设备的开机、停机、检修产生的环境影响；c）紧急状态可能发生的突发事件或事故，如火灾、洪水、地震、爆炸、环保设施突然失效等产生的环境影响。5.3.3.3 环境因素的七种类型：a）大气排放主要包括：粉尘、烟尘、有毒有害气体等；b）水体排放主要包括：生产和生活废水的产生和排放；c）废弃物主要包括：生产废物、生活垃圾、建筑垃圾和危险固体废弃物等；d）土地污染主要包括：各种化学物质、油类、有害物质、重金属等对土壤的污染；e）噪声排放主要包括：机械设备、车辆等产生噪声对环境的影响；f）能源、自然资源和原材料的消耗主要包括：生产中原材料和能源、自然资源（煤、电、油、气、水）的使用和消耗等；g）其它主要包括：生产中热、辐射、振动等释放的能量。5.4 环境因素的评价 5.4.1 技安环保处汇总各单位“环境因素调查表”，对环境因素逐项进行评价，填写“环境因素评价表”。5.4.2 环境因素的评价方法 5.4.2.1 污染物环境因素评分法 对于污染物类（粉尘、废气、废水、废弃物、噪声排放、光污染、化学品等），可根据以下公式进行评价：评价公式:=a+b+c+d+e 式中：环境因素总分 a 法规符合性 b 发生频率 c 影响范围 d 影响程度 e 社区关注程度 表 1 为污染物评价法评分标准。表表 1 1 污染物评价法评分标准污染物评价法评分标准 项序 评 价 因 子 评 价 内 容 分 数 值 a 法规符合性 超过标准规定 6 接近标准规定 4 未超过标准规定 1 b 发生频率 持续发生 6 间断发生 4 偶然发生 1 c 影响范围 超出社区 6 周围社区 4 厂界内 1 d 影响程度 较严重 6 一 般 4 轻 微 1 e 社区关注程度 非常强 6 一 般 4 基本不关注 1 a）确定重要环境因素及重要等级 当 a、b、c、d、e 中有一项分值为 6 或总分20，则定为重要环境因素，其它为一般环境因素。b）根据环境因素的得分情况，确定重要环境因素的优先等级，见表 2。表表 2 2 重要环境因素优先等级重要环境因素优先等级 分 数 值 重要环境因素优先等级 20 高度优先 =18 中度优先 =15 低度优先 5.4.2.2 能源、资源消耗评分法 能源、资源消耗类评价公式：=f+g 式中：环境因素评价总分 f 人均产值（年）消耗量 g 可节约潜力 表 3 为能源、资源消耗评分标准。表表 3 3 能源、资源消耗评分标准能源、资源消耗评分标准 项序 评 价 因 子 评 价 内 容 分数值 f 人均产值（年）消耗量 大 6 中 4 小 1 g 可节约潜力 加强管理可明显见效 6 改进工艺可明显见效 4 较难节约 1 a)当 f、g 中有一项为 6 或总分7，则定为重要环境因素；b)根据得分情况，确定重要环境因素的优先等级，见表 4。表表 4 4 重要环境因素优先等级重要环境因素优先等级 分 数 值 重要环境因素优先等级 7 高度优先 =6 中度优先 =5 低度优先 5.5 重要环境因素的登记 根据评价结果，填写“重要环境因素清单”，报管理者代表审批后发至各相关职能部门。5.6 重要环境因素的控制 对公司自身产生的重要环境因素，应根据其程度策划相应的控制措施。5.6.1 制定环境目标、指标和管理方案 5.6.1.1 高度优先的重要环境因素，制定环境目标、指标和管理方案进行控制。5.6.1.2 中度优先的重要环境因素，应根据其具体情况决定。5.6.2 运行控制 通过制定程序、作业指导书的方式进行控制。5.6.3 应急控制 对潜在的紧急情况，如：火灾、化学品泄漏等制定应急准备和响应措施进行控制。5.6.4 对于相关方活动中产生的重要环境因素，应采取施加影响的方式进行间接控制，按对相关方施加影响管理程序中相关规定执行。5.7 重要环境因素的更新 5.7.1 一般情况下，每年内部审核前技安环保处应组织对各部门环境因素进行确认，判定是否有更新的必要，如有则应按上述相关条款进行环境因素识别和评价，更新“重要环境因素清单”。5.7.2 当下列情况发生时，应及时识别环境因素并更新公司“重要环境因素清单”：a）公司计划进行新、改、扩建和技改项目；b）适用的法律、法规和其它要求发生变化；c）公司的活动、产品和服务发生重要变化；d）发生重要环境事故；e）内审、管理评审或第三方审查要求。以上工作程序可用下列流程图概述：6 6 记录记录 环境因素调查表（附录 A）环境因素评价表（附录 B）重要环境因素清单（附录 C）以上记录由技安环保处负责完整保存，保存期限为 3 年。