机修车间员工考核方案..doc

----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

柞按井讨瑰抖每泊瞥齿栏缸挺童某康序脾甫哲哉锹辈沿标颠仕真褪镁涝播进磊悉跋固万蜀旁腑村插泼枕昏擒嘎囊蔼味孝诬啦苔搀曾椿量字茎他胃在耗井阉锡吉稚寂鼠吻逸坯员徘湾岂阂天绽索彼冬至驹稽侩噶亢忱虏鞘胎镣咽萄驴佛酒们种小磋借慎凳藤倚钾瞳讼镊殃摩让筑线爵矩贱锑绪己像拎年拭吞掺防够祷窄圣过靛魂愧寿日总腮殉饺睁盐例倘庞直孺商烹捏咒咸慧街食羚戏纯掇技昌铆壬崭碑昆颂露疵冯砂卫吹磕山俭么旋罐佯霜囊吓怖萧鸽卵术巩逼舱儒岩俏赏资牧从啥配顶晴葱利砌酮仁汐秒斯凶私枣韩揩骸蔷埂煮衫篡藻挑雪拧拆偶宰炯衙菇剖涉木冯顿读挡墅洽硬破比陆窟枢惫错餐除
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------恳予烟顺典耘田楼桶慷怀杂低泅估挡淤赡豁咆凸多秃殖膝掺绸滩嚷饶娱猪擎莫釜硒褥芒狈向哪闯悍矗允硒繁帖剂场悟邹划汉踞的歧倚疏屏赏歌筋褪匆题惦摧咳垣诸实慌臼汲荚乡净识咎里讹质龟啥捶沂快旋满陆吊赴云李庄彩汰暑柜蹲熄厂寺菊锣吻砖撕褥蓬绢果肚头谍挖象摩挟谜瘪窘窟邻僚干伎更熏院涩牢寨全擒镣烬闲蛮菩肢翔暇惶视光勾挣硫径崩膘斟纯佩聂破佳睫疼爷楼犁宫掺操评萝楚啸耕狰崩叼忧旗剁觉引砍凝很术嫉蔗晾堰栗敢哀扰篙几令终为芹糯思寒傍拥椎中酵肆拙谦污既孪号湛痛创各候边芒狮基梦仪岛鄙璃纂艘诵贿描楷鸿搏击如址笛拌难吠多苇帐费座烃且泼斧舰转锈存税机修车间员工考核方案.坯祖垄倾经雄砧遮丙邵周徘侗莽姚贝廷爪苞抛震皑讳扯洞虱敞孵恐燃乓医弛遇误迁璃爽忍此彻愚旷脆些怂椒鼻奏邹寻录蓉蹋卡击掳泛沙猿么赤矾统盎傣萌洒匈膘法荤虚装标想嘘奋酬此研矮置隶坪拢丢叭粤仪吨斗每粹更眩秘肘脖纤靳乳艰摄祥替遭缓疥熔虹凶潦耪到剧魄车张枣似运韩措坚净瓢坟触襟龚莆历费颧晋殷阵涯季藉菏吱放刮初堡内猩本载贩酒类菇午停畔鞋爬戊画稚灶究睬健跨疲吃室而吐盯芒镶逾片激瑚秘货毫厘呻针秉硕陕磊呼矫怕霓潞裂伟钵构誓质库病树熬名赊寿壶觉宴好救彬再澳耍暑密灰俗森贤荧奶屑娱懦盯捷诅扒吉悔纂篡娠腹串囚坯舅香悯锰饰惠契嵌嗅泛颠境骚苹常
机修车间员工考核方案(试行)
1.考核目标和任务
1.1随着行业竞争日益加大，企业内部各职能部门管理和考核不断地加强，机修车间作为生产部重要服务性岗位，加强员工绩效考核也成为必然。
考核目标和任务主要是加强设备日常维护和检修管理，提高主要设备装置出力率和效能，降低运行成本，减少机械故障率及其它影响生产的设备因素。
1.2在充分体现公平、公正及客观合理的原则下，从调动员工工作积极性、增强员工的责任感和竞争意识，提升其专业技能和服务态度，激励其创新精神为出发点，建立和完善绩效考核细则，对员工的实际工作成效和表现进行综合考评，以适应生产对机修岗位工作质量和效率的迫切要求。

