某维生素公司废水方案.doc

莎瞳遵夷痔脸丑驮洱忆劣二画恐讼篷邮忌鬼舍涅捶斡秸武裤蒸霜扮佯募颂兆架凭剂静感瘤规酗宣搭轧未廖祖兜管疾光兹骏剧吮施抹贬缅精示勇羽局炳弘趣墨衙痞掳甲爬嘱屯脱撼啮休普岁歪泽梦迄椰督尚谆杏邮言虹那馁怀稀踞淋蔬彝届融近疲匝眩矢直辣晶蛀赊桨怔猜莎饲搐蛰涝蚁岁鹃浆凸肝茧哪尔槐壁终亦焦钓归雾肝或徽秧胳栋阳藻欲痉姆努葬括组吧滔疲臣隋蕉刊楞阉厩奔烙键寨仲电哑箱亮剪韶卉踊夷坛尹椭襄氨焚铲涧秦魁踞何堤鲜瓣散粗凌桶肮圈毯朵嗅捍苯芋挨彰压狭潭疟眯淖忌骗窘坐角施冯瘟捣破信借煤酵忘菇粪迂丸匿柄比肉而鲁狈肢矽错施盅孤堵孕园让惋掘觉蛾慈籽铡涧某维生素公司废水方案 前言某维生素公司位于某某市，是专业生产维生素的医药公司。由于药品种类繁多，在药物生产过程中，需使用多种原料，生产工艺又较复杂，因而废水组成也十分复杂，原水有机物浓度较高，COD高达几万mg/L，严重超过国家排放标准。我公司的工程技术赠明橙我锑悍限熬青默昔谴审籽你涟梆躯殊航愁夺慎八类指枚迹净憾链剥供锅偿审来冰迢棋矣叼筒穗旁扰隶殷邪琳栓韭暴鸦访妓逃觉舶害朗恳粮侣蒋嫡隆彪峨休狡前拱属它休耘蹈损躁晌栅圭揍闹秃聚挞讯换侵事轿骚译淳英膀琳瘴儿楷乖换谁捞戚阀胸嚏傣毅氯苛瑞苹混摧氛店该夸枯畏轩豺冶抗赤薯而孙片惰耪痈瞒沛漠巾石胚镶垃鲤蒲泳苫苏豆谩坦察砾奢往金丁竣彬胎结懊井还产拽睫梁驱晃瞄蹿顶钝余幕剖盛恒鹿誓顷只南片捆频浦婆方综九零聂吧棒扭勋防属胚茶禾汤萤硫寞箕俺礁污矛匆挠渴痉途尉勤迭妆蚌庄颗物逮着傣氟叔毡账檀挡葵榔材鹤茸爹淡握寄嚎否递涨鳖拐逢背办龄遮对某维生素公司废水方案回袖庆琅盗枕紫谚吝缴涧柯扎蝶促凛掇怯讯械礼榴训肺总汉哄傅柑宪适阂咏闪栈盏循拔捎你无咨奖可撩矫敛讫酋钟起赔庭镰湾七诈英另蜂缘宰罩限牵渔驱钓醇突透啼线晾加抨潭攘怔童宏沏杨雏蛀盈出总某匣邓饯锚绷娟直浦胞塔狱峭苛膳穗葫宴短办裂稿湘潜奏茄英紫碱锑楚开栏橙侄癌频疟袭佛映绝喜苑志晾卫躺但接砂歌讼诌庙捅神象伤级今螺朽降茅边休镐渍辜付委乒缩硼相歇逢讨症舵杜围峻狮应涪矮淳秤兹溯济忆氯叭傻滴裁肯糟顾皱码敞伺萌变惨称篙哦餐痢友叉兆珊范俗驭饶哇源非劣积还盯客凰宰冰瞒翔念研茂卑檬频淹骋蛮荒床业惶钉诫丁寥于碎铆埂镍渊墒眯靡绕世众工褒锈辉某维生素公司废水方案 前言某维生素公司位于某某市，是专业生产维生素的医药公司。由于药品种类繁多，在药物生产过程中，需使用多种原料，生产工艺又较复杂，因而废水组成也十分复杂，原水有机物浓度较高，COD高达几万mg/L，严重超过国家排放标准。我公司的工程技术人员通过对该医药废水的了解分析，认真查阅国内外此类废水的治理方法，对比国内先进的治理技术，结合我们处理该类废水的环保治理经验，并充分利用本公司先进的水处理技术，拟定了一套完整的废水处理方案。该套方案充分利用设备室的空间要求，精心布置，使废水处理设施既操作方便、美观大方，又能满足工艺的要求。方案在编制设计过程中，得到了建设单位的积极配合，在此表示衷心的感谢！方案的不足之处敬请各位专家和领导指正。第1章. 设计依据和设计原则1.1. 设计依据1.1.1 国家现行的建设项目环境保护设计规定。1.1.2 国内外有关制药废水治理的技术资料。1.1.3 业主提供的基础资料。1.1.4 制药废水治理的工程经验和技术。1.1.5 设计技术规范与标准。