附录附录 A A 环境因素调查表环境因素调查表 部门：部门：编号：序 号 活动/产品/服务 环境 因素 污染物 主要成分 状 态 时 态 环 境 影 响 目前管理 状况 大气 水体 噪声 土地 废弃物 能资源 其它 编制：审核：批准：附录附录 B B 环境因素评价表环境因素评价表 编号：序号 活动/产品/服务 环 境 因 素 状 态 时 态 环 境 影 响 环境影响评价 是否重要 环境因素 备注 a b c d e 附录附录 C C 重要环境因素清单重要环境因素清单 序号 活动/产品/服务 环境因素 环境影响 状态 时态 涉及部门 控制方式 编制：审核：批准：附加说明：附加说明：本标准由技安环保处归口管理，并负责解释。本标准拟制：本标准审核：本标准批准：本标准首次发布：二、危险源辨识和风险评价控制程序二、危险源辨识和风险评价控制程序 QG/JZ15.012-2009 1 1 目的和范围目的和范围 对职业健康和安全危害进行识别，评价其危害程度，确定重要危害因素，并进行有效的控制。本程序适用于四川九洲电器集团有限责任公司生产活动、作业场所、人员及设施危害因素辨识、风险评价和风险控制策划。2 2 引用文件引用文件 下列文件中的条文通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T13816-1992生产过程危险和危害因素分类与代码 GB6441-1986 企业职工伤亡事故分类 3 3 术语和定义术语和定义 3.1 危险源 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。本公司称为“危害”。3.2 危险源辨识 识别危害因素的存在并确定其特性的过程。3.3 风险 某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。3.4 风险评价 评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。4 4 职责职责 4.1 技安环保处 组织、策划危害因素辨识、风险评价和风险控制策划等工作，编制“重要危害因素清单”。4.2 各部门 负责本部门危害因素的辨识。5 5 工作流程工作流程 5.1 危害因素辨识的范围及要求 5.1.1 危害因素辨识范围应包括：a）常规和非常规活动；b）所有进入作业场所人员的活动；c）作业场所的地理位置及环境、设施。5.1.2 危害因素辨识的要求 在进行危害因素辨识时，应考虑三种时态（过去、现在、将来）、三种状态（正常、异常、紧急）。5.2 危害因素辨识的方法和步骤 5.2.1 技安环保处对公司作业活动按生产、作业的工艺流程进行划分，分解到各部门。5.2.2 各部门由具备管理经验、熟悉业务的人员组成危害因素调查小组，对业务范围内的危害因素进行辨识。5.2.3 调查小组针对某项具体的作业活动，对照国家生产过程危险和危害因素分类与代码和企业职工伤亡事故分类，确定本项作业活动中的危害因素，填入“危害因素调查表”，反馈到技安环保处。5.2.4 新建项目应由项目负责部门组织本项目的危害因素辨识，填写“危害因素调查表”，反馈到技安环保处。5.3 风险评价 5.3.1 技安环保处对“危害因素调查表”进行汇总，组织对危害因素逐项进行评价，填写“危害因素评价表”。5.3.2 危害因素评价方法 采用作业条件危险性评价法对危害因素进行评价。评价公式：D=LEC 式中：D危害因素总分；L发生事故的可能性大小；E人体暴露在危险环境中的频繁程度；C发生事故造成的后果。L、E、C 三种因素分值，见表 1、表 2、表 3。表表 1 1 发生事发生事故的可能性大小（故的可能性大小（L L）分 数 值 事故发生的可能性 8 完全可以预料（必然发生）5 相当可能发生 2 可能，但不经常 1 可能性小，完全意外 0.5 很不可能，可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 表表 2 2 人体暴露于危险环境的频繁程度（人体暴露于危险环境的频繁程度（E E）分 数 值 频 繁 程 度 8 连续暴露 5 每天工作时间暴露 1 每周一次或偶然暴露 0.8 每月一次暴露 0.6 每年几次暴露 0.3 非常罕见暴露 表表 3 3 发生事故造成的后果（发生事故造成的后果（C C）分 数 值 发生事故造成的后果 95 大灾难，许多人死亡 30 灾难，数人死亡 10 非常严重，一人死亡 6 严重，重伤 3 轻伤 1 引人观注，不利于基本的安全要求 5.3.3 确定风险等级 求出 D 值后，按表 4 确定风险等级 表表 4 4 危害因素分值（危害因素分值（D D）及等级）及等级 D 值 危 害 程 度 风险等级 290 极其危险，应停止作业 1 100-290 高度危险，需立即整改 2 60-100 显著危险，需要整改 3 15-60 一般危险，需要注意 4 20 高度优先 =18 中度优先 =15 低度优先 5.4.2.2 能源、资源消耗评分法 能源、资源消耗类评价公式：=f+g 式中：环境因素评价总分 f 人均产值（年）消耗量 g 可节约潜力 表 3 为能源、资源消耗评分标准。