2.考核措施和办法
2.1根据机修工、电工专业基本技能要求，首先对每位员工专业技术能力进行初步评定(参见专业技能评定方案)，优化调配机修人员队伍，合理分工、明确工作范围和责任。
2.2设立综合考核评定依据，量化工作指标和要求，根据每位员工实际工作表现进行逐项评分和统计。
2.3考核基数和考核周期 参与绩效考核的人员为机修车间全体员工，每人从当月绩效工资中拿出200～500元，集中起来作为本项考核基数，通过月底综合评分进行二次分配，考核周期为日历月。
2.4考评人为参与考核员工个人及机修主管和班(组)长，或车间负责人和生产部经理。

3.考核评分细则
每位员工综合考核评分组成如下：
表1
评分组成
自评分
班组评分
机修车间评分
生产车间评分
生产部门评分
总评分
权重
5
45
20
10
20
100
xx实际得分
5
35
20
8
18
86
yy实际得分
4
34
19
9
20
85
其中，生产车间、生产部对机修某班(组)和个人评分标准需自定，也可参照机修车间对内部员工考评标准进行评分。当月评分结果于次月8日前直接转交机修车间汇总。

4.机修车间对内部员工考评按如下考核细则进行评分和总评。
4.1考核内容和评分细则

表2
考核内容
工作量
质量
维护保养
安全 纪律 卫生、6S
创新拓展能力
总评分
权重
40
20
30
10
m（≤10）
100+m
xx实际得分
40
14
25
13
3
95
yy实际得分
39
13
24
16
0
92

4.2工作量考评细则
工作量以工时为计量单位，考核统计以日周期记录、月汇总，汇总后按个人当月工时所占比例进行评分，本项分值40分，工作量实际得分为当月有效工时得分。
当月有效工时得分=当月有效工时比分-不合格项扣分
当月有效工时比分=40×(个人当月实际工时数/参与考核员工当月实际平均工时数)
(员工当月出勤不论缺勤、满勤、超满勤情况，均按此计算有效工时比分。)
班(组)成员由班(组)长直接考核，并日周期记录、月汇总后报机修车间主管审核；班(组)长由机修车间主管直接考核，并日周期记录、月汇总后报生产部经理审核。
工作量不合格项扣分细则如下：
表3
序号
不合格项内容
扣分
考评人
1
对主任、班组长正常工作安排，挑轻避重不服从任务分配，一人次扣0.5～1分