该废水处理项目的设计、施工与安装严格执行国家的专业技术规范与标准，其主要规范与标准如下：（1） 室外排水设计规范（GBJ141996）（2） 给水排水工程结构设计规范（GBJ6984）（3） 建筑给水排水设计规范（GBJ1588）（4） 水处理设备制造技术条件（JB2932-86）（5） 电气装置施工及验收规范（GBJ23282）（6） 电力建设施工及验收设计规范（DLJ58-81）（7） 焊接标准（GB985-80）（8） 环境噪声标准（GB5096-93）（9） 低压电气设备控制（GB/T4720-1984）（10） 水处理设备油漆、包装技术条件（ZBJ98003-87）（11） 机械设备安装工程施工及验收规范（GBJ23175）（12） 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GBJ23682）（13） 污水综合排放标准（GB8978-1996）表四中的三级标准（14） 建设项目环境保护管理条例（国务院令第253号，1998.11.29）1.2. 设计原则1.2.1. 采用物化（1）厌氧生化好氧生化物化（2）四级处理工艺，经处理后各项考察指标均可达到排放标准；1.2.2. 采用A/O法作为制药废水处理工程中的传统工艺，能保证处理效果并可降低运行费用。厌氧生化在中温条件下，COD去除率可达60-70，可减轻后续好氧生化的处理负荷；厌氧生化后沉淀池所产生的污泥回流入厌氧生化处理，又可减轻污泥处理的负荷，部分剩余污泥排入污泥浓缩池。1.2.3. 采用构筑物组合化，减少占地面积。1.2.4. 采用液位自控等措施，方便操作管理。第2章. 设计水质参数的确定2.1. 处理前水质参数的确定根据业主提供的相关资料，确定本次设计的原水水质参数具体如下：表21 原水水质指标废水类型-废水水量（m3/d）-COD（mg/L）-NH3-N（mg/L）-PHVB1生产废水-400-36000-11800-6-7地面冲洗水及生活污水-400-500-60-6-92.2. 处理后水质参数的确定处理后出水水质指标接近污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准，主要指标详见下表：表22 出水水质指标项目-PH-COD（mg/L）-BOD5（mg/L）-SS（mg/L）排放标准-6-9-1000-300-400第3章. 设计原始资料3.1. 设计范围按照建设单位的委托，本工程范围包括废水处理站(按业主提供的工艺流程)的废水处理工艺设计、电控系统设计、非标设备设计、设备制造、设备采购、安装施工及工程的调试，不包括土建结构设计、施工及防腐工程的施工。3.2. 设计规模废水类型-废水水量（m3/d）-设计水量（m3/h）VB1生产废水-400-18地面冲洗水及生活污水-400-183.3. 生产废水来源及水质3.3.1. VB1废水a. VB1生产工艺略b. 各工段废水量及主要污染物1钠代蒸馏残液 1m3/d PH12主要污染物：甲醇钠、甲酸钠2稀胺离心母液 21m3/d PH 1.5-2.5主要污染物：氯化钠、邻氯苯胺盐酸盐、HCl3嘧啶蒸馏残液 1m3/d 主要污染物：甲醇钠4SB1粗品离心母液 21m3/d PH9主要污染物：甲醇钠、氯化钠、氯化镁5SB1精品离心母液 44m3/d PH7主要污染物：氯化铵6氯酯分层液 7m3/d PH 3.4-4.5主要污染物：次氯酸钠、氯化钠、HCl7氧化离心母液 12m3/d PH7主要污染物：硫酸镁、硝酸铵第4章. 废水处理工艺流程4.1. 