表表 3 3 能源、资源消耗评分标准能源、资源消耗评分标准 项序 评 价 因 子 评 价 内 容 分数值 f 人均产值（年）消耗量 大 6 中 4 小 1 g 可节约潜力 加强管理可明显见效 6 改进工艺可明显见效 4 较难节约 1 a)当 f、g 中有一项为 6 或总分7，则定为重要环境因素；b)根据得分情况，确定重要环境因素的优先等级，见表 4。表表 4 4 重要环境因素优先等级重要环境因素优先等级 分 数 值 重要环境因素优先等级 7 高度优先 =6 中度优先 =5 低度优先 5.5 重要环境因素的登记 根据评价结果，填写“重要环境因素清单”，报管理者代表审批后发至各相关职能部门。5.6 重要环境因素的控制 对公司自身产生的重要环境因素，应根据其程度策划相应的控制措施。5.6.1 制定环境目标、指标和管理方案 5.6.1.1 高度优先的重要环境因素，制定环境目标、指标和管理方案进行控制。5.6.1.2 中度优先的重要环境因素，应根据其具体情况决定。5.6.2 运行控制 通过制定程序、作业指导书的方式进行控制。5.6.3 应急控制 对潜在的紧急情况，如：火灾、化学品泄漏等制定应急准备和响应措施进行控制。5.6.4 对于相关方活动中产生的重要环境因素，应采取施加影响的方式进行间接控制，按对相关方施加影响管理程序中相关规定执行。5.7 重要环境因素的更新 5.7.1 一般情况下，每年内部审核前技安环保处应组织对各部门环境因素进行确认，判定是否有更新的必要，如有则应按上述相关条款进行环境因素识别和评价，更新“重要环境因素清单”。5.7.2 当下列情况发生时，应及时识别环境因素并更新公司“重要环境因素清单”：a）公司计划进行新、改、扩建和技改项目；b）适用的法律、法规和其它要求发生变化；c）公司的活动、产品和服务发生重要变化；d）发生重要环境事故；e）内审、管理评审或第三方审查要求。以上工作程序可用下列流程图概述：6 6 记录记录 环境因素调查表（附录 A）环境因素评价表（附录 B）重要环境因素清单（附录 C）以上记录由技安环保处负责完整保存，保存期限为 3 年。附录附录 A A 环境因素调查表环境因素调查表 编号：序 号 活动/产品/服务 环境 因素 污染物 主要成分 状 态 时 态 环 境 影 响 目前管理 状况 大气 水体 噪声 土地 废弃物 能资源 其它 编制：审核：批准：附录附录 B B 环境因素评价表环境因素评价表 编号：序号 活动/产品/服务 环 境 因 素 状 时 环 境 影 响 环境影响评价 是否重要 环境 备注 a b c d e 态 态 因素 附录附录 C C 重要环境因素清单重要环境因素清单 序号 活动/产品/服务 环境因素 环境影响 状态 时态 涉及部门 控制方式 编制：审核：批准：附加说明：附加说明：本标准由技安环保处归口管理，并负责解释。本标准拟制：蒋 忠 本标准审核：胡兴洪 本标准批准：孙 仲 本标准首次发布：2009-5-15 2 2、危险源辨识和风险评价控制程序、危险源辨识和风险评价控制程序 QG/JZ15.012-2009 1 1 目的和范围目的和范围 对职业健康和安全危害进行识别，评价其危害程度，确定重要危害因素，并进行有效的控制。本程序适用于四川九洲电器集团有限责任公司生产活动、作业场所、人员及设施危害因素辨识、风险评价和风险控制策划。2 2 引用文件引用文件 下列文件中的条文通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T13816-1992生产过程危险和危害因素分类与代码 GB6441-1986 企业职工伤亡事故分类 3 3 术语和定义术语和定义 3.1 危险源 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。本公司称为“危害”。3.2 危险源辨识 识别危害因素的存在并确定其特性的过程。3.3 风险 某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。