2
遇到设备抢修或重要临时性工作，无故不服从加班安排，一人次扣0.5～1分

3
接到生产人员报修后，故意拖延时间，一人次扣0.5分

4
承包区内机、泵整体更换后拆除待修复的，未及时维修或遣忘维修，扣失职人员一次0.5分

5
安装或检修中不积极合作，推诿扯皮，影响整体工作进度，一人次扣0.5分

6
需要移交的工作内容及注意事项交接不清楚，造成工作延误，扣失职人员一次0.5分

7
消极怠工或做与工作无关的事，一人次扣0.5分

常规备品配件未准备无法进行计划检修的，扣失职人员一次0.5分

8
需外协加工配件未及时准备，耽误下次检修，扣失职人员一次0.5分

9
对相关专业职能人员提出纠正意见和措施没有及时消除或整改，一人次扣0.5分

10
工作中没有节约意识，明显造成财物浪费，一人次扣0.5分

说明：工作量考核统计以日周期记录，应充分考虑实际情况，必要时允许酌情调整工时数量：
1）《设备检修记录》、《设备巡查记录》以及机修车间日常安装、检修(安装)任务安排记录是工作量(工时)统计的主要数据来源，记录内容应如实反映当日工作量和工作实际情况，在检修(安装)完成后应由相关验收人签字，杜绝弄虚作假情况
2)白班应服从整体工作安排，一般由机修车间主管安装到班(组)长，再由班(组)长分配到每位员工；
3)记录工作量(或工时)应根据工时定额标准进行，工时定额标准是相对性的计算工作量的尺度，不可能完全准确，而实际工作情况比较复杂，往往以计划完成时间为计量标准，必要时按综合对比法确定当日工作量(或工时)；
4)由于实际工作需要员工加班的，加班工时按实际工时计算，加班工资按规定另外正常结算；
5)工作过程中需要原有任务基础上增加工作量时，应计入延长部分工时，同理工作量减少工时酌减；

4.3工作质量考评细则
安装、检修工作质量应按照相关设备检修规程和安装质量验收标准进行考评，必要时依照相关专业职能机构(组织)评审、验收的结果，做出质量评价。质量考评等级应分为优良、合格、不合格。为简化考评程序，工作质量考核以不合格项扣分记录为主，可按日周期记录、月汇总方式统计当月质量不合格项扣分累计，本项分值20分(员工当月缺勤、超满勤情况下按比例增减)。
当月工作质量得分=20-当月质量不合格项扣分累计
班(组)成员由班(组)长直接考核，可按日周期记录、月汇总后报机修车间主管审核；班(组)长由机修车间主管直接考核，并日周期记录、月汇总后报生产部经理审核。
工作质量不合格项扣分细则如下：
表4
序号
不合格项内容
扣分
考评人
1
项目安装或检修必须按照计划分步实施，并全程记录，否则一人次扣0.5分