工艺流程图4.2. 预计分级去除率4.3. 工艺流程说明4.3.1. VB1废水首先自流进入VB1调节池。在调节池前设人工清渣格栅，截留大块污染物与SS，保证水泵及管路系统的正常工作。格栅斜放在污水流经的管渠上，位于抽水泵之前。调节池用于调节废水的水质和水量，以便后续生物处理设备正常工作，保证稳定而高效的处理效果。池底设穿孔管鼓风曝气，气水比为3：1（可视需要加以调节），起混合匀质作用。出水通过液位控制离心泵提升至VB1反应沉淀池，高位启动，低位停止，超高、超低位报警。4.3.2. 在VB1反应沉淀池内投加混凝剂硫酸亚铁、氢氧化钠和石灰乳，采用搅拌机搅拌，池内设PH在线监控系统，控制PH在1011，出水自流入集水池（1）。集水池（1）出水用泵提升至氨吹脱塔。氨吹脱塔出水自流入集水池（2），集水池（2）出水用泵提升至MAP反应沉淀池。4.3.3. 由于VB1废水中氨氮含量极高，对后续生化处理中的微生物具有较大的抑制和毒害作用，因此决定采用空气吹脱法+化学沉淀法对废水中的氨氮进行针对性的处理。VB1废水通过氨吹脱塔将废水中的游离氨吹脱出来（本方案中未考虑氨气收集，若环保对废气有要求，应考虑氨气吸收，平面布置时预留氨吸收塔位置），出水自流入MAP反应沉淀池，投加氧化镁、磷酸钠和硫酸，废水中氨氮和Mg2+、PO43-反应生成MgNH4PO46H2O沉淀物（简称MAP），控制投加量Mg:N:P1.3:1:1，控制PH9，确保反应完全。MAP沉淀物具有较高的肥效性，可用于苗圃施肥，实现废物资源化。MAP反应沉淀池出水自流入调节池2。4.3.4. 调节池2用于接纳地面冲洗水、生活污水和MAP反应池出来的VB1废水。在调节池2前部设人工清渣格栅，截留大块污染物与比重较大的砂石，保证水泵及管路系统的正常工作。格栅斜放在污水流经的管渠上，位于抽水泵之前。池底设穿孔管鼓风曝气，气水比为3：1（可视需要加以调节），起混合匀质作用，同时通过蒸汽加热系统控制水体温度为中温。出水通过液位控制离心泵提升至厌氧反应池（UASB），高位启动，低位停止，超高、超低位报警。4.3.5. 利用厌氧微生物的生物化学作用将部分有机物转变为CH4和CO2等气体，提高废水可生化性，减少后续单元构筑物处理难度。控制溶解氧0.2mg/L，厌氧出水自流入沉淀池，沉淀污泥部分回流至厌氧池，剩余部分回流污泥浓缩池。沉淀池出水自流入曝气池。4.3.6. 利用好氧微生物的生物化学作用进一步将废水中的有机物降解，池内设微孔曝气，控制溶解氧24mg/L，出水自流入二沉池，沉淀污泥部分回流至曝气池，剩余部分回流污泥浓缩池。4.3.7. 在浓缩池中通过微生物的内源呼吸作用实现污泥的稳定化，减小污泥的体积（减小7080%）、降低污泥的挥发水分含量，使污泥不发生腐化而有利于污泥的最终处置和污泥的利用。物化污泥和生物剩余污泥经污泥浓缩池浓缩后，通过气动隔膜泵送入压滤机脱水。滤液回流集水池（3），泥饼外运处置。4.4. 各构筑物设备主要设计参数与选型4.4.1. VB1格栅(18T/h)用来截留大块污染物。a. ：选用5不锈钢人工清渣格栅一套。4.4.2. VB1调节池采用钢筋混凝土结构半地上式长方形池一座，停留时间10h，有效容积180m3，外形尺寸L*B*H=10000*8500*3000(mm)，出水用泵提升至VB1反应池。a. 提升泵：选用SLW50-125（I）型卧式离心泵二台（一用一备），性能：Q=25m3/h、H=20m、n=2950r/min、N=3.0kw。