3.4 风险评价 评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。4 4 职责职责 4.1 技安环保处 组织、策划危害因素辨识、风险评价和风险控制策划等工作，编制“重要危害因素清单”。4.2 各部门 负责本部门危害因素的辨识。5 5 工作流程工作流程 5.1 危害因素辨识的范围及要求 5.1.1 危害因素辨识范围应包括：a）常规和非常规活动；b）所有进入作业场所人员的活动；c）作业场所的地理位置及环境、设施。5.1.2 危害因素辨识的要求 在进行危害因素辨识时，应考虑三种时态（过去、现在、将来）、三种状态（正常、异常、紧急）。5.2 危害因素辨识的方法和步骤 5.2.1 技安环保处对公司作业活动按生产、作业的工艺流程进行划分，分解到各部门。5.2.2 各部门由具备管理经验、熟悉业务的人员组成危害因素调查小组，对业务范围内的危害因素进行辨识。5.2.3 调查小组针对某项具体的作业活动，对照国家生产过程危险和危害因素分类与代码和企业职工伤亡事故分类，确定本项作业活动中的危害因素，填入“危害因素调查表”，反馈到技安环保处。5.2.4 新建项目应由项目负责部门组织本项目的危害因素辨识，填写“危害因素调查表”，反馈到技安环保处。5.3 风险评价 5.3.1 技安环保处对“危害因素调查表”进行汇总，组织对危害因素逐项进行评价，填写“危害因素评价表”。5.3.2 危害因素评价方法 采用作业条件危险性评价法对危害因素进行评价。评价公式：D=LEC 式中：D危害因素总分；L发生事故的可能性大小；E人体暴露在危险环境中的频繁程度；C发生事故造成的后果。L、E、C 三种因素分值，见表 1、表 2、表 3。表表 1 1 发生事故的可能性大小（发生事故的可能性大小（L L）分 数 值 事故发生的可能性 8 完全可以预料（必然发生）5 相当可能发生 2 可能，但不经常 1 可能性小，完全意外 0.5 很不可能，可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 表表 2 2 人体暴露于危险环境的频繁程度（人体暴露于危险环境的频繁程度（E E）分 数 值 频 繁 程 度 8 连续暴露 5 每天工作时间暴露 1 每周一次或偶然暴露 0.8 每月一次暴露 0.6 每年几次暴露 0.3 非常罕见暴露 表表 3 3 发生事故造成的后果（发生事故造成的后果（C C）分 数 值 发生事故造成的后果 95 大灾难，许多人死亡 30 灾难，数人死亡 10 非常严重，一人死亡 6 严重，重伤 3 轻伤 1 引人观注，不利于基本的安全要求 5.3.3 确定风险等级 求出 D 值后，按表 4 确定风险等级 表表 4 4 危害因素分值（危害因素分值（D D）及等级）及等级 D 值 危 害 程 度 风险等级 290 极其危险，应停止作业 1 100-290 高度危险，需立即整改 2 60-100 显著危险，需要整改 3 15-60 一般危险，需要注意 4 15 稍有危险，可以接受 5 风险等级在 1、2 级时为不可接受的危害；3 级为不希望接受的危害；4 级为可控制的接受；5 级为可接受。5.4 确定重要危害因素 5.4.1 凡具备下列条件之一的，应定为重要危害因素：a）当 D100 且无有效防护措施的；b）不符合法律法规和其它要求中硬性指标的，如：有毒有害气体浓度、粉尘浓度、噪声等级等；c）直接观察到的可能导致事故的危险且无控制措施；d）曾经发生过事故仍未采取有效措施。5.4.2 技安环保处根据评价结果，编制公司“重要危害因素清单”，报管理者代表批准后，发至各部门。5.5 重要危害因素控制 公司针对不同的风险等级，策划相应的控制措施。5.5.1 制定职业健康安全目标、指标和管理方案 对风险等级高的重要危害因素，制定职业健康安全目标、指标和管理方案进行控制。5.5.2 运行控制 通过制定程序、作业指导书的方式进行控制。5.5.3 应急控制 对潜在的紧急情况，制定应急准备和响应措施进行控制。5.5.4 风险控制措施的选择原则 a）完全消除危害或危害源，如用安全品代替危害品；b）如不可能消除，应努力降低风险，如安装防护装置或用低毒物质代替高毒物质；c）作为最后手段，使用个人防护用品。5.6 重要危害因素的更新 5.6.1 一般情况下，每年在内部审核前技安环保处组织对重要危害因素进行评审，判定是否有更新的必要，如有应按本程序相关条款进行危害因素辨识的更新和评价。