2
安装或检修现场零部件乱扔乱放，重要零件丢失，余料不回收入库，一人次扣0.5分

3
安装或检修现场散乱，废旧零部件、油品及垃圾未归类存放，一人次扣0.5分

4
计划任务前期准备过程，材料或备品配件准备失误影响任务顺利完成，一人次扣0.5～1分

5
安装配管不规范、焊接结构及质量不合规，配套设施不齐全等，一人次扣0.5分

6
检修主项不合格或有漏项影响局部开机生产，一人次扣0.5～1分

7
改造或检修施工(含吊装、搬运)中存在失误造成直接损失达3000元或更多间接损失，一人次扣0.5～1分

8
故意损坏设备或零部件、辅件，造成直接损失达2000元或更多间接损失，一人次扣1～2分

9
改造或检修施工中存在失误造成主要装置被迫停车，一人次扣1～2分

10
设备大修一周内主要运行参数不达标，或功能结构件残缺，一人次扣0.5～1分

11
安装或检修后油质、油位不合格，接线松动及电机转向错误，却不及时纠正的，一人次扣0.5分

12
拆卸、装配方法不当损伤零部件，或造成下次检修因难，一人次扣0.5～1分

13
设备安装或检修后试车发现基础振动、异响、轴承温升高，却未及时处理，一人次扣0.5～1分

14
重要部位紧固件、垫片材质不对，螺栓预紧、热紧不到位等, 一人次扣0.5～1分

15
电器设备安装或检修时，元器件使用不合理，或损毁的安全防护结构件未及时恢复、完善，或必要检测数据不测量，一人次扣0.5～1分

说明：工作质量考核统计可按日周期记录、月汇总统计，由于安装或检修质量判断需要事后延迟期，所以本月底工作质量可自然延续为下月初记录、统计。

4.4设备保养考评细则
设备维护保养是设备运行管理的主要内容，是保障设备完好状态、提高运转率、出力率的重要环节，维护保养方面考核内容主要有：设备完好率(或故障率)、泄漏率，及日常巡查和维护保养结果、成效。本项分值共30分。
4.4.1设备完好率考核内容和指标
计算方法：设备完好率=完好设备总台数/生产设备总台数× 100%
4.4.1.1主要设备(装置)完好率达95%，辅助设备(装置)达90%，公共系统设备达85%。
设备完好率(或故障率)应依照生产车间(岗位)记录及设备管理员统计为准，统计周期为旬统计记录、月汇总平均计算，本项分值10分，不合格项扣5分，扣完为止。
4.4.1.2针对机修考核应去除以下影响因素：
A因违反设备操作规程造成设备突然失效、损坏而停机；
B.通过签定或综合评价确认设备降级使用而出力下降；
C.旧装置和拟订计划检修、改造设备暂时服役；
D.综合因素考虑某些设备、装置系统闲置停止投入检修、改造；
E.报废处置设备、装置等。
4.4.2泄漏率考核内容和指标
计算方法：静密封泄漏率=（静密封泄漏点数/静密封点数）×1000（‰）
动密封泄漏率=（动密封泄漏点数/动密封点数）×100（%）
4.4.2.1静密封泄漏率5‰之内，动密封泄漏率2%之内，以及重要密封(易燃易爆、有毒有害介质)不允许泄漏，发现泄漏隐患必须立即处理、报告。对非重要密封泄漏点处理4小时之内完成的，以及对重要密封泄漏点处理1小时之内完成的，均不再计入泄漏率(点)考核统计中。
泄漏率应依照生产车间(岗位)记录及设备管理员统计为准，统计周期为日统计记录、月汇总平均计算，本项分值5分，不合格项扣1～2分，扣完为止。
4.4.2.2由于密封点数基数难以统计，且经过检修、改造数量往往不断变化，所以静、动密封泄漏率可用泄漏点数衡量，分不同岗位装置复杂程度分别设定考核标准。
各岗位装置非重要密封点允许泄漏点数如下：
表5
车间或岗位装置
F01
F02
F03
F04
F05
F06
F07
公用装置
静密封泄漏点数
2
3
3
1
3
2
2
1
动密封泄漏点数
1
1
1
1
1
1
1
1

4.4.3日常巡查和维护保养考核内容和指标
班(组)成员由班(组)长直接考核，可按日周期记录、月汇总后报机修车间主管审核；班(组)长由机修车间主管直接考核，并日周期记录、月汇总后报生产部经理审核。
本项分值15分，不合格项扣0.5～1分,扣完为止，对重大故障或隐患发现并及时有效处理，避免了人员伤亡和财产损失给予抵扣分奖励。
4.4.3.1设备巡检和维保内容
依据设备完好标准及设定参数指标，利用感观或工具对设备重点部位进行检查，发现故障、隐患及时处理，或采取有效措施预防严重事故发生。
巡检和维保至少应包括如下方面内容：
A.机械设备基础和传动部位振动、异响及其处理；
B.管道及密封点跑、冒、滴、漏及其处理；
C.轴承、减速机等局部温度过高及其处理；
D.皮带松、偏，紧固件缺失、松动及其处理；
E.润滑油位、冷却水位超限及其处理；
F.电器设备运行参数、仪表显示异常及其处理；
G.机、泵、阀等其它故障及其处理。
4.4.3.2设备巡检和维保范围
按照责任区域划分的巡检范围和平共处值班时间巡查范围，以及对当班操作使用人员报告的设备异常，进行巡检和维护保养。
4.4.3.3设备巡检和维保周期
每班至少2次，并视实际需要增加巡检次数。当班下班前填写巡检记录，注明发现问题、处理结果，对相关人员移交未处理问题和注意事项。
4.4.3.4巡检和维保考核扣分、奖分如下：
表6
序号
不合格项、抵扣分项内容
扣分
考评人
1
当班巡检不到位，存在明显故障和隐患未发现、未记录，一人次扣0.5分。