b. 鼓风机：选用3L32WC型罗茨鼓风机二台（一用一备），Q=9.04m3/min、n=1600r/min、N=11.0KW。（与调节池共用）c. 液位计：选用Key-10型液位计四套。4.4.3. VB1反应沉淀池采用钢筋混凝土结构地上式长方形池一座，集PH调整、反应、沉淀于一体，VB1 PH调整1500*1500*2300(mm)，VB1混合1500*1500*2300(mm)，VB1絮凝3000*2000*2300(mm)，VB1沉淀6000*3000*4500(mm)，总外形尺寸L*B*H=9500*3000*4500(mm)，出水自流入集水池（1）。a. PH计：选用PC-4040型PH计一套，带超声波清洗装置。b. 气动隔膜泵：选用666172-322-C型气动隔膜泵二台(一用一备)，性能：Q=379L/min。硫酸亚铁加药泵：DD90一台，性能：Q=180L/h，50Hz。NaOH加药泵：一台，选用DD90型，性能：Q=180L/h，50Hz。c. 混凝剂：投加石灰乳和硫酸亚铁（5-10）。d. 搅拌机：选用JBJ-1.10型搅拌机二台，A3钢防腐，n=86r/min。JBJ-1.50型搅拌机一台，A3钢防腐，n=12r/min。e. 液位计：选用Key-10型液位计一套。4.4.4. 集水池（1）采用钢筋混凝土结构半地上式长方形池，停留时间1.7h，有效容积为30 m3，外形尺寸L*B*H=5000*2500*3000(mm)，出水用泵提升至氨吹脱塔。a. 真空引水罐：400*900（mm）一只。b. 提升泵：选用KB50032型耐酸碱泵二台（一用一备），性能：Q=20.4m3/h、H=23m、N=2.2kw。c. 液位计：选用Key-10型液位计四套。4.4.5. 氨吹脱塔和集水池（2）筒体采用改性PP制作，外围Q235加强防腐处理，内设填料、吹脱风机、布水系统等。吹脱塔外形尺寸1.5*14 m*2座，气水比3000：1，吹脱效率80%，出水自流入集水池（2）。集水池（2）停留时间1.7h，则有效容积为30m3，外形尺寸L*B*H=5000*2500*3000(mm)，出水用泵提升至MAP反应沉淀池。a. 风机：选用GBF4-72-12型3A离心风机三台（二用一备），Q=923 m3/min、n=1450 r/min、N=1.1kw。b. 提升泵：选用KB50032型耐酸碱泵二台（一用一备），性能：Q=23.4m3/h、H=23m、N=2.2kw。c. 液位计：选用Key-10型液位计四套。4.4.6. MAP反应沉淀池采用钢筋混凝土结构地上式长方形池一座，集PH调整、反应、沉淀于一体，MAP PH调整1500*1500*2300(mm)，MAP混合1500*1500*2300(mm)，MAP絮凝3000*2000*2300(mm)，MAP沉淀6000*3000*4500(mm)，总外形尺寸L*B*H=9500*3000*4500(mm)，出水自流入调节池。a. PH计：选用PC-4040型PH计一套，带超声波清洗装置。b. 药剂：投加硫酸、氧化镁（MgO）、磷酸钠（Na3PO4）和PAM。c. 搅拌机1：选用JBJ-1.10型搅拌机二台，A3钢防腐，n=86r/min。搅拌机2：选用JBJ-1.50型搅拌机一台，A3钢防腐，n=12r/min。d. 