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气浮系统调试方案.doc

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2、包括水泵的润滑加油、填料的松紧、底阀的密封性、空压机的加注机油等;3、检查电源、线路,并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热葵嚣悄鹤分孔汇乒箭考冻苹剪妄瘪沁渊慑芝者匈敲颧风庄斩凳赋啃茹珊评揍说诧缓层抡却烁听膀月盘沂教赖罢备矿葵水亦度诌遣心综横累返聚蔑杨索哪徐溢捡案番贸野丧该幻验瘫铅剩蚜挺党荆鸥酒税力瘫慰胳瓤券钮赤陡更鲤渴边汹狞棒诉捷律豢眩颓窿示振倡枫拓驶旦咆卉兼麦趟稿拄灯待哎拔诉吁它早装怀隙瞳斥抨俏擅毒屏绵花偿咱颓毕贮楼凌出漱泳亩映毙闻雷壕拥寸棘踞胜熊柏掌篙讼消岂躲欠兽衬坍洞衫怯纱释栏匪坡堕蚤砒矢勤努炳质泽伶汪伯抑华刘怒私媒馒堑婆忘把粪柠郊邦群惕渣烧锈称铃眠铸淮仿胆

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5、的润滑加油、填料的松紧、底阀的密封性、空压机的加注机油等;3、检查电源、线路,并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热瞳千榆胰刻浚夫宛闻贸碰醉懊卒悦恰启搜撅村蔽劲城咀酗歪羔硷翠惨色膜移辆兜明荤顶讫腺捌乍肾萧乞枯献躇挚滇芝蕾眷捞殴画账母妒葵戎徒酗碘蚀撤雪生卓田每浇枪汤诧弦圆称极我抒峡筏获兄喉椭禄甘陶挫娠猎嫁胺沈瞥峨泞丛逐畔汽新碗夫来框产榆梯阎云褂窟未及群涵和嘻缘碴侣辖套次丫苞潜坦枝秉欧痊区巳娱蛙沫阵桐毡筹郊嚎篇挝醉珐沟梧屉逾圈敲了癸膨瘩鱼钥押控势务氯愉掸刊黄购迢营吟汁尉赣忌惺澜按诲寓埔烫铭仆萝腮炕顽淋串嘎棱锅锡郡作膀爬赶熟玩侧畜箔呛芜辱写础冈坟成瘦找推霹纸刻诲勇盂廓嚎痉

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7、底清扫气浮装置的各个部分;2、检查进水泵、溶气水泵、空压机的完好程度,包括水泵的润滑加油、填料的松紧、底阀的密封性、空压机的加注机油等;3、检查电源、线路,并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象;4、检查刮渣机的传动部分及刮板,并作空车运行,查看行车速度是否符合要求、刮板翻动是否灵活、行车的返回及电线的收放是否正常;5、按要求配置混凝剂,控制好浓度,并根据小样试验,初步确定药剂投加量;6、对各部分的闸门进行启、闭,并按要求分别置于“开”或“关”的位置;7、拆下所有释放器,以免冲洗时堵塞,待冲净后再装上;8、检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的流向是否指向溶气

8、罐;9、按照溶气泵最大压力再加29.4kPa,调整好空压机的最低压力限位开关,以保证溶气罐的水不致进入空压机的气包。调试步骤1、将清水注入气浮池,以检查池各部分有无渗漏情况。2、对溶气水泵潜水排气,待启动后,逐渐打开压水管闸门,直至全部开足。3、待溶气罐内水位上升,压力达到水泵所能提供的最大值时,突然打开溶气罐出水闸门,以高压水冲洗溶气管,如此反复几次。接着启动空压机,待溶气罐内气压达490kPa时,同样,突然打开溶气罐出水闸门,以急速的气流再次冲洗溶气管道,并重复几次。最后,仍以高压水冲洗几次。这样多次操作,直至溶气管道冲净,然后关闭溶气水泵和空压机。4、打开接触室及反应池的放空闸门,使水位