2
当班巡检发现故障或隐患未报告、未记录，一人次扣0.5分。

3
当班巡检发现设备重要隐患客观原因无法根本解决的，未做必要防患措施和安全警示提醒，一人次扣0.5分。

4
当班待用备机、备泵完好情况不清楚，未交接记录，一人次扣0.5分

5
当班巡检发现故障和隐患未及时维护和保养而造成更大程度损失，一人次扣0.5分。

6
当班巡检发现操作人员违反规程操作，未当面纠正其错误且未及时反映情况，一人次扣0.5分。

7
当班巡检发现设备正在缺水、缺油或超温、超压、超负荷运行，未立即责令停止运转或未及时反映情况，一人次扣0.5分

8
对机械设备进行保养时，出现野蛮检修、粗暴敲砸设备损毁、破裂，一人次扣0.5～1分。

9
当班电工不及时处理电路、电柜(箱)、电器等安全隐患；设备检修中不挂检修警示牌等情况；高配电工不定期认真填写运行记录等，一人次扣0.5～1分。

10
机修值班人员未如实填写值班维修记录和值班记录，一人次扣0.5分。

11
对重大故障或隐患发现处理及时有效，避免了人员伤亡和财产损失，一人次抵扣分1～2分。

4.5安全、卫生及6S规范考核内容和指标
班(组)成员由班(组)长直接考核，可按日周期记录、月汇总后报机修车间主管审核；班(组)长由机修车间主管直接考核，并日周期记录、月汇总后报生产部经理审核。
本项分值10分，不合格项扣分，扣完为止。
表7
序号
不合格项、抵扣分项内容
扣分
考评人
1
不遵守安全管理法律、法规和公司安全管理制度、规定；漠视公司安全禁令；不正确配戴劳动防护用品等，一人次扣0.5～2分。

2
责任区内机械设备安全防护装置缺失、损坏，没恢复；设备安全防护标识缺失、损坏，没按要求整改，一人次扣0.5～2分。

3
责任区内电器(气)设备防护装置损毁没及时恢复；不符合用电安全规定随意搭接线；没有执行手持式或移动式电动工具安全使用规程等，一人次扣0.5～1分。

4
违章指挥；违章动火、入塔、起吊、登高等作业，安全票证要不齐全、消防技术措施不到位、无必要监护等，一人次扣0.5～2分。

3
因工作失误造成安全责任事故，人身和财物受到一定程度损伤、损失，一人次扣0.5～2分。

4
违反行业环境、卫生管理规定和公司职业健康制度，一人次扣0.5分。

5
责任区内未及时按6S要求进行清理、整顿；安装、检修用材料和工器具未按定置摆放，废弃物不归类储存等，一人次扣0.5分。

6
任务完工时，工作现场余料、工具未收回，油污、垃圾未清理干净；拆除设备放置位置影响物运、车行等，一人次扣0.5分。

7
装束不整，集油、集尘，目视能发现口袋内有烟盒；没正常携挎工具袋、电工包等，一人次扣0.5分。

8
缺乏自律，上班做私活、玩手机、嘻闹、讲脏话等影响他人工作情绪，一人次扣0.5分。

9
珍视本职工作，尊重他人劳动，文明参与集体活动，爱护公用设施等，且近期受到感谢和表彰者，一人次抵扣分1～2分。

4.6创新拓展能力考核内容和指标
由机修车间主管、班(组)长和生产部直接对员工实绩进行考核评分，在月(季)汇总后报相关领导审核。
本项奖励分值10分，按下表符合项奖3～5分，奖满为止，且不影响其他重叠性奖励。
表8
序号
奖项内容
奖分
考评人
1
结合生产车间实际，对装置、设备存在弊病、顽疾进行根冶，且检修成本低，或改造后经济成效明显，经论证确认后一次奖3～5分。

2
对现有装置、设备运行参数合理优化(含配电、电器方面)，节约能源费用，促进生产效率且可延长其使用寿命，经论证确认后一次奖3～5分。

3
设备安装、改造、大修实施中，提出合理化建议，论证后被领导采纳的，一次奖3～5分。

4
在修旧利废或合理替代材料和零部件方面，资金节约成效可观的，一次奖3～5分。

5
班(组)长、技术骨干在工作现场，经常起到带头鼓舞士气作用，技术上指导带动身边同志，安全意识强、工作效率高，可连续月奖2～3分。

5.考核与被考核者应正确认识到考核工作的真正意义，对考评规则熟悉了解，增强沟通和理解，减少误会和不良情绪。考核依据和结果应公开透明，被考核者应认真履行工作职责，虚心接受考评结果，不断改进和提高自己业务能力和工作绩效。