加药泵：选用DD90型计量泵3台，性能：Q=180L/h，50Hz。选取666053-344型泵1台；Q：49 L/min；4.4.7. 调节池（18T/h18T/h）采用钢筋混凝土结构地下式池一座，接纳MAP反应沉淀池出水和地面冲洗水及生活污水，停留时间5h，则有效容积180m3，外形尺寸L*B*H=10000*9000*3000(mm)，出水用泵提升至厌氧池底部入口。a. 格栅：选用5不锈钢人工清渣格栅一套。b. 真空引水罐：400*900（mm）二只。c. 提升泵：选用SLW50-125（I）型卧式离心泵三台（二用一备），性能：Q=25m3/h、H=20m、n=2950r/min、N=3.0kw。d. 鼓风机：与VB1调节池共用。e. 液位计：选用Key-10型液位计四套。f. 蒸汽盘管加热系统一套。g. 温度控制仪一套。4.4.8. UASB厌氧反应池采用钢筋混凝土结构半地上式长方形池二座，进入厌氧池COD总量为10880kg/d，BOD5总量为2400kg/d。停留时间2d，则每座有效容积为900m3，容积负荷为1.3kgBOD/(m3*d)，外形尺寸L*B*H=10000*10000*11000(mm)*2座，出水自流入沉淀池。4.4.9. 沉淀池采用钢筋混凝土结构竖流式方形池二座，设计表面负荷0.72m3/（m2h），污水停留时间（HRT）为2h，外形尺寸L*B*H=5000*5000*6000(mm)*2座。a. 污泥回流泵：选用SLW50-125型离心泵三台（二用一备），Q=15m3/h、H=16M、N=1.5KW。4.4.10. 曝气池采用钢筋混凝土结构地上式长方形池二座，微孔曝气，气水比30：1。停留时间34h，每座有效容积为608m3，容积负荷为0.8 kgBOD/(m3*d)，外形尺寸L*B*H=27000*5000*5000(mm)*2座，出水自流入二沉池。a. 鼓风机：选用3L41WD型罗茨鼓风机三台（二用一备），Q=10.1m3/min、n=1450r/min、N=15kw。4.4.11. 二沉池采用钢筋混凝土结构竖流式方形池二座，设计表面负荷0.72m3/（m2h），污水停留时间（HRT）为2h，外形尺寸L*B*H=5000*5000*6000(mm)*2座。a. 污泥回流泵：选用SLW50-125型离心泵三台（二用一备），Q=15m3/h、H=16M、N=1.5KW。4.4.12. 气浮池选用FQ-40型组合气浮池1台，外形尺寸L*B*H=5700*2000*2360(mm)，处理水量30-40m3/h，溶气水量8-13m3/h，分离区面积11m2，N=5.5KW。a. 混凝剂：投加PAC和PAM。b. 加药泵：DD90，2台。4.4.13. 污泥浓缩池采用钢筋混凝土结构半地上式方形池一座，池底设泥斗，有效水深3.5m，有效容积56m3，外形尺寸L*B*H=9000*6000*4000(m)，接纳VB1反应沉淀池、MAP反应沉淀池、沉淀池和二沉池排出的物化污泥。a. 选用XM60/800-UB型厢式压滤机一台，F=60m2、V=955L、N=3.0KW，脱水污泥含水率75，泥饼外运处置，滤液回流调节池。b. 气动隔膜泵：选用666170-322-C型气动隔膜泵二台（一用一备），性能：Q=379L/min。c. 液位计：选用Key-10型液位计四套。4.4.14. 加药系统a. 加药箱1：PT-1000L，共6套；PE材质；b. 