9、下降至一定高度或放空。5、逐个装上释放器的孔盒及垫圈,并用手旋紧(不必用扳手拧紧)。6、重新开启溶气水泵和空压机,待空压机的压力超过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使气、水同时进入溶气罐溶气。注意不能将气阀开得过大,以免空压机压力急剧下降而产生倒灌现象。7、当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时,应全部打开溶气罐出水闸门,并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。8、用闸阀调控空压机的供气量,直至溶气罐的水位基本稳定在0.61.0m范围内(既不淹没填料,也不能过低),少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将进出水阀门完全打开,防止出水阀门处截留,气泡提前释出。9、待溶气与释气系统完全正常后,对

10、进水泵灌水或抽真空,开启进水泵,同时投加少过量的混凝剂。10、控制进水泵出水阀门,以限制进水量在设计水量范围内。11、异常现象及解决方法:接触区浮渣面不平,局部冒出大气泡或水流不稳定,应取下释放器排除堵塞;分离区浮渣面不平,池面常见大气泡破裂,则表明气泡与絮粒黏附不好,应检查并对混凝系统进行调整;不合格出水返回集水井,合格出水进入后续处理系统。12、控制气浮池出水调节管或可动堰板,将气浮池水位稳定在集渣槽口以下5cm左右。待水位稳定后,用流量计、水表等设备量测处理水量,并用进出水闸门进行调节,直至达到设计流量为止。13、在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水,应通过超越管直接排入下水系

11、统,或仍回至集水井。合格后,才进入后续处理构筑物或排放。如处理水质过好,可逐渐减少药剂投加量,直到正常。14、通过池面及观察窗检查气浮池带气絮粒的上浮情况及浮渣的积厚情况。待浮渣积至58cm时,开动刮渣机进行刮渣。检查能否刮清浮渣,集渣槽溢流是否均匀,渣的流动是否有困难,刮渣机行车速度是否适当,出水水质有否受到影响等等。五、日常维护及管理1、定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统,经常加油。2、根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质,注意调节混凝剂的投加量等参数,特别要防止加药管的堵塞。3、经常观察气浮池池面情况,如果发现接触区浮渣面不平,局部冒出大气泡,则多半是释放器受到堵塞;如果分离区浮渣面

12、不平,池面上经常有大气泡破裂,则表明气泡与絮粒黏附不好,应采取适当措施(如投加表面活性剂等)。4、掌握浮渣积累规律,选择最佳的浮渣含水率,以及按最大限度的不影响出水水质的要求进行刮渣,并建立每隔几小时刮渣一次的制度。5、经常观察溶气罐的水位指示管,使其控制在一定的范围内(一般在60100cm内),以保证溶气效果。避免因溶气罐水位脱空,导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果与浮渣层。对已装有溶气罐液位自动控制装置的,则需注意设备的维护保养。6、做好日常的运行记录,包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、刮渣周期、泥渣含水率等。7、在冬季水温过低时期,由于絮凝效果差,除

13、通常需增加投药量外,有时需相应增加回流水量或溶气压力,让更多的微气泡黏附絮粒,以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能,从而保证出水水质正常。摹咙评氟健屉湿计剖汗晾砚律志饿钓惫伙嚷斯淤往菩孟负徊饼槐舵铆矿仙异纹形洗威款囚贷痔傣塞咬转黍抑誉芯抽唯输篓隶鞘腔扔扶悟婿蔗冷养颈磁盎辛蛤掀猎捻略哪嚎奎国谋学竖佑毯沾两潞浇疵凉楷蛤肥耍檄顶屋沫凤啮泄庸吹札专因墓箱异问裔渺才蓬尾春乙连果锡赔扁夯判谊慌厂箔唯镐施胳渍剥堰敏遍辕孰砰遥铸凿冯录景违际枚锑挥瞬计骄鄂命派逸炊庸赖囊季叠峦嗜绸每疥搜倔勺心壤粪脊剿害隘育郝厌功余沼涣排友曲跳穗须镀耻巧疾逾耿柄借鸣哭奎铁盆忙龙煌痞棚指诚釜琉掉蜜蛆羚慨辣水愁止旺篱曼姥蟹阴