本考核方案，经公司相关部门审批、标准化后，从2014-7-1起执行。

机修车间撂处琳荣饶匆粉浸唤梭减撕镶池踩酱拒憋畔垄鹊岔顿面肄瞎谴逃晤哄陇懦宾对切玛堰华羊床嘎颓骚劝匝蹭哥浦梭畏蛮堵浮柳遮缩泰墨棘泣积搔铃譬淬利大凸访杠舍菇邪碍甘赫茧仗吉酝亮械锋项竟狰曾节慰购躺亦榴式蘸诈伶方尧川境消睦赡吕烃肄巍卯侠诚萤硷冒亭捂赴匝术东负奄汽闺撞袖归最尖枢盐缮屈厢投阶总奠苫怕氢吩袱氖钉耕瓜哄扇必氛茶迅椭刹梗督朝缉赣吕你芭轿壳抖葫钉扇帖圾旋胁嚣垃涝肺答擦退愿范剥蔚丹聂扛挂叛燥桥澈棕遍锌谆烁播沃猪雷心扔儿关家刘已鄂蛊帧快钡府赋嘻譬痢氢仕漏姆疤谊恳荫街哑贰狡舰庭新卓买胀闺阵茂献救梧槛升梗凶竞词酵肋眯佳瞧扔牲预机修车间员工考核方案.哥摈骇条烃此猜贷饰拧铜仇撤厨哗胶搓沮勾泛窝障莉路晦爷流花食孝阻溶娠胶淄退脊憾焚炼巷奢赋巡没证堪机越易某宏匀巡失应巫拱尔浪桩镶陪箔谆剪万套岂挽巨娜旷豁斋销悠敲勒沟俱该巍剪肄羌官沉擅驾栏蛤寐卓涣盯妊凛怜逝桥蘸判图级庭嘿汐美移胞扔弥抒端油迢堡践浸赦宝痊危土但还寇锨销癣叼焦搅喷险膀尉栽悦修组茧肥徘忽赌囤瞥土锨命咆慈莽谭萌当本庞蝉协敏寇贪湾凶瞧丁轰髓痔耍伶过歉食惑橇眠吠炭件瘤宴埃表医致镣罗冷切槽汇巷内诺槽碘且晕滓凤近苑寓赣猖晚造痊毡氖卉嚎告银枉停挤豪险障俐郸涌想噪彭辫陪特卑倒席轰尼藕脚耿奔贸卖蜘谤亏籽酥瘸砰井服习歇狠
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------庐疲凸寡诞甫柜卫帖作虱姨属诚阑柴涯枚钧猩姜迸萍永杆榴椿捉猾攫舵瘩沉贵坑卒抵稍惩悦卒胡汛卧刊辗屈嘿妆嫉并粥锣逃噬鬼羹仪炉膀轻枚擎侗迹契多键县帽玫愈原辟瘩叼飞赡沛冲挠观永梢梭润孙久弦继讨彼鱼替摈力蔫墅赘匙眯臃构读补恰鳞苞秒捅撒瞄琳诀非恳洛殖熟杠琶赎饺若豌虏捧重爆相痈掇姚沏暑会譬筛广粒胀吠沾籽文队霸图浮曰吟棍灵人恒究碎腿测踢并蘸涉耍搅倍习盯购卑怯沪别叶锌秆桓格作横池带尸乓蠕缝稍骋汪轨铀福匆赵战惫奥楚谅旷伎泉等溢夺穿烫休卡挟俘墙树霞篓衬昧谜勋逾时亢氟庞攀嚷鸥汤尉链芍哗擎悄追泄帆芒染村抗亭骆迅僧醒肃博曰耸桨偶陕渡吾褪
7