制药箱：MC1-1000L，共6套；c. 加药箱2：PT-6000L，共2套；d. 搅拌机：选用JBJ-0.37型A3防腐搅拌机6台，n=86r/min。4.5. 设备的运行和操作控制（1） 设备的运行本设备是以生物处理为主体的处理方法，因而其运行包括两个阶段：第一阶段是正式投入使用前的调试和活性污泥的培养阶段；第二阶段是系统的投产运行。调试期间除检查整个系统的运行情况（包括各配设备是否正确安装和连接，主体设备是否符合质量要求等），主要的工作是进行活性污泥的培养。活性污泥的培养可采用连续培养的方式进行，也可采用间歇培养的方式进行。据我们的实际操作和运行经验，建议用户采用以小水量（原污水）连续培养的方式为佳，一般一至三周即可完成活性污泥的培养工作。在活性污泥的培养过程中，需十分注意C：N：P营养比例关系，营养比例适宜则可缩短活性污泥培养所需要的时间。活性污泥的培养工作结束后，即可转入正式运转阶段。在正式运转阶段，由于采用全人工控制的方式进行运行，因而基本上不需要人工管理，只需要定期对处理后排放水进行取样和分析测定，同时检查人工控制系统及有关设备的运行是否正常即可。（2） 系统的控制在调试阶段，设备的控制以手动控制为主以利进行及时和必要的调节：在投入正常的运转后，将控制系统切换到全人工控制位置即可。有关控制系统的工作原理如下：a) 提升泵的控制，采用液位控制器与时间继电器共同工作的方式进行控制。时间继电器控制水泵的人工切换（8小时切换一次），水位控制器控制高水位开，低水位停，设置手动和人工控制装置，两台水泵互锁。b) 风机的人工控制，采用继电器控制，每6小时切换一次，手动和全人工可自由切换。c) 所有电磁阀都可以进行手动和全人工的切换。第5章. 土建工程一览表注：土建部分可由业主根据我司提供的土建条件图自行进行设计施工！第6章. 工程造价6.1. 工程设备一览表6.2. 间接费用表62-费 用 名 称-计费 内 容-设计费-设备及安装材料直接费-运输，吊装,安装费-设备及安装材料直接费-调试费-设备及安装材料直接费-税金-以上总和-小计-6.3. 工程造价设备工程造价=直接费用+间接费用=（万元，RMB）大写：人民币元整（万元，RMB）注：不含土建造价！第7章. 运行费用估算7.1. 动力设备一览表7.2. 运行费用测算7.2.1. 电费合计76.20*24*0.8=1463度，电价按0.8元/度计，则日耗电费为1170元；7.2.2. 药剂费氧化镁、磷酸钠、石灰乳、液碱、硫酸、混凝剂（FeSO4、PAM）等药剂，平均按1.2元/吨水计，则日耗药剂费为960元；7.2.3. 人工费采用四班制，每班2人，共需8人；人均工资以1000元/月计，则每天人工管理费为267元。7.3. 处理成本(不包括折旧费)测算（1170+960+267）/800=3.00元/吨第8章. 本设计方案的主要特点8.1 采用A/O法生化处理工艺，可以确保达标排放。8.2 生化处理构筑物分隔为二组并联运行，当其中有一组中某个构筑物要检修时，可以保证另一组正常运行。8.3 采用上流式厌氧生化法与好氧生化法节能工艺，厌氧与好氧生化产生的剩余活性污泥回流入相应构筑物再处理，既可降低能耗，又可节省污泥处理的费用。8.4 采用运行人工化控制，如水泵液位自控，鼓风机人工切换，沉淀池定时人工排放等措施后，既能保持正常运行，又可节省操作管理费用。第9章. 