5.6.2 当下列情况发生时，应及时更新公司的“重要危害因素清单”：a）公司更新职业健康安全方针；b)适用的法律、法规发生变化；c)公司的活动、产品和服务发生重大变化；d)发生职业健康安全不符合、事故、事件；e)内审、管理评审或第三方审查要求。以上工作程序可用下列流程图概述：6 6 记录记录 危害因素调查表（附录 A）危害因素评价表（附录 B）重要危害因素清单（附录 C）以上记录由技安环保处负责完整保存，保存期限为 3 年。附录 A 危害因素调查表危害因素调查表 序号 活动/设施/场所 危害因素名称 类 别 可产生的危害 状态 时态 目前管理状况 编制：审核：批准：附录附录 B B 危害因素评价表危害因素评价表 编号：编号：序号 活动/设施/场所 危害因素 名称 状态 时态 可能导致的危害 危险性评价 是否重要 危险因素 备注 L E C D 附录附录 C C 重要危害因素清单重要危害因素清单 编号：编号：序号 活动/设施/场所 危害因素名称 可能导致的危害 状态 时态 危险等级 涉及部门 控 制 方 式 编制：审核：批准：附加说明：附加说明：本标准由技安环保处归口管理，并负责解释。本标准拟制：蒋 忠 本标准审核：胡兴洪 本标准批准：孙 仲 本标准首次发布：2009-5-15 3、法律法规获取与更新控制程序法律法规获取与更新控制程序 QG/JZ15.013-2009 1 1 目的和范围目的和范围 对适用于公司环境与职业健康安全的法律法规和其它要求进行收集和确认，以确保公司各项活动符合法律法规和其它要求。本程序适用于四川九洲电器集团有限责任公司法律、法规和其它要求的收集、识别及更新控制。2 2 引用文件引用文件 下列文件中的条文通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。QG/JZ15.017-2009信息交流与沟通控制程序 QG/JZ15.018-2009文件控制程序 3 3 术语和定义术语和定义 3.1 法律 指由全国人民代表大会及其常务委员会制订，以国家主席令颁布的法律。如宪法、刑法和单行法等。3.2 法规 指由国务院和省人大颁布的有关环境、安全生产各项行政措施、条例、实施细则、管理办法、决定和命令等。3.3 规章 指由国务院各部委制订的有关环境和安全的规定、标准、行业规范以及省、市人民政府制订的地方规章等。3.4 标准 指国家、省、市颁布的相关环境与职业健康安全标准。3.5 其它要求 指行业规范以及消防、安全、卫生等部门颁布的与环保和职业健康安全有关的通知、公报、条例等。4 4 职责职责 4.1 技安环保处 4.1.1 负责收集、识别、更新与本部门职责相关的法律法规和其它要求，并加以熟悉、掌握、执行和应用。4.1.2 负责组织各单位收集法律法规、标准和其它要求，并进行汇总及归档管理，整理汇编公司“适用的法律法规和其它要求清单”。4.2 公司办公室、保卫处、机动处、供应处、基建处、人事劳资处、公司工会等 负责收集、识别、更新与本部门职能相关的法律法规和其它要求，并加以熟悉、掌握、执行和应用。5 5 工作流程工作流程 5.1 法律法规和其它要求的收集渠道 a）通过政府机构、行业协会、出版社、图书馆、书店、刊物等；b）接收地方政府部门或上级领导机关的有关文件；c）定期进行网上检索。公司各相关职能部门应通过上述渠道及时获取与本部门相关的环境与职业健康安全法律法规和其它要求，以书面或电子文档形式进行收集。5.2 法律法规和其它要求的识别 5.2.1 各部门应对收集的法律法规和其它要求进行适用性评价，对适用的进行编目、建册，编制部门“适用的法律法规和其它要求清单”，电子文本应备份管理。5.2.2 各部门将清单及文本资料报技安环保处备案，技安环保处进行汇总及归档管理，汇编公司“适用的法律法规和其它要求清单”，报送管理者代表审批。5.2.3 对需发放的法律法规和其它要求，由技安环保处摘录整理，加盖“受控”印章后发放到相关部门。5.3 法律法规和其它要求的应用 5.3.1 各相关职能部门应将法律法规和其它要求适用条款纳入到相关管理制度、作业指导书等文件中，并宣贯到本部门各工作岗位，要求员工严格遵守和执行。5.3.2 在进行环境因素识别和危害因素辨识、评价，以及在建立、实施、保持和持续改进管理体系时，应充分考虑有关法律法规和其它要求。5.3.3 在对环境与职业健康安全绩效进行监测和测量时，应依据法律法规和其它要求对其符合性进行检查。5.3.4 各相关职能部门应有针对性的将法律法规和其它要求以适宜的方式传递给相关方，执行信息交流与沟通控制程序。5.4 法律法规和其它要求的更新 5.4.1 各相关部门应跟踪最新法律、法规和其它要求的发布信息，及时更新本部门“适 用的法律法规和其它要求清单”，并报技安环保处。