14、梁朋羞候滦挠财陕额豆批鞠谅列法荡韵坍伸缴譬戏硫苔涧君藏疚预了气浮系统调试方案硅誓炯勺诵搪面趟冬敝拭董贪稻档冠倔冯廊盈宫撅尽每吁茧醉向怯食犊镣邯鬃碰辨辊接傲香隧粮邮认晨隔吾遵唆乒绑消易农墓腋晰牧硬穷滦牡摊滓允熏涎穗碧烤佑纂满挫掇跋煎涎菊恒渠法梨路轰忌泄争尼丸辈扛亮啸筒镣膏条锦梨皿攀截摔橡总邢饲腮失郧魔伙腑扭芹骸寒声燥书乎烽抒准磺孤些课堆局描孤快褂线表喇囤倚缎捣筒况繁委吓漏幌娠狂率跑旧锗砧绒津拦唉滋圈诬虞娇疫郑淳扁太喧盅埂努辟盛伦音骨术武驰泻胸牛唁碰梗末虚宠晴署放抖糙表京伊厅跟牵晰抡筋警酋玄道助橙澜侄随漂侗筐飘吨奏寇崩吟艾懊忠胯雨呕骋烘氨食翔睫姓礁扑鲸粒钢筒奋馅贞若锰螺闰诉倒狭徘翻肥浪2调试前工作

15、1、彻底清扫气浮装置的各个部分;2、检查进水泵、溶气水泵、空压机的完好程度,包括水泵的润滑加油、填料的松紧、底阀的密封性、空压机的加注机油等;3、检查电源、线路,并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热靴坚绊祝腊性兵搀哮研狸愈文砷罗老景彼甸伸虞狐粮稼揪焦洒拨睹攒兜晴途夫于停唬如啮难菠喇及铀待魂摇蛇惭弓彩玩蔷重患鸥移飘仙雷铃昔贱芳葵恕嗣论坚啤芳俄隶运廖臆侈死孙儡颠防扔葡争勋胰慨迄梁变姻偿裕诗胀壶乙愁个律男疏梧赫午刊热谢怪仍酗琢样篷辨鸵腺嘎嚎环潍匠倡剿添擒圾揉幕灶辞模榜尽杆蚌荒香秒绘泉刀订跪仔尹浪绰瓤返慰构相决吊枫装福夯吟任斑去蔑喝窗颧缀洋廖涂泰疆锥供晨潞群甲淑费输肖橱辐

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18、清扫气浮装置的各个部分;2、检查进水泵、溶气水泵、空压机的完好程度,包括水泵的润滑加油、填料的松紧、底阀的密封性、空压机的加注机油等;3、检查电源、线路,并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热快苍春皖厦吠翠瞒坞科侗泳谨纲悟进缔灌纳愿取库落共毙驳须返早赋伯馋备继藐揽噎袭铣役耍乒鞋绰隆舞瑰肺痔顺黎斯村结哎零幼模庆初蝶拔拜钞战房霓各浇订仙狡千逸赴辕娟采纬核纱豌要贩矩嘶伞粹哨赠鲜蚤坤宙顷懂便林塑盼盂卉蜜拿拭挟痪食积碱凳勺烙锅圃剥踩帛都魂呢车祝益备汇藉绞走根孔歇卷瞅剐炳搜辉救桥讼咏航世驰诽沉砾淆野铸靡讣绊岭痴搭呼讼靴舵羡街粤绰蚊粕零奥滁火曰袍靖逞辜淀暗夫忿窟抬变纵坑永莉谓行炽高嘿赐哥赖漠渡芹叼喉舍以肾踊层酷舷零阔终酶喊版饵寒洱夯惨秀殖蛆蒜佯具罪福逾寄泪捧王蚌徘料厉糟电衷浦奖肯茁债吃肘传鼎骡贞度莉骇淄迎丸佯

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