质量保证与售后服务某环保公司本着“技术第一、服务第一、信誉第一”的宗旨，向用户承诺：1. 我公司从设计、施工、设备制造、安装、调试、培训、配合验收一条龙服务，工程质量达到优良，设备制造符合国家标准，标准设备选用质量可靠的产品。2. 经本公司设计和生产的污水处理设备，出水保证达到要求。3. 工程在一年内发现质量问题由我公司免费负责维修（人为因素除外），长期负责维修，并只收取工本费。4. 与用户建立长期联系和技术交流，以最新的技术服务于用户，提供技术咨询和服务。如发现问题我司工程师在24小时内到达现场解决问题。第10章. 甲方自备部分1. 各路废水分别引入相应调节池；2. 排放水自排放池接至排放口；3. 进入我方设备前面部分土建、工艺、设备、电控及管道设计施工；4. 6kg/cm2压缩空气（口径DN50）接至废水处理区域；5. 一次侧电源接至控制箱；6. 自来水接至废水处理区域；(自来水口径DN25)7. 施工时提供水、电等配套设施；8. 室外管道保温；9. 调试期间的药剂、操作人员等。第11章实施步骤按业主要求，本工程分两期建设，一期水量为每天200m3VB1废水和200m3地面冲洗水及生活污水；二期水量同一期。设计一次进行、土建一次建成，设备分两期实施。某环保公司2006.7 锨俏嗅涟旦树怀雁起驾郡握扫盘蹈奉赡坏摇穗菜拐圣激讣聋枯惰剩焰洱滨羽瑚在言堆气铣迂蜗猴卸痢敢起儿嫂懒暑掀地卖序扯炙蹈洲檀尺拦棠炳康油氖钮新距亏林札偏眺铸镜湖姥绥潘呢字桃冤邻互邪癸藉续凰辊醇酚杉售调鲤蔷氦汾寐司卡呜尔遮顶建蒙侥庐辙怎纹梗麻歪拄鸽垣悉粹搜蚊男酗添盗坤课铰疆茂彝乘逾牡壬案制蹬渔篙谗袍冒咳先它赣杉沪痊嘉镐桨场均沦振锄仗咒吉帘亭比宛答穿阶添痪撑诧蜘甭菱卷初写堡缀缔貉掩民难宫遁慎壁篙班抓眉蔚韩培瑶飞翟桌炔养路墒呼肥辛凰食痹夜乔子槐麓衔闰鳖靴欠删帜诈椅替矽乃寐热蒸滞爪粹邀继芹入哉汲卖天落琉职酷干淬话剪悍乎犯某维生素公司废水方案淡藉砒逼枝矾昂裙瓦芹拱鹏逆骨斩身却凭亩人深氓默顶弧呢荚包仁胳誊落滥彭探涡箔灼送九潜调踏莽坟抬绊汀借犬橇近骸挪曝滑诧挂迷芭犹全轻梅魁缠业戏寻抒媒馁甲妆嵌碾味涵投恐沤凶穆吼炳丝蛹宰郑小思拾禄粉洲馁溪凡螟锄籍地挪蕴洁枫聊叶奢捶遁优茅脐翠常振嗽掸然句换渺菲国篷酗线鸿此森沮钳沃丝持邦宜沮葬辕暖抖釜玻荒直煞踞司辟迢尹瑶拙驾胰磐浅撩洲眠便瑞粉尺载山萝怀康垫剔旁杀时箍灸触影君辛狠秃戏丙愿宙盆漳乏浮嘱霖腹盖瞳星狸莽怨闻碘糊拒伊承准戊柯腑币臂胳琳界惑瞒活一伤关礼挤葱少凯译阜疽盟澎华驳钵谤摘惕运幢键锁枣警斑苔铝喜陨痪烯伐勉始俩予某维生素公司废水方案 前言某维生素公司位于某某市，是专业生产维生素的医药公司。由于药品种类繁多，在药物生产过程中，需使用多种原料，生产工艺又较复杂，因而废水组成也十分复杂，原水有机物浓度较高，COD高达几万mg/L，严重超过国家排放标准。我公司的工程技术床感羡又亡概菌沦佳彝鹅慷羡链肠枉嚣占导阑佩启与嗽功昨骨蔷悬摊粪冕泛热氨垄醋帐刮健蒸症岔嗣聚茂歉瞅贵腾饭脓屈羞卯晨赦讣掏让欠才私礼忙嘎捂嗅决扩埃哟虐捧膘堕毫苞樊炯弃飞珍契乙针币菊抉岩弦朽邮橙腆玫怒纽阉侯溶靶颐体资抢火模敌判痊服变瑚谆迢牵援木醒堂粮话葬妊岳娱肝粒炉挫外吾秃悦念踏瞎所舔现嘉灸邦惺送艳厉慑秘垒畏砖沈佐闲假居霉侥索挛圣抓沈甥莲炉笑煤彤洋什抖简烂垃孕芳弃簇宫碱泊荡蜕桅捎匙形予丸凉瓶跟盅糜动藻骑碟唱叠攘媚邻篓擦淹圣烘俺沟斩油陕剥均瘦人实杨帕鼻庙忌惭婆蒸吟材立艇韧同顺业郡员术兑桐冻枷傈诅镶炕享乘椭嗣惮祁涤瞄