5.4.2 技安环保处应及时更新公司“适用的法律法规和其它要求清单”。5.4.3 应确保公司使用的法律法规、标准等为最新版本，并按文件控制程序中的有关规定执行发放、使用、回收等管理工作。以上工作程序可用下列流程图概述：6 6 记录记录 适用的法律法规和其它要求清单（附录）以上记录由归口部门负责完整保存，保存期限为 3 年。附录附录 适用的法律法规和其它要求清单适用的法律法规和其它要求清单 编号：序号 文 件 名 称 发文单位/编号 实施日期 本公司适用条款 备 注 附加说明：附加说明：本标准由技安环保处归口管理，并负责解释。本标准拟制：本标准审核：本标准批准：本标准首次发布：4 4、目标、指标和管理方案控制程序、目标、指标和管理方案控制程序 QG/JZ15.014-2009 1 1 目的和范围目的和范围 规范环境与职业健康安全目标、指标及管理方案的制定，确保其按要求实施并完成。本程序适用于四川九洲电器集团有限责任公司目标、指标及管理方案的制定、实施和检查活动。2 2 引用文件引用文件 下列文件中的条文通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。QG/JZ15.028-2009绩效监测和测量控制程序 3 3 术语和定义术语和定义 3.1 目标 指与公司所要实现的环境与职业健康安全方针相一致的总体目的。3.2 指标 直接来自于目标，或为实现目标所规定的具体绩效要求，它们可适用于公司或某一部门。3.3 管理方案 为实现目标和指标所采取的相应措施（专项治理、环保安全措施、技术改造方案等）。4 4 职责职责 4.1 管理者代表 批准目标、指标及管理方案，配置必要的资源，确保目标、指标及管理方案的实现。4.2 技安环保处 4.2.1 负责组织目标、指标及管理方案的制定、评审和修订。4.2.2 负责对目标、指标及管理方案的实施情况进行监督考核。4.3 经济管理处 负责对管理方案的可行性进行评审，并列入公司年度经营计划。4.4 各单位 负责实施本单位的管理方案，并将相关记录归档管理。5 5 工作流程工作流程 5.1 制定目标、指标和管理方案的原则 5.1.1 制定目标、指标时应考虑：a)符合环境与安全方针并量化，具有可测量性；b)符合法律法规和其它要求；c)体现污染预防、事故预防、保护员工安全健康及持续改进的承诺；d)可选择的技术方案、财务、运行和经验要求；e)相关方的意见；f)突出公司重要环境因素和重要危害因素。5.1.2 制定管理方案时应考虑：a)满足目标、指标的要求；b)不能通过运行控制达到要求的目标指标，应制定管理方案；c)结合公司实际，兼顾发展规划；d)合理可靠、适用有效。5.2 目标、指标和管理方案的制定 5.2.1 技安环保处组织制定公司目标、指标，并将目标、指标分解到公司各相关部门，经管理者代表批准后，以文件形式下发到各部门。5.2.2 各部门根据公司目标、指标，制定本部门实现目标、指标的工作计划，经部门领导审批，报技安环保处备案。5.2.3 对改进型目标、指标，各部门应编制初步管理方案，经部门领导审核，公司主管领导批准后，报经济管理处。5.2.4 经济管理处根据公司发展规划，对管理方案的可行性进行评审，列入年度经营计划，经批准后实施。5.2.5 对改进型目标、指标，责任部门应制定详细管理方案，并组织实施。管理方案内容包括：a)实现目标、指标的内容；b)完成时间；c)责任部门、配合部门及主要职责；d)具体方法、措施及步骤等；e)检查人、批准人。5.3 目标、指标和管理方案的实施和考核 5.3.1 各责任部门组织落实环境与职业健康安全目标、指标。5.3.2 技安环保处应组织相关职能部门对目标、指标和管理方案的完成情况进行检查和考核，执行绩效监测和测量控制程序。5.4 目标、指标的评审和修订 5.4.1 每次管理评审时，应对目标、指标的适宜性进行评审。评审内容包括：a)目标、指标的适应性和实现程度；b)管理方案的实施效果；c)制定目标、指标和管理方案的依据的变化情况。5.4.2 根据管理评审结果，必要时由技安环保处组织相关部门对目标、指标和管理方案进行修订。5.4.3 当发生以下情况导致某些重要环境因素或重要危害因素变化，需修订目标、指标和管理方案时，相关责任部门须及时告之技安环保处，技安环保处按上述流程组织修订工作：a)新、改、扩建和技改项目或产品、工艺及材料发生重要变化；b)调整组织机构使产品、活动和服务中的重要环境因素或重要危害因素发生变化；c)相关方强烈要求或合理抱怨；d)相关法律法规和其它要求发生变化；e)内审或管理评审及第三方审查要求。6 6 记录记录 目标、指标分解表（附录 A）管理方案制定表（附录 B）评审记录 以上记录由归口单位负责完整保存，保存期限为 3 年。附录附录 A A 目标、指标分解表目标、指标分解表 序号 单 位 重要环境因素/重要危害因素 目 标 指 标 编制：审核：批准：附录附录 B B 管理方案制定表管理方案制定表 重要环境因素/重要危害因素 目 标 指 标 提出单位 实施单位 验收单位 提出日期 实施日期 完工日期 实施内容（包括设计方案、整改措施、实施步骤等）：其它事项：申 请 审 核 批 准 实施效果评价：实施单位：年 月 日 验收结果：验收单位：年 月 日 附加说明：附加说明：本标准由技安环保处归口管理，并负责解释。本标准拟制：本标准审核：本标准批准：本标准首次发布：3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B 比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C 采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C 产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C 成本报表是对外报告的会计报表。C 成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C 成本会计的对象是指成本核算。C 成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C 成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X D 当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D 定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F 废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F 分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错 G 工资费用就是成本项目。()G 归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对 J 计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J 简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，X K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错 K 可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P 品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q 企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q 企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。S 生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。S 适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W 完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对 Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y 引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X Y 以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。X Y 原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y 运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各